CN111462778B - 一种用于磁头自动入壳整形设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：机体、整形环、助推杆、动力器，所述机体底部端面位置连接整形环，整形环正上方对应设有助推杆，助推杆连接动力器且动力器位于机体顶端位置，本发明的有益效果：利用侧列排料环用于金属离子以及粒子颗粒物的下滑输送，由分级磁棒借助缝隙之间的狭窄空隙来捕获并吸收空气中的金属离子以及粒子颗粒物，残余的污染物则通过块座排出，有效防止金属污染物残留在结构内与磁头工件上。

Description

一种用于磁头自动入壳整形设备

技术领域

本发明涉及磁头加工领域，尤其是涉及到一种用于磁头自动入壳整形设备。

背景技术

随着硬盘技术的发展和磁存储密度的迅速提高，磁头间隙已达到纳米量级，为了推动硬盘向更大容量、更小体积、更廉价方向发展，首要技术仍是磁头技术，这代表着对磁头的质量要求越来越高，而在磁头加工特别是入壳整形的过程中，因设备结构与磁头外壳轻微的摩擦会产生一定程度上的金属离子污染物，而污染粒子进入壳体并装设完成后会对磁头读写元件或磁盘磁介质的磨损造成不可逆的损伤，基于以上前提，本案研发了一种用于磁头自动入壳整形设备以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：机体、整形环、助推杆、动力器，所述机体底部端面位置连接整形环，整形环正上方对应设有助推杆，助推杆连接动力器且动力器位于机体顶端位置，机体为设备的主体结构，其整体为支架型框架结构，顶端位置连接的动力器用于为其他构件提供动力支持，通过内置管线将动力直接输送至运转部件上供其使用，同时其底端的底座结构与整形环为相互连接的状态，可为整形环提供足够的抗压性和支撑性，助推杆用于将磁头外壳工件推入整形环中并对其进行整形工作。

作为本发明进一步技术补充，所述整形环由挤压座、侧列排料环、壳收料座组成，所述挤压座侧边位置间隔设有侧列排料环，侧列排料环之间贴合连接壳收料座，挤压座位于整形环两侧最外部位置，其结构为板块形几何体结构，其主要作用在于带动结构内部的关联部件向侧列排料环所在位置进行推进并形成一个挤压作用力，该作用力会在侧列排料环侧边引起气流扰动效应以起到实现聚集磁头壳体金属粒子的目的。

作为本发明进一步技术补充，所述挤压座内侧设有压簧，所述侧列排料环上设有下料孔槽，所述压簧一端连通下料孔槽，压簧采用中空弹簧结构体制成，在其具有弹性势能的前提下会借由自身的压缩变化改变内部的气压大小，并以此在结构外部产生一定的抽吸作用力，与之相关联的下料孔槽用于接触并连通磁头壳体工件，当形成抽吸气压之后会将下料孔槽作为磁头壳体工件表面所掉落的金属离子污染物的流经通道使其进入侧列排料环中进行处理。

作为本发明进一步技术补充，所述侧列排料环由磁轴芯、分流环壳、分级磁棒组成，所述磁轴芯侧边呈环形方式连接分流环壳，分流环壳内嵌有分级磁棒，磁轴芯位于分流环壳中心点位置，其主要是利用强磁性材料所制成的轴杆结构来实现对分流环壳磁力的生成以及增幅效果，同时其环形侧边有呈纵向水平于分流环壳的空隙用于金属离子以及粒子颗粒物的下滑输送，分流环壳采用由外层至内层等比例缩小的迷宫型圆柱体结构组成，其结构之间设有缺口用于粒子污染物的分流，避免污染物集中堆积。

作为本发明进一步技术补充，所述壳收料座由输料盖、磁吸块组成，所述输料盖位于磁吸块上方位置且二者相互连接，输料盖呈现中空圆柱体结构且位于磁吸块之间，磁吸块共设有两个且相互对立设于输料盖侧边，磁吸块顶端面采用直角三角形几何体构造，表面呈现的斜坡型面可起到加速粒子污染物滑落并排出的效果，底部的磁铁结构体则是利用其产生的高强度磁吸作用力对输料盖以及侧列排料环中的金属离子以及粒子颗粒物起到吸引作用。

作为本发明进一步技术补充，所述分级磁棒由尖锥层、一级磁层、二级磁层、三级磁层构成，所述尖锥层位于一级磁层、二级磁层与三级磁层三者一侧，一级磁层、二级磁层与三级磁层由上至下呈纵向分布依次相互连接，尖锥层其所在位置面向磁轴芯呈纵向环形分布，其横截面呈现为小而密且参差不齐的锯齿结构，该结构可借助缝隙之间的狭窄空隙来捕获并吸收空气中的金属离子以及粒子颗粒物，同时基于结构体的特殊形态可增加吸收面积，一级磁层至三级磁层所具备的强磁程度由上至下逐级递增，可对位于尖锥层外侧的粒子污染物产生一个向下吸引并使其滑落的功能。

作为本发明进一步技术补充，所述输料盖由倒刺板、通孔隔膜、滑块座，所述倒刺板底端设有通孔隔膜，通孔隔膜下方连通滑块座，倒刺板主体为板块结构，其侧边相对位置均设有尺寸相等的倒刺状结构，该倒刺尖角朝下呈纵向等距分布排列，倒刺形成的斜面能够在保证金属离子以及粒子颗粒物下落的同时对其又起到阻挡的作用，防止污染物重新上升，通孔隔膜表面设有可容纳污染物通过的纳米级贯穿孔，用于隔绝污染物回流。

作为本发明进一步技术补充，所述滑块座由出料竖孔、反震弹簧、弹板构成，所述出料竖孔侧边位于弹板一侧，弹板底部设有反震弹簧，出料竖孔为左右相互对应设立的两块弹板间形成的一个用于排出金属污染物的通道结构，反震弹簧利用其自身弹簧结构特性能够在受到震动的同时将震动进行反弹，反弹的震动力会传递给弹板并在其顶端面形成一个波形震动效应将位于表面的金属粒子污染物抖起并使其随着弹板的表面斜坡面向出料竖孔位置滑落并由此排出。

有益效果

本发明应用于磁头自动入壳整形技术方面，主要是为了解决设备结构与磁头外壳轻微的摩擦会产生一定程度上的金属离子污染物对磁头读写元件或磁盘磁介质的磨损造成不可逆的损伤的问题；

本发明通过在结构上设有整形环来解决这个问题，利用侧列排料环用于金属离子以及粒子颗粒物的下滑输送，由分级磁棒借助缝隙之间的狭窄空隙来捕获并吸收空气中的金属离子以及粒子颗粒物，残余的污染物则通过块座排出，有效防止金属污染物残留在结构内与磁头工件上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于磁头自动入壳整形设备的外部结构示意图。

图2为本发明一种用于磁头自动入壳整形设备的整形环结构正剖图。

图3为本发明一种用于磁头自动入壳整形设备的整形环的侧列排料环结构俯视图。

图4为本发明一种用于磁头自动入壳整形设备的整形环的侧列排料环的分级磁棒结构侧剖图。

图5为本发明一种用于磁头自动入壳整形设备的整形环的壳收料座的输料盖结构正剖图。

图中：机体-1、整形环-2、助推杆-3、动力器-4、挤压座-20、侧列排料环-21、壳收料座-22、压簧-20a、下料孔槽-20b、磁轴芯-210、分流环壳-211、分级磁棒-212、输料盖-220、磁吸块-221、尖锥层-212a、一级磁层-212b、二级磁层-212c、三级磁层-212d、倒刺板-220a、通孔隔膜-220b、滑块座-220c、出料竖孔-22c1、反震弹簧-22c2、弹板-22c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：机体1、整形环2、助推杆3、动力器4，所述机体1底部端面位置连接整形环2，整形环2正上方对应设有助推杆3，助推杆3连接动力器4且动力器4位于机体1顶端位置，机体1为设备的主体结构，其整体为支架型框架结构，顶端位置连接的动力器4用于为其他构件提供动力支持，通过内置管线将动力直接输送至运转部件上供其使用，同时其底端的底座结构与整形环2为相互连接的状态，可为整形环2提供足够的抗压性和支撑性，助推杆3用于将磁头外壳工件推入整形环2中并对其进行整形工作。

请参阅图2，本发明提供一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：所述整形环2由挤压座20、侧列排料环21、壳收料座22组成，所述挤压座20侧边位置间隔设有侧列排料环21，侧列排料环21之间贴合连接壳收料座22，挤压座20位于整形环2两侧最外部位置，其结构为板块形几何体结构，其主要作用在于带动结构内部的关联部件向侧列排料环21所在位置进行推进并形成一个挤压作用力，该作用力会在侧列排料环21侧边引起气流扰动效应以起到实现聚集磁头壳体金属粒子的目的，所述挤压座20内侧设有压簧20a，所述侧列排料环21上设有下料孔槽20b，所述压簧20a一端连通下料孔槽20b，压簧20a采用中空弹簧结构体制成，在其具有弹性势能的前提下会借由自身的压缩变化改变内部的气压大小，并以此在结构外部产生一定的抽吸作用力，与之相关联的下料孔槽20b用于接触并连通磁头壳体工件，当形成抽吸气压之后会将下料孔槽20b作为磁头壳体工件表面所掉落的金属离子污染物的流经通道使其进入侧列排料环21中进行处理，所述壳收料座22由输料盖220、磁吸块221组成，所述输料盖220位于磁吸块221上方位置且二者相互连接，输料盖220呈现中空圆柱体结构且位于磁吸块221之间，磁吸块221共设有两个且相互对立设于输料盖220侧边，磁吸块221顶端面采用直角三角形几何体构造，表面呈现的斜坡型面可起到加速粒子污染物滑落并排出的效果，底部的磁铁结构体则是利用其产生的高强度磁吸作用力对输料盖220以及侧列排料环21中的金属离子以及粒子颗粒物起到吸引作用。

请参阅图3，本发明提供一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：所述侧列排料环21由磁轴芯210、分流环壳211、分级磁棒212组成，所述磁轴芯210侧边呈环形方式连接分流环壳211，分流环壳211内嵌有分级磁棒212，磁轴芯210位于分流环壳211中心点位置，其主要是利用强磁性材料所制成的轴杆结构来实现对分流环壳211磁力的生成以及增幅效果，同时其环形侧边有呈纵向水平于分流环壳211的空隙用于金属离子以及粒子颗粒物的下滑输送，分流环壳211采用由外层至内层等比例缩小的迷宫型圆柱体结构组成，其结构之间设有缺口用于粒子污染物的分流，避免污染物集中堆积。

请参阅图4，本发明提供一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：所述分级磁棒212由尖锥层212a、一级磁层212b、二级磁层212c、三级磁层212d构成，所述尖锥层212a位于一级磁层212b、二级磁层212c与三级磁层212d三者一侧，一级磁层212b、二级磁层212c与三级磁层212d由上至下呈纵向分布依次相互连接，尖锥层212a其所在位置面向磁轴芯210呈纵向环形分布，其横截面呈现为小而密且参差不齐的锯齿结构，该结构可借助缝隙之间的狭窄空隙来捕获并吸收空气中的金属离子以及粒子颗粒物，同时基于结构体的特殊形态可增加吸收面积，一级磁层212b至三级磁层212d所具备的强磁程度由上至下逐级递增，可对位于尖锥层212a外侧的粒子污染物产生一个向下吸引并使其滑落的功能。

请参阅图5，本发明提供一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：所述输料盖220由倒刺板220a、通孔隔膜220b、滑块座220c，所述倒刺板220a底端设有通孔隔膜220b，通孔隔膜220b下方连通滑块座220c，倒刺板220a主体为板块结构，其侧边相对位置均设有尺寸相等的倒刺状结构，该倒刺尖角朝下呈纵向等距分布排列，倒刺形成的斜面能够在保证金属离子以及粒子颗粒物下落的同时对其又起到阻挡的作用，防止污染物重新上升，通孔隔膜220b表面设有可容纳污染物通过的纳米级贯穿孔用于隔绝污染物回流，所述滑块座220c由出料竖孔22c1、反震弹簧22c2、弹板22c3构成，所述出料竖孔22c1侧边位于弹板22c3一侧，弹板22c3底部设有反震弹簧22c2，出料竖孔22c1为左右相互对应设立的两块弹板22c3间形成的一个用于排出金属污染物的通道结构，反震弹簧22c2利用其自身弹簧结构特性能够在受到震动的同时将震动进行反弹，反弹的震动力会传递给弹板22c3并在其顶端面形成一个波形震动效应将位于表面的金属粒子污染物抖起并使其随着弹板22c3的表面斜坡面向出料竖孔22c1位置滑落并由此排出。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图2与图5，所述挤压座20侧边位置间隔设有侧列排料环21，侧列排料环21之间贴合连接壳收料座22，所述倒刺板220a底端设有通孔隔膜220b，通孔隔膜220b下方连通滑块座220c，助推杆3与整形环2上的工件衔接时会摩擦其表面并形成微量的金属粒子污染物，利用侧列排料环21与之相关联的下料孔槽20b用于接触并连通磁头壳体工件，当形成抽吸气压之后会将下料孔槽20b作为磁头壳体工件表面所掉落的金属离子污染物的流经通道使其进入侧列排料环21中进行处理，并利用一级磁层212b至三级磁层212d所具备的强磁作用力对位于尖锥层212a外侧的粒子污染物产生一个向下吸引并使其滑落，金属粒子污染物联动反震弹簧22c2的抖动并使其随着弹板22c3的表面斜坡面向出料竖孔22c1位置滑落并由此排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于磁头自动入壳整形设备，其结构包括：机体(1)、整形环(2)、助推杆(3)、动力器(4)，其特征在于：

所述机体(1)底部端面位置连接整形环(2)，整形环(2)正上方对应设有助推杆(3)，助推杆(3)连接动力器(4)且动力器(4)位于机体(1)顶端位置；

所述整形环(2)由挤压座(20)、侧列排料环(21)、壳收料座(22)组成，所述挤压座(20)侧边位置间隔设有侧列排料环(21)，侧列排料环(21)之间贴合连接壳收料座(22)；

所述挤压座(20)内侧设有压簧(20a)，所述侧列排料环(21)上设有下料孔槽(20b)，所述压簧(20a)一端连通下料孔槽(20b)。

2.根据权利要求1所述一种用于磁头自动入壳整形设备，其特征在于：所述侧列排料环(21)由磁轴芯(210)、分流环壳(211)、分级磁棒(212)组成，所述磁轴芯(210)侧边呈环形方式连接分流环壳(211)，分流环壳(211)内嵌有分级磁棒(212)。

3.根据权利要求1所述一种用于磁头自动入壳整形设备，其特征在于：所述壳收料座(22)由输料盖(220)、磁吸块(221)组成，所述输料盖(220)位于磁吸块(221)上方位置且二者相互连接。

4.根据权利要求2所述一种用于磁头自动入壳整形设备，其特征在于：所述分级磁棒(212)由尖锥层(212a)、一级磁层(212b)、二级磁层(212c)、三级磁层(212d)构成，所述尖锥层(212a)位于一级磁层(212b)、二级磁层(212c)与三级磁层(212d)三者一侧，一级磁层(212b)、二级磁层(212c)与三级磁层(212d)由上至下呈纵向分布依次相互连接。

5.根据权利要求3所述一种用于磁头自动入壳整形设备，其特征在于：所述输料盖(220)由倒刺板(220a)、通孔隔膜(220b)、滑块座(220c)，所述倒刺板(220a)底端设有通孔隔膜(220b)，通孔隔膜(220b)下方连通滑块座(220c)。

6.根据权利要求5所述一种用于磁头自动入壳整形设备，其特征在于：所述滑块座(220c)由出料竖孔(22c1)、反震弹簧(22c2)、弹板(22c3)构成，所述出料竖孔(22c1)侧边位于弹板(22c3)一侧，弹板(22c3)底部设有反震弹簧(22c2)。

Images