CN111458915B - 一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组及显示设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组及显示设备，其中，弹性缓冲模组包括弹性块本体和弹性圆珠。弹性块本体内设置有至少一个容纳腔，容纳腔的开口位于弹性块本体的表面；弹性圆珠设置有至少一个，弹性圆珠一一对应设置于容纳腔内；弹性圆珠包括圆珠外壁，圆珠外壁内形成有密封空腔，密封空腔内填充有增压气体，增压气体将圆珠外壁撑起形成圆形结构。在弹性块本体上的容纳腔内设置有弹性圆珠，弹性圆珠先吸收导光板的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠爆裂开来，再通过弹性块本体进一步吸收导光板的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。

Description

一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组及显示设备
技术领域
本发明涉及显示设备技术领域，涉及一种能够有效缩窄显示设备边框尺寸的弹性缓冲模组，同时还涉及一种装配有上述显示设备二阶压缩弹性缓冲模组的显示设备。
背景技术
液晶显示设备是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示组件，以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。一般地，液晶显示设备最基本包括边框支撑架、液晶面板、导光板和光学膜片等。近年来，消费者的对于液晶显示设备的需求不断提升，不仅追求更高清的画质、高大的屏幕，而且还对液晶显示设备的外观提出了越来越严苛的要求。有鉴于此，市面上出现了无边框显示屏。
所谓无边框显示屏，是指边框支撑架的尺寸极小的显示屏。在使用过程中，导光板无时不刻地会发生不可逆的吸湿膨胀，必须通过弹性缓冲模组吸收导光板的膨胀量，才能避免导光板拱起。可见，边框支撑架的尺寸最小值取决于弹性缓冲模组的尺寸最小值。然而，任何材料都有一定的压缩量，为了保证缓冲效率，预留一定的缓冲空间，弹性缓冲模组不得不做得更大些，这就限制了边框支撑架的尺寸最小值。可以说，弹性缓冲模组的尺寸难以继续缩小，即为显示设备无边框化的瓶颈所在。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组及显示设备，能够提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，包括：
弹性块本体，所述弹性块本体内设置有至少一个容纳腔，所述容纳腔的开口位于所述弹性块本体的表面；
弹性圆珠，所述弹性圆珠设置有至少一个，所述弹性圆珠一一对应设置于所述容纳腔内；
所述弹性圆珠包括圆珠外壁，所述圆珠外壁内形成有密封空腔，所述密封空腔内填充有增压气体，所述增压气体将所述圆珠外壁撑起形成圆形结构。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：在弹性块本体上的容纳腔内设置有弹性圆珠，弹性圆珠先吸收导光板的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠爆裂开来，此时，再通过弹性块本体进一步吸收导光板的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
进一步地，所述圆珠外壁的厚度为0.05-0.15mm。
采用上述方案的有益效果是：将圆珠外壁的厚度设置为0.05-0.15mm，能够在一定程度上保证增压气体形成稳定的气压，还能使得弹性圆珠在受到一定压力后圆珠外壁能够顺利爆裂，以形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量。
进一步地，所述弹性圆珠的最大爆破力为3-6KG。
采用上述方案的有益效果是：所述弹性圆珠的最大爆破力为3-6KG，保证弹性圆珠能够吸收导光板的膨胀量，同时能最大限度避免弹性圆珠在发生爆裂时过于猛烈，使得弹性缓冲模组在第一阶压缩和第二阶压缩的过渡更加平稳。
进一步地，所述圆珠外壁的材质为PET或者PVC。
采用上述方案的有益效果是：采用PET或者PVC作为圆珠外壁的材质，利用PET和PVC力学性能优异、冲击强度高、耐抗疲劳性好和尺寸稳定性好等优点，提高弹性圆珠的缓冲效果。
进一步地，所述增压气体为惰性气体。
采用上述方案的有益效果是：采用惰性气体作为增压气体，利用惰性气体稳定的化学性质，能够防止在弹性圆珠发生爆裂后增压气体泄露影响显示设备的正常运行，提高显示设备的稳定性。
进一步地，所述容纳腔一体成型设置于所述弹性块本体内；
所述容纳腔的包括球形部和圆筒部，所述圆筒部的一端设置于所述弹性块本体的表面并在所述弹性块本体的表面形成开口，所述球形部形成于所述圆筒部的另一端；
所述弹性圆珠的外径等于所述球形部和所述圆筒部的内径；
所述圆珠外壁抵接于所述球形部或所述圆筒部的内侧。
采用上述方案的有益效果是：通过球形部和圆筒部形成容纳腔，通过圆筒部的一端在弹性块本体的表面形成开口，便于将弹性圆珠放置入容纳腔内；而当放入弹性圆珠后，将弹性圆珠进一步推至球形部，使得圆珠外壁抵接于圆筒部的内侧，从而将弹性圆珠固定于容纳腔内。
进一步地，还包括一膜片支撑块；
所述膜片支撑块设置于所述弹性块本体上，所述膜片支撑块位于远离所述容纳腔的开口的一面，所述膜片支撑块的长度与所述弹性块本体的长度相同；
所述膜片支撑块与所述弹性块本体为一体成型结构，所述膜片支撑块与所述弹性块本体之间形成有膜片支撑台阶，所述膜片支撑块与所述弹性块本体所形成的整体的横截面为L形。
采用上述方案的有益效果是：在弹性块本体上设置有膜片支撑块，通过膜片支撑块与弹性块本体形成有膜片支撑台阶，便于同时固定导光板和光学膜片，使得显示设备的结构更加合理。
进一步地，所述弹性块本体的长为15.0-25.0mm，所述弹性块本体的宽为3.0-8.0mm，所述弹性块本体的高为2.0-2.5mm。
采用上述方案的有益效果是：采用上述尺寸设置，适用于现有的大屏幕的显示设备。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种显示设备，包括边框支撑架、液晶面板、导光板、光学膜片和弹性缓冲模组，所述弹性缓冲模组为权利要求1-8任一项所述的二阶压缩弹性缓冲模组；
所述液晶面板、所述导光板和所述光学膜片依次层叠设置形成发光组件，所述边框支撑架围设于所述发光组件外；
所述弹性缓冲模组设置有至少两个，所述弹性缓冲模组设置于所述边框支撑架和所述发光组件之间。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：将二阶压缩弹性缓冲模组设置于边框支撑架和发光组件之间，弹性块本体上的容纳腔内设置有弹性圆珠，弹性圆珠先吸收导光板的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠爆裂开来，此时，再通过弹性块本体进一步吸收导光板的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
进一步地，所述边框支撑架包括第一竖向支撑臂、横向支撑臂和第二竖向支撑臂，所述第一竖向支撑臂、所述横向支撑臂和所述第二竖向支撑臂依次首尾相连组成所述边框支撑架；
至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第一竖向支撑臂和所述发光组件之间，至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第二竖向支撑臂和所述发光组件之间。
采用上述方案的有益效果是：在发光组件的左右两侧至少设置有一个二阶压缩弹性缓冲模组，从而更加高效地吸收导光板的膨胀量。
附图说明
图1是本发明一种显示设备的结构示意图。
图2是本发明一种显示设备中边框支撑架的示意图。
图3本发明一种显示设备的部分截面示意图。
图4本发明一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组一个角度的示意图。
图5本发明一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组另一个角度的示意图。
图6本发明一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组的截面示意图。
图7本发明一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组中弹性圆珠的示意图。
图中，各标号所代表的部件列表如下：
弹性块本体1、弹性圆珠2、膜片支撑块3、边框支撑架4、导光板5、光学膜片6、发光组件7、外屏幕8、弹性缓冲模组9；
容纳腔101；
圆珠外壁201、密封空腔202、凹陷部203；
第一竖向支撑臂401、横向支撑臂402、第二竖向支撑臂403。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图3所示，液晶显示设备通常包括边框支撑架4、液晶面板、导光板5和光学膜片6等，其中，边框支撑架4为起到支撑作用的外部边框，液晶面板为发光器件，导光板5用于将液晶面板所发出的光均匀打散，光学膜片6的作用在于纠正光路。液晶面板发出的光线依次经过导光板5和光学膜片6后出射，以实现液晶显示设备的显示效果。
在使用过程中，导光板5无时不刻地会发生不可逆的吸湿膨胀，若完全固定住导光板5的四周，吸湿膨胀累积到一定程度时，导光板5的中部就会发生拱起，进而会影响液晶显示设备的显示效果，甚至对液晶显示设备造成不可逆的损坏。有鉴于此，必须通过设置于导光板5侧边上的弹性缓冲模组来吸收导光板5的膨胀量，才能避免导光板5拱起。
如图3所示，弹性缓冲模组9无法发光，如果弹性缓冲模组9的尺寸过大，外屏幕8做得再大，其边缘也会形成黑边，因此，边框支撑架4的尺寸最小值取决于弹性缓冲模组9的尺寸最小值。然而，任何材料都有一定的压缩量，为了保证缓冲效率，预留一定的缓冲空间，弹性缓冲模组不得不做得更大些，这就限制了边框支撑架4的尺寸最小值。可以说，弹性缓冲模组的尺寸难以继续缩小，即为显示设备无边框化的瓶颈所在。如何以较小的尺寸实现较大的压缩量，提高缓冲效率，是业界亟待解决的问题。为了以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，缩小显示设备的边框，本发明提供了一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组和一种显示设备。
现有技术中的弹性缓冲模组仅仅为一个弹性块，通过弹性块的形变来吸收导光板的膨胀量。可以想象的是，当弹性块被压缩到一定程度后，将难以进一步压缩，此时导光板仍在进行不可避免的吸湿膨胀，而由于弹性块已经被压缩到极致，此后弹性块将无法继续吸收导光板的膨胀量。
如图4、图5和图6所示，与现有技术不同，本发明提供了一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，包括弹性块本体1和弹性圆珠2。
所述弹性块本体1内设置有至少一个容纳腔101，所述容纳腔101的开口位于所述弹性块本体1的表面。与之相对地，所述弹性圆珠2设置有至少一个，所述弹性圆珠2一一对应设置于所述容纳腔101内。其中，所述弹性圆珠2包括圆珠外壁201，所述圆珠外壁201内形成有密封空腔202，所述密封空腔202内填充有增压气体，所述增压气体将所述圆珠外壁201撑起形成圆形结构。
当导光板5发生吸湿膨胀时，二阶压缩弹性缓冲模组先进入第一阶压缩，通过弹性圆珠2吸收导光板5的膨胀量，在此过程中，弹性圆珠2受到压力会被逐渐压缩，密封空腔202内的气压越来越高，直至到达某一临界点时，弹性圆珠2爆裂开来，至此，第一阶压缩完成，进入第二阶压缩。第二阶压缩与现有技术中的原理类似，即通过弹性块本体1的形变来吸收导光板5的膨胀量，而比现有技术更加进步的是，由于弹性块本体1内设置有至少一个容纳腔101，这些容纳腔101从结构上看实现则为弹性块本体1内的挖空处，因此，在容纳腔101的两侧均会发生压缩，这样的压缩效率就会比现有技术中实心结构的弹性块高出大约两倍。因此，不管是第一阶压缩，还是第二阶压缩，本发明均能够提高弹性缓冲模组的压缩量；而结合第一阶压缩和第二阶压缩，更能够以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，从而大幅度缩小了显示设备的边框。
总的来说，在弹性块本体1上的容纳腔101内设置有弹性圆珠2，弹性圆珠2先吸收导光板5的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠2爆裂开来，此时，再通过弹性块本体1进一步吸收导光板5的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
如图7所示，优选地，所述圆珠外壁201的厚度为0.05-0.15mm。将圆珠外壁201的厚度设置为0.05-0.15mm，能够在一定程度上保证增压气体形成稳定的气压，以供弹性圆珠2完成第一阶压缩，还能使得弹性圆珠2在受到一定压力后圆珠外壁201能够顺利爆裂，以形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量。若圆珠外壁201无法顺利爆裂，则难以进一步吸收导光板5的膨胀量。更具体地，所述圆珠外壁201的厚度可设置0.05、0.10或者0.15mm，在实施的过程中，可视具体情况而定。
优选地，所述弹性圆珠2的最大爆破力为3-6KG。当所述弹性圆珠2所承载的压力大于最大爆破力时，就会爆裂开来。弹性圆珠2的最大爆破力为3-6KG之间，保证弹性圆珠2能够吸收导光板5的膨胀量，同时能最大限度避免弹性圆珠2在发生爆裂时过于猛烈，使得弹性缓冲模组在第一阶压缩和第二阶压缩的过渡更加平稳。同样地，在实施的过程中，弹性圆珠2所承载的最大爆破力可视具体情况而定。
优选地，所述圆珠外壁201的材质为PET或者PVC。采用PET或者PVC作为圆珠外壁201的材质，利用PET和PVC力学性能优异、冲击强度高、耐抗疲劳性好和尺寸稳定性好等优点，提高弹性圆珠2的缓冲效果。
弹性圆珠2在发生爆裂后，增压气体会泄露出来，而最先最直接与增压气体接触的是显示设备的内部元器件，因此，若增压气体的化学性质不稳定，就会存在影响显示设备的内部元器件的风险。
优选地，针对上述问题，所述增压气体为惰性气体。采用惰性气体作为增压气体，利用惰性气体稳定的化学性质，能够防止在弹性圆珠2发生爆裂后增压气体泄露影响显示设备的正常运行，提高显示设备的稳定性。
如图7所示，优选地，所述圆珠外壁201的内部设置有至少一个凹陷部203。通过在圆珠外壁201的内部设置有至少一个凹陷部203，使得圆珠外壁201的厚度在凹陷部203的对应位置比较薄，当弹性圆珠2在发生爆裂时，会先在凹陷部203处破开，从而引导增压气体的泄露方向，保证显示设备的内部元件不受高压气体的冲击。具体地，所述凹陷部203设置有一个、两个、三个或者四个。
如图6所示，优选地，所述容纳腔101一体成型设置于所述弹性块本体1内。具体地，所述容纳腔101的包括球形部和圆筒部，所述圆筒部的一端设置于所述弹性块本体1的表面并在所述弹性块本体1的表面形成开口，所述球形部形成于所述圆筒部的另一端；所述弹性圆珠2的外径等于所述球形部和所述圆筒部的内径；所述圆珠外壁201抵接于所述球形部或所述圆筒部的内侧。
通过球形部和圆筒部形成容纳腔101，通过圆筒部的一端在弹性块本体1的表面形成开口，便于将弹性圆珠2放置入容纳腔101内；而当放入弹性圆珠2后，将弹性圆珠2进一步推至球形部，使得圆珠外壁201抵接于圆筒部的内侧，从而将弹性圆珠2固定于容纳腔101内。
如图4、图5和图6所示，优选地，一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，除了弹性块本体1和弹性圆珠2外，还包括一膜片支撑块3。
所述膜片支撑块3设置于所述弹性块本体1上，所述膜片支撑块3位于远离所述容纳腔101的开口的一面，所述膜片支撑块3的长度与所述弹性块本体1的长度相同；所述膜片支撑块3与所述弹性块本体1为一体成型结构，所述膜片支撑块3与所述弹性块本体1之间形成有膜片支撑台阶，所述膜片支撑块3与所述弹性块本体1所形成的整体的横截面为L形。在弹性块本体1上设置有膜片支撑块3，通过膜片支撑块3与弹性块本体1形成有膜片支撑台阶，便于同时固定导光板5和光学膜片6，使得显示设备的结构更加合理。具体地，所述弹性块本体1和所述膜片支撑块3的材质为硅胶。
具体地，所述弹性块本体1的长为15.0-25.0mm，所述弹性块本体1的宽为3.0-8.0mm，所述弹性块本体1的高为2.0-2.5mm。更具体地，所述弹性块本体1的长为20.0mm，所述弹性块本体1的宽为5.0mm，所述弹性块本体1的高为2.2mm。对应地，所述膜片支撑块3的长与所述弹性块本体1的长相同。采用上述尺寸，能够适用于现今市面上的大部分显示设备。
如图1、图2和图3所示，对应地，本发明还提供一种显示设备，包括边框支撑架4、液晶面板、导光板5、光学膜片6和弹性缓冲模组9；特别地，所述弹性缓冲模组9为上述的二阶压缩弹性缓冲模组。
所述液晶面板、所述导光板5和所述光学膜片6依次层叠设置形成发光组件7，所述边框支撑架4围设于所述发光组件7外。所述弹性缓冲模组9设置有至少两个，所述弹性缓冲模组9设置于所述边框支撑架4和所述发光组件7之间。
边框支撑架4的主要作用是起到支撑起发光组件7外。将二阶压缩弹性缓冲模组设置于所述边框支撑架4和所述发光组件7之间，当导光板5发生吸湿膨胀时，导光板5不会立即受到边框支撑架4的反作用力，而是直接施压于二阶压缩弹性缓冲模组上，通过二阶压缩弹性缓冲模组来吸收导光板5的膨胀量。因此，在弹性块本体1上的容纳腔101内设置有弹性圆珠2，弹性圆珠2先吸收导光板5的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠2爆裂开来，此时，再通过弹性块本体1进一步吸收导光板5的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
如图2所示，优选地，所述边框支撑架4包括第一竖向支撑臂401、横向支撑臂402和第二竖向支撑臂403，所述第一竖向支撑臂401、所述横向支撑臂402和所述第二竖向支撑臂403依次首尾相连组成所述边框支撑架4。至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第一竖向支撑臂401和所述发光组件7之间，至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第二竖向支撑臂403和所述发光组件7之间。具体地，所述弹性缓冲模组设置有偶数个，其中一部分所述弹性缓冲模组设置于所述第一竖向支撑臂401和所述发光组件7之间，另一部分所述弹性缓冲模组设置于所述第二竖向支撑臂403和所述发光组件7之间。在发光组件7的左右两侧至少设置有二阶压缩弹性缓冲模组，从而更加高效地吸收导光板5的膨胀量。具体地，所述弹性缓冲模组9设置有四个，其中，两个设置于所述第一竖向支撑臂401和所述发光组件7之间，另外两个设置于所述第二竖向支撑臂403和所述发光组件7之间。
综上所述，本发明提供了一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组及显示设备，在弹性块本体1上的容纳腔101内设置有弹性圆珠2，弹性圆珠2先吸收导光板5的膨胀量，到达一定量后弹性圆珠2爆裂开来，此时，再通过弹性块本体1进一步吸收导光板5的膨胀量，通过形成二阶压缩来提高弹性缓冲模组的压缩量，以较小的尺寸满足较高的压缩缓冲效率，大幅度缩小了显示设备的边框。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，包括：
弹性块本体，所述弹性块本体内设置有至少一个容纳腔，所述容纳腔的开口位于所述弹性块本体的表面；
弹性圆珠，所述弹性圆珠设置有至少一个，所述弹性圆珠一一对应设置于所述容纳腔内；
所述弹性圆珠包括圆珠外壁，所述圆珠外壁内形成有密封空腔，所述密封空腔内填充有增压气体，所述增压气体将所述圆珠外壁撑起形成圆形结构；
所述弹性块本体上的容纳腔内设置有弹性圆珠；
所述弹性圆珠用于吸收导光板膨胀量，到达一定量后所述弹性圆珠爆裂，通过所述弹性块本体吸收导光板膨胀量，形成二阶压缩。
2.根据权利要求1所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述圆珠外壁的厚度为0.05-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述弹性圆珠的最大爆破力为3-6KG。
4.根据权利要求1所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述圆珠外壁的材质为PET或者PVC。
5.根据权利要求1所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述增压气体为惰性气体。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述容纳腔一体成型设置于所述弹性块本体内；
所述容纳腔的包括球形部和圆筒部，所述圆筒部的一端设置于所述弹性块本体的表面并在所述弹性块本体的表面形成开口，所述球形部形成于所述圆筒部的另一端；
所述弹性圆珠的外径等于所述球形部和所述圆筒部的内径；
所述圆珠外壁抵接于所述球形部或所述圆筒部的内侧。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，还包括一膜片支撑块；
所述膜片支撑块设置于所述弹性块本体上，所述膜片支撑块位于远离所述容纳腔的开口的一面，所述膜片支撑块的长度与所述弹性块本体的长度相同；
所述膜片支撑块与所述弹性块本体为一体成型结构，所述膜片支撑块与所述弹性块本体之间形成有膜片支撑台阶，所述膜片支撑块与所述弹性块本体所形成的整体的横截面为L形。
8.根据权利要求7所述的一种显示设备二阶压缩弹性缓冲模组，其特征在于，所述弹性块本体的长为15.0-25.0mm，所述弹性块本体的宽为3.0-8.0mm，所述弹性块本体的高为2.0-2.5mm。
9.一种显示设备，其特征在于，包括边框支撑架、液晶面板、导光板、光学膜片和弹性缓冲模组，所述弹性缓冲模组为权利要求1-8任一项所述的二阶压缩弹性缓冲模组；
所述液晶面板、所述导光板和所述光学膜片依次层叠设置形成发光组件，所述边框支撑架围设于所述发光组件外；
所述弹性缓冲模组设置有至少两个，所述弹性缓冲模组设置于所述边框支撑架和所述发光组件之间。
10.根据权利要求9所述的一种显示设备，其特征在于，所述边框支撑架包括第一竖向支撑臂、横向支撑臂和第二竖向支撑臂，所述第一竖向支撑臂、所述横向支撑臂和所述第二竖向支撑臂依次首尾相连组成所述边框支撑架；
至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第一竖向支撑臂和所述发光组件之间，至少一个所述弹性缓冲模组设置于所述第二竖向支撑臂和所述发光组件之间。
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