CN111452156A - 一种藤条固定用连接装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藤条固定用连接装置，其涉及藤条固定件领域，其主体设置为连接件，所述连接件中包括连接片，连接片包括翻折片，此翻折片可覆盖紧固件，实现对紧固件的隐藏，使用者在视觉范围内看不到紧固件，进而可提高藤条安装完成后的整体美观性，并可降低紧固件存在的安全隐患；另外，本发明公开了一种藤条固定方法，需要对藤条进行软化处理，挤压处理，机编成藤面并剪裁，然后进行边角加热融合或者包边工艺，接着用连接件实现固定，最后进行烧毛打磨处理，经过此次处理的藤条与框架连接的安全性能较好，成功率较高，且最终的藤片使用效果较优。

Description

一种藤条固定用连接装置及方法

技术领域

本发明涉及藤条固定件领域,特别涉及一种藤条固定用连接装置及方法。

背景技术

用编织片组装的家具以样式美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，编织片以舒适感好和款式多的优点而广泛应用于室内外家具上。

虽然现今可以采用机器编藤，节省人工，但是在编织片与家具进行装配过程中，还是需要通过编藤工人手工进行组装，例如公告号为CN208988124U的藤条装饰面板单元中公开的金属片，金属片由一块金属板制成并弯折呈“e”字型，安装时，将藤条的周边弯折并插入金属片中，再将金属片压紧，最后利用紧固件将金属片连同藤条固定于框架上，但紧固件在完成固定之后，紧固件最终是裸露于金属片外的，对藤条安装后的整体美观性具有一定的影响，另外如螺栓等紧固件在长时间使用之后，容易出现松动，裸露在外且松动的螺栓端部存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种藤条固定用连接装置，解决了现有用于藤条固定的装置在完成固定后，紧固件裸露在外的情况，将紧固件隐藏于装置内，可提高藤条完成固定后的整体美观性，并可减小紧固件刮伤使用者的安全隐患。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种藤条固定用连接装置，其主体设置为连接件，所述连接件设置有连接片，所述连接片包括翻折片，所述翻折片可覆盖紧固件。

通过采用上述技术方案，在连接片中添加翻折片，将紧固件隐藏于翻折片之下，可实现对紧固件的覆盖，不仅可以提高藤条安装完成后的整体一致性与美观性，还可降低紧固件的安全风险。

优选的，所述连接片设置有基片。

通过采用上述技术方案，基片抵接藤条，使藤条与框架紧贴并完成藤条与框架的定位，便于后期的固定过程。

优选的，所述基片上设置有粘贴层。

通过采用上述技术方案，粘贴层的设置，不仅可实现基片与藤条的固定，还可实现相邻藤条之间的固定。

优选的，所述翻折片表面设置为仿藤面。

通过采用上述技术方案，外表设置为仿藤面的翻折片，使得藤条在固定后，其外表面较为统一，可大大提高藤条的整体美观性。

优选的，所述翻折片与基片之间设置有连接轴，所述翻折片通过连接轴转动连接于基片。

通过采用上述技术方案，通过转动翻折片实现对紧固件的遮挡，操作方便且省力。

优选的，所述翻折片与基片之间通过合页连接。

通过采用上述技术方案，合页可实现翻折片与基片之间的转动连接，通过转动翻折片实现对紧固件的遮挡，操作简单且省力。

优选的，所述基片上设置有定位孔。

通过采用上述技术方案，基片上定位孔的设置，对紧固件的安装具有定位作用，可有效提高安装效率。

优选的，所述紧固件设置为开口销。

通过采用上述技术方案，开口销可方便操作人员插拔。

优选的，所述连接片上设置有扣合件。

通过采用上述技术方案，利用连接片将藤条固定完成之后，可通过扣合件实现连接片的扣合固定。

一种藤条固定方法，该固定方法包括如下步骤：

A.将藤条软化处理；

B.对软化后的藤条挤压，使之呈现出不规则的褶皱；

C.将挤压后的藤条机编成藤面，并裁剪成片料；

D.采用加热融合技术，将片料边缘融合或者对片料边缘包边，使之成为藤片；

E.使用连接件将藤片固定于框架；

F.对藤片表面进行烧毛打磨处理。

通过采用上述技术方案，软化后的藤条不易折断，可塑性更强，可有效提高机编成功率，另外，对软化的藤条挤压，使其出现褶皱，目的在于提高藤条编织后的蓬松感与立体感，将藤条编织并固定完成之后，可对藤片进行初步的烧毛打磨，去除加工过程中产生的毛刺，使其表面更加光滑。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)利用连接片中的翻折片可实现对紧固件的遮挡，避免紧固件裸露在外而影响藤条的整体美观性，还可避免紧固件松动后刮伤使用者；(2)在翻折片的表面设置仿藤面，使翻折片与藤条保持外观一致性，进一步提高藤条固定后的整体美观性；(3)连接片上设置的扣合件，可实现翻折片与基片的扣合固定，避免翻折片晃动；(4)在藤条的固定方法中，首先对藤条进行软化处理，可有效提高藤条的可塑性，然后对藤条进行一定程度的挤压，使其呈现出褶皱，可提高后期藤条编织成藤面的立体感，使用此连接件及固定方法的藤条与框架连接的安全性能较好、成功率高，且最终的藤片使用效果较优。

附图说明

图1为实施例1的结构剖面图；

图2为实施例1的步骤流程图。

图中：1-连接片；110-翻折片；120-基片；2-紧固件；3-连接轴；4-扣合件；5-藤条；6-框架。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示的一种藤条固定用连接装置，其主体设置为连接件，连接件包括连接片1和紧固件2，连接片1用于连接藤条5与框架6，紧固件2将连接片1与藤条5固定于框架6上。

具体的，所述连接片1设置有基片120，基片120抵接藤条5，将藤条5与框架6接触并实现定位。

所述基片120上设置有粘贴层，此粘贴层设置于基片120靠近藤条5的一侧，通过粘贴层可实现基片120与藤条5的连接，藤条5之间通过粘贴层也可实现固定。

所述基片120上设置有定位孔，紧固件2依次穿过基片120上的定位孔、藤条5与框架6，最终将藤条5固定连接于框架6之上，基片120上定位孔的预设，对紧固件2的安装具有定位作用，并可加速安装效率。

进一步的，所述紧固件2可选择为开口销，开口销通过定位孔插接并固定于框架6上，开口销特有的形状对使用者具有方便插拔的特点，进而可提高安装效率。

在本实施例中，所述连接片1设置有翻折片110，翻折片110设置于基片120远离藤条5的一侧，此翻折片110可将紧固件2隐藏于翻折片110下方，起到遮挡紧固件2的作用，使用者一眼望去的是翻折片110，不容易发现紧固件2的踪迹，从而可提高藤条5固定后的整体美观性，另外，相对于市面上使得紧固件2裸露在外的藤条5固定用连接件而言，在紧固件2出现松动的情况下，由于本实施例中的紧固件2隐藏于翻折片110之下，因此，可避免出现紧固件2端部刮伤等对使用者造成的不便，保证使用者的安全。

所述翻折片110的表面设置为仿藤面，仿藤面与藤条5的颜色与样式相同，可进一步提高藤条5固定完成后的整体一致性和美观性。

在本实施例中，所述翻折片110与基片120之间通过连接轴3连接，翻折片110通过连接轴3可转动连接于基片120，使用者将紧固件2安装完毕后，可通过转动翻折片110，对紧固件2实现遮盖，操作简单且省力。

在本实施例中，所述连接片1上还设置有扣合件4，扣合件4可使翻折片110在实现遮盖紧固件2后与基片120的固定，防止翻折片110晃动，具体的，扣合件4包括卡扣端，卡扣端设置于翻折片110上，并位于翻折片110远离连接轴3的端部，如图1所示，基片120上设置有卡口，卡扣端可插入卡扣中实现扣接，结构简单，制造方便。

一种藤条固定方法，该固定方法包括如下步骤：

A.将藤条软化处理；

B.对软化后的藤条挤压，使之呈现出不规则的褶皱；需要注意的是，施加的挤压力不会对藤条造成严重的破坏；

C.将挤压后的藤条机编成藤面，并裁剪成片料；

D.采用加热融合技术，将片料边缘融合或者对片料边缘包边，使之成为藤片；

E.使用连接件将藤片固定于框架；

F.对藤片表面进行烧毛打磨处理。

首先，利用藤条软化设备对藤条进行软化处理，具体的，选择完好且无虫蛀的藤条，去叶，用清水洗去表面杂质；然后将藤条放入醋酸钠的质量分数为0.3％-0.5％的沸水中蒸煮25min，取出藤条并沥干水分；接着将藤条放入硫代硫酸钠的质量分数为0.055％的溶液中浸泡3.5个小时，取出藤条，并用自来水冲洗藤条再晾干即可，经过软化的藤条在编织的过程中不易折断，后期的可塑性更高，且有效提高机编藤面的成品率。

在步骤D中，采用的加热融合技术具体为，将片料放置于工作台上，利用加热的滚轮对松散的片料边缘进行碾压，碾压后的片料被放置于冷却的水槽中进行降温，实现片料的边缘成型加固；或者利用边条车边工艺对片料的边缘进行包边，操作简单，可初步实现对片料的固定，使其不易松散。

在步骤E中，需要操作人员将片料的边放置于框架6上，并用连接件中基片120带有粘贴层的一侧抵接于藤片上，翻转翻折片110，使得基片120及设置于基片120上的定位孔外露，然后将紧固件2穿过定位孔，插接于框架6中，实现藤片与框架6的固定连接，之后翻转翻折片110，使翻折片110遮盖紧固件2后，将翻折片110一端的卡扣端卡接于基片120上的卡扣，实现翻折片110与基片120之间的卡接固定。

实施例2

本实施例与实施例1有所不同，其不同之处在于，所述紧固件2选择为枪钉，枪钉的使用，同样可提高安装效率。

实施例3

本实施例与实施例1有所不同，其不同之处在于，所述翻折片110与基片120之间设置有合页，翻折片110与基片120通过合页实现转动连接，使用者将紧固件2安装完毕后，可通过转动翻折片110，对紧固件2实现遮盖，操作简单且省力。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种藤条固定用连接装置，其特征在于，其主体设置为连接件，所述连接件设置有连接片(1)，所述连接片(1)包括翻折片(110)，所述翻折片(110)可覆盖紧固件(2)。

2.根据权利要求1所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述连接片(1)设置有基片(120)。

3.根据权利要求2所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述基片(120)上设置有粘贴层。

4.根据权利要求1所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述翻折片(110)表面设置为仿藤面。

5.根据权利要求2所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述翻折片(110)与基片(120)之间设置有连接轴(3)，所述翻折片(110)通过连接轴(3)转动连接于基片(120)。

6.根据权利要求2所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述翻折片(110)与基片(120)之间通过合页连接。

7.根据权利要求2所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述基片(120)上设置有定位孔。

8.根据权利要求1所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述紧固件(2)设置为开口销。

9.根据权利要求1所述的藤条固定用连接装置，其特征在于，所述连接片上设置有扣合件(4)。

10.一种藤条固定方法，其特征在于，使用权利要求1至权利要求9的任一种连接件，该固定方法包括如下步骤：

A.将藤条软化处理；

B.对软化后的藤条挤压，使之呈现出不规则的褶皱；

C.将挤压后的藤条机编成藤面，并裁剪成片料；

D.采用加热融合技术，将片料边缘融合或者对片料边缘包边，使之成为藤片；

E.使用连接件将藤片固定于框架；

F.对藤片表面进行烧毛打磨处理。

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