CN111452155A - 一种木材雕刻用电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木材雕刻用电机，包括电机本体，套定在电机本体的外壁的除屑外罩和刷部；除屑外罩与电机本体之间具有流通腔，除屑外罩的顶部开设出屑口，底部开设进屑口；刷部包括内定环和夹紧环，夹紧环的表面设置有刷毛，夹紧环外圈与进屑口的内壁贴合，内定环的外圈与夹紧环的内圈贴合；内定环、夹紧环和进屑口的内壁固定。通过刷毛实现雕刻木材表面的清理效果；通过除屑外罩的出屑口和进屑口以及流通腔的设置，实现木屑吸出的效果，并且刷毛形成环形封闭区域，避免木屑的外泄；在吸屑的过程中，吸风经过电机本体实现冷却效果；通过内定环、夹紧环的设置实现刷毛的固定，便于后续拆卸刷毛。

Description

一种木材雕刻用电机

技术领域

本发明涉及木材雕刻设备，具体涉及一种木材雕刻用电机。

背景技术

现有技术中的木材雕刻用的电机，通常只能够实现简单的镗孔开料，而在镗孔开料的时候，容易产生较多的木屑，而该木屑因为不存在一般的清理设备，因此会滞留在工件的表面。

一般的，为了清理该表面的木屑，需要在电机工作完成以后进行清屑，为了提高整体的清屑效率，因此提供一种能够在工作的时候实现同步清屑的木材雕刻用电机是很有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题之一。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木材雕刻用电机，包括电机本体，所述木材雕刻用电机还包括一套定在所述电机本体的外壁的除屑外罩和刷部；

所述除屑外罩与所述电机本体之间具有一流通腔，所述除屑外罩的顶部开设有一出屑口，底部开设有一进屑口；

所述刷部包括内定环和夹紧环，所述夹紧环的表面设置有若干刷毛，所述夹紧环外圈与所述进屑口的内壁贴合，所述内定环的外圈与所述夹紧环的内圈贴合；所述内定环、所述夹紧环和所述进屑口的内壁通过螺钉固定。

作为优选，所述电机本体的横截面为方形，所述电机本体的至少一对平行的侧壁与所述除屑外罩的内壁固定连接。

作为优选，所述的木材雕刻用电机包括若干连接支座和若干单向门；

所述电机本体的横截面为方形，所述电机本体的一对平行的侧壁上分别开设有一上插槽和下插槽，所述除屑外罩的一对平行的侧壁上分别开设有一上配槽和下配槽；以及

所述连接支座依次从所述上配槽插接固定在所述上插槽内，从所述下配槽插接固定在所述下插槽内，每个所述连接支座与一个所述单向门适配，所述单向门可拔插的插接在所述连接支座内，其中

所述单向门能够沿Y轴方向向上打开或者能够水平闭合。

作为优选，所述连接支座呈封闭框形，所述连接支座的一侧开设有插接口；

所述单向门插接在所述插接口内。

作为优选，所述单向门包括定位框和铰接在所述定位框上的铰接门，所述定位框的下表面具有一承载板。

作为优选，所述承载板的端部具有第一尖刃，所述连接支座的周向具有第二尖刃。

作为优选，所述连接支座呈“匚”形并且在其开口处开设插接口，在所述连接支座的两侧设置支承头；

所述上配槽/下配槽的两侧开设有与所述支承头适配的限位口；

所述单向门包括呈“匚”形的定位框和铰接在所述定位框的开口处的铰接门，所述定位框的下表面具有一承载板

所述铰接门一体设置有遮挡板，所述遮挡板与所述铰接门位于铰接轴的两侧，以及

当所述铰接门沿Y轴方向完全打开时，所述上配槽和所述下配槽被所述遮挡板遮挡。

本发明的木材雕刻用电机的有益效果是通过刷毛实现雕刻木材表面的清理效果；通过除屑外罩的出屑口和进屑口以及流通腔的设置，实现木屑吸出的效果，并且刷毛形成环形封闭区域，避免了木屑的外泄，同时，在吸屑的过程中，吸风经过电机本体的侧壁实现冷却效果；通过内定环、夹紧环的设置实现刷毛的固定，便于后续拆卸更换刷毛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例一的一种木材雕刻用电机的优选实施例的立体图；

图2是本发明的实施例一的一种木材雕刻用电机的局部结构示意图；

图3是本发明的贯通槽的优选实施例的一种结构示意图。

图4是本发明的贯通槽的优选实施例的另一种结构示意图。

图5是本发明的一种木材雕刻用电机的优选实施例的爆炸图。

图6是本发明的连接支座的优选实施例的结构示意图。

图7是本发明在“口”形定位框下的单向门的优选实施例的结构示意图。

图8是本发明在“口”形定位框下的铰接门的运动结构示意图。

图9是本发明在“口”形定位框下的铰接门的打开示意图。

图10是本发明反向状态的铰接门的优选实施例的结构示意图。

图11是本发明反向状态的铰接门的打开示意图。

图12是本发明的连接支座的优选实施例的结构示意图。

图13是本发明的单向门的优选实施例的结构示意图。

图14是本发明的除屑外罩的优选实施例的结构示意图。

图15是本发明在“匚”形定位框下的铰接门的运动结构示意图。

图16是本发明在“匚”形定位框下的铰接门的打开示意图。

图17是本发明反向状态的单向门的结构示意图。

图18是本发明反向状态的的单向门的结构示意图。

图中：

电机本体1，贯通槽101，上插槽102，下插槽103，连接片104；

除屑外罩2，出屑口201，上配槽202，下配槽203；

刷部3，内定环301，夹紧环302，刷毛303；

连接支座4，插接口401，导向滑槽402，抵推架槽403，支承头404；

单向门5，定位框501，铰接门502，承载板503，第一尖刃504，遮挡板505。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

如图1、2和3所示，本发明的一种木材雕刻用电机，包括电机本体1，所述木材雕刻用电机还包括套定在所述电机本体1的外壁的除屑外罩2和刷部3；

所述除屑外罩2与所述电机本体1之间具有一流通腔，所述除屑外罩2的顶部开设有一出屑口201，底部开设有一进屑口；所述刷部3包括内定环301和夹紧环302，所述夹紧环302的表面设置有若干刷毛303，所述夹紧环302外圈与所述进屑口的内壁贴合，所述内定环301的外圈与所述夹紧环302的内圈贴合；所述内定环301、所述夹紧环302和所述进屑口的内壁通过螺钉固定。

通过刷毛303实现雕刻木材表面的清理效果；通过除屑外罩2的出屑口201和进屑口以及流通腔的设置，实现木屑吸出的效果，并且刷毛303形成环形封闭区域，避免了木屑的外泄，同时，在吸屑的过程中，吸风经过电机本体1的侧壁实现冷却效果；通过内定环301、夹紧环302的设置实现刷毛303的固定，便于后续拆卸更换刷毛303。

如图3和4所示，所述电机本体1的横截面为方形，因此该电机本体1具有两对互相平行的侧壁，而该两对互相平行的侧壁中，若一对平行的侧壁与所述除屑外罩2的内壁固定连接，则形成两个贯通槽101，该两个贯通槽101组合形成用于冷却吸木屑的流通腔。

若两对平行的侧壁与除屑外罩2的内壁固定连接，即电机本体1的周向侧壁分别设置一个连接片104，每个侧壁通过一个连接片104与除屑外罩2的内壁固定连接。此时，便形成了四个贯通槽101，而该四个贯通槽101组合形成用于冷却吸木屑的流通腔。

实施例二

对于电机本体1的固定形式，本发明还提供了另外一种并列的具体实施例，

如图5所示，木材雕刻用电机包括四个连接支座4和四个单向门5；

所述电机本体1的横截面为方形，所述电机本体1的一对平行的侧壁上分别开设有一上插槽102和下插槽103，所述除屑外罩2的一对平行的侧壁上分别开设有一上配槽和下配槽；在该对平行的侧壁中，每个侧壁上能够与两个连接支座4和两个单向门5适配，以及

对于以上两个连接支座4来说，一个连接支座4依次从所述上配槽穿过后插接在所述上插槽102内，另一个连接支座4同样从下配槽穿过后插接在下插槽103内，并且每个所述连接支座4与一个所述单向门5适配，所述单向门5可拔插的插接在所述连接支座4内，也即，一个单向门5从一个连接支座4内插入直至其插入到上配槽的空间内，另一个单向门5同样从另一个连接支座4插入直至其插入到下配槽的空间内。其中，所述单向门5能够沿Y轴方向向上打开或者水平闭合。

具体地，在一些实施例中，如图6所示，连接支座4提供了一个具体结构：所述连接支座4呈封闭框形，所述连接支座4的一侧开设有插接口401；所述单向门5插接在所述插接口401内。

其中，该连接支座4的封闭框形采用了钢结构材料，保证了其作为支撑物的结构稳定性，避免因为电机本体1的重力影响导致倾斜的可能。其次，在连接支座4上开设了插接口401，该插接口401直接使该连接支座4形成了两个导向滑槽402以及抵推架槽403，为后续单向门5的插入提供了便利，即顺着两个导向滑槽402顺势划入直至单向门5的端部卡设在抵推架槽403内，实现初步固定效果，并且进一步加强了连接支座4在上插槽102内的支撑强度，加厚了其承重的部分。

具体地，在一些实施例中，如图7所示，单向门5提供了一个具体结构：所述单向门5包括定位框501和铰接在所述定位框501上的铰接门502，所述定位框501的下表面具有一承载板503。

其中，该定位框501呈“口”形，而铰接门502则是铰接在该呈“口”形的定位框501的边缘处，并且，该铰接门502因为承载板503的存在，从水平状态处向非水平状态运动只能依靠单向转向，另一个方向则是被承载板503阻挠。

在一些实施例中，木屑可能是条状也可能是碎屑状，为了促进其整体排屑效果，防止其滞留的情况，采用了如下的技术方案：

所述承载板503的端部具有第一尖刃504，所述连接支座4的周向具有第二尖刃，当木屑向上形成滞留并缠绕在承载板503或者缠绕在连接支座4上的时候，借助第一尖刃504和第二尖刃，实现良好的切割分散的效果，从而促进破碎的效果。

在吸风的过程中，木屑会随着上吸，而在上吸的过程中，部分木屑会触碰到电机本体1的侧壁，从而出现摩擦，该摩擦的产生会造成电机本体1过热的现象，而为了实现可控的吸风冷却或者吸除木屑，从而采用了下述的方案。

吸除木屑

如图8和9所示，当吸除木屑的时候，抽风机打开，此时会产生风吸，风吸的开始，使铰接门502沿着Y轴的方向，向上打开，即，从状态A依次至状态B，状态C到状态D，而铰接门502的打开，同步实现了单向门5的定位效果，保证其不会脱出连接支座4。

吸风冷却

如图10和11所示，在吸除木屑的工作过程中，电机本体1持续变热，为了保证在其吸风的过程中单纯的实现降温效果，可以采用如下办法；

将位于下插槽103处的单向门5拔出，然后将其反向再次插入，此时，若无风吸效果，铰接门502会在重力的作用下下落，即从状态D依次到状态C、状态B，最终至状态A，而在风吸的作用下闭合至水平位置，即从状态A依次到状态B、状态C，最终至状态D，此时，木屑完全被阻挡。而此时实现的风吸，仅仅是能够实现冷却的效果。

或者，首先关闭抽风机，然后将其改成进风机，而此时，铰接门502闭合，进风机将风吹入，实现冷却效果。

进一步地，若是抽风机，那么若除屑外罩2内不具有进风口，便会造成除屑外罩2内的负压，从而造成铰接门502的损坏，因此，为了进一步地保证进出风效果，采用了如下的技术方案：

如图12所示，为了保证良好的连接效果，提供了另外一种连接支座4的结构：该连接支座4呈“匚”形，并且其在开口处开设插接口401，该插接口401直接使该连接支座4形成了两个导向滑槽402以及抵推架槽403，为后续单向门5的1插入提供了便利，即顺着两个导向滑槽402顺势划入直至单向门5的端部卡设在抵推架槽403内，实现初步固定效果，并且进一步加强了连接支座4在上插槽102内的支撑强度，加厚了其承重的部分。并且在“匚”形的连接支座4的两侧都设置有支承头404，而上配槽和下配槽都适应性的在其两侧开设有限位口，支承头404卡设在限位口内，此时，一个连接支座4架设在上配槽内，另一个连接支座4架设在下配槽内。

其中，如图13所示，为了保证良好的连接效果，提供了另外一种单向门5的结构：单向门5包括呈“匚”形的定位框501和铰接在所述定位框501的开口处的铰接门502，所述定位框501的下表面具有一承载板503，铰接门502一体设置有遮挡板505，所述遮挡板505与所述铰接门502位于铰接轴的两侧。

同步地，如图14所示，上配槽202的高度设置远大于连接支座4的厚度，而当遮挡板505在Y轴方向上竖直设置的时候，遮挡板505能够将上配槽202完全遮挡。

如图15和16所示，单向门5能够在吸风的作用下向上打开，即从状态A依次变化到状态B，状态C直至状态D。而在状态D的时候，遮挡板505配合铰接门502能够将下配槽203完全遮挡，保证密封效果，避免了木屑的外泄。

如图17和18所示，当拔出单向门5将其倒置在连接支座4内时；此时，单向门5能够在吸风的作用下保持闭合，即从状态A依次变化到状态B，状态C直至状态D。而在状态D的时候，遮挡板505与铰接门502水平放置，下配槽203被打开。此时，遮挡板505之上的下配槽203形成进风口，该进风口的存在，便于促使进风的进行。避免了在吸风的时候出现负压的情况。

综上，通过连接支座4配合单向门5，首先，实现电机本体1的定位架设效果；其次单向门5的可拆卸以及单向门5的单向打开，便于实现吸屑效果或者单一的冷却效果，而遮挡板505的存在，便于在吸屑的时候封堵上配槽202以及下配槽203，便于在冷却的时候提供一进风口。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种木材雕刻用电机，包括电机本体，其特征在于，所述木材雕刻用电机还包括套定在所述电机本体的外壁的除屑外罩和刷部；

所述除屑外罩与所述电机本体之间具有一流通腔，所述除屑外罩的顶部开设有一出屑口，底部开设有一进屑口；

所述刷部包括内定环和夹紧环，所述夹紧环的表面设置有若干刷毛，所述夹紧环外圈与所述进屑口的内壁贴合，所述内定环的外圈与所述夹紧环的内圈贴合；所述内定环、所述夹紧环和所述进屑口的内壁通过螺钉固定。

2.如权利要求1所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述电机本体的横截面为方形，所述电机本体的至少一对平行的侧壁与所述除屑外罩的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述的木材雕刻用电机包括若干连接支座和若干单向门；

所述电机本体的横截面为为方形，所述电机本体的一对平行的侧壁上分别开设有一上插槽和下插槽，所述除屑外罩的一对平行的侧壁上分别开设有一上配槽和下配槽；以及

所述连接支座依次从所述上配槽插接固定在所述上插槽内，从所述下配槽插接固定在所述下插槽内，每个所述连接支座与一个所述单向门适配，所述单向门可拔插的插接在所述连接支座内，其中

所述单向门能够沿Y轴方向向上打开或者所述单向门能够水平闭合。

4.如权利要求3所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述连接支座呈封闭框形，所述连接支座的一侧开设有插接口；

所述单向门插接在所述插接口内。

5.如权利要求4所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述单向门包括定位框和铰接在所述定位框上的铰接门，所述定位框的下表面具有一承载板。

6.如权利要求5所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述承载板的端部具有第一尖刃，所述连接支座的周向具有第二尖刃。

7.如权利要求3所述的木材雕刻用电机，其特征在于，

所述连接支座呈“匚”形并且在其开口处开设插接口，在所述连接支座的两侧设置支承头；

所述上配槽/下配槽的两侧开设有与所述支承头适配的限位口；

所述单向门包括呈“匚”形的定位框和铰接在所述定位框的开口处的铰接门，所述定位框的下表面具有一承载板；

所述铰接门一体设置有遮挡板，所述遮挡板与所述铰接门位于铰接轴的两侧，以及

当所述铰接门沿Y轴方向完全打开时，所述上配槽和所述下配槽被所述遮挡板遮挡。

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