CN111457287A - 一种全钢面地埋标志灯具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全钢面地埋标志灯具及使用方法，该全钢面地埋标志灯具包括敞口朝上的下壳、位于下壳内部且敞口朝下的上壳、位于上壳上表面且用于提供疏散指引的图案凸块，以及盖住下壳的金属面板；上壳、下壳和金属面板，三者固定在一起；图案凸块与上壳一体成型，且由硬质透光塑料制成；金属面板设置有用于露出图案凸块的通槽；通槽的槽口边沿线不高于图案凸块的上表面；上壳内设置有灯源板；上壳和下壳间夹有密封圈；上壳的敞口边沿线位于密封圈的中空区域内；上壳还设置有用于承受金属面板下压力的承重件；本灯具的防水性能好且成本低。

Description

一种全钢面地埋标志灯具及使用方法

技术领域

本发明涉及地埋灯技术领域，更具体地说，涉及一种全钢面地埋标志灯具及使用方法。

背景技术

现代社会的公共场所装修风格变化多样，对应的，对公共场所所用消防应急标志灯具的外形、安装位置等都有特定的需求。对于大平面、大空间的公共场所，如商场、车站、图书馆等，通常会设置地埋式连续型消防应急标志灯具(以下简称地埋灯)，以便在火灾发生时，进行人员疏散指示。

进一步的，为了保持装修风格统一，往往会要求地埋灯采用全金属面材质，全金属面材质的地埋灯具体包括不锈钢钢圈、不锈钢面板、底壳、预埋盒、钢化玻璃以及半透明的塑胶箭头，塑胶箭头嵌入不锈钢面板预留的凹槽中。

针对地埋灯的防水性能，一是需要在塑胶箭头和不锈钢面板间设置硅胶密封圈，以避免塑胶箭头和钢化玻璃之间进水影响地埋灯的图案表面亮度，此方式存在部件较多、装配复杂的不足；二是通过不锈钢面板和底壳之间的压力进行防水，但此方式往往只能保证一面的防水，防水性能不佳；

针对地埋灯的承重性能，由不锈钢面板与地面接触的边沿承受压力，为使不锈钢面板有较强的刚性，多采用3.0mm厚的不锈钢整板进行激光切割，材料及加工价格昂贵。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全钢面地埋标志灯具，以及一种全钢面地埋标志灯具的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种全钢面地埋标志灯具，包括敞口朝上的下壳、位于所述下壳内部且敞口朝下的上壳、位于所述上壳上表面且用于提供疏散指引的图案凸块，以及盖住所述下壳的金属面板；其中，所述上壳、所述下壳和所述金属面板，三者固定在一起；所述图案凸块与所述上壳一体成型，且由硬质透光塑料制成；所述金属面板设置有用于露出所述图案凸块的通槽；所述通槽的槽口边沿线不高于所述图案凸块的上表面；所述上壳内设置有灯源板；所述上壳和所述下壳间夹有密封圈；所述上壳的敞口边沿线位于所述密封圈的中空区域内；所述上壳还设置有用于承受所述金属面板下压力的承重件。

另一方面，提供了一种全钢面地埋标志灯具的使用方法，基于上述的一种全钢面地埋标志灯具，其中，包括如下步骤：

将灯源板、密封圈、上壳、承重件以及图案凸块均放入下壳；

将上壳、下壳以及金属面板固定在一起；

灯源板发光，所发射的光线经由上壳和图案凸块向外发散。

本发明的有益效果在于：防水性能好。具体的，一方面，图案凸块与上壳一体成型，与以往分体设置的方式相比，不会有图案凸块与上壳之间进水的问题，防水性能好且始终如一，同时，省去了防水胶圈，零件数量少，装配更为方便；又一方面，承重件承受金属面板下压力时，也有利于压紧密封圈，使得上壳内部的密封性更好；又一方面，通槽的槽口边沿线不高于图案凸块的上表面，则水不会在图案凸块表面堆积，确保了有较好的图案表面亮度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一提供的一种全钢面地埋标志灯具的爆炸视图；

图2是本发明实施例一提供的一种全钢面地埋标志灯具的爆炸视图；

图3是本发明实施例一提供的一种全钢面地埋标志灯具的剖切图；

图4是本发明实施例二提供的一种全钢面地埋标志灯具的剖切图；

图5是本发明实施例三提供的一种全钢面地埋标志灯具的剖切图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本实施例提供了一种全钢面地埋标志灯具，如图1-图3所示，包括敞口朝上的下壳10、位于下壳10内部且敞口朝下的上壳11、位于上壳11上表面且用于提供疏散指引的图案凸块12，以及盖住下壳10的金属面板13；上壳11、下壳10和金属面板13，三者固定在一起；图案凸块12与上壳11一体成型，且由硬质透光塑料制成；金属面板13设置有用于露出图案凸块12的通槽180；通槽180的槽口边沿线不高于图案凸块12的上表面；上壳11内设置有灯源板14；上壳11和下壳10间夹有密封圈15；上壳11的敞口边沿线位于密封圈15的中空区域内；上壳11还设置有用于承受金属面板13下压力的承重件16。本灯具具备以下优点：

防水性能好。具体的，一方面，图案凸块12与上壳11一体成型，与以往分体设置的方式相比，不会有图案凸块12与上壳11之间进水的问题，防水性能好且始终如一，同时，省去了防水胶圈，零件数量少，装配更为方便；又一方面，承重件16承受金属面板13下压力时，也有利于压紧密封圈15，使得上壳11内部的密封性更好；又一方面，通槽180的槽口边沿线不高于图案凸块12的上表面，则水不会在图案凸块12表面堆积，确保了有较好的图案表面亮度。

成本低。具体的，承重件16代替金属面板13作为主要的承力部件，金属面板13所受压力，可通过承重件16向下传递，从而对金属面板13的强度要求大大降低，便可以减小金属面板13的厚度，可以用冲压拉伸方式完成金属面板13的加工，大幅地降低了金属面板13的成本。

优选的，金属面板13由耐腐蚀性能好的材料制成，如不锈钢；优选的，下壳10为金属制品，且加工采用冲压拉伸方式。

如图1-图3所示，上壳11呈筒状；承重件16包括呈圆周均匀分布的多组第一承重片；第一承重片所在分布圆与上壳11同轴；第一承重片呈纵向延伸，且与上壳11一体成型，整体性更好，且安装时可与上壳11整体放入，装配更为方便。

如图1-图3所示，上壳11包括第一主筒体17，以及固设在第一主筒体17敞口一端的第一外圈18；第一外圈18与第一主筒体17同轴；第一承重片的下端部与第一外圈18的上表面固定，上壳11呈帽形，便于为第一承重片提供安装空间。

如图1-图3所示，上壳11的上表面与金属面板13的下表面贴合；第一主筒体17的内底面中部位置固设有第一承重柱19；第一主筒体17的内底面边缘固设有环绕第一承重柱19的多组第二承重柱110；第一承重柱19的下端部和第二承重柱110的下端部，均与下壳10的内底面贴合；上壳11和下壳10通过第一螺钉(图中未示出)固定；下壳10和上壳11均设置有与第一螺钉(图中未示出)对应的第一螺纹孔181；上壳11设置有与密封圈15适配的安装槽182，便于快速完成密封圈15的安装工作；第一承重柱19和第二承重柱110能在金属面板13下压上壳11时，为上壳11提供支撑力，进一步增强支撑效果。此外，采用螺钉连接，拆装方便，省时省力。

如图3所示，下壳10的内底面设置有蓄水槽183；蓄水槽183沿下壳10内底面的边沿线绵延；下壳10内底面的边沿线位于密封圈15的中空区域外；下壳10的外侧表面设置有与蓄水槽183连通的排水孔188；在外界的水渗入下壳10时，蓄水槽183可以防止水直接进到上壳11内，起第一重防水效果；进一步的，蓄水槽183里的水可以通过排水孔188向外排出，保证水流不流到密封圈接触面，起第一重防水效果，通过双重防护，实现良好的防水效果。

如图1-图3所示，下壳10包括第二主筒体111，以及固设在第二主筒体111敞口一端的第二外圈112；金属面板13与第二外圈112通过多个第二螺钉(图中未示出)固定；第二外圈112的外边缘设置有与多个第二螺钉(图中未示出)一一对应的多个第二螺纹孔184；金属面板13设置有与多个第二螺钉(图中未示出)一一对应的多个螺钉过孔185；采用螺钉连接，拆装方便，省时省力；此外，金属面板13受力时，第二外圈112可以承受金属面板13的下压力，具有承重能力；

上壳11内还设置有与灯源板14对应的第一导光板113，优化出光效果；灯源板14、上壳11以及第一导光板113，三者固定在一起；下壳10的下表面设置有电缆防水接头114，以及供电缆防水接头114所装电缆穿入的过线槽186；过线槽186与下壳10的内部连通；电缆防水接头114与下壳10固定，采用电缆防水接头114安装电缆，可以起到良好的防水效果。

如图3所示，金属面板13包括盖住下壳10的主板体115，以及围住主板体115的外导向框116；外导向框116的内表面与主板体115的外表面固定；外导向框116的外表面呈斜向下，用于将主板体115上的液体向下导出，避免水堆积在主板体115上。

实施例二

本实施例提供了一种全钢面地埋标志灯具，与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：如图4所示，承重件16包括呈圆周均匀分布的多组第二承重片；上壳11的外表面设置有与多组第二承重片一一对应的多个定位槽187，便于快速定位，装配方便；此外，在第二承重片磨损后，可以有针对性地进行更换，维修成本低。

实施例三

本实施例提供了一种全钢面地埋标志灯具，与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：如图5所示，沿着向外的方向，上壳11内依次设置有支撑筋117以及第二导光板118；第二导光板118与灯源板14对应；支撑筋117呈网状；支撑筋117一端与上壳11的内底面固定，且另一端抵紧第二导光板118；支撑筋117朝向第二导光板118的一侧设置有用于容纳灯源板14的容纳槽189。

实施例四

本发明实施例提供了一种全钢面地埋标志灯具的使用方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1:将灯源板、密封圈、上壳、承重件以及图案凸块均放入下壳。

步骤S2:将上壳、下壳以及金属面板固定在一起。

步骤S3:灯源板发光，所发射的光线经由上壳和图案凸块向外发散。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种全钢面地埋标志灯具，包括敞口朝上的下壳、位于所述下壳内部且敞口朝下的上壳、位于所述上壳上表面且用于提供疏散指引的图案凸块，以及盖住所述下壳的金属面板；其特征在于，所述上壳、所述下壳和所述金属面板，三者固定在一起；所述图案凸块与所述上壳一体成型，且由硬质透光塑料制成；所述金属面板设置有用于露出所述图案凸块的通槽；所述通槽的槽口边沿线不高于所述图案凸块的上表面；所述上壳内设置有灯源板；所述上壳和所述下壳间夹有密封圈；所述上壳的敞口边沿线位于所述密封圈的中空区域内；所述上壳还设置有用于承受所述金属面板下压力的承重件。

2.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述上壳呈筒状；所述承重件包括呈圆周均匀分布的多组第一承重片；所述第一承重片所在分布圆与所述上壳同轴；所述第一承重片呈纵向延伸，且与所述上壳一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述上壳包括第一主筒体，以及固设在所述第一主筒体敞口一端的第一外圈；所述第一外圈与所述第一主筒体同轴；所述第一承重片的下端部与所述第一外圈的上表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述上壳的上表面与所述金属面板的下表面贴合；所述第一主筒体的内底面中部位置固设有第一承重柱；所述第一主筒体的内底面边缘固设有环绕所述第一螺柱的多组第二承重柱；所述第一承重柱的下端部和所述第二承重柱的下端部，均与所述下壳的内底面贴合；所述上壳和所述下壳通过第一螺钉固定；所述下壳和所述上壳均设置有与所述第一螺钉对应的第一螺纹孔；所述上壳设置有与所述密封圈适配的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述下壳的内底面设置有蓄水槽；所述蓄水槽沿所述下壳内底面的边沿线绵延；所述下壳内底面的边沿线位于所述密封圈的中空区域外；所述下壳的外侧表面设置有与所述蓄水槽连通的排水孔。

6.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述下壳包括第二主筒体，以及固设在所述第二主筒体敞口一端的第二外圈；所述金属面板与所述第二外圈通过多个第二螺钉固定；所述第二外圈的外边缘设置有与多个所述第二螺钉一一对应的多个第二螺纹孔；所述金属面板设置有与多个所述第二螺钉一一对应的多个螺钉过孔；所述上壳内还设置有与所述灯源板对应的第一导光板；所述灯源板、所述上壳以及所述第一导光板，三者固定在一起；所述下壳的下表面设置有电缆防水接头，以及供所述电缆防水接头所装电缆穿入的过线槽；所述过线槽与所述下壳的内部连通；所述电缆防水接头与所述下壳固定。

7.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述金属面板包括盖住所述下壳的主板体，以及围住所述主板体的外导向框；所述外导向框的内表面与所述主板体的外表面固定；所述外导向框的外表面呈斜向下，用于将所述主板体上的液体向下导出。

8.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，沿着向外的方向，所述上壳内依次设置有支撑筋以及第二导光板；所述第二导光板与所述灯源板对应；所述支撑筋呈网状；所述支撑筋一端与所述上壳的内底面固定，且另一端抵紧所述第二导光板；所述支撑筋朝向所述第二导光板的一侧设置有用于容纳所述灯源板的容纳槽。

9.根据权利要求1所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，所述承重件包括呈圆周均匀分布的多组第二承重片；所述上壳的外表面设置有与多组所述第二承重片一一对应的多个定位槽。

10.一种全钢面地埋标志灯具的使用方法，基于权利要求1-9任一所述的一种全钢面地埋标志灯具，其特征在于，包括如下步骤：

将灯源板、密封圈、上壳、承重件以及图案凸块均放入下壳；

将上壳、下壳以及金属面板固定在一起；

灯源板发光，所发射的光线经由上壳和图案凸块向外发散。

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