CN1114460A - 一种新型固体降压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型固体降压器，由塑料壳体、环氧树脂密封面、接线柱、导电膏及充填组合物组成。其主要特征为充填组合物由氯化钠、氢氧化钠。硅酸盐水泥和水按一定比例组成。充填组合物充分搅拌后浇注到塑料壳体中，让其自然干燥并烘干。本发明制造成本低、工艺简单、性能好，用于缝纫机及电风扇降压，适合中小型企业及乡镇企业生产。
Description
本发明是一种新型固体降压器，现有技术降压有采用变压器的，有采用可控硅的(晶体闸流管的简称)也有直接用电阻降压的，用变压器及可控硅降压，成本高，制造麻烦，而且要耗费国家大量硅钢片和铜线，电阻降压，温度过高容易烧坏。
本发明的目的就是要提供一种制造容易，成本很低，采用廉价材料制造，而且性能好的固体降压器。
本发明由塑料壳体、环氧树脂密封面、接线柱、导电膏及充填组合物组成。充填组合物由氯化钠(Nacl)、氢氧化钠(NaOH)。硅酸盐水泥及水按一定重量比例组成，充填组合物经充分搅拌后再浇注到塑料壳体中，然后将做接线柱安插孔的工艺板部分放入充填组合物内，特充填组合物稍硬不会变形时，即拿出做接线柱安插孔的工艺板，充填组合物自然干燥24小时后，再放入温度为100±5℃的烘箱中烘12小时，烘干后拿出，在安插孔中倒入导电膏，插上接线柱，最后在充填组合物上再浇上环氧树脂，使它凝固成环氧树脂密封面，此时充填组合物即被密封在塑料壳体中。
充填组合物中氯化钠的重量百分比在3.5％～26％范围内，氢氧化钠重量百分比在3.5％～11％范围内，前二者去掉后余下的为硅酸盐水泥和水的重量百分比，硅酸盐水泥与水的重量比在3～4范围内。
现选取氯化钠、氢氧化钠使用范围的上限值、中间值、下限值组成的三种充填组合物，其配比如表1所示：
表1三种充填组合物成份配比
| 配方序号 | 充填组合物(重量百分比)％ | |||
| 氯化钠 | 氢氧化钠 | 硅酸盐水泥 | 水 | |
| 1 | 3.6 | 3.6 | 71.4 | 21.4 |
| 2 | 18.4 | 5 | 61.3 | 15.3 |
| 3 | 25.7 | 10.4 | 51 | 12.9 |
上述三种配方的充填组合物，用220伏电压在串接100瓦灯泡后所测得的性能，如表2所示：
表2：
| 配方序号 | 降压值(伏) | 电流量(安) | 表面温度(℃) |
| 1 | 100 | 0.28 | 60 |
| 2 | 40 | 0.39 | 42 |
| 3 | 5 | 0.45 | 30 |
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明用于120瓦缝纫机脚踏开关中的结构示意图。
图2是图1中做接线柱安插孔的工艺板的主视图。
图3是图2的顶视图。
图4是本发明用于电风扇调速器中的结构示意图。
图5是本发明用于电风扇中的线路连接示意图。
由图1、图2中可见本发明由塑料壳体(1)、环氧树脂密封面(2)、接线柱(3)、导电膏(4)及充填组合物(5)组成，本实施例中接线柱有三根，左边一根接负栽(电动机)，中间及右边两根，根据缝纫机脚踏开关中所需降压值选取其中一根(与左边一根距离大的降压大)与电源相连，本实施例中充填组合物按重量百分比计，氯化钠为18.5％，氢氧化钠为5％，硅酸盐水泥为61％，水占15.5％，将它们充分搅拌后浇入塑料壳体(1)中，再将做接线柱安插孔的工艺板(6)部分放入充填组合物(5)内，待充填组合物(5)稍硬不会变形时，即拿出做接线柱安插孔的工艺板(6)，充填组合物(5)自然干燥24小时后，再放入烘箱(烘箱温度为100±5℃)烘12小时，烘后在安插孔中倒入导电膏(4)，插入接线柱(3)，然后在充填组合物(5)上面浇上环氧树脂，使之凝固成环氧树脂密封面(2)，本实施例性能比120瓦缝纫机脚踏开关中电抗器性能要好，而制造成本仅为后者成本的五分之一左右，具体性能数据如表3所示：
表3
| 降压器种类 | 降压值(伏) | 电流量(安) | 表面温度(℃) | 制造成本(元) |
| 缝纫机脚踏开关电 抗 器 | 20 | 0.44 | 80 | 2.5 |
| 新型固体降压器 | 20 | 0.44 | 60 | 0.6 |
另一实施例是本发明应用于电风扇调速器中，如图4、图5所示。
由图4中可见，本实施例亦由塑料壳体(1)、环氧树脂密封面(2)、接线柱(3)、导电膏(4)及充填组合物(5)组成，和前面实施例相比，不同的是本实施例为5根接线柱(3)，且最左与最右接线柱的距离比前例左边和右边接线柱的距离大一倍(距离大降压亦大)。图5为本实施例与电动机及调速开关的线路连接示意图。图5中的调速开关(7)分1、2、3、4、5五档，分别和新型固体降压器相应接线柱相连，1档最大，依次减少，5档最小，Q档为停止档，单相交流电机动(8)一端与电源相连，另一端与新型固体降压器最左边的接线柱相连，本实施例性能与电风扇用电抗器性能相比，前者稍优于后者，但成本前者仅为后者的七分之一，其相互性能比较列于表4：
表4：
| 降压器种 类 | 降压值(伏) | 电流量(安) | 表面温度(℃) | 功 率(瓦) | 成 本(元) |
| 风扇用电抗器 | 70 | 0.23 | 40 | 60 | 4.5～5 |
| 新型固体降压器 | 70 | 0.23 | 38 | 60 | 0.6～0.7 |
本发明制造简单，成本低，应用面广，适合中小型企业及乡镇企业生产。
Claims (2)
1、一种新型固体降压器由塑料壳体(1)、环氧树脂密封面(2)、接线柱(3)、导电膏(4)及充填组合物(5)组成。其特征在于：
a.充填组合物(5)由氯化钠、氢氧化钠、硅酸盐水泥和水按一定重量比例组成，
b.充填组合物(5)经充分搅拌后，浇注到塑料壳体(1)中，然后将做接线柱安插孔的工艺板(6)，部分放入充填组合物(5)内，待充填组合物(5)稍硬不会变形时即拿出做接线柱安插孔的工艺板(6)，充填组合物(5)自然干燥24小时后再放入温度为100±5℃的烘箱中烘12小时，
c.充填组合物(5)烘干后，在安插孔中倒入导电膏(4)，插上接线柱(3)，最后在其上面再浇上环氧树脂使它凝固成环氧树脂密封面(2)。
2、根据权利要求1所述的一种新型固体降压器，其特征在于充填组合物(5)内的氯化钠的重量百分比在3.5％～26％范围内，氢氧化钠重量百分比在3.5％～11％范围内，前二者去掉后余下的为硅酸盐水泥和水的重量百分比，硅酸盐水泥与水的重量比在3～4范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94106882 CN1114460A (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 一种新型固体降压器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94106882 CN1114460A (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 一种新型固体降压器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1114460A true CN1114460A (zh) | 1996-01-03 |
Family
ID=5032709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94106882 Pending CN1114460A (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 一种新型固体降压器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1114460A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105336462A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 北京理工大学 | 一种电阻器制造方法及电阻器 |
-
1994
- 1994-06-27 CN CN 94106882 patent/CN1114460A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105336462A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 北京理工大学 | 一种电阻器制造方法及电阻器 |
| CN105336462B (zh) * | 2015-12-08 | 2019-06-18 | 北京理工大学 | 一种电阻器制造方法及电阻器 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |