CN111442570B - 太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质,通过获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。本发明中在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,在基于实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值调节电子膨胀阀的基础上进行一定补偿,进而可对电子膨胀阀进行准确调节,实现对太空能系统的实时优化,减少系统波动,提高系统运行稳定度,提高系统制热效率。

Description

太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,具体涉及一种太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
太空能系统是将太阳能热利用技术与热泵技术以互利的形式结合起来,通过消耗少量的电能,将周围环境中的大量低品位能源(太阳能、空气等)利用起来,经热泵压缩机压缩变为高品位能源。用于生活热水的生产,不仅节约了大量的优质能源,具有全天候性,耐候性等诸多优点,既适用于家庭供暖和热水供给,又可适用于集中供暖供热水系统,是一种新型的最节能的环保型热水器。
太空能系统的有效运行,受环境温度、太阳辐照度影响较大,因此现有的太空能系统通常根据吸气过热度进行动态调整,根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值对电子膨胀阀进行调整,使整个系统动态平衡。其中理论吸气过热度根据环境温度和实际水温确定,而实际吸气过热度为压缩机的吸气温度和蒸发器温度之差。
在太空能系统运行过程中,风的影响也不容忽视,而现有太空能系统的调整过程中并未考虑风的影响,从而导致电子膨胀阀的调整不到位,导致太空能系统波动大,稳定性差,降低系统制热效率,特别是风量变化较大的天气尤其明显。
发明内容
本发明提供一种太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质,以在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,对电子膨胀阀进行准确调节,提高系统运行稳定度。
本发明的第一方面是提供一种太空能系统的控制方法,所述方法包括:
获取风速传感器采集的流经太空能系统的蒸发器当前风速信息;
获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;
根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节,包括:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;
根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数,包括:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值获取对所述电子膨胀阀进行开度调节的初始调节参数;
根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略;
根据所述补偿策略对所述初始调节参数进行补偿,得到目标调节参数。
在一种可能的设计中,所述根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略,包括:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件;
若确定当前风速满足所述预设的风速条件,根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
在一种可能的设计中,所述根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件,包括:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否处于预设风速阈值范围内、且处于预设风速阈值范围内的持续时间超过预设时间,若是,则确定当前风速满足所述预设的风速条件。
在一种可能的设计中,所述初始调节参数包括初始调节步数和初始调节方向;
所述预设风速阈值范围包括至少两个不同的预设风速阈值范围;
所述根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略,包括:
根据所述当前风速信息确定当前风速所处于的预设风速阈值范围;
根据所述当前风速所处的预设风速阈值范围、所述差值的正负、以及预设对应关系,获取对所述初始调节步数的补偿步数和补偿方向,以根据所述补偿步数和所述补偿方向对所述初始调节参数进行补偿,其中所述预设对应关系为风速阈值范围、差值的正负以及补偿步数之间的对应关系,所述补偿方向与所述初始调节方向相同。
在一种可能的设计中,所述获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度,包括:
获取环境温度和实际水箱温度,根据所述环境温度和实际水箱温度确定所述理论吸气过热度;
获取压缩机的吸气温度和蒸发器温度,以所述压缩机的吸气温度和所述蒸发器温度之差作为所述实际吸气过热度。
在一种可能的设计中,所述风速传感器设置于所述蒸发器中部的上方、不被阻挡且不遮挡所述蒸发器的位置。
本发明的第二方面是提供一种太空能系统的控制装置,包括:
接收模块,用于获取风速传感器采集的流经太空能系统的蒸发器当前风速信息;
获取模块,用于获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;
控制模块,用于根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述控制模块用于:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;
根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述控制模块用于:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值获取对所述电子膨胀阀进行开度调节的初始调节参数;
根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略;
根据所述补偿策略对所述初始调节参数进行补偿,得到目标调节参数。
在一种可能的设计中,所述控制模块用于:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件;
若确定当前风速满足所述预设的风速条件,根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
在一种可能的设计中,所述控制模块在根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件时,用于:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否处于预设风速阈值范围内、且处于预设风速阈值范围内的持续时间超过预设时间,若是,则确定当前风速满足所述预设的风速条件。
在一种可能的设计中,所述初始调节参数包括初始调节步数和初始调节方向;
所述预设风速阈值范围包括至少两个不同的预设风速阈值范围;
所述控制模块在根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略时,用于:
根据所述当前风速信息确定当前风速所处于的预设风速阈值范围;
根据所述当前风速所处的预设风速阈值范围、所述差值的正负、以及预设对应关系,获取对所述初始调节步数的补偿步数和补偿方向,以根据所述补偿步数和所述补偿方向对所述初始调节参数进行补偿,其中所述预设对应关系为风速阈值范围、差值的正负以及补偿步数之间的对应关系,所述补偿方向与所述初始调节方向相同。
在一种可能的设计中,所述获取模块在获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度时,用于:
获取环境温度和实际水箱温度,根据所述环境温度和实际水箱温度确定所述理论吸气过热度;
获取压缩机的吸气温度和蒸发器温度,以所述压缩机的吸气温度和所述蒸发器温度之差作为所述实际吸气过热度。
在一种可能的设计中,所述风速传感器设置于所述蒸发器中部的上方、不被阻挡且不遮挡所述蒸发器的位置。
本发明的第三方面是提供一种太空能系统的控制设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于运行所述存储器中存储的计算机程序以实现如第一方面所述的方法。
本发明的第四方面是提供一种太空能系统,包括如第三方面所述的太空能系统的控制设备。
本发明的第五方面是提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序;
所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的方法。
本发明提供的太空能系统的控制方法、装置、设备及存储介质,通过获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。本发明中在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,在基于实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值调节电子膨胀阀的基础上进行一定补偿,进而可对电子膨胀阀进行准确调节,实现对太空能系统的实时优化,减少系统波动,提高系统运行稳定度,提高系统制热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为太空能系统示意图;
图2为本发明一实施例提供的太空能系统的控制方法流程图;
图3为本发明另一实施例提供的太空能系统的控制方法流程图;
图4为本发明另一实施例提供的太空能系统的控制方法流程图;
图5为本发明提供的太空能系统的控制装置的结构图;
图6为本发明提供的太空能系统的控制设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,现有的太空能系统通常包括蒸发器11、压缩机12、水箱13、冷凝器14、电子膨胀阀15、四通阀16等部件(现有的太空能系统不包括风速传感器17),其中,蒸发器11吸收太阳和空气中的热量,将“低温低压”液态冷媒,变为“低温低压”的气态冷媒,压缩机12做功将“低温低压”的气态冷媒,变为“高温高压”的气态冷媒,“高温高压”的气态的冷媒,在冷凝器14(水箱13内胆外壁上贴装的微通道换热器)中放热,从而加热水箱13内胆中的水,然后变为“低温次高压”的液态冷媒,“低温次高压”的液态冷媒,经过电子膨胀阀15后,变为“低温低压”的液态冷媒,如此循环反复,将水箱13内的水加热到目标温度。四通阀16起换向作用,用来切换制热和化霜两个相反的过程。现有的整个太空能系统的有效运行,受环境温度、太阳辐照度影响较大,太空能系统根据吸气过热度进行动态调整,也即根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值对电子膨胀阀15进行调整,使整个系统动态平衡。其中理论吸气过热度根据环境温度和实际水温确定,而实际吸气过热度为压缩机的吸气温度和蒸发器11温度之差。
现有太空能系统的调整并未考虑风的影响,而风太空能系统的影响是:随着空气流动速度增加,蒸发器11的热损失相应增加,蒸发器11的温度降低越大,引起吸热减少或者增加结霜加快。具体的,冷媒从蒸发器11吸收热量,通过压缩机12做功后,放热再回到蒸发器11,冷媒的流动过程较慢,而影响太空能蒸发器11吸热最主要的几个的环境因素:太阳辐照度、环境温度、风量,这些环境因素是实时变化的,而电子膨胀阀15通常间隔一段时间进行调整,通过吸气或排气过热度调整,不考虑风量对蒸发器11温度的降低,实际吸气过热度偏小,因此实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值也偏小,所以实际电子膨胀阀15的调整偏小,调整不到位,会导致系统波动大,稳定性差,降低系统制热效率,特别是辐照和风量变化较大的天气,越发明显。
因此本发明实施例在现有的太空能系统中加入风速传感器17,测得流经蒸发器的风速信息,根据风速信息、理论吸气过热度、以及实际吸热过热度,对太空能系统进行优化控制,提高太空能的效率及稳定性。
下面结合具体实施例对太空能系统的控制过程进行详细解释和说明。
图2为本发明实施例提供的太空能系统的控制方法流程图。本实施例提供了一种太空能系统的控制方法,其执行主体为太空能系统的控制设备,该方法具体步骤如下:
S201、获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息。
在本实施例中,在太空能系统的蒸发器附近设置风速传感器,来检测流经蒸发器的当前风速信息,其中风速传感器可设置于蒸发器周边的预设位置。
在一种可选实施例中,所述风速传感器设置于所述蒸发器中部的上方、不被阻挡且不遮挡所述蒸发器的位置,可以得到较准确的流经蒸发器的当前风速信息。
本实施例中,风速传感器可以为风杯型风速传感器,当风杯转动时,带动同轴的多齿截光盘或磁棒转动,通过电路得到与风杯转速成正比的脉冲信号,该脉冲信号由计数器计数,经处理换算后得出实际风速值。风杯型风速传感器安装简单,成本相对较低,适用范围较广,控制系统简单。当然风速传感器也可以为其他类型的风速传感器,此处不再一一赘述。
S202、获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度。
在本实施例中,理论吸气过热度根据环境温度和实际水温确定,而实际吸气过热度为压缩机的吸气温度和蒸发器温度之差。
具体的,本实施例中可通过获取环境温度和实际水箱温度,根据所述环境温度和实际水箱温度确定所述理论吸气过热度;通过获取压缩机的吸气温度和蒸发器温度,以所述压缩机的吸气温度和所述蒸发器温度之差作为所述实际吸气过热度。
S203、根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。
在本实施例中,在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,在基于实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值调节电子膨胀阀的基础上进行一定补偿,进而可对电子膨胀阀进行准确调节,实现对太空能系统的实时优化,减少系统波动,提高系统运行稳定度,提高系统制热效率。
更进一步的,S203所述的根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节,具体可包括:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;
根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
在本实施例中,在本实施例中,当实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的绝对值不大(例如小于预设值M)时,风速的影响较小,也即无轮风速多大都可不对太空能系统进行优化(可不调节电子膨胀阀);而当实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的绝对值较大(例如大于或等于预设值M)时,才需要调节电子膨胀阀,且在调节电子膨胀阀时需要考虑到风速的影响,也即可根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值和当前风速信息确定对电子膨胀阀开度调节的目标调节参数,进而根据目标调节参数对电子膨胀阀进行开度调节。
更具体的,如图3所示,所述若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数,包括:
S301、若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值获取对所述电子膨胀阀进行开度调节的初始调节参数;
S302、根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略;
S303、根据所述补偿策略对所述初始调节参数进行补偿,得到目标调节参数。
在本实施例中,当实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的绝对值较大(例如大于或等于预设值M)时,可首先按照原始的方式获取对电子膨胀阀进行开度调节的调节参数,作为初始调节参数,初始调节参数包括初始调节步数和初始调节方向,其中初始调节步数根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的绝对值的大小确定,而初始调节方向则根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的正负确定,其中,差值为正时,初始调节方向为增大电子膨胀阀的开度,差值为负时,初始调节方向为减小电子膨胀阀的开度。
在初始调节参数的基础上,考虑风速影响,根据当前风速信息确定对初始调节参数的补偿策略,进而根据补偿策略对初始调节参数进行补偿,得到对电子膨胀阀开度调节的目标调节参数,根据目标调节参数可实现对电子膨胀阀的准确调节,实现对太空能系统的优化。
可选的,S302所述的根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略,具体可包括:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件;
若确定当前风速满足所述预设的风速条件,根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
在本实施例中,由于风速不同对太空能系统的影响不同,例如风速较小或持续时间较短时对太空能系统的影响可忽略不计,而风速较大或持续时间较长时对太空能系统的影响则不能忽略。
具体的,本实施例中可根据所述当前风速信息判断当前风速是否处于预设风速阈值范围内、且处于预设风速阈值范围内的持续时间超过预设时间,若是,则确定当前风速满足所述预设的风速条件,进而才对初始调节参数进行补偿。
进一步的,在确定当前风速满足所述预设的风速条件时,可根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
在本实施例中,考虑到实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值为正和为负两种情况中风速对太空能系统影响不同,同时不同风速大小对太空能系统的影响也不同,因此可根据实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的正负、以及当前风速信息获取合适的电子膨胀阀的补偿策略,进而根据补偿策略对初始调节参数进行补偿,实现电子膨胀阀的准确调节,实现对太空能系统的优化。
在上述实施例的基础上,考虑到不同的风速大小对太空能系统影响不同,因此设置至少两个不同的预设风速阈值范围。
进一步的,如图4所示,所述根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略,包括:
S401、根据所述当前风速信息确定当前风速所处于的预设风速阈值范围;
S402、根据所述当前风速所处的预设风速阈值范围、所述差值的正负、以及预设对应关系,获取对所述初始调节步数的补偿步数和补偿方向,以根据所述补偿步数和所述补偿方向对所述初始调节参数进行补偿;
其中所述预设对应关系为风速阈值范围、差值的正负以及补偿步数之间的对应关系,所述补偿方向与所述初始调节方向相同。
在本实施例中,不同的风速阈值范围和差值的正负对应着不同的补偿步数,风速越大补偿步数越大,而补偿方向与初始调节方向相同,也即当初始调节方向为增大电子膨胀阀的开度时,则在开度增大初始调节步数的基础上开度继续增大补偿步数,相反的,当初始调节方向为减小电子膨胀阀的开度时,则在开度减小初始调节步数的基础上开度继续减小补偿步数。
作为一种示例,首先,当实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值的绝对值不大,比如小于预设值M,无论风速为多大,都不对太空能系统进行优化。当实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值绝对值大于或等于预设值M,则根据风速对太空能系统进行优化控制。
此时,分为实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值为正和为负两种情况,具体如下:
1)当(实际过热度-理论过热度)≥M的时候:
根据风速对蒸发器温度的影响幅度,将风速划分为几个区间:
当风速小于a,风速对蒸发器的影响可以忽略不计,维持原有的控制即可,也即根据初始调节参数对电子膨胀阀进行开度调节,对电子膨胀阀的开度增加初始调节步数;
当风速大于或等于a且风速小于b,风速对蒸发器温度的降低有影响,当风速在此区间并持续一定时间后,对电子膨胀阀的调整步数进行适当的优化调整,例如,在对电子膨胀阀的开度增加初始调节步数基础上,开度继续增加m步,其中m为补偿步数。
当风速大于b,风对蒸发器温度的降低影响较大,风速维持一段时间后,进一步提高电子膨胀阀的开度,在原有调整步数基础上,开度继续增加n步,n也为补偿步数。
2)当(实际过热度-理论过热度)≤-M的时候:
当风速小于a,维持原有的控制即可,也即根据初始调节参数对电子膨胀阀进行开度调节,对电子膨胀阀的开度减小初始调节步数;
当风速大于或等于a且风速小于b,在对电子膨胀阀的开度减小初始调节步数基础上,开度继续减小x步,其中x为补偿步数。
当风速大于b,进一步减小电子膨胀阀的开度,在原有调整步数基础上,开度继续减小y步,y也为补偿步数。
注:取值上m≤n,x≤y。其他字母所代表的数值可根据系统的实际情况确定最优值。
上述实施例提供的太空能系统的控制方法,通过获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。本实施例中在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,在基于实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值调节电子膨胀阀的基础上进行一定补偿,进而可对电子膨胀阀进行准确调节,实现对太空能系统的实时优化,减少系统波动,提高系统运行稳定度,提高系统制热效率。
图5为本发明实施例提供的太空能系统的控制装置的结构图。本实施例提供的太空能系统的控制装置可以执行太空能系统的控制方法实施例提供的处理流程,如图5所示,所述太空能系统的控制装置500包括接收模块501、获取模块502以及控制模块503。
接收模块501,用于获取风速传感器采集的流经太空能系统的蒸发器当前风速信息;
获取模块502,用于获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;
控制模块503,用于根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述控制模块503用于:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;
根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
在一种可能的设计中,所述控制模块503用于:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值获取对所述电子膨胀阀进行开度调节的初始调节参数;
根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略;
根据所述补偿策略对所述初始调节参数进行补偿,得到目标调节参数。
在一种可能的设计中,所述控制模块503用于:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件;
若确定当前风速满足所述预设的风速条件,根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
在一种可能的设计中,所述控制模块503在根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件时,用于:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否处于预设风速阈值范围内、且处于预设风速阈值范围内的持续时间超过预设时间,若是,则确定当前风速满足所述预设的风速条件。
在一种可能的设计中,所述初始调节参数包括初始调节步数和初始调节方向;
所述预设风速阈值范围包括至少两个不同的预设风速阈值范围;
所述控制模块503在根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略时,用于:
根据所述当前风速信息确定当前风速所处于的预设风速阈值范围;
根据所述当前风速所处的预设风速阈值范围、所述差值的正负、以及预设对应关系,获取对所述初始调节步数的补偿步数和补偿方向,以根据所述补偿步数和所述补偿方向对所述初始调节参数进行补偿,其中所述预设对应关系为风速阈值范围、差值的正负以及补偿步数之间的对应关系,所述补偿方向与所述初始调节方向相同。
在一种可能的设计中,所述获取模块502在获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度时,用于:
获取环境温度和实际水箱温度,根据所述环境温度和实际水箱温度确定所述理论吸气过热度;
获取压缩机的吸气温度和蒸发器温度,以所述压缩机的吸气温度和所述蒸发器温度之差作为所述实际吸气过热度。
在一种可能的设计中,所述风速传感器设置于所述蒸发器中部的上方、不被阻挡且不遮挡所述蒸发器的位置。
本发明实施例提供的太空能系统的控制装置可以具体用于执行上述图2-4所提供的太空能系统的控制方法实施例,具体功能此处不再赘述。
本发明实施例提供的太空能系统的控制装置,通过获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节。本实施例中在对太空能系统进行调节时考虑到风速的影响,在基于实际吸气过热度和理论吸气过热度的差值调节电子膨胀阀的基础上进行一定补偿,进而可对电子膨胀阀进行准确调节,实现对太空能系统的实时优化,减少系统波动,提高系统运行稳定度,提高系统制热效率。
图6为本发明实施例提供的太空能系统的控制设备的结构示意图。本发明实施例提供的太空能系统的控制设备可以执行太空能系统的控制方法实施例提供的处理流程,如图6所示,太空能系统的控制设备60包括存储器61、处理器62、计算机程序;其中,计算机程序存储在存储器61中,并被配置为由处理器62执行以上实施例所述的太空能系统的控制方法。此外,太空能系统的控制设备60还可具有通讯接口63,用于接收控制指令。
图6所示实施例的太空能系统的控制设备可用于执行上述方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,此处不再赘述。
另外,本实施例还提供一种太空能系统,包括上述的太空能系统的控制设备,还可包括蒸发器、压缩机、水箱、冷凝器、电子膨胀阀、四通阀和风速传感器等设备。
另外,本实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行以实现上述实施例所述的太空能系统的控制方法。
在本发明实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种太空能系统的控制方法,其特征在于,包括:
获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;
获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;
根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节;
所述根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节,包括:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;
根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数,包括:
若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值获取对所述电子膨胀阀进行开度调节的初始调节参数;
根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略;
根据所述补偿策略对所述初始调节参数进行补偿,得到目标调节参数。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前风速信息确定对所述初始调节参数的补偿策略,包括:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件;
若确定当前风速满足所述预设的风速条件,根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前风速信息判断当前风速是否满足预设的风速条件,包括:
根据所述当前风速信息判断当前风速是否处于预设风速阈值范围内、且处于预设风速阈值范围内的持续时间超过预设时间,若是,则确定当前风速满足所述预设的风速条件。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述初始调节参数包括初始调节步数和初始调节方向;
所述预设风速阈值范围包括至少两个不同的预设风速阈值范围;
所述根据所述差值的正负、以及所述当前风速信息,获取对所述初始调节参数的补偿策略,包括:
根据所述当前风速信息确定当前风速所处于的预设风速阈值范围;
根据所述当前风速所处的预设风速阈值范围、所述差值的正负、以及预设对应关系,获取对所述初始调节步数的补偿步数和补偿方向,以根据所述补偿步数和所述补偿方向对所述初始调节参数进行补偿,其中所述预设对应关系为风速阈值范围、差值的正负以及补偿步数之间的对应关系,所述补偿方向与所述初始调节方向相同。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度,包括:
获取环境温度和实际水箱温度,根据所述环境温度和实际水箱温度确定所述理论吸气过热度;
获取压缩机的吸气温度和蒸发器温度,以所述压缩机的吸气温度和所述蒸发器温度之差作为所述实际吸气过热度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述风速传感器设置于所述蒸发器中部的上方、不被阻挡且不遮挡所述蒸发器的位置。
8.一种太空能系统的控制装置,其特征在于,包括:
接收模块,用于获取风速传感器采集的流经太空能系统蒸发器的当前风速信息;
获取模块,用于获取所述太空能系统的理论吸气过热度和实际吸气过热度;
控制模块,用于根据所述理论吸气过热度和所述实际吸气过热度的差值、以及所述当前风速信息,对所述太空能系统的电子膨胀阀进行开度调节;
所述控制模块,具体用于若所述差值的绝对值大于或等于预设差值阈值时,根据所述差值、以及所述当前风速信息确定对所述电子膨胀阀开度调节的目标调节参数;根据所述目标调节参数对所述电子膨胀阀进行开度调节。
9.一种太空能系统的控制设备,其特征在于,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于运行所述存储器中存储的计算机程序以实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种太空能系统,其特征在于,包括如权利要求9所述的太空能系统的控制设备。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序;
所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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