CN111425792A - 一种防爆灯具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆灯具，包括：防爆灯具本体，所述防爆灯具本体包括第一防爆灯罩、第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板，所述第二防爆灯罩可拆卸地设置在所述第一防爆灯罩内，所述防爆灯设置在所述第二防爆灯罩内，所述防爆透明板设置在所述第二防爆灯罩的下端开口处，所述第一防爆灯罩的下端设置有下罩板，所述下罩板上设置有与所述第二防爆灯罩对应的通过孔。本发明的防爆灯具，防爆灯具本体包括第一防爆灯罩、第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板，第二防爆灯罩可拆卸地设置在第一防爆灯罩中，所以当本发明的防爆灯具出现照明问题时，操作人员可以快速将第二防爆灯罩从第一防爆灯罩中取出来，更换成新的第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板。

Description

一种防爆灯具

技术领域

本发明涉及照明设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种防爆灯具。

背景技术

防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，现有的防爆灯具是安装在高处的，所以需要先拆卸下来再进行更换，但是防爆灯具连接都十分紧密，不容易拆卸。因此，有必要提出一种防爆灯具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种防爆灯具，包括：

防爆灯具本体，所述防爆灯具本体包括第一防爆灯罩、第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板，所述第二防爆灯罩可拆卸地设置在所述第一防爆灯罩内，所述防爆灯设置在所述第二防爆灯罩内，所述防爆透明板设置在所述第二防爆灯罩的下端开口处，所述第一防爆灯罩的下端设置有下罩板，所述下罩板上设置有与所述第二防爆灯罩对应的通过孔。

优选的是，其中，所述第二防爆灯罩内设置有空腔，所述空腔内设置有螺旋散热管，所述第一防爆灯罩的上部设置有冷却箱，所述第一防爆灯罩的上端设置有控制器，所述冷却箱内设置有与所述控制器电连接的第一液泵、液位传感器，所述第一液泵的出液端通过第一输液管与所述螺旋散热管的进液端连通，所述螺旋散热管的出液端通过第二输液管与所述冷却箱连通。

优选的是，其中，所述第一防爆灯罩内还设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括设置在所述冷却箱底部的电动伸缩杆、设置在所述电动伸缩杆下端的灯具安装座，所述灯具安装座与所述第二防爆灯罩可拆卸连接。

优选的是，其中，所述灯具安装座包括平置座板、第一内座板、第二内座板、两个第一可动杆、两个第二可动杆、两个竖直螺柱、两个第一马达以及多个负压组件，所述平置座板的下表面设置有凹槽，两个所述第一马达对称地设置在所述凹槽的内顶面，所述竖直螺杆与所述第一马达转动连接，所述第一内座板上设置有与所述竖直螺杆对应的螺纹孔，使得所述第一内座板套接在两个所述竖直螺杆上，所述第一可动杆铰接在所述凹槽的槽口处，所述第二可动杆的上端与所述第一内座板的下表面铰接，所述第二可动杆的下端与所述第一可动杆的中间部位铰接，所述第二内座板设置在两个所述第一可动杆之间，所述负压组件设置在所述第一内座板、所述第二内座板之间，所述第二内座板与所述第二防爆灯罩连接；

所述负压组件包括负压罩、负压芯以及负压管，所述负压芯设置在所述负压管内，所述负压罩设置在所述第二内座板的上表面并通过导管与所述负压管的下端连接，所述负压芯通过竖直杆与所述第一内座板的下表面连接。

优选的是，其中，所述第一防爆灯罩内设置有用于清洗所述防爆透明板的清洗组件，所述清洗组件包括两个第二马达、两个平置螺柱以及可动清洗板，两个所述第二马达间隔地设置在所述下罩板上并靠近所述第二防爆灯罩，所述平置螺杆的右端与所述第二马达连接，所述平置螺杆的左端与所述下罩板上的支座转动连接，所述可动清洗板与两个所述平置螺杆可动连接，所述可动清洗板内设置有内腔，所述内腔与所述冷却箱连通，并且所述可动清洗板的上表面设置有海绵刷、多个与所述内腔连通的通孔，所述海绵刷位于所述通孔上方，所述通孔包括上孔段和位于所述上孔段下方的锥形孔段，并且所述上孔段的下端延伸至所述锥形孔段中，所述锥形孔段的上端内径大于其下端内径，所述锥形孔段内设置有阻断球。

优选的是，其中，所述第二防爆灯罩的外表面设置有多个制冷片，所述制冷片与所述控制器电连接。

优选的是，其中，还包括：

多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述第一防爆灯罩内，所述第一防爆灯罩的侧壁上设置有多个第一散热孔，所述下罩板上设置有多个第二散热孔，所述散热机构包括第一散热电扇、竖直散热管、第二散热电扇以及导水管，所述第一散热电扇设置在所述第一防爆灯罩的侧壁上并与所述第一散热孔对应，所述竖直散热管插接在所述第二散热孔内，所述第二散热电扇设置在所述竖直散热管的上端，所述竖直散热管的下端设置有散热水头，所述导水管的上端与所述冷却箱连通，所述导水管的下端穿过所述竖直散热管并延伸至所述第二散热电扇的下方与所述散热水头连接，所述冷却箱中设置有与所述导水管连接的第二液泵，所述第一散热电扇进风端设置有烟雾传感器，所述第一散热电扇、所述第二散热电扇、所述第二液泵、所述烟雾传感器均与所述控制器电连接。

优选的是，其中，所述下罩板的下表面设置有环形水管，所述环形水管围设在所述通过孔的下方，所述环形水管通过中间水管与所述导水管连通，所述环形水管上设置有多个斜孔，多个所述斜孔的轴线具有共同的交叉点，并且该交叉点位于所述防爆透明板的下方。

优选的是，其中，所述竖直散热管内设置有防尘网，所述防尘网设置在所述第二散热电扇的下方，并且套接在所述导水管上。

优选的是，其中，所述散热水头内设置有水腔，所述水腔内设置有上水块，所述上水块内设置有竖直水道和多个斜水道，所述斜水道的下端与所述竖直水道连通，上端与所述散热水头上的清洁孔连通，所述导水管的下端设置有挡板，所述竖直水道内设置有可动管，所述可动管的上端与所述挡板的过水孔对应，所述可动管设置有与所述斜水道对应的侧水孔，所述可动管的下端连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端与所述散热水头的下水板连接，所述下水板上设置有多个第三散热孔。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的防爆灯具，防爆灯具本体包括第一防爆灯罩、第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板，第二防爆灯罩可拆卸地设置在第一防爆灯罩中，所以当本发明的防爆灯具出现照明问题时，操作人员可以快速将第二防爆灯罩从第一防爆灯罩中取出来，更换成新的第二防爆灯罩、防爆灯、防爆透明板。

本发明所述的防爆灯具，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的防爆灯具的结构示意图。

图2为本发明所述的防爆灯具中灯具安装座的结构示意图。

图3为本发明所述的防爆灯具中可动清洗板的结构示意图。

图4为本发明所述的防爆灯具中下罩板的结构俯视图。

图5为本发明所述的防爆灯具中环形水管的结构示意图。

图6为本发明所述的防爆灯具中散热水头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图6所示，本发明提供了一种防爆灯具，包括：

防爆灯具本体100，所述防爆灯具本体100包括第一防爆灯罩1、第二防爆灯罩2、防爆灯3、防爆透明板4，所述第二防爆灯罩2可拆卸地设置在所述第一防爆灯罩1内，所述防爆灯3设置在所述第二防爆灯罩2内，所述防爆透明板4设置在所述第二防爆灯罩2的下端开口处，所述第一防爆灯罩1的下端设置有下罩板5，所述下罩板5上设置有与所述第二防爆灯罩2对应的通过孔6。

上述技术方案的工作原理：本发明提供了一种防爆灯具，防爆灯具本体100包括第一防爆灯罩1、第二防爆灯罩2、防爆灯3、防爆透明板4，其中，第二防爆灯罩2可拆卸地设置在第一防爆灯罩1中，防爆灯3通电后在第二防爆灯罩2中亮起，防爆灯3提供的照明光穿过下罩板5上的通过孔6为工作场地进行照明；由于第二防爆灯罩2可拆卸地设置在第一防爆灯罩1中，所以当本发明的防爆灯具出现照明问题时，操作人员可以快速将第二防爆灯罩2从第一防爆灯罩1中取出来，更换成新的第二防爆灯罩2、防爆灯3、防爆透明板4。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明提供了一种防爆灯具，防爆灯具本体100包括第一防爆灯罩1、第二防爆灯罩2、防爆灯3、防爆透明板4，第二防爆灯罩2可拆卸地设置在第一防爆灯罩1中，所以当本发明的防爆灯具出现照明问题时，操作人员可以快速将第二防爆灯罩2从第一防爆灯罩1中取出来，更换成新的第二防爆灯罩2、防爆灯3、防爆透明板4。

在一个实施例中，所述第二防爆灯罩2内设置有空腔7，所述空腔7内设置有螺旋散热管8，所述第一防爆灯罩1的上部设置有冷却箱9，所述第一防爆灯罩1的上端设置有控制器，所述冷却箱9内设置有与所述控制器电连接的第一液泵10、液位传感器11，所述第一液泵10的出液端通过第一输液管12与所述螺旋散热管8的进液端连通，所述螺旋散热管8的出液端通过第二输液管13与所述冷却箱9连通。

上述技术方案的工作原理：为了散失掉本发明的防爆灯具在工作时产生的热量，在第二防爆灯罩2内设计了空腔7，空腔7内设置有螺旋散热管8，第一防爆灯罩1的上部设置有冷却箱9，冷却箱9的第一液泵10通过第一输液管12向螺旋散热管8供水，螺旋散热管8通过第二输液管13再将水回流到冷却箱9中，这样谁不断的将防爆灯3的热量带走，使得防爆灯3处于正常工作状态，避免防爆灯3损坏而发生爆炸；其中，第一液泵10、液位传感器11均连接着控制器，液位传感器11用于监测冷却箱9中的水位，冷却箱9与外部水源连接，控制器控制着外部水源及时对冷却箱9补充水。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了空腔7、螺旋散热管8、冷却箱9的结构，对防爆灯3进行循环冷却带走热量，避免防爆灯3损坏而发生爆炸，大大提高防爆灯3的安全性。

在一个实施例中，所述第一防爆灯罩1内还设置有可拆卸组件14，所述可拆卸组件14包括设置在所述冷却箱9底部的电动伸缩杆15、设置在所述电动伸缩杆15下端的灯具安装座16，所述灯具安装座16与所述第二防爆灯罩2可拆卸连接。

上述技术方案的工作原理：为了方便操作人对第二防爆灯罩2进行拆卸，在第一防爆灯罩1内设计了可拆卸组件14，具体地，当防爆灯3损坏后，操作人员使用控制器启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸长将灯具安装座16和第二防爆灯罩2从第一防爆灯罩1向外推动，经过通过孔6将第二防爆灯罩2推出来，可以轻松地将第二防爆灯罩2从灯具安装座16拆卸下来，再将新的第二防爆灯罩2安装在灯具安装座16上，控制器再次控制电动伸缩杆15收缩，将第二防爆灯罩2带回到第一防爆灯罩1内。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施中提供了可拆卸组件14，该可拆卸组件14包括电动伸缩杆15、灯具安装座16，灯具安装座16与第二防爆灯罩2可拆卸连接，方便了操作人员更换第二防爆灯罩2，提高了操作人员的工作效率。

在一个实施例中，所述灯具安装座16包括平置座板161、第一内座板162、第二内座板163、两个第一可动杆164、两个第二可动杆165、两个竖直螺柱166、两个第一马达167以及多个负压组件168，所述平置座板161的下表面设置有凹槽172，两个所述第一马达167对称地设置在所述凹槽172的内顶面，所述竖直螺杆166与所述第一马达167转动连接，所述第一内座板162上设置有与所述竖直螺杆166对应的螺纹孔，使得所述第一内座板162套接在两个所述竖直螺杆166上，所述第一可动杆164铰接在所述凹槽172的槽口处，所述第二可动杆165的上端与所述第一内座板162的下表面铰接，所述第二可动杆165的下端与所述第一可动杆164的中间部位铰接，所述第二内座板163设置在两个所述第一可动杆164之间，所述负压组件168设置在所述第一内座板162、所述第二内座板163之间，所述第二内座板163与所述第二防爆灯罩2连接；

所述负压组件168包括负压罩169、负压芯170以及负压管171，所述负压芯170设置在所述负压管171内，所述负压罩169设置在所述第二内座板163的上表面并通过导管173与所述负压管171的下端连接，所述负压芯170通过竖直杆174与所述第一内座板162的下表面连接。

上述技术方案的工作原理：为了方便操作人员使用该灯具安装座16，本实施例中提供了一种灯具安装座16的结构，具体地，灯具安装座16包括平置座板161、第一内座板162、第二内座板163、两个第一可动杆164、两个第二可动杆165、两个竖直螺柱166、两个第一马达167以及多个负压组件168，操作人员将第二防爆灯罩2连接在第二内座板163上，再将第二内座板163放置在两个第一可动杆164之间，使用控制器启动第一马达167，第一马达167转动并带动竖直螺杆166也转动，两个竖直螺杆166转动起来，进而使得第一内座板162沿竖直螺杆166向上一端，第一内座板162下方的第二可动杆165也被向上移动，第二可动杆165的下端铰接第一可动杆164的中部，使得两个第一可动杆164相对地相互靠近，进而将第二内座板163向上抵顶住，同时，由于第一内座板162向上移动并带动着负压组件168，其中第一内座板162带动竖直杆174将负压芯170在负压管171内向上拉动，使得负压罩169通过导管173被抽吸内部空气，进而负压罩169将第二内座板163牢牢地吸附柱，这样通过负压组件168和第一可动杆164将第二内座板163固定住，进而将第二防爆灯罩2固定住；同理，当操作人员将第二防爆灯罩2从第二内座板163拆卸下来时，使用控制器启动第一马达167，第一马达167带动竖直螺杆166反向转动将第一内座板162向下移动，然后第二可动杆165将第一可动杆164也向下推动，第一内座板162向下移动将负压组件168向下推动，进而使得第一可动杆164、负压组件168将第二内座板163放开，操作人员从而将第二防爆灯罩2取下来。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了灯具安装座16的具体结构，该灯具安装座16包括平置座板161、第一内座板162、第二内座板163、两个第一可动杆164、两个第二可动杆165、两个竖直螺柱166、两个第一马达167以及多个负压组件168，该灯具安装座16与第二防爆灯罩2可拆卸连接，不仅可以牢固地将第二防爆灯罩2固定住，还可以方便地将第二防爆灯罩2从第一防爆灯罩1内拆卸出来，提高了操作人员的工作效率。

在一个实施例中，所述第一防爆灯罩1内设置有用于清洗所述防爆透明板4的清洗组件，所述清洗组件包括两个第二马达17、两个平置螺柱18以及可动清洗板19，两个所述第二马达17间隔地设置在所述下罩板5上并靠近所述第二防爆灯罩2，所述平置螺杆18的右端与所述第二马达17连接，所述平置螺杆18的左端与所述下罩板5上的支座20转动连接，所述可动清洗板19与两个所述平置螺杆18可动连接，所述可动清洗板19内设置有内腔21，所述内腔21与所述冷却箱9连通，并且所述可动清洗板19的上表面设置有海绵刷22、多个与所述内腔21连通的通孔，所述海绵刷22位于所述通孔上方，所述通孔包括上孔段23和位于所述上孔段23下方的锥形孔段24，并且所述上孔段23的下端延伸至所述锥形孔段24中，所述锥形孔段24的上端内径大于其下端内径，所述锥形孔段24内设置有阻断球25。

上述技术方案的工作原理：本发明的防爆灯具大多是在煤矿等扬尘较大的环境下工作，所以灰尘难免会粘在防爆透明板4上，所以就需要对防爆透明板4进行清洁，因此在第一防爆灯罩1内设置有用于清洗防爆透明板4的清洗组件，清洗组件包括两个第二马达17、两个平置螺柱18以及可动清洗板19，第二马达17连接着控制器，操作人员使用控制器定时启动第二马达17，第二马达17带动平置螺柱18转动，进而带动可动清洗板19沿着平置螺柱18进行往复移动，可动清洗板19带动着海绵刷22对防爆透明板4进行清洗，具体地，冷却箱9内设置有与内腔21对应的第三液泵(未示出)，第三液泵定时向内腔21供水，内腔21中的水进入到通孔中，水将阻断球25顶开，水通过锥形孔段24、上孔段23进入到海绵刷22中，可动清洗板19带动着海绵刷22移动到防爆透明板4的下表面，海绵刷22被防爆透明板4、可动清洗板19紧压着，海绵刷22出水对防爆透明板4进行清洗，海绵刷22移动至离开防爆透明板4后，海绵刷22恢复至原样，进而将内腔21中的水被吸入到海绵刷22中，如此往复，对防爆透明板4进行清洗；当第三液泵停止供水，海绵刷22停止对防爆透明板4清洗，此时海绵刷22由于恢复至原样，会对内腔21中的水继续吸入，因此锥形孔段24内的阻断球25落到锥形孔段24的下端将水阻断。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了清洗组件，该清洗组件结构简单，可动清洗板19带动着海绵刷22移动到防爆透明板4的下表面，对防爆透明板4进行清洁，使得本发明的防爆灯具的照明不受到影响。

在一个实施例中，所述第二防爆灯罩2的外表面设置有多个制冷片，所述制冷片与所述控制器电连接。

上述技术方案的工作原理：为了进一步提高第二防爆灯罩2的散热能力，在第二防爆灯罩2的外表面设置有多个制冷片(未示出)，制冷片与所述控制器电连接，这里制冷片为半导体制冷片，制冷片的冷端贴在第二防爆灯罩2上，使得第二防爆灯罩2的温度降低。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了制冷片，进一步提高第二防爆灯罩2的散热能力，使得防爆灯3正常工作，增加了本防爆灯具的安全性。

在一个实施例中，还包括：

多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述第一防爆灯罩1内，所述第一防爆灯罩1的侧壁上设置有多个第一散热孔26，所述下罩板5上设置有多个第二散热孔27，所述散热机构包括第一散热电扇28、竖直散热管29、第二散热电扇30以及导水管31，所述第一散热电扇28设置在所述第一防爆灯罩1的侧壁上并与所述第一散热孔26对应，所述竖直散热管29插接在所述第二散热孔27内，所述第二散热电扇30设置在所述竖直散热管29的上端，所述竖直散热管29的下端设置有散热水头32，所述导水管31的上端与所述冷却箱9连通，所述导水管31的下端穿过所述竖直散热管29并延伸至所述第二散热电扇30的下方与所述散热水头32连接，所述冷却箱9中设置有与所述导水管31连接的第二液泵33，所述第一散热电扇28进风端设置有烟雾传感器34，所述第一散热电扇28、所述第二散热电扇30、所述第二液泵33、所述烟雾传感器34均与所述控制器电连接。

上述技术方案的工作原理：上述实施例中通过设计制冷片，进一步提高第二防爆灯罩2的散热能力，但是制冷片的热端会向第一防爆灯罩1内释放热量，所以还需将该热量排出第一防爆灯罩1，避免热量在第一防爆灯罩1，所以在第一防爆灯罩1设计了多个散热机构，控制器启动第一散热电扇28、第二散热电扇30工作，第二散热电扇30在竖直散热管29中转动，使得第一防爆灯罩1外部的空气通过竖直散热管29的下端进入到第一防爆灯罩1内，然后第一散热电扇28转动，使得第一防爆灯罩1内部的空气通过第一散热孔26排出到外界，这样空气将第一防爆灯罩1内的热量带走；

为了提高本防爆灯具的功能，在第一散热电扇28进风端设置有烟雾传感器34，工作场地有烟雾就会向上飘散，这样通过第一散热电扇28、第二散热电扇30使得烟雾会进入到第一防爆灯罩1内，然后烟雾传感器34通过控制器启动第二液泵33，第二液泵33向导水管31供水，通过导水管31下端的散热水头32喷出水进行灭火措施。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了散热机构，散热机构包括第一散热电扇28、竖直散热管29、第二散热电扇30以及导水管31，该散热机构不仅可以将第一防爆灯罩1内的热量排出到外界，还可以将外界的空气吸入到第一防爆灯罩1内；还与烟雾传感器34配合起到喷水灭火的工作，这样增加了该散热机构的功能，不仅可以保证本防爆灯具的正常工作，还可以进行灭火，起到一举多得的效果。

在一个实施例中，所述下罩板5的下表面设置有环形水管35，所述环形水管35围设在所述通过孔6的下方，所述环形水管35通过中间水管与所述导水管31连通，所述环形水管35上设置有多个斜孔36，多个所述斜孔36的轴线具有共同的交叉点，并且该交叉点位于所述防爆透明板4的下方。

上述技术方案的工作原理：为了避免着火的烟灰沾染到防爆透明板4上，在下罩板5的下表面设置有环形水管35，第二液泵33被启动后向导水管31进行输水，所以经过中间水管会向环形水管35供水，环形水管35上设计了多个斜孔36，多个斜孔36的轴线具有共同的交叉点，并且该交叉点位于防爆透明板4的下方，由于相邻斜孔36之间的间距较小，所以斜孔36喷射出的水柱会逐渐的连接在一起形成水帘，并且该水帘正好为防爆透明板4的下方，这样起到阻挡烟灰继续上升到防爆透明板4上。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施中提供了环形水管35的具体机构，该环形水管35通过斜孔36喷射出的水柱会逐渐形成水帘，起到阻挡烟灰继续上升到防爆透明板4上，延长了防爆透明板4的使用寿命。

在一个实施例中，所述竖直散热管29内设置有防尘网37，所述防尘网37设置在所述第二散热电扇28的下方，并且套接在所述导水管31上。

上述技术方案的工作原理：由于防爆灯具本体100大多是在煤矿等扬尘较大的环境下工作，所以在竖直散热管29内设置有防尘网37，防尘网37能够有效避免第一防爆灯罩1内进入灰尘影响第二防爆灯罩2、防爆灯3的正常散热，避免常规防爆灯具长时间在恶劣的工作环境中表面积灰无法散热导致损坏的可能性；同时防尘网37设计在散热水头32上方，所以不会影响到散热水头32向外喷水灭火，有利于扑灭火灾。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了防尘网37的具体结构位置，起到拦截灰尘，避免影响第二防爆灯罩2、防爆灯3的正常散热；另外，防尘网37设计在散热水头32上方，所以不会影响到散热水头32向外喷水灭火，有利于扑灭火灾。

在一个实施例中，所述散热水头32内设置有水腔38，所述水腔38内设置有上水块39，所述上水块39内设置有竖直水道40和多个斜水道41，所述斜水道41的下端与所述竖直水道40连通，上端与所述散热水头32上的清洁孔42连通，所述导水管31的下端设置有挡板43，所述竖直水道40内设置有可动管44，所述可动管44的上端与所述挡板43的过水孔45对应，所述可动管44设置有与所述斜水道41对应的侧水孔46，所述可动管44的下端连接有支撑弹簧47，所述支撑弹簧47的下端与所述散热水头32的下水板48连接，所述下水板48上设置有多个第三散热孔49。

上述技术方案的工作原理：防尘网37能够有效避免第一防爆灯罩1内进入灰尘，但是防尘网37设置在散热水头32的上方，所以在第二散热电扇30转动向第一防爆灯罩1内吸入空气时难免会有灰尘积聚在防尘网37上，操作人员可以定时使用控制器将第二散热电扇30的转动方向调节下，也就是，第二散热电扇30向外吹出空气，这样可以将防尘网37上的灰尘吹掉一部分；为了对防尘网37能进行清洗，在散热水头32的水腔38内设计了上水块39，所以操作人员可以使用控制器启动第二液泵33，此时，第二液泵33的输出速度较小，所以冷却箱内的水被输送到散热水头32内，但是由于可动管44被支撑弹簧47支撑着，所以水经过可动管、侧水孔46进入到斜水道41内，再通过清洁孔42冲洗防尘网37，可以将防尘网37上的灰尘进一步清理掉。

着火时第二液泵33被启动，此时，第二液泵33的输出速度较大，水被输送到导水管31，进入到可动管44中，由于此时水的冲击力较大，所以会带动可动管44压缩支撑弹簧47，使得可动管44上的侧水孔46伸出竖直水道40，从而水通过侧水孔46进入到水腔38内，在通过下水板48上的多个第三散热孔49向下喷洒灭火。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了散热水头32的具体结构，该结构的散热水头32结构简单且方便使用，不仅可以在发生着火时喷出水进行灭火，还可以对防尘网37进行清洗，与第二散热电扇30配合使用，使得防尘网37处于通畅的状态，避免影响到第二防爆灯罩2、防爆灯3的散热以及烟雾传感器34的工作，起到一举多得的作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种防爆灯具，其特征在于，包括：

防爆灯具本体(100)，所述防爆灯具本体(100)包括第一防爆灯罩(1)、第二防爆灯罩(2)、防爆灯(3)、防爆透明板(4)，所述第二防爆灯罩(2)可拆卸地设置在所述第一防爆灯罩(1)内，所述防爆灯(3)设置在所述第二防爆灯罩(2)内，所述防爆透明板(4)设置在所述第二防爆灯罩(2)的下端开口处，所述第一防爆灯罩(1)的下端设置有下罩板(5)，所述下罩板(5)上设置有与所述第二防爆灯罩(2)对应的通过孔(6)。

2.根据权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述第二防爆灯罩(2)内设置有空腔(7)，所述空腔(7)内设置有螺旋散热管(8)，所述第一防爆灯罩(1)的上部设置有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)内设置有控制器电连接的第一液泵(10)、液位传感器(11)，所述第一液泵(10)的出液端通过第一输液管(12)与所述螺旋散热管(8)的进液端连通，所述螺旋散热管(8)的出液端通过第二输液管(13)与所述冷却箱(9)连通。

3.根据权利要求2所述的防爆灯具，其特征在于，所述第一防爆灯罩(1)内还设置有可拆卸组件(14)，所述可拆卸组件(14)包括设置在所述冷却箱(9)底部的电动伸缩杆(15)、设置在所述电动伸缩杆(15)下端的灯具安装座(16)，所述灯具安装座(16)与所述第二防爆灯罩(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的防爆灯具，其特征在于，所述灯具安装座(16)包括平置座板(161)、第一内座板(162)、第二内座板(163)、两个第一可动杆(164)、两个第二可动杆(165)、两个竖直螺柱(166)、两个第一马达(167)以及多个负压组件(168)，所述平置座板(161)的下表面设置有凹槽(172)，两个所述第一马达(167)对称地设置在所述凹槽(172)的内顶面，所述竖直螺杆(166)与所述第一马达(167)转动连接，所述第一内座板(162)上设置有与所述竖直螺杆(166)对应的螺纹孔，使得所述第一内座板(162)套接在两个所述竖直螺杆(166)上，所述第一可动杆(164)铰接在所述凹槽(172)的槽口处，所述第二可动杆(165)的上端与所述第一内座板(162)的下表面铰接，所述第二可动杆(165)的下端与所述第一可动杆(164)的中间部位铰接，所述第二内座板(163)设置在两个所述第一可动杆(164)之间，所述负压组件(168)设置在所述第一内座板(162)、所述第二内座板(163)之间，所述第二内座板(163)与所述第二防爆灯罩(2)连接；

所述负压组件(168)包括负压罩(169)、负压芯(170)以及负压管(171)，所述负压芯(170)设置在所述负压管(171)内，所述负压罩(169)设置在所述第二内座板(163)的上表面并通过导管(173)与所述负压管(171)的下端连接，所述负压芯(170)通过竖直杆(174)与所述第一内座板(162)的下表面连接。

5.根据权利要求3所述的防爆灯具，其特征在于，所述第一防爆灯罩(1)内设置有用于清洗所述防爆透明板(4)的清洗组件，所述清洗组件包括两个第二马达(17)、两个平置螺柱(18)以及可动清洗板(19)，两个所述第二马达(17)间隔地设置在所述下罩板(5)上并靠近所述第二防爆灯罩(2)，所述平置螺杆(18)的右端与所述第二马达(17)连接，所述平置螺杆(18)的左端与所述下罩板(5)上的支座(20)转动连接，所述可动清洗板(19)与两个所述平置螺杆(18)可动连接，所述可动清洗板(19)内设置有内腔(21)，所述内腔(21)与所述冷却箱(9)连通，并且所述可动清洗板(19)的上表面设置有海绵刷(22)、多个与所述内腔(21)连通的通孔，所述海绵刷(22)位于所述通孔上方，所述通孔包括上孔段(23)和位于所述上孔段(23)下方的锥形孔段(24)，并且所述上孔段(23)的下端延伸至所述锥形孔段(24)中，所述锥形孔段(24)的上端内径大于其下端内径，所述锥形孔段(24)内设置有阻断球(25)。

6.根据权利要求2所述的防爆灯具，其特征在于，所述第二防爆灯罩(2)的外表面设置有多个制冷片，所述制冷片与所述控制器电连接。

7.根据权利要求2所述的防爆灯具，其特征在于，还包括：

多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述第一防爆灯罩(1)内，所述第一防爆灯罩(1)的侧壁上设置有多个第一散热孔(26)，所述下罩板(5)上设置有多个第二散热孔(27)，所述散热机构包括第一散热电扇(28)、竖直散热管(29)、第二散热电扇(30)以及导水管(31)，所述第一散热电扇(28)设置在所述第一防爆灯罩(1)的侧壁上并与所述第一散热孔(26)对应，所述竖直散热管(29)插接在所述第二散热孔(27)内，所述第二散热电扇(30)设置在所述竖直散热管(29)的上端，所述竖直散热管(29)的下端设置有散热水头(32)，所述导水管(31)的上端与所述冷却箱(9)连通，所述导水管(31)的下端穿过所述竖直散热管(29)并延伸至所述第二散热电扇(30)的下方与所述散热水头(32)连接，所述冷却箱(9)中设置有与所述导水管(31)连接的第二液泵(33)，所述第一散热电扇(28)进风端设置有烟雾传感器(34)，所述第一散热电扇(28)、所述第二散热电扇(30)、所述第二液泵(33)、所述烟雾传感器(34)均与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的防爆灯具，其特征在于，所述下罩板(5)的下表面设置有环形水管(35)，所述环形水管(35)围设在所述通过孔(6)的下方，所述环形水管(35)通过中间水管与所述导水管(31)连通，所述环形水管(35)上设置有多个斜孔(36)，多个所述斜孔(36)的轴线具有共同的交叉点，并且该交叉点位于所述防爆透明板(4)的下方。

9.根据权利要求7所述的防爆灯具，其特征在于，所述竖直散热管(29)内设置有防尘网(37)，所述防尘网(37)设置在所述第二散热电扇(28)的下方，并且套接在所述导水管(31)上。

10.根据权利要求9所述的防爆灯具，其特征在于，所述散热水头(32)内设置有水腔(38)，所述水腔(38)内设置有上水块(39)，所述上水块(39)内设置有竖直水道(40)和多个斜水道(41)，所述斜水道(41)的下端与所述竖直水道(40)连通，上端与所述散热水头(32)上的清洁孔(42)连通，所述导水管(31)的下端设置有挡板(43)，所述竖直水道(40)内设置有可动管(44)，所述可动管(44)的上端与所述挡板(43)的过水孔(45)对应，所述可动管(44)设置有与所述斜水道(41)对应的侧水孔(46)，所述可动管(44)的下端连接有支撑弹簧(47)，所述支撑弹簧(47)的下端与所述散热水头(32)的下水板(48)连接，所述下水板(48)上设置有多个第三散热孔(49)。

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