CN111456288A - 一种用于高层建筑的保温墙体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于高层建筑的保温墙体，包括：混凝土墙体，混凝土墙体内侧和/或外侧设置有保温墙体，混凝土墙体的钢筋采用二肢箍筋以上布置，箍筋之间的间距为45mm‑55mm；混凝土墙体和保温墙体之间粘结有隔音纤维布；保温墙体内侧设置有多组等间距布置的竖向加强筋，且至少部分竖向加强筋可作为电热的电极与电源连接；竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎连接。本发明公开提供了一种用于高层建筑的保温墙体，采用混凝土墙体作为主要承力结构，在其内侧和/或外侧设置有保温墙体，两者直接设置有隔音纤维布，保温墙体的竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎连接，即提高了高层建筑外墙的强度，同时达到了保温要求。

Description

一种用于高层建筑的保温墙体
技术领域
本发明涉及高层建筑墙体技术领域，更具体的说是涉及一种用于高层建筑的保温墙体。
背景技术
对于高层建筑外墙而言一般采用砌体结构或剪力墙结构，但是采用砌体结构，强度达不到要求，采用剪力墙结构，保温性能达不到要求。因此如何提供一种既能够满足强度要求，又能够保温的墙体，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
为此，本发明的一个目的在于提出一种用于高层建筑的保温墙体，克服了现有技术中高层建筑外墙采用砌体结构或剪力墙结构的不足。
本发明提供了一种用于高层建筑的保温墙体，包括：
混凝土墙体，混凝土墙体内侧和/或外侧设置有保温墙体，混凝土墙体的钢筋采用二肢箍筋以上布置，箍筋之间的间距为45mm-55mm；混凝土墙体和保温墙体之间粘结有隔音纤维布；保温墙体内侧设置有多组等间距布置的竖向加强筋，且至少部分竖向加强筋可作为电热的电极与电源连接；竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎连接。
其中隔音纤维布厚度为5mm-7mm。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于高层建筑的保温墙体，采用混凝土墙体作为主要承力结构，在其内侧和/或外侧设置有保温墙体，两者直接设置有隔音纤维布，保温墙体的竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎连接，即提高了高层建筑外墙的强度，同时达到了保温要求。
此外，本发明通过电热方式对竖向加强筋加热，使保温水泥浆温度升高，表面张力降低。试验表明随着温度升高液体的表面张力下降，随温度升高液体的饱和蒸气压增大，气相中分子密度增加，气相分子对液体表面分子的吸引力增加。另外温度升高后，液相的体积膨胀，液相分子间距增大，分子间相互作用力减小。这两种效应均使液体的表面张力减小。液体的表面张力降低后气泡更容易形成，更不容易破碎，从而泡沫稳定性相对较好，进一步提高了保温墙体的保温性。
进一步地，混凝土墙体厚度为80mm-120mm；保温墙体厚度为80mm-140mm。
进一步地，箍筋的直径为8mm以上。
进一步地，竖向加强筋设置间距为300mm～400mm，直径为20-25mm。
进一步地，每组竖向加强筋均有两根，竖向加强筋距离保温墙体外表面的距离为18mm-20mm；竖向加强筋4每950mm-1050mm选择一根作为电极。竖向加强筋距离保温墙体外表面的距离指竖向加强筋截面中心至保温墙体外表面的距离。
进一步地，保温墙体的钢筋锚固长度采用48倍的钢筋钢筋直径；伸入保温墙体的箍筋焊接成封闭箍，焊接长度为10倍的箍筋钢筋直径。以上技术措施可以有效的提升结构的抗扭能力。为了避免组合结构在地震力或者水平风力的作用下不能共同承力，保温墙体的钢筋锚固长度比传统的锚固长度增加了20％。
进一步地，混凝土墙体外伸的箍筋上焊接有隔水片。混凝土墙体外伸的箍筋有可能成为室外雨水进入室内的渗水通道，在其上焊接隔水片可避免上述问题，隔水片直径为50mm的薄铁片，厚度为6mm。
本发明的另一个目的在于提供一种高层建筑保温墙体的施工方法，包括以下步骤：
S1、绑扎混凝土钢筋，支设混凝土模板，浇注混凝土；拆除混凝土墙模板，形成混凝土墙体；
S2、在混凝土墙表面粘贴隔音纤维布；隔音纤维布在混凝土墙体外伸箍筋位置设置预留孔，便于混凝土墙体外伸箍筋穿过；
S3、绑扎保温墙体的竖向加强筋，将保温墙体的竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎；部分竖向加强筋作为电热的电极，其外部包裹绝缘套；
S4、支设保温墙体的模板，为了防止模板缝隙漏浆，在模板缝隙处设置海绵条；
S5、将作为电极的竖向加强筋与电源接通；
S6、制备保温墙体的浆液：将水泥和水放入搅拌机进行一次搅拌，水泥和水的重量比为0.45-05，搅拌后加入蛋白发泡剂进行二次搅拌，制成掺和蛋白发泡剂的水泥浆混合液，将水泥浆混合液注入保温墙部位模板空腔，混合液注满模板空腔后对水泥浆混合液进行三次搅拌，搅拌时同步接通连接竖向加强筋的电源，然后加热10min后关闭电源；间歇5min后再次对混合液进行四次搅拌，并在搅拌过程中需要对浆液中气泡的弹性进行检测；
S7、浆液凝固后拆除保温墙体的模板。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高层建筑保温墙体的施工方法，通过本发明的施工方法获得的保温墙不仅增加了高层建筑外墙体的强度，同时达到了保温要求。
其中，研究中意外的发现，竖向加强筋的加热时间采用10min，泡沫稳定性随着时间增加而增加，当竖向加强筋的加热时间大于10min，泡沫稳定性变化不大，故竖向加强筋的加热时间采用10min。
进一步地，在S3中混凝土墙体外伸箍筋上焊接隔水片。
进一步地，S6中一次搅拌时搅拌机转速为80rad/min，搅拌5-6min后加入蛋白发泡剂后进行二次搅拌，二次搅拌速度为60rad/min，搅拌3-4min后制成掺和蛋白发泡剂的水泥浆混合液，将水泥浆混合液注入保温墙部位模板空腔，混合液注满模板空腔后对水泥浆混合液进行三次搅拌，三次搅拌速度为50rad/min，搅拌10min后停止搅拌，间歇5min后进行四次搅拌，搅拌速度为100rad/min，搅拌时间为15min；在搅拌过程中需要对气泡进行弹性检测，用厨用钢勺轻压气泡，并将其压变形，如轻压破，说明它的弹性差，若反复轻压不破，不压时立即恢复原形，说明气泡的弹性合格。施压时应注意力度，并轻缓加压，不可猛力压。加压时应仔细观察气泡的变化。间歇搅拌可以增加泡沫稳定性以及减少泌水性。稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因裂后气体的串通所形成的连通孔。因此，它最终形成的是理想的封闭孔、泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。封闭性气孔由于空气不流通，热量不会以空气为载体流失，因而热导率就非常低，保温隔热性优异。而连通孔可使空气透过，形成空气的流动而带走热量，降低了保温性和隔热性。泡沫的泌水率很高时，当这种泡沫加入水泥浆时，水泥浆变得很稀，而泡沫则很少，浆体的体积小，制出的泡沫混凝土密度高，不符合技术要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种用于高层建筑的保温墙体的一种实施例的结构示意图；
图2附图为图1实施例的混凝土墙体三肢箍筋的结构示意图；
图3附图为本发明提供的一种用于高层建筑的保温墙体的另一种实施例的结构示意图；
图4附图为图3实施例的混凝土墙体二肢箍筋的结构示意图；
图中：1-混凝土墙体，2-保温墙体，3-隔音纤维布，4-竖向加强筋。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参见附图1-2，本发明提供了一种用于高层建筑的保温墙体的实施例，包括：
混凝土墙体1，混凝土墙体1内侧和外侧均设置有保温墙体2，混凝土墙体1的钢筋采用三肢箍筋布置，箍筋之间的间距为45mm-55mm；混凝土墙体1和保温墙体2之间粘结有隔音纤维布3；保温墙体2内侧设置有多组等间距布置的竖向加强筋4，且至少部分竖向加强筋4可作为电热的电极与电源连接；竖向加强筋4与混凝土墙体1外伸的箍筋绑扎连接。其中隔音纤维布厚度为5mm-7mm。
本发明公开提供了一种用于高层建筑的保温墙体，采用混凝土墙体作为主要承力结构，在其内侧和/或外侧设置有保温墙体，两者直接设置有隔音纤维布，保温墙体的竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎连接，即提高了高层建筑外墙的强度，同时达到了保温要求。
此外，本发明通过电热方式对竖向加强筋加热，使保温水泥浆温度升高，表面张力降低。试验表明随着温度升高液体的表面张力下降，随温度升高液体的饱和蒸气压增大，气相中分子密度增加，气相分子对液体表面分子的吸引力增加。另外温度升高后，液相的体积膨胀，液相分子间距增大，分子间相互作用力减小。这两种效应均使液体的表面张力减小。液体的表面张力降低后气泡更容易形成，更不容易破碎，从而泡沫稳定性相对较好，进一步提高了保温墙体的保温性。
其中，混凝土墙体1厚度为80mm-100mm；保温墙体2厚度为80mm-100mm。箍筋的直径为8mm以上。竖向加强筋4设置间距为300mm～400mm，直径为20-25mm。每组竖向加强筋4均有两根，竖向加强筋4距离保温墙体2外表面的距离为18mm-20mm；竖向加强筋4每950mm-1050mm选择一根作为电极。保温墙体2的钢筋锚固长度采用48倍的钢筋钢筋直径；伸入保温墙体2的箍筋焊接成封闭箍，焊接长度为10倍的箍筋钢筋直径。以上技术措施可以有效的提升结构的抗扭能力。为了避免组合结构在地震力或者水平风力的作用下不能共同承力，保温墙体的钢筋锚固长度比传统的锚固长度增加了20％。
有利的是，混凝土墙体1外伸的箍筋上焊接有隔水片。混凝土墙体外伸的箍筋有可能成为室外雨水进入室内的渗水通道，在其上焊接隔水片可避免上述问题，隔水片直径为50mm的薄铁片，厚度为6mm。
实施例2
参见附图3-4，本发明提供了一种用于高层建筑的保温墙体的实施例，包括：
混凝土墙体1，混凝土墙体1内侧设置有保温墙体2，混凝土墙体1的钢筋采用二肢箍筋布置，箍筋之间的间距为45mm-55mm；混凝土墙体1和保温墙体2之间粘结有隔音纤维布3；保温墙体2内侧设置有多组等间距布置的竖向加强筋4，且至少部分竖向加强筋4可作为电热的电极与电源连接；竖向加强筋4与混凝土墙体1外伸的箍筋绑扎连接。
其中，混凝土墙体1厚度为100mm-120mm；保温墙体2厚度为120mm-140mm。箍筋的直径为8mm以上。竖向加强筋4设置间距为300mm～400mm，直径为20-25mm。每组竖向加强筋4均有两根，竖向加强筋4距离保温墙体2外表面的距离为18mm-20mm；竖向加强筋4每950mm-1050mm选择一根作为电极。保温墙体2的钢筋锚固长度采用48倍的钢筋钢筋直径；伸入保温墙体2的箍筋焊接成封闭箍，焊接长度为10倍的箍筋钢筋直径。
有利的是，混凝土墙体1外伸的箍筋上焊接有隔水片。
实施例3
本发明提供了一种高层建筑保温墙体的施工方法，包括以下步骤：
S1、绑扎混凝土钢筋，支设混凝土模板，浇注混凝土；拆除混凝土墙模板，形成混凝土墙体；
S2、在混凝土墙表面粘贴隔音纤维布；隔音纤维布在混凝土墙体外伸箍筋位置设置预留孔，便于混凝土墙体外伸箍筋穿过；
S3、绑扎保温墙体的竖向加强筋，将保温墙体的竖向加强筋与混凝土墙体外伸的箍筋绑扎；部分竖向加强筋作为电热的电极，其外部包裹绝缘套；
S4、支设保温墙体的模板，为了防止模板缝隙漏浆，在模板缝隙处设置海绵条；
S5、将作为电极的竖向加强筋与电源接通；
S6、制备保温墙体的浆液：将水泥和水放入搅拌机进行一次搅拌，水泥和水的重量比为0.45-05，搅拌后加入蛋白发泡剂进行二次搅拌，制成掺和蛋白发泡剂的水泥浆混合液，将水泥浆混合液注入保温墙部位模板空腔，混合液注满模板空腔后对水泥浆混合液进行三次搅拌，搅拌时同步接通连接竖向加强筋的电源，然后加热10min后关闭电源；间歇5min后再次对混合液进行四次搅拌，并在搅拌过程中需要对浆液中气泡的弹性进行检测；
S7、浆液凝固后拆除保温墙体的模板。
本发明公开提供了一种高层建筑保温墙体的施工方法，通过本发明的施工方法获得的保温墙不仅增加了高层建筑外墙体的强度，同时达到了保温要求。
其中，研究中意外的发现，竖向加强筋的加热时间采用10min，泡沫稳定性随着时间增加而增加，当竖向加强筋的加热时间大于10min，泡沫稳定性变化不大，故竖向加强筋的加热时间采用10min。
有利的是，在S3中混凝土墙体外伸箍筋上焊接隔水片。
其中，S6中一次搅拌时搅拌机转速为80rad/min，搅拌5-6min后加入蛋白发泡剂后进行二次搅拌，二次搅拌速度为60rad/min，搅拌3-4min后制成掺和蛋白发泡剂的水泥浆混合液，将水泥浆混合液注入保温墙部位模板空腔，混合液注满模板空腔后对水泥浆混合液进行三次搅拌，三次搅拌速度为50rad/min，搅拌10min后停止搅拌，间歇5min后进行四次搅拌，搅拌速度为100rad/min，搅拌时间为15min；在搅拌过程中需要对气泡进行弹性检测，用厨用钢勺轻压气泡，并将其压变形，如轻压破，说明它的弹性差，若反复轻压不破，不压时立即恢复原形，说明气泡的弹性合格。施压时应注意力度，并轻缓加压，不可猛力压。加压时应仔细观察气泡的变化。
间歇搅拌可以增加泡沫稳定性以及减少泌水性。稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因裂后气体的串通所形成的连通孔。因此，它最终形成的是理想的封闭孔、泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。封闭性气孔由于空气不流通，热量不会以空气为载体流失，因而热导率就非常低，保温隔热性优异。而连通孔可使空气透过，形成空气的流动而带走热量，降低了保温性和隔热性。泡沫的泌水率很高时，当这种泡沫加入水泥浆时，水泥浆变得很稀，而泡沫则很少，浆体的体积小，制出的泡沫混凝土密度高，不符合技术要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种用于高层建筑的保温墙体，其特征在于，包括：
混凝土墙体(1)，所述混凝土墙体(1)内侧和/或外侧设置有保温墙体(2)，所述混凝土墙体(1)的钢筋采用二肢箍筋以上布置，箍筋之间的间距为45mm-55mm；所述混凝土墙体(1)和所述保温墙体(2)之间粘结有隔音纤维布(3)；所述保温墙体(2)内侧设置有多组等间距布置的竖向加强筋(4)，且至少部分所述竖向加强筋(4)可作为电热的电极与电源连接；所述竖向加强筋(4)与所述混凝土墙体(1)外伸的箍筋绑扎连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑的保温墙体，其特征在于，所述混凝土墙体(1)厚度为80mm-120mm；所述保温墙体(2)厚度为80mm-140mm。
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