CN111433505A - 流体操作装置 - Google Patents

Abstract

本文描述的一些流体联接装置被配置用于流体系统中，以用于提供低泄漏快速断开的目的。这些流体联接装置的特定实施例可被配置成改善医疗流体处理设备，因为流体联接装置可被连接和断开(例如多次)，同时使流体溢出最小化。

Description

流体操作装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年4月18日提交的美国申请序列号62/659,473和2017年9月28日提交的美国申请序列号62/564,726的优先权。在先申请的公开被认为是本申请的公开的一部分，并且将其整体并入本申请中。

背景技术

1、技术领域

该文件涉及用于流体系统中的流体操作装置。例如，在该文件中描述的一些实施例涉及一种快速断开类型的流体联接装置，其在断开期间和断开之后抑制流体溢出。

2、背景信息

流体系统通常包括诸如管路、联接器、阀、泵、储器、过滤器等的组件。这样的部件可以在网络中连接在一起以限定流体流动路径。

流体系统通常用于医疗环境中。在医疗环境中使用的流体系统的一些示例包括泌尿引流系统、伤口引流系统、输注系统、呼吸系统、麻醉系统、输血回路、肾脏透析系统、体外膜充氧系统以及用于心脏/肺旁路的体外回路等。一些这样的医用流体系统包括使用快速断开流体联接装置。

发明内容

该文件描述用于流体系统中的流体操作装置。例如，在该文件中描述的一些实施例涉及一种快速断开类型的流体联接装置，其在断开期间和断开之后阻止、抑制或最小化流体溢出。例如，这些流体联接装置的特定实施例可被配置成改善医疗流体处理设备，因为流体联接装置可被连接和断开(例如多次)，同时使流体溢出最小化。在本公开的上下文中，术语“流体”包括气体和液体。

在一个方面，本公开涉及一种流体操作装置，其包括：第一主体部分，其限定在第一端口和第一孔口之间延伸的第一内腔；以及第二主体部分，其限定在第二端口和第二孔口之间延伸的第二内腔。第一主体部分和第二主体部分：(i)彼此可联接，并且(ii)彼此可分开。当第一主体部分和第二主体部分彼此分开时，第一孔口和第二孔口各自被阻塞。当第一主体部分和第二主体部分彼此联接时，该流体操作装置可配置为：(a)第一联接配置，其中在所述第一端口和所述第二端口之间限定开放流动路径，以及(b)第二联接配置，其中所述第一孔口和所述第二孔口各自被阻塞。

这样的流体操作装置可以选择性地包括以下特征中的一个或多个。第一主体部分可以相对于可第二部分可移动，以在第一联接配置和第二联接配置之间重新配置流体操作装置。第一主体部分可以相对于第二部分可枢转，以在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间重新配置所述流体操作装置。该流体操作装置还可以包括与第二主体部分可枢转地联接的芯构件。使第一主体部分和第二主体部分在第一联接配置和第二联接配置之间枢转可以导致芯构件相对于第一主体部分和第二主体部分中的每个枢转。在第一主体部分与芯构件之间的接合机构可以限制芯构件相对于第一主体部分能够枢转多少。该流体操作装置还可以包括与第二主体部分可移动地联接的芯构件。芯构件可以限定中心内腔。开放流动路径可以包括该中心内腔。开放流动路径可以线状的和无阻碍的。当第一主体部分和第二主体部分彼此分开时，中心内腔的每一端可以被第二主体部分阻塞。该流体操作装置还可以包括在第一主体部分和第二主体部分之间的密封件。该密封件可以包括与第一材料，该第一材料与比第一材料软的第二材料接触。密封可以阻止生物污染进入第一内腔和第二内腔。在流体操作装置在第一联接配置和第二联接配置之间重新配置期间，密封件可以阻止生物污染进入第一内腔和第二内腔。

在另一方面，本公开还涉及一种流体操作装置，其包括：(i)第一主体部分，其限定在第一端口和第一孔口之间延伸的第一内腔；(ii)第二主体部分，其限定在第二端口和第二孔口之间延伸的第二内腔；和(iii)芯构件，其限定第三内腔，该芯构件与第二主体部分可移动地联接。第一主体部分与第二主体部分在以下之间可移动地联接：(i)第一联接配置，其中第一内腔、第二内腔和第三内腔彼此流体分离；以及(ii)第二联接配置，其中第一内腔、第二内腔和第三内腔彼此流体连通。

这样的流体操作装置可以选择性地包括以下特征中的一个或多个。第一主体部分和第二主体部分可以：(i)彼此可联接，并且(ii)彼此可分开。当第一主体部分和第二主体部分彼此分开时，第一孔口和第二孔口可以各自被阻塞。当第一主体部分和第二主体部分彼此分开时，第三内腔的每一端可以被阻塞。芯构件可以与第二主体部分可枢转地联接。当流体操作装置处于第二联接配置中时，第一内腔、第二内腔和第三内腔可以限定无阻碍的线性流动路径。通过使所述第一主体部分相对于所述第二主体部分绕中心轴线枢转，第一主体部分可以相对于所述第二主体部分可移动。当流体操作装置处于第一联接配置时，通过使第一主体部分沿着中心轴线远离第二主体部分移动，第一主体部分和第二主体部分可以彼此可分开。除非流体操作装置处于第一联接配置，否则第一主体部分和第二主体部分可以彼此不可分开。使第一主体部分和第二主体部分在第一联接配置和第二联接配置之间移动可以导致芯构件相对于第一主体部分和第二主体部分中的每个枢转。在第一主体部分与芯构件之间的接合机构可以限制芯构件相对于第一主体部分能够枢转多少。流体操作装置可以由以下四个不同的部件组成：(1)第一主体部分，(2)第二主体部分，(3)芯构件，以及(4)密封件。

在另一方面，本公开还涉及一种流体联接部件，其包括：(a)壳体，其在壳体的壁中限定圆柱形内部空间和L形槽；(b)流体操作连接件，其从壳体延伸，该流体操作连接件限定内腔，该内腔在端口和位于内腔和圆柱形内部空间的接合处的内部孔口之间延伸；和(c)切断构件，其在内部空间内并且与壳体可枢转地联接。该切断构件可相对于壳体在第一配置和第二配置之间枢转，在第一配置中，切断构件阻塞内部孔口，在第二配置中，切断构件不阻塞内部孔口。

在另一方面，本公开还涉及一种流体联接部件，其包括：(1)壳体，限定圆柱形内部空间，该壳体还在壳体的壁中限定第一孔口和狭槽；(2)流体操作连接件，其从壳体延伸，该流体操作连接件限定第一内腔，该第一内腔在端口和位于内腔和圆柱形内部空间的接合处的内部孔口之间延伸；和(3)圆柱形芯构件，其在内部空间内并且与壳体可枢转地联接。芯构件限定第二内腔，该第二内腔完全横向地延伸通过芯构件。芯构件可相对于壳体在第一配置和第二配置之间枢转，在第一配置中，芯构件阻塞内部孔口；在第二配置中，第一和第二内腔彼此流体连通。

可以实施本文档中描述的主题的特定实施例以实现以下优点中的一个或多个。首先，在一些实施例中，本文描述的流体联接装置配置成允许流体流过，并且随后允许联接半部被分开和分离，同时使流体的溢出最小化。可以使用这样的低泄漏快速断开流体联接装置，同时有利地减轻由可能是杂乱甚至危险的(例如，生物危险的、腐蚀性的等)流体溢出所引起的污染。由此可以减少或消除相关的安全风险和清理成本。

第二，在一些实施例中，本文提供的流体联接装置配置成以最小的压降和流量限制量输送流体流。例如，流体联接装置的一些实施例可以配置成用于连接至1/4英寸内径管路，同时还具有与1/4英寸内径管路的等效长度的压降相似的压降。

第三，在一些实施例中，响应于为了使流体联接装置的两个部分相对于彼此物理地连接和断开而执行的运动，流体联接系统可以有利地向用户提供听觉和/或触觉反馈。这样的听觉和/或触觉反馈可以为用户提供流体联接装置的适当功能和期望配置的有效和结论性指示或确认。

第四，一些实施例设计有故障安全措施。例如，除非防溢出构件就位并且有效地用于防止溢出，否则从物理上防止一些实施例的联接半部分开。

第五，本文提供的流体联接装置的一些实施例有利地设计有坚固的锁定系统。即，当联接系统的两个半部可操作地彼此连接时，它们也被机械地锁定就位。在一些实施例中，为了释放锁定，需要特殊的用户动作(例如，必须按下联接器上的闩锁)。这样的设计可以减少意外断开的可能性。

第六，一些实施例具有直观易操作的用户友好设计。因此，需要最少的操作员培训，并且将用户错误最小化。

第七，本文所述的低泄漏快速断开装置被设计为可以低成本制造。例如，一些实施例仅包括四个部件。在某些情况下，部件可以是模制塑料制品。此外，在一些实施例中，可以简单地将部件扣合在一起(手动或自动)以进行低成本的组装过程。

除非另有定义，否则本文中使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。另外，本文描述的实施例的材料、方法和示例仅是说明性的，而无意于进行限制。

在随附的附图和本文描述中阐述了本发明的一个或多个实施例的细节。通过说明书和附图以及权利要求书，本发明的其他特征、目的和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本文所述的一些实施例的被连接至包括串联的低泄漏快速断开流体联接器的尿液引流系统的人的示意图。

图2是根据一些实施例的示例性低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一联接配置，该联接配置限定了通过低泄漏快速断开流体联接器的开放流动路径。

图3是图2的低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一联接配置，其中不存在通过低泄漏快速断开流体联接器的开放流动路径。

图4是图2的低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一非联接配置。

图5是处于图2的配置中的图2的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。

图6是处于图3的配置中的图2的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。

图7是图2的低泄漏快速断开流体联接器的第一主体部分的透视图。

图8是图7的第一主体部分的端视图。

图9是图7的第一主体部分的侧视图。

图10是图7的第一主体部分的俯视图。

图11是图2的低泄漏快速断开流体联接器的切断构件的透视图。

图12是图11的切断构件的端视图。

图13是图11的切断构件的侧视图。

图14是图11的切断构件的俯视图。

图15是图2的低泄漏快速断开流体联接器的第二主体部分的透视图。

图16是图15的第二主体部分的端视图。

图17是图15的第二主体部分的侧视图。

图18是图15的第二主体部分的俯视图。

图19是图2的低泄漏快速断开流体联接器的芯构件的透视图。

图20是图19的芯构件的侧视图。

图21是图19的芯构件的仰视图。

图22是图19的芯构件的另一侧视图。

图23是根据一些实施例的另一示例性低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一联接配置，该联接配置限定了通过低泄漏快速断开流体联接器的开放流动路径。

图24是图23的低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一联接配置，其中不存在通过低泄漏快速断开流体联接器的开放流动路径。

图25是图23的低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一非联接配置。

图26是处于图23的配置中的图23的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。

图27是处于图24的配置中的图23的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。

图28是图23的低泄漏快速断开流体联接器的第一主体部分的透视图。

图29是图28的第一主体部分的端视图。

图30是图28的第一主体部分的侧视图。

图31是图28的第一主体部分的俯视图。

图32是图23的低泄漏快速断开流体联接器的切断构件的透视图。

图33是图32的切断构件的端视图。

图34是图32的切断构件的侧视图。

图35是图32的切断构件的俯视图。

图36是图23的低泄漏快速断开流体联接器的第二主体部分的透视图。

图37是图36的第二主体部分的端视图。

图38是图36的第二主体部分的剖视侧视图。

图39是图36的第二主体部分的仰视图。

图40是图23的低泄漏快速断开流体联接器的示例性芯构件的透视图。

图41是图40的芯构件的侧视图。

图42是图40的芯构件的仰视图。

图43是图40的芯构件的剖视图。

图44是图23的低泄漏快速断开流体联接器的另一示例性芯构件的透视图。

图45是图44的芯构件的侧视图。

图46是图44的芯构件的仰视图。

图47是图44的芯构件的剖视图。

图48是用于使用本文所述的低泄漏快速断开流体联接器的系统的分解透视图。

图49是根据一些实施例的另一示例性低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器被布置成一联接配置，该联接器配置关闭通过低泄漏快速断开流体联接器的流动路径。

图50是图49的低泄漏快速断开流体联接器的透视图。如图所示，低泄漏快速断开流体联接器布置成一非联接配置。

图51是图49的低泄漏快速断开流体联接器的第二主体部分的透视图。

图52是图51的第二主体部分的端视图。

图53是图51的第二主体部分的侧视图。

图54是图51的第二主体部分的另一透视图。

图55是图49的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。联接器被示出为在第一联接配置中，该第一联接配置限定了通过联接器的开放流动路径。

图56是图49的低泄漏快速断开流体联接器的剖视图。联接器被示出为在第二联接配置中，该第二联接配置具有通过低泄漏快速断开流体联接器的关闭流动路径。

图57是图49的低泄漏快速断开流体联接器的另一剖视图。联接器被示出为在第二联接配置中，该第二联接配置具有与硬止动表面邻接的硬止动构件。

相似的附图标记始终表示对应的部分。

具体实施方式

本文所述的低泄漏快速断开器可用于多种不同的实施方式中。例如，参考图1，在一些情况下，如本文所述的低泄漏快速断开器100可以用于医疗环境中。在所描绘的示例中，低泄漏快速断开器100沿患者10与液体收集袋30之间的尿液引流管线20使用。

最终，将需要排空液体收集袋30(例如，由护士、保健助手或其他类型的病人护理人员)。虽然袋30需要排空，但是尿液引流管线20的患者端通常需要相对于患者10保持在原位。在这种情况下，低泄漏快速断开器100可以特别有用。

为了使流体收集袋30从通过尿液引流管线20附接到患者10断开，可以打开(例如，断开、分开或分离)低泄漏快速断开器100。特别地，低泄漏快速断开器100的第一主体部分110可以与低泄漏快速断开器100的第二主体部分140分离和分开。当主体部分110和140分开时(如下文进一步描述)，低泄漏快速断开器100的低泄漏设计特征开始使用。就是说，当主体部分110和140分开时，主体部分110和140的否则将打开的孔被堵塞，以抑制或防止流体从主体部分110和140溢出。

参照图2，以第一联接配置示出了低泄漏快速断开器100的示例实施例。在该第一联接配置中，在第一主体部分110的第一端口112与第二主体部分140的第二端口142之间存在开放的流动路径。虽然所描述的低泄漏快速断开器100的实施例包括用于与柔性管或软管联接的倒钩连接，但是应当理解，可以使用任何类型的流体操作连接件。例如，诸如但不限于管杆、结合端口、带倒钩的接头(如图所示)、鲁尔接头、压缩接头、快速断开接头、螺纹接头(内部或外部)、卫生接头、尾纤(pigtail)、T形接头、Y形接头、袋式接头以及任何其他合适类型的配置的连接件都可以包括在内，使得流体联接装置100适合于根据需要连接到流体系统。在一些实施例中，低泄漏快速断开器100可以配备有可移除的盖(未示出)或另一类型的部件，其与限定端口112和/或142的端部可释放地联接。

参照图5，示出了沿截面线5 5(如图2所示)截取的低泄漏快速断开器100的纵向截面。在该视图中，在第一主体部分110的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间的开放流动路径是可见的。还可以看出，通过低泄漏快速断开器100的开放流动路径是线性的并且没有阻碍。因此，通过低泄漏快速断开器100的压降和流阻非常小。

图5的截面图还揭示了低泄漏快速断开器100的两个其他位于内部的部件。两个其他部件是切断构件130和芯构件160。下面进一步描述切断构件130和芯构件160的结构和功能。

参照图3，可以在如图2所示的第一联接配置和如图3所示的第二联接配置之间重新配置低泄漏快速断开器100。主体部分110和140彼此可移动地联接，以促进在第一联接配置和第二联接配置之间的重新配置。实际上，第一配置和第二配置的紧密比较表明，在所示的实施例中，主体部分110和140彼此可枢转或可旋转地联接，并且因此可绕中心轴线102相对于彼此旋转。轴线102垂直于在第一主体部分110的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间限定的开放流动路径(同时低泄漏快速断开器100处于如图2和图5所示的第一联接配置中)。

在所示的第二联接配置中，没有限定在第一端口112和第二端口142之间的开放流动路径。相反，当将低泄漏快速断开器100配置为第二联接配置时，通过低泄漏快速断开器100的流动或流动的可能性被阻碍、停止或阻塞。

参照图6，示出了沿截面线6 6(如图3所示)截取的低泄漏快速断开器100的纵向截面。在该视图中，可以看出，在第一主体部分110的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间没有开放流动路径。相反，由第一主体部分110限定的内腔被切断构件130阻塞，并且由第二主体部分140限定的内腔被芯构件160阻塞。

图5和图6的纵向截面图之间的比较表明，尽管主体部分110和140已经相对于彼此旋转了特定的角度量(例如，在所示实施例中为约90度)，但是芯构件160旋转小于该特定角度量(例如，在所示实施例中，芯构件旋转约45度)。低泄漏快速断开器100的部件之间的这些功能关系有助于低泄漏快速断开器100的低泄漏特性，并且将在下面进一步描述。

参照图4，低泄漏快速断开器100的主体部分110和140可手动地彼此分离。即，当低泄漏快速断开器100处于第二联接配置时(例如，如图3和图6所示)，可以通过使主体部分110和主体部分140沿着中心轴线102彼此移开而使它们彼此分开。

本领域的普通技术人员将容易想到，分开的主体部分110和140可以彼此重新联接，以便将它们重新连接到流体系统中，并重新建立通过低泄漏快速断开器100的流体流动。当然，联接或重新联接分开的主体部分110和140的过程仅仅是分离过程的相反过程。

当主体部分110和140分开时，以及当主体部分110和140保持分开时，主体部分110和140中的流体保留在其中(当然，假设在端口112和142处连接的管保持在原位)。换句话说，当主体部分110和140分开时，流体从主体部分110和140的溢出被抑制并且被基本上被阻止。

当主体部分110和140分开时，切断构件130与第一主体部分110保持为联接布置，并且芯构件160与第二主体部分140保持为联接布置。因此，当主体部分110和140分开时，由第一主体部分110限定的内腔被切断构件130阻塞，而由第二主体部分140限定的内腔被芯构件160阻塞(如见图6)。当主体部分110和主体部分140彼此分开时，由切断构件130和芯构件160提供的阻塞抑制并基本阻止了从主体部分110和主体部分140的溢出。

参考图7-10，此处示例性第一主体部分110被示出为与低泄漏快速断开器100的其他部件隔离。因此，现在可见第一主体部分110的更多细节。

第一主体部分110限定内部空间120，该内部空间120形状和大小确定为容纳第二主体部分140(图15-18)。因此，如参照图2和图3所述，主体部分110和140可以选择性地彼此配合和可移动地联接。

在内部空间120内沿着第一主体部分110的内壁周向地限定环形凹槽122。环形凹槽122的形状和尺寸确定为与围绕第二主体部分(如下面参考图15-18进一步所述)的圆周定位的相应环形突起可释放地接合并滑动配合。因此，当主体部分110和140被推入成彼此接合时，由于环形凹槽122和环形突起的接合，可以产生听觉和/或触觉反馈。简单地说，例如，两个主体部分110和140可以扣合(snap)在一起。另外，环形凹槽122和环形突起的接合可用于将主体部分110和140可释放地保持在第二联接布置中(图3)。因此，主体部分110和140的分开(如图4所示)需要低泄漏快速断开器100的使用者的有意动作。

第一主体部分110还限定L形槽124。L形槽124的尺寸和形状确定为限定一间隙路径，该间隙路径可滑动地容纳第二主体部分140的流体操作连接件141(图15-18)。由L形槽124限定的路径有助于：(i)主体部分110和140在图4所示的未联接/分开布置与图3所示的第二联接配置之间的相对运动，以及(ii)主体部分110和140在图2所示的第一联接配置与图3所示的第二联接配置之间的相对运动。另外，L形槽124防止主体部分110和140的分开，除非低泄漏快速断开器100处于如图3所示的第二联接配置。因此，L形槽124防止主体部分110和140的分开，除非在低泄漏快速断开器100内限定的内腔被阻塞。以这种方式，L形槽124提供了故障安全特征。

在所描绘的实施例中，L形槽124的终端(封闭端或死端)的形状被确定为建立止动位置125，在止动位置，第二主体部分140的流体操作连接件141(图15-18)将卡扣到位。当第二主体部分140的流体操作连接件141处于该止动位置125时，主体部分110和140以第一配置(图2和5)布置，使得开放流动路径存在于第一主体112的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间。相应地，止动位置125提供了低泄漏快速断开器100被布置在第一配置中(其可操作地允许流体通过其流动)的听觉和/或触觉反馈。

第一主体部分110还包括与芯构件160(图19-22)接合的机构。例如，在所描绘的实施例中，第一主体部分110包括与由芯构件160限定的相应凹陷166(如下文参照图21进一步描述的)接合的突起126(如机械键构件)。突起126和由芯构件160限定的相应凹陷之间的机械相互作用用于限制芯构件160相对于第一主体部分110可以旋转或枢转多少。

在一些实施例中，第一主体部分110(和/或低泄漏快速断开器100的一个或多个其他部件)由热塑性材料制成。在特定实施例中，第一主体部分110由热塑性塑料制成，例如但不限于聚碳酸酯，聚砜，聚醚醚酮，聚硫化物，聚酯，聚偏二氟乙烯(PVDF)，聚乙烯，聚苯砜(PPSU；例如

)，聚醚酰亚胺(PEI；例如

)，聚丙烯，聚苯撑，聚芳基醚酮，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)等，及其组合。在一些实施例中，第一主体部分110(或其一个或多个部分)是透明或半透明的，使得内部部件和/或流体是可见的。在一些实施例中，第一主体部分110(或其一个或多个部分)被第二类型的可模制材料包覆模制。在一些实施例中，低泄漏快速断开器100是完全无金属的。即，在一些实施例中，低泄漏快速断开器100中不包括金属材料。在一些实施例中，低泄漏快速断开器100的一个或多个部件(例如，第一主体部分110、第二主体部分140等)由诸如但不限于不锈钢、黄铜、铝、铍铜等的金属制成。

在一些实施例中，限定内部空间120的内壁121(或其部分)被包覆模制或涂覆有较软的材料，该材料抵着第二主体部分140和/或切断构件130(其可以分别由较硬的材料制成)密封。例如，内壁121的一个或多个部分(或其大部分或全部)可以用较软的密封材料包覆模制，例如但不限于硅树脂、氟弹性体(FKM)、乙烯丙烯二烯单体(EPDM)、热塑性弹性体(TPE)、丁腈橡胶、丁腈橡胶N、热塑性硫化橡胶(TPV)等。在一些这样的实施例中，这种较软的密封材料被包覆模制为围绕孔口128的环形带。可选地，第一主体部分110的一些实施例包括定位在孔口128周围的O形圈密封构件。

应该理解的是，包括在第一主体部分110与第二主体部分140和/或切断构件130之间形成一个或多个这样的密封的特征可以用来在存储和使用期间保持低泄漏快速断开器100的无菌性。即，这样的密封防止生物污染进入第一主体部分110与第二主体部分140和/或切断构件130之间，否则该生物污染可能会进入由第一主体部分110和第二主体部分140所限定的第一内腔和第二内腔中。密封件在存储期间以及在低泄漏快速断开连接器100在第一联接配置和第二联接配置(如图2和3所示)之间的重新配置期间发挥着该作用。

尽管上述密封由内壁121的表面上的软材料构成，该软材料紧靠第二主体部分140和/或切断构件130的较硬材料，但是在一些实施例中，软材料和硬材料可以互换。也就是说，在一些实施例中，第一主体部分110的内壁121可以是硬材料，并且第二主体部分140和/或切断构件130的表面的一个或多个部分(或整体)可以用更软材料包覆模制。

第一主体部分110还限定了第一孔口128，该第一孔口128位于限定从第一端口112延伸的第一内腔的流体操作连接件111的相对端。当第一主体部分110与第二主体部分140分开时(如图4所示)，第一孔口128被阻塞，从而抑制和基本上阻止了流体从第一主体部分110溢出。

还参考图11至图14，切断构件130可移动地定位在内部空间120内并保持在内部空间120内，使得当第一主体部分110与第二主体部分140分开时(如图4所示)，它可以阻塞第一孔口128。第一主体部分110限定环形的密封座129，该密封座129可滑动地容纳切断构件130的相应尺寸和形状的密封基座132。

在一些实施例中，第一主体部分110包括一个或多个凸片(未示出)，这些凸片宽松地邻接环形密封基座132的顶表面，以将切断构件130机械地保持在第一主体部分110中。实际上，切断构件130和第一主体部分110在使用期间(在主体部分110和140联接时，以及在主体部分110和140分开时)保持联接在一起。在所描绘的实施例中，环形密封基座132限定可选的缝隙133(例如，环形密封基座132为开口的C形)，以有助于将切断构件130组装到第一主体部分110。

从环形密封基座132延伸的是侧壁部分134。侧壁部分134的尺寸和形状确定为与由第二主体部分140限定的相应尺寸和形状的切口可释放地接合(如下面参考图15-18进一步描述的)。

侧壁部分134包括密封突起136。密封突起136的尺寸和形状确定为可像插件或塞子那样与第一孔口128可释放地接合。当密封突起136与第一孔口128接合时，建立了基本上不透流体的密封(假设操作压力符合所使用的特定的低泄漏快速断开器100的规格)。

尽管所描绘的切断构件130的实施例包括从环形密封基座132悬臂伸出的侧壁部分134，但是也可以构想替代设计。例如，在一些实施例中，侧壁部分134构成圆柱体的一部分。即，包括附加材料，使得切断构件130成形为中空圆柱体，而不是具有悬臂的侧壁部分134，并且使得侧壁部分134在该中空圆柱体的壁内或是中空圆柱体的壁的一部分。这种圆柱形设计可提供诸如增加的刚性和形状稳定性的优点。在一些这样的实施例中，侧壁部分134可以比圆柱体壁的其他部分厚。这样，侧壁部分134仍可以与第二主体部分140(如下文进一步描述的)机械地接合。可选的缝隙133仍然可以包括在圆柱形设计中。在这种情况下，可选的缝隙133将是圆柱体的端部之外的凹口。

切断构件130可以由以上参照第一主体部分110描述的任何材料制成。替代地或另外地，在一些实施例中，切断构件130(或其部分，例如通过包覆模制)由诸如但不限于硅树脂，FKM，丁腈橡胶，丁腈橡胶，EPDM，TPE，TPV等的材料制成。

参考图15-18，此处示例性第一主体部分120被示出为与低泄漏快速断开器100的其他部件隔离。因此，现在可见第二主体部分140的更多细节。第二主体部分140可以由以上参照第一主体部分110描述的任何材料制成。

第二主体部分140包括大体上圆柱形的主体144，其配置成可释放地容纳在由第一主体部分110限定的内部空间120中，如图7和9所示。第二主体部分140还包括流体操作连接件141，其可以延伸穿过第一主体部分110的L形槽124。

现在将参考上面提到的第二主体部分140的物理特征，它们与第一主体部分110或切断构件130的相应尺寸和形状的特征可释放地接合。例如，第二主体部分140包括环形突起145，该环形突起145的形状和大小确定为与第一主体部分110的环形凹槽122(图7-10)可释放地接合并与之滑动配合。另外，第二主体部分140包括切口146，其尺寸和形状确定为与切断构件130的侧壁部分134(图11-14)可释放地接合。确保第二主体部分140相对于第一主体部分110的旋转的切口146和侧壁部分134之间的接合还引起切断构件130相对于第一主体部分110的相应旋转。通过相互比较图5和图6的配置，可以看到切口146和侧壁部分134之间的物理关系。

尽管第二主体部分140的所描绘的实施例包括切口146，但是也可以构想替代设计。例如，在一些实施例中，切口146的区域可以是大体上圆柱形的主体144的一部分，其具有比大体上圆柱形的主体144的其他部分更薄的壁。第二主体部分140的这种更完全圆柱形设计可以提供诸如增加的刚性和形状稳定性的优点。由于切口146的区域将具有比大体上圆柱形的主体144的其他部分更薄的壁，因此第二主体部分140和切断构件130的侧壁部分134之间的机械接合仍将被促进。

第二主体部分140的大致圆柱形的主体144还限定两个孔口：(i)第二孔口147和(ii)第三孔口148。如上所述，此处将第二孔口147和第三孔口148称为“第二”和“第三”，以将它们与第一主体部分110的第一孔口128区分开。第二孔口147在限定从第二端口142延伸的第二内腔的流体操作连接件141的相对端。当第二主体部分140与第一主体部分110分开时(如图4所示)，第二孔口147被阻塞，从而抑制和基本上阻止了流体从第二主体部分140溢出。

第二主体部分140的大致圆柱形的主体144还限定内部空间149。内部空间149通常是圆柱形的。切口146、第二孔口147和第三孔口148通向内部空间149。

还参考图19至图22，芯构件160包括大体上圆柱形的主体162，其可移动地定位在内部空间149内，使得当第二主体部分140从第一主体部分110分开时(如图4所示)，它可以阻塞第二孔口147和第三孔口148。

芯构件160可以由以上参照第一主体部分110描述的任何材料制成。替代地或另外地，在一些实施例中，芯构件160(或其部分，例如通过包覆模制)由例如但不限于硅树脂，丁腈橡胶，丁腈橡胶N，FKM，EPDM，TPE，TPV等等的材料制成。

在一些实施例中，芯构件160可包括环形突起163。环形突起163的尺寸和形状可设置成与围绕第二主体部分140的内部空间149的内壁周向限定的相应环形凹槽(不可见)可释放地接合并滑动配合。环形突起163在这种环形凹槽内的接合可以确保芯构件160保持联接在第二主体部分140的内部空间149内，同时还可相对于第二主体部分140旋转地移动。

芯构件160限定第三内腔164，第三内腔164完全横向地延伸穿过大致圆柱形的主体162。取决于芯构件160相对于第二主体部分160的相对旋转位置，芯构件160的第三内腔164可以用作第二孔口147与第三孔口148之间的流体流动路径。也就是说，当第三内腔164与第二孔口147和第三孔口148对准时，第三内腔164在第二孔口147和第三孔口148之间(以及在第一和第二端口112和142之间，其通过整个低泄漏快速断开器100)提供流体流动路径。当低泄漏快速断开器100处于第一联接配置时(图2和5)，存在这种对准。

当芯构件160相对于第二主体部分140旋转使得第三内腔164不与第二孔口147和第三孔口148对准时，则芯构件160阻塞第二孔口147和第三孔口148，并且阻止了通过低泄漏快速断开器100的流动。当低泄漏快速断开器100处于第二联接配置时(图3和6)，并且当第一主体部分110和第二主体部分140彼此分开时(图4)，存在这种布置。此外，在第三内腔164不与第二孔口147和第三孔口148对准的同时，第三内腔164本身在其每个端部还被第二主体部分140的内壁阻塞。

芯构件160还限定凹陷166。在所描绘的实施例中，凹陷166具有类似于领结的横截面形状。像键槽中的机械键一样，凹陷166物理上容纳第一主体部分110的突起126(图7-10)，同时在它们之间限定了额外的间隙空间。由于凹陷166大于突起126，因此突起126和凹陷166之间的机械相互作用允许芯构件160相对于第一主体部分110旋转或枢转，但是也限制了芯构件160可以相对于第一主体部分110旋转或枢转多少。

凹陷166可以设计成允许芯构件160和第一主体部分110之间的任何期望量的相对旋转。在所示的实施例中，凹陷166和突起126的机械相互作用允许大约45度的相对旋转。在一些实施例中，芯构件160和第一主体部分110之间的允许的相对旋转在约40度至约50度，或约35度至约55度，或约30度至约60度的范围内。

参照图23，以第一联接配置示出了低泄漏快速断开器200的另一示例实施例。在该第一联接配置中，在第一主体部分210的第一端口212与第二主体部分240的第二端口242之间存在开放的流动路径。虽然所描述的低泄漏快速断开器200的实施例包括用于与柔性管或软管联接的套筒、插座或乳头连接件(nipple connection)，但是应当理解，可以使用任何类型的流体操作连接件。例如，诸如但不限于倒钩连接、结合端口、鲁尔接头、压缩接头、快速断开接头、螺纹接头(内部或外部)、卫生接头、尾纤、T形接头、Y形接头、袋式接头以及任何其他合适类型的配置的连接件都可以包括在内，使得流体联接装置200适合于根据需要连接到流体系统。在一些实施例中，低泄漏快速断开器200可以配备有可移除的盖和/或插件(未示出)或另一类型的部件，其与限定端口212和/或242的端部可释放地联接。

参照图26，图中显示了沿截面线26-26(如图23所示)截取的低泄漏快速断开器200的纵向截面。在该视图中，在第一主体部分210的第一端口212和第二主体部分240的第二端口242之间的开放流动路径是可见的。还可以看出，通过低泄漏快速断开器200的开放流动路径是线性的并且没有阻碍。因此，通过低泄漏快速断开器200的压降和流阻非常小。

图26的截面图还揭示了低泄漏快速断开器200的两个其他位于内部的部件。两个其他部件是切断构件230和芯构件260。下面进一步描述切断构件230和芯构件260的结构和功能。

参照图24，可以在如图23所示的第一联接配置和如图24所示的第二联接配置之间重新配置低泄漏快速断开器200。主体部分210和240彼此可移动地联接，以促进在第一联接配置和第二联接配置之间的重新配置。实际上，第一配置和第二配置的紧密比较表明，在所示的实施例中，主体部分210和240彼此可枢转或可旋转地联接，并且因此可绕中心轴线202相对于彼此旋转。轴线202垂直于在第一主体部分210的第一端口212和第二主体部分240的第二端口242之间限定的开放流动路径(同时低泄漏快速断开器200处于如图23和图26所示的第一联接配置中)。

低泄漏快速断开器200的所示实施例包括可选的闩锁机构270。当低泄漏快速断开器200处于第一联接配置中时(如图23所示)，闩锁机构270阻止主体部分210和240相对于彼此旋转。也就是说，除非闩锁机构270被肯定地作用以解除闩锁或停用闩锁机构270，否则主体部分210和240不能相对于彼此旋转(例如，以将低泄漏快速断开器200重新配置为第二联接配置，如图24所示)。因此，闩锁机构270可以防止意外或无意关闭在低泄漏快速断开器200处于如图23所示的第一联接配置时存在的第一端口212和第二端口242之间限定的开放流动路径。当肯定地作用于闩锁机构270上以使其停用时，则主体部分210和240可相对于彼此枢转以将低泄漏快速断开器200从如图23所示的第一联接配置重新配置为如图24所示的第二联接配置。在所描绘的实施例中，如下面进一步描述的那样，通过压下凸片来使闩锁机构停用。

仍然参考图24，在所示的第二联接配置中，没有限定在第一端口212和第二端口242之间的开放流动路径。相反，当将低泄漏快速断开器200配置为第二联接配置时，通过低泄漏快速断开器200的流动或流动的可能性被阻碍、停止或阻塞。

参照图27，图中显示了沿截面线27-27(如图24所示)截取的低泄漏快速断开器200的纵向截面。在该视图中，可以看出，在第一主体部分210的第一端口212和第二主体部分240的第二端口242之间没有开放流动路径。相反，由第一主体部分210限定的内腔被切断构件230阻塞，并且由第二主体部分240限定的内腔被芯构件260阻塞。

图26和图27的纵向截面图之间的比较表明，尽管主体部分210和240已经相对于彼此旋转了特定的角度量(例如，在所示实施例中为约90度)，但是芯构件260旋转小于该特定角度量(例如，在所示实施例中，芯构件旋转约45度)。另外，尽管在所示的实施例中，主体部分210和240相对于彼此旋转了90度，并且芯构件260旋转了约45度，但是切断构件230旋转了约30度。低泄漏快速断开器200的部件之间的这些功能关系有助于低泄漏快速断开器200的低泄漏特性，并且将在下面进一步描述。

参照图25，低泄漏快速断开器200的主体部分210和240可手动地彼此分离。即，当低泄漏快速断开器200处于第二联接配置时(例如，如图24和图27所示)，可以通过使主体部分210和主体部分240沿着中心轴线202彼此移开而使它们彼此分开。

本领域的普通技术人员将容易想到，分开的主体部分210和240可以彼此重新联接，以便将它们重新连接到流体系统中，并重新建立通过低泄漏快速断开器200的流体流动。当然，联接或重新联接分开的主体部分210和240的过程仅仅是分离过程的相反过程。

当主体部分210和240分开时，以及当主体部分210和240保持分开时，主体部分210和240中的流体保留在其中(当然，假设在端口212和242处连接的管保持在原位)。换句话说，当主体部分210和240分开时，流体从主体部分210和240的溢出被抑制并且被基本上被阻止。

在主体部分210和240分开的同时，切断构件230与第一主体部分210保持在联接布置中，并且芯构件260(不可见)与第二主体部分240保持在联接布置中。因此，当主体部分210和240分开时，由第一主体部分210限定的内腔被切断构件230阻塞，而由第二主体部分240限定的内腔被芯构件260阻塞(如见图27)。当主体部分210和主体部分240彼此分开时，由切断构件230和芯构件260提供的阻塞抑制并基本阻止了从主体部分110和主体部分140的溢出。

参考图28-31，此处示例性第一主体部分210被示出为与低泄漏快速断开器200的其他部件隔离。因此，现在可见第一主体部分210的更多细节。

第一主体部分210限定内部空间220，该内部空间120形状和大小确定为容纳第二主体部分240(图36-39)。因此，如参考图23-27所述，主体部分210和240可以选择性地彼此配合和可移动地联接。

在内部空间220内沿着第一主体部分210的内壁周向地限定环形凹槽222。环形凹槽222的形状和尺寸确定为与位于第二主体部分240上的一个或多个对应的突起可释放地接合并滑动配合(如下面参考图36-39进一步描述的)。在一些实施例中，第一主体部分210包括向内延伸到内部空间220中的一个或多个突起，而不是环形凹槽222。在这种情况下，第二主体部分240包括一个或多个对应的凹槽或狭槽，这些凹槽或狭槽可滑动地容纳(一个或多个)突起(如下文参照图36-39进一步所述)。因此，当主体部分210和240被推入成彼此接合时，由于环形凹槽222和第二主体部分240的一个或多个突起的接合，可产生听觉和/或触觉反馈。简单地说，例如，两个主体部分210和240可以扣合在一起，并且可以产生“喀哒”声和/或触觉反馈。另外，环形凹槽222和一个或多个突起的接合可用于将主体部分210和240可释放地保持在第二联接布置中(图24)。因此，主体部分210和240的分开(如图25所示)需要低泄漏快速断开器200的使用者的有意动作。

第一主体部分210还限定L形槽224。L形槽224的尺寸和形状确定为限定一间隙路径，该间隙路径可滑动地容纳第二主体部分240的流体操作连接件241(图36-39)。由L形槽224限定的路径有助于：(i)主体部分210和240在图25所示的未联接/分开布置与图24所示的第二联接配置之间的相对运动，以及(ii)主体部分210和240在图23所示的第一联接配置与图24所示的第二联接配置之间的相对运动。另外，L形槽224防止主体部分210和240的分开，除非低泄漏快速断开器200处于如图24所示的第二联接配置。因此，L形槽224防止主体部分210和240的分开，除非在低泄漏快速断开器200内限定的内腔被阻塞。以这种方式，L形槽224提供了故障安全特征。

作为闩锁机构270的一部分(如上所述，参照图23)，第一主体部分210包括第一可偏转构件225a和第二可偏转构件225b。第一可偏转构件225a沿着L形槽224的一侧定位，并且第二可偏转构件225b沿着L形槽224的相对侧对称地定位。可偏转构件225a-b像悬臂梁一样从第一主体部分210的其他部分延伸。在其自然位置(未偏转)，可偏转构件225a-b的自由端部之间的距离小于附接到第一主体部分210的其他部分的可偏转构件225a-b的端部之间的距离。如图23所示，随着两个主体部分210和240相对于彼此旋转成第一联接配置，第二主体部分240的流体操作连接件241(图36-39)与可偏转构件225a-b之间的物理干涉使可偏转构件225a-b在相反的方向上远离L形槽224向外弯曲(如悬臂梁)。当主体部分210和240之间的相对旋转达到(或几乎达到)低泄漏快速断开器200处于其第一联接配置(图23)的其行程终点时，流体操作连接件241跳过可偏转构件225a-b的自由端，并且可偏转构件225a-b扣合回到其未偏转位置(如图所示)。当可偏转构件225a-b扣合到其未偏转位置时，可偏转构件225a-b的自由端部物理地与流体操作连接件241干涉并阻止流体操作连接件241移出其在L形槽224的端部处的位置。可偏转构件225a-b的自由端部从而将低泄漏快速断开器200保持或锁定在第一联接配置中。需要锁闩机构270的肯定激活以使可偏转构件225a-b弯曲成不妨碍流体操作连接件241，从而可以将低泄漏快速断开接头200重新配置成远离第一联接配置。

当在流体操作连接件241经过可偏转构件225a-b之后和可偏转构件225a-b弹回到其未偏转位置时(如上所述)，将产生听觉指示。因此，可偏转构件225a-b提供低泄漏快速断开器200被布置在第一配置中(其可操作地允许流体通过其流动)的听觉和/或触觉反馈。

第一主体部分210还包括与芯构件260(图40-43)接合的机构。例如，在所描绘的实施例中，第一主体部分210包括第一突起226a和第二突起226b。突起226a-b的功能类似于机械键构件，其与由芯构件260限定的相应凹陷266接合(如下文参考图42进一步描述的)。突起226a-b与由芯构件260限定的相应凹陷之间的机械相互作用用于限制芯构件260相对于第一主体部分210可旋转或枢转多少。

在一些实施例中，第一主体部分210(和/或低泄漏快速断开器200的一个或多个其他部件)由热塑性材料制成。在特定实施例中，第一主体部分210由热塑性塑料制成，例如但不限于聚碳酸酯，聚砜，聚醚醚酮，聚硫化物，聚酯，聚偏二氟乙烯(PVDF)，聚乙烯，聚苯砜(PPSU；例如

)，聚醚酰亚胺(PEI；例如

)，聚丙烯，聚苯撑，聚芳基醚酮，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)等，及其组合。在一些实施例中，第一主体部分210(或其一个或多个部分)是透明或半透明的，使得内部部件和/或流体是可见的。在一些实施例中，第一主体部分210(或其一个或多个部分)被第二类型的可模制材料包覆模制。在一些实施例中，低泄漏快速断开器200是完全无金属的。即，在一些实施例中，低泄漏快速断开器200中不包括金属材料。在一些实施例中，低泄漏快速断开器200的一个或多个部件(例如，第一主体部分210、第二主体部分240等)由诸如但不限于不锈钢、黄铜、铝、铍铜等的金属制成。

在一些实施例中，限定内部空间220的内壁221(或其部分)被包覆模制或涂覆有较软的材料，该材料抵着第二主体部分240和/或切断构件230(其可以分别由较硬的材料制成)密封。例如，内壁221的一个或多个部分(或其大部分或全部)可以用较软的密封材料包覆模制，例如但不限于硅树脂、氟弹性体(FKM)、乙烯丙烯二烯单体(EPDM)、热塑性弹性体(TPE)、丁腈橡胶、丁腈橡胶N、热塑性硫化橡胶(TPV)等。在一些这样的实施例中，这种较软的密封材料被包覆模制为围绕孔口228的环形带。可选地，第一主体部分210的一些实施例包括定位在孔口228周围的O形圈密封构件。

应该理解的是，包括在第一主体部分210与第二主体部分240和/或切断构件230之间形成一个或多个这样的密封的特征可以用来在存储和使用期间保持低泄漏快速断开器200的无菌性。即，这样的密封防止生物污染进入第一主体部分210与第二主体部分240和/或切断构件230之间，否则该生物污染可能会进入由第一主体部分210和第二主体部分240所限定的第一内腔和第二内腔中。密封件在存储期间以及在低泄漏快速断开器200在第一联接配置和第二联接配置(如图23和24所示)之间的重新配置期间发挥着该作用。

尽管上述密封由内壁221的表面上的软材料构成，该软材料紧靠第二主体部分240和/或切断构件230的较硬材料，但是在一些实施例中，软材料和硬材料可以互换。也就是说，在一些实施例中，第一主体部分210的内壁221可以是硬材料，并且第二主体部分240和/或切断构件230的表面的一个或多个部分(或整体)可以用更软材料包覆模制。

第一主体部分210还限定了第一孔口228，该第一孔口228位于限定从第一端口212延伸的第一内腔的流体操作连接件211的相对端。当第一主体部分210与第二主体部分240分开时(如图25所示)，第一孔口228被阻塞，从而抑制和基本上阻止了流体从第一主体部分210溢出。

还参考图32-35，切断构件230可移动地定位在内部空间220内并保持在内部空间220内，从而当第一主体部分210与第二主体部分240分开时(如图25所示)，它可以阻塞第一孔口228。第一主体部分210限定环形的密封座229，该密封座229可滑动地容纳切断构件230的相应尺寸和形状的密封基座232。

在所描绘的实施例中，第一主体部分210包括底切区域227(图30)，该底切区域227与围绕环形密封基座232的内周定位的一个或多个凸片构件235接合，以将切断构件230机械地保持在第一主体部分210中，同时允许切断构件230相对于第一主体部分210相对旋转。实际上，切断构件230和第一主体部分210在使用期间(在主体部分210和240联接时，以及在主体部分210和240分开时)保持联接在一起。在一些实施例中，环形密封基座232限定可选的缝隙(例如，环形密封基座232为开口的C形)，以促进将切断构件230组装到第一主体部分210。

从环形密封基座232延伸的是侧壁部分234。侧壁部分234的尺寸和形状确定为与由第二主体部分240限定的相应尺寸和形状的切口可释放地接合(如下面参考图36-39进一步描述的)。

侧壁部分234包括密封突起236。密封突起236的尺寸、形状和位置确定成与第一孔口228可释放地接合，例如插件或塞子。如图24和27所示，当低泄漏快速断开器200配置为第二联接配置时，并且当第一主体部分210与第二主体部分240分开时(图25所示)，密封突起236与第一孔口228接合。当密封突起236与第一孔口228接合时，建立了基本上不透流体的密封(假设操作压力符合所使用的特定的低泄漏快速断开器200的规格)。

侧壁部分234还限定孔口238。如图23和26所示，在低泄漏快速断开器200被配置为第一联接配置的同时，孔口238的尺寸、形状和位置被确定为与第一孔口228对准。因此，在低泄漏快速断开器200被配置在第一联接配置时，孔口238限定了存在于第一主体部分110的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间的开放流动路径的一部分。

尽管所描绘的切断构件230的实施例包括从环形密封基座232悬臂伸出的侧壁部分234，但是也可以构想替代设计。例如，在一些实施例中，侧壁部分234构成圆柱体的一部分。即，包括附加材料，使得切断构件230成形为中空圆柱体，而不是具有悬臂的侧壁部分234，并且使得侧壁部分234在该中空圆柱体的壁内或是中空圆柱体的壁的一部分。这种圆柱形设计可提供诸如增加的刚性和形状稳定性的优点。在一些这样的实施例中，侧壁部分234可以比圆柱体壁的其他部分厚。这样，侧壁部分234仍可以与第二主体部分240(如下文进一步描述的)机械地接合。可选的缝隙233仍然可以包括在圆柱形设计中。在这种情况下，可选的缝隙233将是圆柱体的端部之外的凹口。

切断构件230可以由以上参照第一主体部分210描述的任何材料制成。替代地或另外地，在一些实施例中，切断构件230(或其部分，例如通过包覆模制)由诸如但不限于硅树脂，FKM，丁腈橡胶，丁腈橡胶，EPDM，TPE，TPV等的材料制成。

参照图36-39，此处示例性第二主体部分240被示出为与低泄漏快速断开器200的其他部件隔离。因此，现在可见第二主体部分240的更多细节。第二主体部分240可以由以上参照第一主体部分210描述的任何材料制成。

第二主体部分240包括大体上圆柱形的主体244，其配置成可释放地容纳在由第一主体部分210限定的内部空间220中，如图28和30所示。第二主体部分240还包括流体操作连接件241，该流体操作连接件241可以延伸穿过第一主体部分210的L形槽224并在其内行进。

现在将参考上面提到的第二主体部分240的物理特征，它们与第一主体部分210或切断构件230的相应尺寸和形状的特征可释放地接合。例如，第二主体部分240包括一个或多个突起245，其形状和大小确定为与第一主体部分210的环形凹槽222可释放地接合并滑动配合(图28-31)。另外，第二主体部分240包括切口246，其尺寸和形状确定为与切断构件230的侧壁部分234(图32-35)可释放地接合。确保第二主体部分240相对于第一主体部分210的旋转的切口246和侧壁部分234之间的接合还引起切断构件230相对于第一主体部分210的相应旋转。通过相互比较图26和图27的配置，可以看到切口246和侧壁部分234之间的物理关系。

在所示的实施例中，切口246大于切断构件230的侧壁部分234(图32-35)。换句话说，当切断构件230的侧壁部分234位于第二主体部分240的切口246内时，在侧壁部分234的侧面和切口246之间存在空间间隙。因此，尽管第二主体部分240的旋转趋于驱动切断构件230的旋转(由于切口246和侧壁部分234之间的接合)，但是切断构件230的最终旋转将在一些情况下小于第二主体部分240的旋转。例如，通过相互比较图26和27的配置，可以看出，当第二主体部分240旋转大约90度时，切断构件230旋转大约30度。这种布置的好处是减少了切断构件230对周围环境的暴露。例如，如图27所示，在低泄漏快速断开器200配置成第二联接配置的同时，切断构件230完全在第一主体部分210的范围内。另外，如图26所示，在低泄漏快速断开器200配置成第一联接配置的同时，切断构件230基本上完全在第一主体部分210的范围内。因此，特别是当低泄漏快速断开器200被配置成第一联接配置时，由于第二主体部分240的切口246大于切断构件230的侧壁部分234，所以有利地防止或抑制了切断构件230的环境污染。

尽管第二主体部分240的所描绘的实施例包括切口246，但是也可以构想替代设计。例如，在一些实施例中，切口246的区域可以是大体上圆柱形的主体244的一部分，其具有比大体上圆柱形的主体244的其他部分更薄的壁。第二主体部分240的这种更完全圆柱形设计可以提供诸如增加的刚性和形状稳定性的优点。由于切口246的区域将具有比大体上圆柱形的主体244的其他部分更薄的壁，因此第二主体部分240和切断构件230的侧壁部分234之间的机械接合仍将被促进。

第二主体部分240的大致圆柱形的主体244还限定孔口247。孔口247位于限定从第二端口242延伸的第二内腔的流体操作连接件241的相对端。当第二主体部分240与第一主体部分210分开时(如图25所示)，第二孔口247被芯构件260阻塞(如图27所示)，从而抑制和基本上阻止了流体从第二主体部分240溢出。

第二主体部分240的大致圆柱形的主体244还限定内部空间249。内部空间249通常是圆柱形的。切口246和孔口247通向内部空间249。

第二主体部分240的所描绘的实施例还包括环形底切区域248，该底切区域248与芯构件260(参见图40和43)的一个或多个凸片261机械地接合(例如，使用卡扣滑动配合)，同时仍允许第二主体部分240与芯构件260之间相对旋转。因此，芯构件260和第二主体部分240在使用期间保持可旋转地联接在一起(在以下两种情况期间：(i)主体部分210和240联接时，(ii)主体部分210和240分开时)。

第二主体部分240还可包括硬止动构件251(图36)。当低泄漏快速断开器200被配置成如图24所示的第二联接配置时，硬止动构件251被定位成抵靠第一主体部分210的止动表面214(图28)。即，当低泄漏快速断开器200被配置成第二联接配置时，硬止动构件251和止动表面214之间的接触建立了第一主体部分210和第二主体部分240之间的旋转取向。

还参考图40-43，芯构件260包括大体上圆柱形的主体262，其可移动地定位在第二主体部分240的内部空间249内，从而当第二主体部分240与第一主体部分210分开时(如图25所示)，它可以阻塞孔口247。

芯构件260可以由以上参照第一主体部分210描述的任何材料制成。替代地或另外地，在一些实施例中，芯构件260(或其部分，例如通过包覆模制)由例如但不限于硅树脂，丁腈橡胶，丁腈橡胶N，FKM，EPDM，TPE，TPV等等的材料制成。

在一些实施例中，芯构件260可包括一个或多个凸片261。一个或多个凸片261的尺寸和形状确定为与限定在第二主体部分240的内部空间249内的相应底切区域248(图38)可释放地接合并滑动配合。凸片261与这样的相应底切区域248的接合可以确保芯构件260保持联接在第二主体部分240的内部空间249内，同时还可以相对于第二主体部分240旋转地移动。

芯构件260限定内腔264，该内腔264完全穿过大体上圆柱形的主体262横向地延伸。在一些实施例中，从大体上圆柱形的主体262横向延伸的环形突起限定内腔264的端部。这样的环形突起可以帮助密封通过低泄漏快速断开器200的流体流动路径(在打开和/或关闭时)。

取决于芯构件260相对于第二主体部分260的相对旋转位置，芯构件260的内腔264可以连同第二主体部分240的孔口247用作流体流动路径(并且连同切断构件230的孔口238)。即，当低泄漏快速断开器200处于第一联接配置(图23和26)时，在第一端口212和第二端口242之间限定开放的流体流动路径。该开放的流体流动路径从第一端口212延伸通过：(i)由第一主体部分210的流体操作连接件211限定的内腔，(ii)第一主体部分210的孔口228，(iii)切断构件230的孔口238，(iv)芯构件260的内腔264，(v)第二主体部分240的孔口247，(vi)由第二主体部分240的流体操作连接件241限定的内腔，然后到达第二端口242。

当芯构件260相对于第二主体部分240旋转使得内腔264不与孔口247对准时，则芯构件260阻塞孔口247，并且通过低泄漏快速断开器200的流动被阻止。当低泄漏快速断开器200处于第二联接配置时(图24和27)，并且当第一主体部分210和第二主体部分240彼此分开时(图25)，存在这种布置。此外，在内腔264未与孔口247对准时，则内腔264本身在其每一端还被第二主体部分240的内壁阻塞。

在一些实施例中，芯构件260还包括部分或全部围绕芯构件260的周边的一个或多个环形密封件263。在所示的实施例中，在通向内腔264的开口的相对侧上包括两个环形密封件263。一个或多个环形密封件263可以由合适类型的顺应性塑料或橡胶制成。

芯构件260还限定凹陷266。在所描绘的实施例中，凹陷266具有类似于领结的横截面形状。像键槽内的机械键一样，凹陷266物理上容纳第一主体部分210的突起226a-b(图28-31)，同时在它们之间限定了额外的间隙空间。由于凹陷266大于突起226a-b，因此突起226a-b与凹陷266之间的机械相互作用允许芯构件260相对于第一主体部分210旋转或枢转，但也限制了芯构件260可相对于第一主体部分210旋转或枢转多少。

凹陷266可以设计成允许芯构件260和第一主体部分210之间的任何期望量的相对旋转。在所示的实施例中，凹陷266和突起226的机械相互作用允许大约45度的相对旋转。在一些实施例中，芯构件260和第一主体部分210之间的允许的相对旋转在约40度至约50度，或约35度至约55度，或约30度至约60度的范围内。

在一些实施例中，芯构件260是注射成型部件。在特定实施例中，可以使用两次(two-shot)(包覆模制)工艺来制造芯构件。

参照图44-47，描绘了使用两次(包覆模制)工艺制成的芯构件260'。芯构件260'包括大体上圆柱形的主体262'，其可移动地定位在内部空间249内，使得当第二主体部分240与第一主体部分210分开时(如图25所示)，它可以阻塞孔口247。

芯构件260'可以由以上参照第一主体部分210描述的任何材料制成。替代地或另外地，在一些实施例中，芯构件260'(或其部分，例如通过包覆模制)由诸如但不限于硅树脂，丁腈橡胶，丁腈橡胶N，FKM，EPDM，TPE，TPV等的材料制成。

在一些实施例中，芯构件260'可以包括一个或多个突起或凸片261'。一个或多个突起或凸片261'的尺寸和形状可确定为与限定在第二主体部分240的内部空间249内的相应底切区域248(图38)可释放地接合并滑动配合。一个或多个突起或凸片261'在这种相应的底切区域248内的接合可以确保芯构件260'保持联接在第二主体部分240的内部空间249内，同时还可以相对于第二主体部分240旋转地移动。

芯构件260'限定内腔264'，该内腔264'完全穿过大体上圆柱形的主体262'横向地延伸。在一些实施例中，从大体上圆柱形的主体262'横向延伸的环形突起限定内腔264'的端部。这样的环形突起可以帮助密封通过低泄漏快速断开器200的流体流动路径(在打开和/或关闭时)。

取决于芯构件260'相对于第二主体部分260'的相对旋转位置，芯构件260'的内腔264'可以连同第二主体部分240的孔口247用作流体流动路径(并连同切断构件230的孔口238)。即，当低泄漏快速断开器200处于第一联接配置(图23和26)时，在第一端口212和第二端口242之间限定开放的流体流动路径。该开放的流体流动路径从第一端口212延伸通过：(i)由第一主体部分210的流体操作连接件211限定的内腔，(ii)第一主体部分210的孔口228，(iii)切断构件230的孔口238，(iv)芯构件260的内腔264，(v)第二主体部分240的孔口247，(vi)由第二主体部分240的流体操作连接件241限定的内腔，然后到达第二端口242。

当芯构件260'相对于第二主体部分240旋转使得内腔264'不与孔口247对准时，则芯构件260'阻塞孔口247，并且通过低泄漏快速断开器200的流动被阻止。当低泄漏快速断开器200处于第二联接配置时(图24和27)，并且当第一主体部分210和第二主体部分240彼此分开时(图25)，存在这种布置。此外，在内腔264'未与孔口247对准时，则内腔264'本身在其每一端还被第二主体部分240的内壁阻塞。

在一些实施例中，芯构件260'还包括部分或全部围绕芯构件260'的周边的一个或多个环形密封件263'。在所描绘的实施例中，在通向内腔264'的开口的相对侧上包括两个环形密封件263'。一个或多个环形密封件263'可以由合适类型的顺应性塑料或橡胶制成。芯构件260'还限定凹陷266'。在所描绘的实施例中，凹陷266'具有类似于领结的横截面形状。像键槽内的机械键一样，凹陷266'物理上容纳第一主体部分210的突起226a-b(图28-31)，同时在它们之间限定了额外的间隙空间。由于凹陷266'大于突起226a-b，因此突起226a-b与凹陷266'之间的机械相互作用允许芯构件260'相对于第一主体部分210旋转或枢转，但也限制了芯构件260'可相对于第一主体部分210旋转或枢转多少。

凹陷266'可以设计成允许芯构件260'和第一主体部分210之间的任何期望量的相对旋转。在所示的实施例中，凹陷266'和突起226的机械相互作用允许大约45度的相对旋转。在一些实施例中，芯构件260'和第一主体部分210之间的允许的相对旋转在约40度至约50度，或约35度至约55度，或约30度至约60度的范围内。

参照图48，系统300包括低泄漏快速断开器200(或本文所述的低泄漏快速断开器的任何其他实施例)和安装贴片310。在一些实施例中，安装贴片310是粘性贴片，使得安装贴片310可以被粘附到诸如但不限于患者的皮肤或衣服的表面。

低泄漏快速断开器200的第一主体部分210可以限定附接特征213。在所示的实施例中，附接特征213是凹陷。还可以设想其他类型的附接特征213，例如但不限于突起、螺纹构件、夹子等。附接特征213可被设计成与位于安装贴片310上的对应附接特征320可释放地联接。在所描绘的实施例中，附接特征320是可以扣合成与低泄漏快速断开器200的附接特征213为可释放保持关系的突起。以这种方式，在低泄漏快速断开器200被患者使用时，系统300可以允许将低泄漏快速断开器200可释放地固定在相对于患者的位置。

参照图49-57，示出了使用另一类型的第二主体部分240'的低泄漏快速断开器400。第二主体部分240'可以与第一主体部分210(例如，图28-31)和切断构件230(例如，图32-35)一起使用，以创建低泄漏快速断开器400。在一些实施例中，低泄漏快速断开器400可包括闩锁机构270。

低泄漏快速断开器400不需要芯构件(诸如芯构件160或芯构件260)。换句话说，低泄漏快速断开器400可以仅包括三个部件：(i)第一主体部分210，(ii)切断构件230，和(iii)第二主体部分240'。结果，尽管在低泄漏快速断开器400被配置成第二联接配置(图49和56)和未联接配置(图50)时切断构件230密封了由第一主体部分210的流体操作连接件211限定的内腔，但是由第二主体部分240'限定的内腔243'未被密封。

在图51-54中，第二主体部分240'被示出为与低泄漏快速断开器400的其他部件隔离。因此，现在可见第二主体部分240'的更多细节。第二主体部分240'可以由以上参照第一主体部分210描述的任何材料制成。

第二主体部分240'包括大致圆柱形的主体244'，其配置为可释放地容纳在由第一主体部分210限定的内部空间220中，如图28和30所示。第二主体部分240'还包括流体操作连接件241'，其可延伸穿过第一主体部分210的L形槽224并在其内行进。

现在将参考第二主体部分240'的物理特征，其可以与第一主体部分210或切断构件230的相应尺寸和形状的特征可释放地接合。例如，第二主体部分240'包括一个或多个突起245'，其形状和大小确定为与第一主体部分210的相应特征(例如，在图28-31中示出的环形凹槽222)可释放地接合并滑动配合。另外，第二主体部分240'包括切口246'，该切口246'的尺寸和形状确定为与切断构件230的侧壁部分234可释放地接合(图32-35)。确保第二主体部分240'相对于第一主体部分210的旋转的切口246'和侧壁部分234之间的接合还引起切断构件230相对于第一主体部分210的旋转。通过相互比较图55和图56的配置，可以看到切口246'和侧壁部分234之间的物理关系。

第二主体部分240'还可包括硬止动构件251'(图54)。当低泄漏快速断开器400被配置为如图49所示的第二联接配置时，硬止动构件251'被定位成抵靠第一主体部分210的止动表面214(图28)。即，如图57的截面图所示，当低泄漏快速断开器400被配置成第二联接配置时，硬止动构件251'和止动表面214之间的接触建立了第一主体部分210和第二主体部分240'之间的旋转取向。

在所示的实施例中，切口246'大于切断构件230的侧壁部分234(图32-35)。换句话说，当切断构件230的侧壁部分234位于第二主体部分240'的切口246'内时，在侧壁部分234的侧面和切口246'之间存在空间间隙。因此，尽管第二主体部分240'的旋转趋于驱动切断构件230的旋转(由于切口246'和侧壁部分234之间的接合)，但是切断构件230的最终旋转将在一些情况下小于第二主体部分240'的旋转。例如，通过将图55和图56的配置相互比较，可以看出，当第二主体部分240'旋转约90度时，切断构件230旋转约30度。这种布置的好处是减少了切断构件230对周围环境的暴露。例如，如图56所示，在低泄漏快速断开器400配置成第二联接配置的同时，切断构件230完全在第一主体部分210的范围内。另外，如图55所示，在低泄漏快速断开器400配置成第一联接配置的同时，切断构件230基本上完全在第一主体部分210的范围内。因此，特别是当低泄漏快速断开器400被配置成第一联接配置时，由于第二主体部分240'的切口246'大于切断构件230的侧壁部分234，所以有利地防止或抑制了切断构件230的环境污染。

尽管第二主体部分240'的所描绘的实施例包括切口246'，但是也可以构想替代设计。例如，在所描绘的实施例中，切口246'的区域包括大体上圆柱形的主体244'的一部分，其具有比大体上圆柱形的主体244'的其他部分更薄的壁。第二主体部分240'的这种更部分完整的圆柱形设计可以提供诸如增加的刚度和形状稳定性的优点。由于切口246'的壁的壁厚小于大体上圆柱形的主体244'的其他部分的区域仍允许第二主体部分240'与切断构件230的侧壁部分234之间机械接合(如在图55和56中所看到的)。

内腔243'从流体操作连接件241'的第二端口242'延伸到孔口247'。因此，当低泄漏快速断开器400配置为第一联接配置(图55)时，开放的流路从第一端口212延伸通过：(i)由第一主体部分210的流体操作连接件211限定的内腔，(ii)第一主体部分210的孔口228，(iii)切断构件230的孔口238，(iv)由第二主体部分240'限定的内腔247'，和(v)由第二主体部分240'限定的内腔243'，然后到达第二端口242'。

可选的附加特征：

在一些实施例中，包括附加的特征或部件，以防止低泄漏快速断开器100意外地或无意地远离第一联接配置而重新配置，在第一联接配置中，在第一主体部分110的第一端口112和第二主体部分140的第二端口142之间存在开放的流动路径。例如，在一些实施例中，包括闩锁机构，该闩锁机构必须被致动以允许第一主体部分110和第二主体部分140相对旋转。在一些实施例中，包括盖部件，该盖部件将第一主体部分110和第二主体部分140保持在第一联接配置中(其中，流体操作连接件111和141线性对准)。在一些情况下，必须移除这种盖部件以允许第一主体部分110和第二主体部分140相对旋转。在一些情况下，这样的盖部件可以与低泄漏快速断开器100成一体，使得其可以枢转、偏转、滑动或以其他方式移开，以允许第一主体部分110和第二主体部分140的相对旋转，而不会将盖部件与低泄漏快速断开器100的其他部分完全分开。

在一些实施例中，本文所述的主体部分的流体操作连接件可包括凸缘或物理止动构件，其在位置上限制被压在流体操作连接件上的管的安装深度。过度的管安装可能会干涉低泄漏快速断开器的旋转动作，凸缘或止动构件可以防止这种情况。

在一些实施方式中，在使用之前，对本文所述的组装的低泄漏快速断开器(以及潜在地，与其连接的其他流体操作部件)进行灭菌。可以使用任何合适的灭菌方法，例如伽马灭菌、环氧乙烷灭菌、电子束灭菌、Noxilizer^TM灭菌、

灭菌或使用高压灭菌器等。在一些情况下，组装的低泄漏快速断开器可以在灭菌之前与管路和/或其他部件联接，并且以联接/组装配置对组件进行灭菌。

尽管本说明书包含许多具体的实施细节，但是这些细节不应被解释为对任何发明或所要求保护的范围的限制，而是对特定于特定发明的特定实施例的特征的描述。在分开的实施例的上下文中在本说明书中描述的某些特征也可以在单个实施例中组合实现。相反，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可以分别在多个实施例中或以任何合适的子组合来实现。此外，尽管特征在这里可以被描述为以某些组合起作用并且甚至最初要求为这样，但是在一些情况下，可以从该所要保护的组合中删去组合中的一个或多个特征，并且可以将所要求保护的组合用于子组合或子组合的变型。

类似地，虽然在附图中以特定顺序描绘了操作，但是这不应理解为要求以所示的特定顺序或以连续顺序执行这样的操作，或者执行所有示出的操作，以获得期望的结果。在一些情况下，多任务和并行处理可能是有利的。此外，在此描述的实施例中的各种系统模块和部件的分离不应被理解为在所有实施例中都需要这种分离，并且应当理解，所描述的程序部件和系统通常可以以单个产品或包装被集成为多个产品。

已经描述了主题的特定实施例。其他实施例在所附权利要求的范围内。例如，权利要求中记载的动作可以以不同的顺序执行并且仍然实现期望的结果。作为一个示例，附图中描绘的过程不一定需要所示的特定顺序或连续顺序来实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务和并行处理可能是有利的。

Claims (35)

1.一种流体操作装置，包括：

第一主体部分，其限定在第一端口和第一孔口之间延伸的第一内腔；和

第二主体部分，其限定在第二端口和第二孔口之间延伸的第二内腔，

其中，所述第一主体部分和所述第二主体部分：(i)彼此可联接，并且(ii)彼此可分开，

其中，当所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此分开时，所述第一孔口和所述第二孔口各自被阻塞，并且

其中，当所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此联接时，所述流体操作装置可配置为：(a)第一联接配置，其中在所述第一端口和所述第二端口之间限定开放流动路径，以及(b)第二联接配置，其中所述第一孔口和所述第二孔口各自被阻塞。

2.根据权利要求1所述的流体操作装置，其中，所述第一主体部分相对于所述第二部分可移动，以在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间重新配置所述流体操作装置。

3.根据权利要求1所述的流体操作装置，其中，所述第一主体部分相对于所述第二部分可枢转，以在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间重新配置所述流体操作装置。

4.根据权利要求3所述的流体操作装置，还包括与所述第二主体部分可枢转地联接的芯构件。

5.根据权利要求4所述的流体操作装置，其中，使所述第一主体部分和所述第二主体部分在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间枢转导致所述芯构件相对于所述第一主体部分和所述第二主体部分中的每个枢转。

6.根据权利要求5所述的流体操作装置，其中，在所述第一主体部分与所述芯构件之间的接合机构限制所述芯构件相对于所述第一主体部分能够枢转多少。

7.根据权利要求1所述的流体操作装置，还包括与所述第二主体部分可移动地联接的芯构件，其中，所述芯构件限定中心内腔，并且其中，所述开放流动路径包括所述中心内腔。

8.根据权利要求7所述的流体操作装置，其中，所述开放流动路径为线状的且无阻碍。

9.根据权利要求7所述的流体操作装置，当所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此分开时，所述中心内腔的每一端被所述第二主体部分阻塞。

10.根据权利要求1所述的流体操作装置，还包括在所述第一主体部分和所述第二主体部分之间的密封件，其中，所述密封件包括与第一材料，所述第一材料与比所述第一材料软的第二材料接触。

11.根据权利要求10所述的流体操作装置，其中，所述密封件阻止生物污染进入所述第一内腔和所述第二内腔。

12.根据权利要求10所述的流体操作装置，其中，在所述流体操作装置在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间重新配置期间，所述密封件阻止生物污染进入所述第一内腔和所述第二内腔。

13.根据权利要求1所述的流体操作装置，还包括闩锁机构，所述闩锁机构可释放地将所述流体操作装置保持在所述第一联接配置中，其中，需要所述闩锁机构的致动以将所述流体操作装置从所述第一联接配置重新配置为所述第二联接配置。

14.根据权利要求13所述的流体操作装置，其中，所述闩锁机构与所述第一主体部分和所述第二主体部分成一体。

15.根据权利要求1所述的流体操作装置，其中，所述流体操作装置被配置成当从分开状态转换为联接状态时提供以下之一或两者：(i)听觉反馈和(ii)触觉反馈。

16.一种流体操作装置，包括：

第一主体部分，其限定在第一端口和第一孔口之间延伸的第一内腔；

第二主体部分，其限定在第二端口和第二孔口之间延伸的第二内腔；和

芯构件，其限定第三内腔，所述芯构件与所述第二主体部分可移动地联接，

其中，所述第一主体部分与所述第二主体部分在以下之间可移动地联接：(i)第一联接配置，其中第一内腔、第二内腔和第三内腔彼此流体连通；以及(ii)第二联接配置，其中第一内腔、第二内腔和第三内腔彼此流体分离。

17.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，所述第一主体部分和所述第二主体部分：(i)彼此可联接，并且(ii)彼此可分开。

18.根据权利要求17所述的流体操作装置，其中，当所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此分开时，所述第一孔口和所述第二孔口各自被阻塞。

19.根据权利要求18所述的流体操作装置，其中，当所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此分开时，所述第三内腔的每一端被阻塞。

20.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，所述芯构件与所述第二主体部分可枢转地联接。

21.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，当所述流体操作装置处于所述第一联接配置中时，所述第一内腔、所述第二内腔和所述第三内腔限定无阻碍的线性流动路径。

22.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，通过使所述第一主体部分相对于所述第二主体部分绕中心轴线枢转，所述第一主体部分相对于所述第二主体部分可移动。

23.根据权利要求22所述的流体操作装置，其中，当所述流体操作装置处于所述第二联接配置时，通过使所述第一主体部分沿着所述中心轴线远离所述第二主体部分移动，所述第一主体部分和所述第二主体部分可彼此分开。

24.根据权利要求23所述的流体操作装置，其中，除非所述流体操作装置处于第二联接配置，否则所述第一主体部分和所述第二主体部分彼此不可分开。

25.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，使所述第一主体部分和所述第二主体部分在所述第一联接配置和所述第二联接配置之间移动导致所述芯构件相对于所述第一主体部分和所述第二主体部分中的每个枢转。

26.根据权利要求25所述的流体操作装置，其中，在所述第一主体部分与所述芯构件之间的接合机构限制所述芯构件相对于所述第一主体部分能够枢转多少。

27.根据权利要求16所述的流体操作装置，其中，所述流体操作装置由四个不同的部件组成：(1)第一主体部分，(2)第二主体部分，(3)芯构件，以及(4)切断构件。

28.根据权利要求16所述的流体操作装置，还包括闩锁机构，所述闩锁机构可释放地将所述流体操作装置保持在所述第一联接配置中，其中，需要所述闩锁机构的致动以将所述流体操作装置从所述第一联接配置重新配置为所述第二联接配置。

29.一种流体联接部件，包括：

壳体，其在所述壳体的壁中限定圆柱形内部空间和L形槽；

流体操作连接件，其从所述壳体延伸，所述流体操作连接件限定内腔，所述内腔在端口和位于内腔和圆柱形内部空间的接合处的内部孔口之间延伸；和

切断构件，其在内部空间内并且与所述壳体可枢转地联接，所述切断构件能够相对于所述壳体在第一配置和第二配置之间枢转，在所述第一配置中，所述切断构件阻塞所述内部孔口，在所述第二配置中，所述切断构件不阻塞所述内部孔口。

30.一种流体联接部件，包括：

壳体，其限定圆柱形内部空间，所述壳体还限定在所述壳体的壁中的狭槽和第一孔口；

流体操作连接件，其从所述壳体延伸，所述流体操作连接件限定第一内腔，所述第一内腔在端口和位于内腔和圆柱形内部空间的接合处的内部孔口之间延伸；和

圆柱形芯构件，其在内部空间内并与所述壳体可枢转地联接，所述芯构件限定第二内腔，所述第二内腔完全横向地延伸通过所述芯构件，所述芯构件能够相对于所述壳体在第一配置和第二配置之间枢转，在所述第一配置中，所述芯构件阻塞所述内部孔口，在所述第二配置中，所述第一内腔和所述第二内腔彼此流体连通。

31.一种流体操作装置，包括：

第一主体部分，其限定内部空间和在第一端口和第一孔口之间延伸的第一内腔；

第二主体部分，其限定在第二端口和第二孔口之间延伸的第二内腔；和

切断构件，其设置在内部空间内，所述切断构件能够相对于所述第一主体部分在第一配置和第二配置之间枢转，在所述第一配置中，所述切断构件阻塞所述第一孔口，在所述第二配置中，所述切断构件不阻塞所述第一孔口，

其中，所述第一主体部分与所述第二主体部分在以下之间可移动地联接：(i)第一联接配置，其中第一内腔和第二内腔彼此流体连通；以及(ii)第二联接配置，其中第一内腔和第二内腔彼此流体分离。

32.根据权利要求31所述的流体操作装置，其中，所述流体操作装置由三个不同的部件组成：(1)第一主体部分，(2)第二主体部分以及(3)切断构件。

33.根据权利要求31所述的流体操作装置，其中，当所述流体操作装置处于所述第二联接配置时，所述切断构件密封所述第一孔口。

34.根据权利要求31所述的流体操作装置，其中，当所述第一主体部分与所述第二主体部分分开时，所述切断构件密封所述第一孔口。

35.根据权利要求34所述的流体处理装置，其中，当所述第一主体部分与所述第二主体部分分离时，所述第二孔口未密封。

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