CN111441725A - 一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤矿采挖技术领域，具体的说是一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头，包括掘进机构；所述掘进机构包括子钻头、调节盘和调节单元；本发明中，通过将螺旋出土轴的一端与连接柱的另一端通过轴销进行固定，利用连接柱的端部与内螺纹管处于锁死状态，使得连接柱通过内螺纹管和连接块带动调节盘旋转，调节盘旋转的同时使得子钻头进行掘进作业，且在掘进作业完毕后，通过向外侧拉动螺旋出土轴，从而能够使得子钻头相对于调节盘旋转，使得多个子钻头均倾斜布置，利用伸缩单元对子钻头进行支撑以保证子钻头正常使用，能够使得多个子钻头的外侧均位于钻杆套的内侧范围内，进而能够将掘进机构整体回收，降低了掘进钻头受损的几率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿采挖技术领域，具体涉及一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头。
背景技术
煤矿采挖过程中需要使用近水平螺旋钻杆机，使用时用套管拧紧连接件销轴将钻杆拧紧连接件和动力头连接起来，传递动力拧紧套管。套管拧紧后松开套管前固定架、取下套管拧紧连接件销轴，钻杆顶推油缸向前推动，再次将钻杆和钻杆顶杆用钻杆连接销连接起来，用钻杆顶杆连接销将钻杆顶杆和动力头连接起来，楔形导向钻头进行钻探，整个系统进入打钻状态，螺旋杆钻套进行防护作业。
然而，现有的钻杆机在对煤孔作业完毕后，不便于对钻杆机钻头进行回收，这样容易造成钻杆与钻头长时间处于煤孔的内侧或者回收的时长较长，容易提高钻杆与钻头损坏的几率，减少钻杆与钻头的使用寿命，使用不便。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头，通过将螺旋出土轴的一端与连接柱的另一端通过轴销进行固定，利用连接柱的端部与内螺纹管处于锁死状态，使得连接柱通过内螺纹管和连接块带动调节盘旋转，调节盘旋转的同时使得子钻头进行掘进作业，且在掘进作业完毕后，通过向外侧拉动螺旋出土轴，使得连接柱带动调节盘水平移动，从而能够使得子钻头相对于调节盘旋转，使得多个子钻头均倾斜布置，利用伸缩单元对子钻头进行支撑以保证子钻头正常使用，从而能够使得多个子钻头的外侧均位于钻杆套的内侧范围内，拉动螺旋出土轴外移，进而能够将掘进机构整体回收，降低了掘进钻头受损的几率，且便于对使用后的掘进机构进行维护，延长其使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头，包括掘进机构；所述掘进机构包括子钻头、调节盘和调节单元；所述子钻头设置有多个，且多个子钻头呈环形均匀布置于调节盘的外侧，多个子钻头相邻的一端均与调节盘一侧的中部转动连接，且任意相邻两个子钻头的尾部之间均固连有用于调节相邻两个子钻头之间距离的伸缩单元；其中，
所述调节盘的一侧对应多个子钻头位置处均固连有T型转动架，且多个T型转动架的水平段均与对应位置处子钻头端部开设的凹槽转动连接，调节盘的一侧对应多个子钻头位置处开设有用于对子钻头卡接固定的嵌入槽，调节盘另一侧的中心位置处固连有连接块，且连接块背离调节盘一侧的中心位置处固连有内螺纹管，且内螺纹管的一侧设置有用于调节子钻头的转动角度的调节单元；
所述调节单元包括连接柱、套管和伸缩柱；所述连接柱一端的外侧开设有与内螺纹管旋合连接使用的螺旋纹，连接柱另一端的外侧呈环形等角度固连有多个套管，且多个套管的内侧均滑动嵌入连接有伸缩柱，连接柱的另一端通过轴销与螺旋出土轴的一端卡接固定；所述螺旋出土轴的外侧套接有与子钻头的尾端转动连接的钻杆套，且钻套与螺旋出土轴之间设置有螺旋杆钻套；所述伸缩柱的一端与对应位置处伸缩单元转动连接；使用时，首先将螺旋出土轴的一端与连接柱的另一端通过轴销进行固定，通过楔形导向钻头对目标地区进行钻进，将螺旋出土轴置于钻杆套的内侧，使得子钻头与调节盘之间相互平行，此时，伸缩单元与钻杆套的端部接触，然后将钻杆套置于钻进区域的内侧，将螺旋出土轴的另一端与动力头传动连接，螺旋出土轴转动的同时，钻杆套和螺旋出土轴均向目标地区的内侧行进，此时，连接柱的端部与内螺纹管处于锁死状态，连接柱通过内螺纹管和连接块带动调节盘旋转，调节盘旋转的同时使得子钻头进行掘进作业，利用螺旋出土轴将破碎后的矿粉石转移至钻杆套的另一端口处，在掘进作业完毕后，继续使得螺旋出土轴转动适当时长，将钻杆套内侧的矿粉石排出，通过向外侧拉动螺旋出土轴，使得连接柱带动调节盘水平移动，从而能够使得子钻头相对于调节盘旋转，使得多个子钻头均倾斜布置，伸缩单元对子钻头进行支撑，此时，多个子钻头的外侧均位于钻杆套的内侧范围内，然后拉动螺旋出土轴外移，进而能够将掘进机构整体回收。
进一步在于，所述连接柱与内螺纹管连接一端的内侧开设有一号储油腔，且一号储油腔的内侧活塞连接有一号T型活塞，连接柱的侧壁上开设有圆孔，且圆孔通过导管与套管的内部连通；所述一号T型活塞位于一号储油腔内侧的一端与一号储油腔一端侧壁之间固连有复位弹簧；所述套管的侧壁上开设有油道，且油道的两端分别位于伸缩柱位于套管内侧一端的两侧；在对掘进机构进行回收时，可通过动力头带动螺旋出土轴反向转动，使得连接柱的端部向内螺纹管的内侧移动，对一号T型活塞进行挤压，此时，一号T型活塞将一号储油腔内侧的液压油通过圆孔导至套管的内侧，进而能够通过油道导至套管远离连接柱一端的内侧，利用导入的液压油推动伸缩柱向靠近连接柱方向移动，便于使得子钻头与钻杆套分离，便于对掘进钻头进行回收。
进一步在于，所述伸缩柱处于工作状态时，油道靠近连接柱的一端与伸缩柱一端之间的间距为油道另一端与伸缩柱一端之间间距的二分之一；这样能够保证子钻头与钻杆套的端部分离。
进一步在于，所述伸缩柱中部的外侧套接固定有密封套，且密封套的外侧壁与套管的内侧壁相接触；利用密封套能够对伸缩柱与套管端部的连接部位进行封闭，进而能够提高伸缩柱的移动效率，避免出现漏油情况导致伸缩柱的位置无法调整的情况出现，使用便捷。
进一步在于，所述伸缩单元包括弧形支撑杆和活塞杆；所述弧形支撑杆的内侧开设有弧形通孔，弧形支撑杆的两端位于弧形通孔的内侧均滑动嵌入连接有活塞杆，且位于同一弧形支撑杆内侧的两个活塞杆之间固连有挤压弹簧，位于同一弧形支撑杆内侧的两个活塞杆相背离的一端分别与对应位置处子钻头的一侧通过转动轴转动连接；在子钻头与钻杆套分离时，相邻两个子钻头之间的间距减小，此时，两个活塞杆之间的间距减小，便于对相邻两个子钻头进行连接并固定，保证子钻头的正常使用。
进一步在于，所述弧形支撑杆的外凸侧固连有弧形卡块，且弧形卡块的一侧与钻杆套的端口转动连接；利用弧形卡块与钻杆套的端部卡接，能够对弧形支撑杆的位置进行限位，进而能够提高掘进机构在使用过程中的稳定性。
进一步在于，所述伸缩柱位于套管外侧的一端转动连接有U型支架，且U型支架的一侧与弧形支撑杆的内侧壁固连；便于对子钻头的转动角度进行调整。
进一步在于，所述连接块的内侧开设有二号储油腔，且二号储油腔的内侧活塞连接有一端位于内螺纹管内侧的二号T型活塞，所述调节盘的内侧对应子钻头位置处嵌入固定有倾斜布置的液压缸，且液压缸的输出端转动连接有托板，调节盘的内侧开设有L型通道，且L型通道用于连通液压缸的尾部与二号储油腔；在掘进的过程中，利用嵌入槽能够保持多个子钻头之间的位置稳定，在连接柱旋进内螺纹管的过程中，二号T型活塞受到推力向二号储油腔的内侧移动，从而能够通过L型通道将液压油导至液压缸的内侧，进而能够推动子钻头与嵌入槽分离，便于对子钻头的转动角度进行调整。
进一步在于，所述托板的顶部开设有多个球型槽，且球型槽的内侧卡接有滚珠；所述滚珠外径小于球型槽的内径，且滚珠的中部位于球型槽的内侧；利用滚珠能够使得托板与子钻头之间为滚动连接，减小托板与子钻头之间的摩擦力，进一步便于对子钻头的转动角度进行调整。
本发明的有益效果：
1、通过将螺旋出土轴的一端与连接柱的另一端通过轴销进行固定，利用连接柱的端部与内螺纹管处于锁死状态，使得连接柱通过内螺纹管和连接块带动调节盘旋转，调节盘旋转的同时使得子钻头进行掘进作业，且在掘进作业完毕后，通过向外侧拉动螺旋出土轴，使得连接柱带动调节盘水平移动，从而能够使得子钻头相对于调节盘旋转，使得多个子钻头均倾斜布置，利用伸缩单元对子钻头进行支撑以保证子钻头正常使用，从而能够使得多个子钻头的外侧均位于钻杆套的内侧范围内，拉动螺旋出土轴外移，进而能够将掘进机构整体回收，降低了子钻头受损的几率，且便于对使用后的掘进机构进行维护，延长其使用寿命。
2、通过带动螺旋出土轴反向转动，使得连接柱的端部向内螺纹管的内侧移动，对一号T型活塞进行挤压，将一号储油腔内侧的液压油通过圆孔导至套管的内侧，从而能够通过油道导至套管远离连接柱一端的内侧，利用导入的液压油推动伸缩柱向靠近连接柱方向移动，然后利用U型支架对弧型支撑杆的位置进行调整，便于使得子钻头与钻杆套分离，便于对掘进钻头进行回收。
3、通过在连接块的内侧开设二号储油腔，利用二号T型活塞受到推力向二号储油腔的内侧移动，从而能够通过L型通道将液压油导至液压缸的内侧，进而能够推动子钻头与嵌入槽分离，便于对子钻头的转动角度进行调整；通过在托板上设置有滚珠，利用滚珠能够使得托板与子钻头之间为滚动连接，减小托板与子钻头之间的摩擦力，进一步便于对子钻头的转动角度进行调整。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中螺旋出土轴与螺旋杆钻套的结构示意图；
图3是本发明中螺旋出土轴与掘进机构的位置关系示意图；
图4是本发明中调节盘的结构示意图；
图5是本发明中调节盘的主视图；
图6是图5中A-A处的剖面示意图；
图7是图6中B处的局部放大示意图；
图8是本发明中调节盘与伸缩单元的结构示意图；
图9是图8中C处的局部放大示意图；
图10是本发明中伸缩单元的结构示意图。
图中：100、钻杆套；200、掘进机构；210、子钻头；220、调节盘；221、嵌入槽；222、T型转动架；223、液压缸；2231、托板；2232、滚珠；224、连接块；2241、二号储油腔；2242、二号T型活塞；225、内螺纹管；226、L型通道；230、调节单元；231、伸缩柱；2311、U型支架；232、连接柱；2321、一号储油腔；2322、一号T型活塞；2323、复位弹簧；233、油道；234、套管；240、伸缩单元；241、弧形支撑杆；242、活塞杆；243、弧形卡块；300、螺旋出土轴；400、螺旋杆钻套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头，包括掘进机构200；掘进机构200包括子钻头210、调节盘220和调节单元230；子钻头210设置有多个，且多个子钻头210呈环形均匀布置于调节盘220的外侧，多个子钻头210相邻的一端均与调节盘220一侧的中部转动连接，且任意相邻两个子钻头210的尾部之间均固连有用于调节相邻两个子钻头210之间距离的伸缩单元240；其中，
调节盘220的一侧对应多个子钻头210位置处均固连有T型转动架222，且多个T型转动架222的水平段均与对应位置处子钻头210端部开设的凹槽转动连接，调节盘220的一侧对应多个子钻头210位置处开设有用于对子钻头210卡接固定的嵌入槽221，调节盘220另一侧的中心位置处固连有连接块224，且连接块224背离调节盘220一侧的中心位置处固连有内螺纹管225，且内螺纹管225的一侧设置有用于调节子钻头210的转动角度的调节单元230；
调节单元230包括连接柱232、套管234和伸缩柱231；连接柱232一端的外侧开设有与内螺纹管225旋合连接使用的螺旋纹，连接柱232另一端的外侧呈环形等角度固连有多个套管234，且多个套管234的内侧均滑动嵌入连接有伸缩柱231，连接柱232的另一端通过轴销与螺旋出土轴300的一端卡接固定；螺旋出土轴300的外侧套接有与子钻头210的尾端转动连接的钻杆套100，且钻套与螺旋出土轴300之间设置有螺旋杆钻套400；伸缩柱231的一端与对应位置处伸缩单元240转动连接；使用时，首先将螺旋出土轴300的一端与连接柱232的另一端通过轴销进行固定，通过楔形导向钻头对目标地区进行钻进，将螺旋出土轴300置于钻杆套100的内侧，使得子钻头210与调节盘220之间相互平行，此时，伸缩单元240与钻杆套100的端部接触，然后将钻杆套100置于钻进区域的内侧，将螺旋出土轴300的另一端与动力头传动连接，螺旋出土轴300转动的同时，钻杆套100和螺旋出土轴300均向目标地区的内侧行进，此时，连接柱232的端部与内螺纹管225处于锁死状态，连接柱232通过内螺纹管225和连接块224带动调节盘220旋转，调节盘220旋转的同时使得子钻头210进行掘进作业，利用螺旋出土轴300将破碎后的矿粉石转移至钻杆套100的另一端口处，在掘进作业完毕后，继续使得螺旋出土轴300转动适当时长，将钻杆套100内侧的矿粉石排出，通过向外侧拉动螺旋出土轴300，使得连接柱232带动调节盘220水平移动，从而能够使得子钻头210相对于调节盘220旋转，使得多个子钻头210均倾斜布置，伸缩单元240对子钻头210进行支撑，此时，多个子钻头210的外侧均位于钻杆套100的内侧范围内，然后拉动螺旋出土轴300外移，进而能够将掘进机构200整体回收，降低了掘进钻头受损的几率，且便于对使用后的掘进机构200进行维护，延长其使用寿命。
连接柱232与内螺纹管225连接一端的内侧开设有一号储油腔2321，且一号储油腔2321的内侧活塞连接有一号T型活塞2322，连接柱232的侧壁上开设有圆孔，且圆孔通过导管与套管234的内部连通；一号T型活塞2322位于一号储油腔2321内侧的一端与一号储油腔2321一端侧壁之间固连有复位弹簧2323；套管234的侧壁上开设有油道233，且油道233的两端分别位于伸缩柱231位于套管234内侧一端的两侧；在对掘进机构200进行回收时，可通过动力头带动螺旋出土轴300反向转动，使得连接柱232的端部向内螺纹管225的内侧移动，对一号T型活塞2322进行挤压，此时，一号T型活塞2322将一号储油腔2321内侧的液压油通过圆孔和导管导至套管234的内侧，进而能够通过油道233导至套管234远离连接柱232一端的内侧，利用导入的液压油推动伸缩柱231向靠近连接柱232方向移动，便于使得子钻头210与钻杆套100分离，便于对掘进钻头进行回收。
伸缩柱231处于工作状态时，油道233靠近连接柱232的一端与伸缩柱231一端之间的间距为油道233另一端与伸缩柱231一端之间间距的二分之一；这样能够保证子钻头210与钻杆套100的端部分离。
伸缩柱231中部的外侧套接固定有密封套，且密封套的外侧壁与套管234的内侧壁相接触；利用密封套能够对伸缩柱231与套管234端部的连接部位进行封闭，进而能够提高伸缩柱231的移动效率，避免出现漏油情况导致伸缩柱231的位置无法调整的情况出现，使用便捷。
伸缩单元240包括弧形支撑杆241和活塞杆242；弧形支撑杆241的内侧开设有弧形通孔，弧形支撑杆241的两端位于弧形通孔的内侧均滑动嵌入连接有活塞杆242，且位于同一弧形支撑杆241内侧的两个活塞杆242之间固连有挤压弹簧，位于同一弧形支撑杆241内侧的两个活塞杆242相背离的一端分别与对应位置处子钻头210的一侧通过转动轴转动连接；在子钻头210与钻杆套100分离时，相邻两个子钻头210之间的间距减小，此时，两个活塞杆242之间的间距减小，便于对相邻两个子钻头210进行连接并固定，保证子钻头210的正常使用。
弧形支撑杆241的外凸侧固连有弧形卡块243，且弧形卡块243的一侧与钻杆套100的端口转动连接；利用弧形卡块243与钻杆套100的端部卡接，能够对弧形支撑杆241的位置进行限位，进而能够提高掘进机构200在使用过程中的稳定性。
伸缩柱231位于套管234外侧的一端转动连接有U型支架2311，且U型支架2311的一侧与弧形支撑杆241的内侧壁固连；便于对子钻头210的转动角度进行调整。
连接块224的内侧开设有二号储油腔2241，且二号储油腔2241的内侧活塞连接有一端位于内螺纹管225内侧的二号T型活塞2242，调节盘220的内侧对应子钻头210位置处嵌入固定有倾斜布置的液压缸223，且液压缸223的输出端转动连接有托板2231，调节盘220的内侧开设有L型通道226，且L型通道226用于连通液压缸223的尾部与二号储油腔2241；在掘进的过程中，利用嵌入槽221能够保持多个子钻头210之间的位置稳定，在连接柱232旋进内螺纹管225的过程中，二号T型活塞2242受到推力向二号储油腔2241的内侧移动，从而能够通过L型通道226将液压油导至液压缸223的内侧，进而能够推动子钻头210与嵌入槽221分离，便于对子钻头210的转动角度进行调整。
托板2231的顶部开设有多个球型槽，且球型槽的内侧卡接有滚珠2232；滚珠2232外径小于球型槽的内径，且滚珠2232的中部位于球型槽的内侧；利用滚珠2232能够使得托板2231与子钻头210之间为滚动连接，减小托板2231与子钻头210之间的摩擦力，进一步便于对子钻头210的转动角度进行调整。
工作原理：使用时，首先将螺旋出土轴300的一端与连接柱232的另一端通过轴销进行固定，通过楔形导向钻头对目标地区进行钻进，将螺旋出土轴300置于钻杆套100的内侧，使得子钻头210与调节盘220之间相互平行，此时，伸缩单元240与钻杆套100的端部接触，然后将钻杆套100置于钻进区域的内侧，将螺旋出土轴300的另一端与动力头传动连接，螺旋出土轴300转动的同时，钻杆套100和螺旋出土轴300均向目标地区的内侧行进，此时，连接柱232的端部与内螺纹管225处于锁死状态，连接柱232通过内螺纹管225和连接块224带动调节盘220旋转，调节盘220旋转的同时使得子钻头210进行掘进作业，利用螺旋出土轴300将破碎后的矿粉石转移至钻杆套100的另一端口处；
在掘进作业完毕后，继续使得螺旋出土轴300转动适当时长，将钻杆套100内侧的矿粉石排出，通过向外侧拉动螺旋出土轴300，使得连接柱232带动调节盘220水平移动，从而能够使得子钻头210相对于调节盘220旋转，使得多个子钻头210均倾斜布置，伸缩单元240对子钻头210进行支撑，此时，多个子钻头210的外侧均位于钻杆套100的内侧范围内，此时活塞杆242通过转动轴与子钻头210转动连接，保证子钻头210能够以转动轴为轴进行转动，然后拉动螺旋出土轴300外移，进而能够将掘进机构200整体回收，降低了子钻头210受损的几率，且便于对使用后的掘进机构200进行维护。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头，其特征在于，包括掘进机构(200)；所述掘进机构(200)包括子钻头(210)、调节盘(220)和调节单元(230)；所述子钻头(210)设置有多个，且多个子钻头(210)呈环形均匀布置于调节盘(220)的外侧，多个子钻头(210)相邻的一端均与调节盘(220)一侧的中部转动连接，且任意相邻两个子钻头(210)的尾部之间均固连有用于调节相邻两个子钻头(210)之间距离的伸缩单元(240)；其中，
所述调节盘(220)的一侧对应多个子钻头(210)位置处均固连有T型转动架(222)，且多个T型转动架(222)的水平段均与对应位置处子钻头(210)端部开设的凹槽转动连接，调节盘(220)的一侧对应多个子钻头(210)位置处开设有用于对子钻头(210)卡接固定的嵌入槽(221)，调节盘(220)另一侧的中心位置处固连有连接块(224)，且连接块(224)背离调节盘(220)一侧的中心位置处固连有内螺纹管(225)，且内螺纹管(225)的一侧设置有用于调节子钻头(210)的转动角度的调节单元(230)；
所述调节单元(230)包括连接柱(232)、套管(234)和伸缩柱(231)；所述连接柱(232)一端的外侧开设有与内螺纹管(225)旋合连接使用的螺旋纹，连接柱(232)另一端的外侧通过转动柱呈环形等角度转动连接有多个套管(234)，且多个套管(234)的内侧均滑动嵌入连接有伸缩柱(231)，连接柱(232)的另一端通过轴销与螺旋出土轴(300)的一端卡接固定；所述螺旋出土轴(300)的外侧套接有与子钻头(210)的尾端转动连接的钻杆套(100)，且钻套与螺旋出土轴(300)之间设置有螺旋杆钻套(400)；所述伸缩柱(231)的一端与对应位置处伸缩单元(240)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述连接柱(232)与内螺纹管(225)连接一端的内侧开设有一号储油腔(2321)，且一号储油腔(2321)的内侧活塞连接有一号T型活塞(2322)，连接柱(232)的侧壁上开设有圆孔，且圆孔通过导管与套管(234)的内部连通；所述一号T型活塞(2322)位于一号储油腔(2321)内侧的一端与一号储油腔(2321)一端侧壁之间固连有复位弹簧(2323)；所述套管(234)的侧壁上开设有油道(233)，且油道(233)的两端分别位于伸缩柱(231)位于套管(234)内侧一端的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述伸缩柱(231)处于工作状态时，油道(233)靠近连接柱(232)的一端与伸缩柱(231)一端之间的间距为油道(233)另一端与伸缩柱(231)一端之间间距的二分之一。
4.根据权利要求3所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述伸缩柱(231)中部的外侧套接固定有密封套，且密封套的外侧壁与套管(234)的内侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述伸缩单元(240)包括弧形支撑杆(241)和活塞杆(242)；所述弧形支撑杆(241)的内侧开设有弧形通孔，弧形支撑杆(241)的两端位于弧形通孔的内侧均滑动嵌入连接有活塞杆(242)，且位于同一弧形支撑杆(241)内侧的两个活塞杆(242)之间固连有挤压弹簧，位于同一弧形支撑杆(241)内侧的两个活塞杆(242)相背离的一端分别与对应位置处子钻头(210)的一侧通过转动轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述弧形支撑杆(241)的外凸侧固连有弧形卡块(243)，且弧形卡块(243)的一侧与钻杆套(100)的端口转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述伸缩柱(231)位于套管(234)外侧的一端转动连接有U型支架(2311)，且U型支架(2311)的一侧与弧形支撑杆(241)的内侧壁固连。
8.根据权利要求1所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述连接块(224)的内侧开设有二号储油腔(2241)，且二号储油腔(2241)的内侧活塞连接有一端位于内螺纹管(225)内侧的二号T型活塞(2242)，所述调节盘(220)的内侧对应子钻头(210)位置处嵌入固定有倾斜布置的液压缸(223)，且液压缸(223)的输出端转动连接有托板(2231)，调节盘(220)的内侧开设有L型通道(226)，且L型通道(226)用于连通液压缸(223)的尾部与二号储油腔(2241)。
9.根据权利要求8所述的一种近水平螺旋钻杆机用变径钻头,其特征在于，所述托板(2231)的顶部开设有多个球型槽，且球型槽的内侧卡接有滚珠(2232)；所述滚珠(2232)外径小于球型槽的内径，且滚珠(2232)的中部位于球型槽的内侧。
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