CN111421576A - 刀具 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种刀具，所述刀具包括：刀片、刀柄以及导轮组件；其中，所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述刀柄套接在所述刀尾外，所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构；所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃；所述导轮组件活动连接于所述刀尖上，且在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘。本发明实施例中，所述刀具在用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以避免刀尖与物体产生接触划伤物体表面，还可以防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及工具技术领域，特别是涉及一种刀具。

背景技术

随着工业技术的发展，采用刀具拆除物体表面的布料或者薄膜的应用场景也越来越多。例如，在工业生产中的物料加工、在纺织业中的布料裁剪、在物流业中的包装拆解以及在餐饮业中的食材切削等。因此，用于拆除物体表面的布料或者薄膜的应用也越来越广泛。

在传统的技术中，通常采用裁布刀或者美工刀来拆除物体表面的布料或者薄膜。然而，采用裁布刀或者美工刀拆除物体表面的布料或者薄膜时，普遍存在刀尖易划伤物体表面，且刀具在使用时容易滑脱的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种刀具。

第一方面，本发明实施例公开了一种刀具，包括：刀片、刀柄以及导轮组件；其中，

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述刀柄套接在所述刀尾外，所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构；

所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃；

所述导轮组件活动连接于所述刀尖上，且在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘。

可选地所述导轮组件包括：连接杆以及两个导向轮；

所述刀尖上设有连接孔，所述连接杆穿设于所述连接孔内，两个所述导向轮分别固定在所述连接杆的两端，在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导向轮的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘

可选地，所述连接杆的两端设置有外螺纹结构；

所述导向轮内设置有内螺纹结构，所述内螺纹结构与所述外螺纹结构配合连接。

可选地，所述导向轮为凸弧形轮，所述导向轮的一侧表面上设置有外凸的中空圆柱，所述中空圆柱朝向所述刀片设置。

可选地，所述刀柄包括刀柄本体以及两个挡板，所述两个挡板可翻转的连接于所述刀柄本体的两侧，所述刀柄本体和所述挡板上皆设置有所述弧形仿形结构；

所述两个挡板可在第一位置与第二位置之间切换，在所述两个挡板翻转至所述第一位置的情况下，所述两个挡板搭接在所述刀柄本体的两侧，所述两个挡板上的弧形仿形结构外露，在所述两个挡板翻转至所述第二位置的情况下，所述两个挡板分别搭接在所述刀片的第一侧边和第二侧边外，至少部分遮挡所述刀片的侧边。

可选地，所述挡板上的弧形仿形结构上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述刀片的侧边的形状匹配；

在所述挡板翻转至所述第二位置的情况下，所述弧形仿形结构上的凹槽套接在所述刀片的侧边外。

可选地，所述刀具还包括：刀鞘；在所述刀具处于非工作状态下，所述刀鞘用于套接在所述刀片外。

可选地，所述弧形刀尖包括：依次设置的第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部；其中，

所述第一弧形部与所述第二侧边连接，所述第三弧形部与所述第一侧边连接，所述第三弧形部的长度小于所述第一弧形部和所述第二弧形部；

所述第一弧形部、所述第二弧形部和所述第三弧形部的侧面即为弧形结构。

第二方面，本发明还公开了一种刀具，包括：两个刀片、两个刀鞘以及导轮组件；其中，

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和所述刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃；

两个所述刀片通过所述导轮组件转动连接，且所述两个所述刀片的刀刃相对设置；

每个所述刀鞘套接在一个所述刀片的刀尾。

第三方面，本发明还公开了一种刀具，包括：两个刀片、刀柄、两个刀鞘以及导轮组件；

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃，所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构；

所述刀具包括第一组合状态和第二组合状态；

在所述第一组合状态下，所述刀柄套接在一个所述刀片的刀尾外，所述导轮组件活动连接于所述刀尖上，且在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘；

在所述第二组合状态下，两个所述刀片通过所述导轮组件转动连接，且两个所述刀片的刀刃相对设置，每个所述刀鞘套接在一个所述刀片的刀尾。

第二方面，

本发明实施例包括以下优点：

本发明实施例中，所述刀具在用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以将所述刀片抬起至工作状态，由于所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘，因此，所述导轮组件可以在物体表面滑动，方便作业人员操作并起到支撑的作用，使得所述刀尖与所述物体表面之间保持一定距离，避免刀尖与物体产生接触划伤物体表面。而且，由于所述刀尖为弧形刀尖，且所述刀刃凹陷，因此，可以防止所述刀尖或者所述刀刃意外划伤所述物体表面。此外，由于所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构，因此，可以防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。

附图说明

图1是本发明的一种刀具的正向结构示意图；

图2是图1所示的刀具的俯视结构示意图；

图3是图1所示的刀具的左视结构示意图；

图4是图1所示的刀具的分解结构示意图；

图5是本发明的一种导向轮的侧向结构示意图；

图6是图1所示的刀具处于非工作状态下的结构示意图；

图7是本发明的另一种刀具的结构示意图；

图8是图7所示的刀具的分解结构示意图；

图9是本发明的再一种刀具的分解结构示意图；

附图标记说明：10-刀片，101-刀尖，1011-第一弧形部，1012-第二弧形部，1013-第三弧形部，102-刀尾，103-第一侧边，104-第二侧边，105-刀刃，1051-第一侧，1052-第二侧，106-连接孔，107-转接孔，11-刀柄，111-弧形仿形结构，112-刀柄本体，113-挡板，12-导轮组件，121-连接杆，1211-外螺纹结构，122-导向轮，1221-内螺纹结构，1222-中空圆柱，13-刀鞘。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

本发明实施例提供了一种刀具，所述刀具可以用于拆除物体表面的布料或者薄膜。例如，所述刀具可以应用于工业生产中的物料加工、纺织业中的布料裁剪、物流业中的包装拆解以及餐饮业中的食材切削等。本发明实施例仅以所述刀具用于显示屏的生产过程中拆除摩擦辊表面的摩擦布为例进行说明，其他的应用场景参照执行即可。

参照图1，示出了本发明的一种刀具的正向结构示意图，参照图2，示出了图1所示的刀具的俯视结构示意图，参照图3，示出了图1所示的刀具的左视结构示意图，参照图4，示出了图1所示的刀具的分解结构示意图。

所述刀具具体可以包括：刀片10、刀柄11以及导轮组件12；其中，

刀片10可以包括相对设置的刀尖101、刀尾102以及分别连接刀尖101和刀尾102的第一侧边103和第二侧边104，刀尖101为弧形刀尖，刀柄11套接在刀尾102外，刀柄11外设置有便于握持的弧形仿形结构111；

第一侧边103与刀尖101的连接处设置有凹陷的刀刃105；

导轮组件12活动连接于刀尖101上，且在刀片10抬起至工作状态的情况下，导轮组件12的外边缘凸出于刀尖101的外边缘。

本发明实施例中，所述刀具在用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以将刀片10抬起至工作状态，由于导轮组件12的外边缘凸出于刀尖101的外边缘，因此，导轮组件12可以在物体表面滑动，方便作业人员操作并起到支撑的作用，使得刀尖101与所述物体表面之间保持一定距离，避免刀尖101与物体产生接触划伤物体表面。而且，由于刀尖101为弧形刀尖，且刀刃105凹陷，因此，可以防止刀尖101或者刀刃105意外划伤所述物体表面。此外，由于刀柄11外设置有便于握持的弧形仿形结构111，因此，可以防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。

示例的，刀片101可以采用铬铁合金制成。由于金属铬具有质硬、耐磨、耐高温、耐氧化等优点，与铁结合形成铬铁合金后，其优势属性得到显著提升。用铬铁合金制成的刀具坚固耐用，并且其表面粗糙度经过加工也可以达到设计要求。

可选地，刀尖101可以包括：依次设置的第一弧形部1011、第二弧形部1012和第三弧形部1013；其中，第一弧形部1011与第二侧边104连接，第三弧形部1013与第一侧边103连接，第三弧形部1013小于第一弧形部1011和第二弧形部1012；第一弧形部1011、第二弧形部1012和第三弧形部1013的侧面即为弧形结构。

在实际应用中，通过依次设置的第一弧形部1011、第二弧形部1012和第三弧形部1013，可以形成弧形的刀尖101，并且，由于第一弧形部1011、第二弧形部1012和第三弧形部1013的侧面即为弧形结构，因此，可以使得刀尖101形成正面轮廓和侧面皆为弧形的“双弧形结构”。这样，在所述刀具可以用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以避免刀尖101划伤物体的表面。

可选地，刀刃105可以与第三弧形部1013相接，而且，刀刃105的一侧1051倾斜，另一侧1052与刀片10的外表面可以平齐，以便于刀刃105的加工。

本发明实施例中，由于刀刃105凹陷于刀片10的第一侧边103设置，因此，可以防止刀刃105意外划伤物体表面。而且，由于刀刃105可以与刀尖101处的第三弧形部1013相接，这种“双弧形结构”与刀刃105相接的设计，可以辅助作业人员对切割位置进行准确切割。

在本发明的一种可选实施例中，在导轮组件12可以包括：连接杆121以及两个导向轮122；刀尖101上设有连接孔106，连接杆121穿设于连接孔106内，两个导向轮122分别固定在连接杆121的两端，在刀片10抬起至工作状态的情况下，导向轮122的外边缘凸出于刀尖101的外边缘。

具体地，在采用所述刀具拆除物体表面的布料或者薄膜的过程中，可以将导向轮122放置在物体的表面，以使导向轮122可以在物体的表面滚动，这样，不仅可以方面用户操作所述刀具，还可以使得导向轮122可以支撑刀尖101，使得刀尖101与所述物体表面之间保持一定距离，避免刀尖101与物体产生接触划伤物体表面。

本发明实施例中，连接杆121的两端设置有外螺纹结构1211。

参照图5，示出了本发明的一种导向轮的侧向结构示意图，如图5所示，导向轮122内设置有内螺纹结构1221，内螺纹结构1221与外螺纹结构1211配合连接。

在实际应用中，由于连接杆121和导向轮122可以通过内螺纹结构1221和外螺纹结构1211配合连接，这样，可以便于调节导向轮122在连接杆121上的连接位置，实现两个导向轮122之间的距离调节。

可选地，导向轮122可以为凸弧形轮，导向轮122的一侧表面上设置有外凸的中空圆柱1222，中空圆柱1222朝向刀片10设置。

具体地，由于导向轮122为凸弧形轮，这样，在导向轮122与物体表面接触的时候，可以避免导向轮122划伤物体表面。由于导向轮122的一侧表面上设置有外凸的中空圆柱1222，中空圆柱1222朝向刀片10设置，中空圆柱1222可以用于限制刀片10与导向轮122之间的距离，以使得刀片10与两个导向轮122支架的距离较为合理，便于两个导向轮122在刀片10两侧的运动平衡性。可选地，导向轮122可以为橡胶实心胎。

在本发明的一种可选实施例中，刀柄11包括刀柄本体112以及两个挡板113，两个挡板113可翻转的连接于刀柄本体112的两侧，刀柄本体112和挡板113上皆设置有弧形仿形结构111。两个挡板113可在第一位置与第二位置之间切换，在两个挡板113翻转至所述第一位置的情况下，两个挡板113搭接在刀柄本体112的两侧(如图4所示)，两个挡板113上的弧形仿形结构111外露，在两个挡板113翻转至所述第二位置的情况下，两个挡板113分别搭接在刀片10的第一侧边103和第二侧边104外(如图1所示)，至少部分遮挡刀片10的侧边。

在具体地应用中，由于刀柄本体112和挡板113上皆设置有弧形仿形结构111，可以方便用户握持，防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。在两个挡板113翻转至所述第一位置的情况下，由于两个挡板113搭接在刀柄本体112的两侧，两个挡板113上的弧形仿形结构111外露，因此，用户的手可以握持在刀柄本体112和挡板113上的弧形仿形结构111上，防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。在两个挡板113翻转至所述第二位置的情况下，两个挡板113分别搭接在刀片10的第一侧边103和第二侧边104外，至少部分遮挡刀片10的侧边，减小刀片10的侧边的外露面积，防止刀片10意外划伤或者磨损物体表面，并且，用户仍然可以握持在刀柄本体112的弧形仿形结构111上。

可选地，挡板113上的弧形仿形结构111上设置有凹槽，所述凹槽的形状与刀片10的侧边的形状匹配；在挡板113翻转至所述第二位置的情况下，弧形仿形结构111上的凹槽可以套接在刀片10的侧边外，以使得挡板113上的弧形仿形结构111可以充分的遮挡刀片10的侧边，进一步防止刀片10意外划伤挥着磨损物体表面。

具体地，刀柄11上的刀柄本体112和挡板113皆可以采用橡胶材质制成，以提升刀柄11的握持舒适度。

本发明实施例中，所述刀具还可以包括刀鞘13，在所述刀具处于图6所示的非工作状态下，刀鞘13可以用于套接在刀片10外，避免刀片10与外界的物体直接接触造成的损伤。

以下提供一个所述刀具用于拆除摩擦辊表面的摩擦布的具体应用示例：

首先，可以将摩擦辊表面的摩擦布掀起一个口子。

然后，进行所述刀具的装配和准备：将可翻转的挡板113翻转至所述第二位置，挡板113的弧形仿形结构111上的凹槽1131套接在刀片10的侧边外，并夹紧刀片的两个侧边；将连接杆106穿设于刀尖101处的连接孔106内，两个导向轮122分别固定在连接杆121的两端，并调节好两个导向轮122之间的距离。

最后，将两个导向轮122置于摩擦辊的表面，使两个导向轮122的橡胶实心胎与所述摩擦辊接触，使两个导向轮122的前进方向对着掀起的摩擦布；将刀刃105的对准掀起的摩擦布，并推动两个导向轮122将所述刀具慢慢的推向摩擦布，当刀刃105与掀起的摩擦布接触时，将所述刀具抬起至所述工作状态，使得刀刃105可以在掀起的摩擦布上割出缺口，以使得操作人员可以用手沿着所述缺口将摩擦布撕下。

综上，本发明实施例所述的刀具至少可以包括以下优点：

本发明实施例中，所述刀具在用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以将所述刀片抬起至工作状态，由于所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘，因此，所述导轮组件可以在物体表面滑动，方便作业人员操作并起到支撑的作用，使得所述刀尖与所述物体表面之间保持一定距离，避免刀尖与物体产生接触划伤物体表面。而且，由于所述刀尖为弧形刀尖，且所述刀刃凹陷，因此，可以防止所述刀尖或者所述刀刃意外划伤所述物体表面。此外，由于所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构，因此，可以防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。

实施例二

参照图7，示出了本发明的另一种刀具的结构示意图，参照图8，示出了图7所示的刀具的分解结构示意图。

所述刀具具体可以包括：两个刀片10、两个刀鞘13以及导轮组件12；其中，刀片10可以包括相对设置的刀尖101、刀尾102以及分别连接刀尖101和刀尾102的第一侧边103和第二侧边104，刀尖101为弧形刀尖，第一侧边103与刀尖101的连接处设置有凹陷的刀刃105；两个刀片10通过导轮组件12转动连接，且两个所述刀片10的刀刃105相对设置；每个刀鞘13套接在一个刀片10的刀尾102。

本发明实施例中，由于所述刀具的两个刀片10通过导轮组件12转动连接，且两个所述刀片10的刀刃105相对设置，因此，所述刀具可以充当剪刀使用。由于刀尖101为弧形刀尖，且刀刃105凹陷，因此，可以防止刀尖101或者刀刃105意外划伤所述物体表面。

所述刀具既可用于裁剪纸张、布料、胶带等，也可用于破拆玻璃。在显示屏的生产中，对于报废的玻璃板或显示屏，需要破拆成碎片。在玻璃板或显示屏的报废处理中，使用较多的破拆工具为木锤或铁棒。作业人员用木锤或铁棒将报废的玻璃板或显示屏砸碎在铁车里，砸碎的玻璃碎片会到处飞溅，虽然作业人员戴着护目镜，但仍然可能会划伤脸部，故这两种工具存在较大安全隐患。而使用本实施例中的刀具可以将报废的玻璃板或显示屏剪碎在铁车中，可有效防止玻璃碎片飞溅。但普通剪刀重量轻，刀身单薄，所以极易损坏。而本实施例中的刀具相较于普通剪刀，刀身较宽，材质坚硬，不易损坏，剪切力度大，使用这种刀具对报废的玻璃板或显示屏进行破拆，既安全又事半功倍。

具体地，本实施例中的刀片10、导轮组件12以及刀鞘13的结构可以参照实施例一中的具体结构，在此不做赘述。

可选地，刀片10的刀尖101和刀尾近似居中的位置可以设置转接孔107，导轮组件12的连接件121可以穿设于转接孔107内，两个导向轮122可以分别连接在连接件121的两端。

综上，本发明实施例所述的刀具至少可以包括以下优点：

本发明实施例中，由于所述刀具的两个刀片可以通过所述导轮组件转动连接，且两个所述刀片的刀刃相对设置，因此，所述刀具可以充当剪刀使用。由于所述刀尖为弧形刀尖，且所述刀刃凹陷，因此，可以防止所述刀尖或者所述刀刃意外划伤所述物体表面。

实施例三

参照图9，示出了本发明的再一种刀具的分解结构示意图，如图9所示，所述刀具具体可以包括：两个刀片10、刀柄11、两个刀鞘13以及导轮组件12。

刀片10可以包括相对设置的刀尖101、刀尾102以及分别连接刀尖101和刀尾102的第一侧边103和第二侧边104，刀尖101为弧形刀尖，第一侧边103与刀尖101的连接处设置有凹陷的刀刃105，刀柄11外设置有便于握持的弧形仿形结构111；所述刀具可以包括第一组合状态和第二组合状态。

在所述第一组合状态下，刀柄11套接在一个刀片10的刀尾102外，导轮组件12活动连接于刀尖101上，且在刀片10抬起至工作状态的的情况下，导轮组件12的外边缘凸出于刀尖101的外边缘。

在所述第一组合状态下，所述刀具可以充当实施例一中的裁布刀使用。所述刀具在用于拆除物体表面的布料或者薄膜的情况下，可以将刀片10抬起至工作状态，由于导轮组件12的外边缘凸出于刀尖101的外边缘，因此，导轮组件12可以在物体表面滑动，方便作业人员操作并起到支撑的作用，使得刀尖101与所述物体表面之间保持一定距离，避免刀尖101与物体产生接触划伤物体表面。而且，由于刀尖101为弧形刀尖，且刀刃105凹陷，因此，可以防止刀尖101或者刀刃105意外划伤所述物体表面。此外，由于刀柄11外设置有便于握持的弧形仿形结构111，因此，可以防止所述刀具在使用时滑脱并增加握持的舒适度。

具体地，在所述第一组合状态下，所述刀具中各部件的结构可以与实施例一中相同，在此不做赘述。

在所述第二组合状态下，两个刀片10通过导轮组件12转动连接，且两个刀片10的刀刃105相对设置，每个刀鞘13套接在一个刀片10的刀尾102。

在所述第二组合状态下，所述刀具可以充当实施例二中的剪刀使用。由于所述刀具的两个刀片10通过导轮组件12转动连接，且两个所述刀片10的刀刃105相对设置，因此，所述刀具可以充当剪刀使用。由于刀尖101为弧形刀尖，且刀刃105凹陷，因此，可以防止刀尖101或者刀刃105意外划伤所述物体表面。

具体地，在所述第二组合状态下，所述刀具中各部件的结构可以与实施例二中相同，在此不做赘述。

本发明实施例中，由于所述刀具可以组合成所述第一组合状态和所述第二组合状态。在所述第一组合状态下，所述刀具可以充当裁布刀使用，用于拆除物体表面的布料或者薄膜。在所述第二组合状态下，所述刀具可以充当剪刀使用。因此，所述刀具可以通过不同的组合实现不同的功能，实现多功能的效果，而且，在所述刀具的某一部件破损的情况下，将该部件进行更换接口，这样，就可以避免对刀具进行整体报废，降低所述的刀具的使用成本。

在实际应用中，在所述刀具用于显示器领域的情况下，在所述第一组合状态下，所述刀具用于拆除摩擦辊表面的摩擦布。在所述第二组合状态下，所述刀具既可用于裁剪纸张、布料、胶带等，也可用于破拆玻璃。在显示屏的生产中，对于报废的玻璃板或显示屏，需要破拆成碎片。在玻璃板或显示屏的报废处理中，使用较多的破拆工具为木锤或铁棒。作业人员用木锤或铁棒将报废的玻璃板或显示屏砸碎在铁车里，砸碎的玻璃碎片会到处飞溅，虽然作业人员戴着护目镜，但仍然可能会划伤脸部，故这两种工具存在较大安全隐患。而使用本实施例中的刀具可以将报废的玻璃板或显示屏剪碎在铁车中，可有效防止玻璃碎片飞溅。但普通剪刀重量轻，刀身单薄，所以极易损坏。而本实施例中的刀具相较于普通剪刀，刀身较宽，材质坚硬，不易损坏，剪切力度大，使用这种刀具对报废的玻璃板或显示屏进行破拆，既安全又事半功倍。

综上，本发明实施例所述的刀具至少可以包括以下优点：

本发明实施例中，由于所述刀具可以组合成所述第一组合状态和所述第二组合状态。在所述第一组合状态下，所述刀具可以充当裁布刀使用，用于拆除物体表面的布料或者薄膜。在所述第二组合状态下，所述刀具可以充当剪刀使用。因此，所述刀具可以通过不同的组合实现不同的功能，实现多功能的效果，而且，在所述刀具的某一部件破损的情况下，将该部件进行更换接口，这样，就可以避免对刀具进行整体报废，降低所述的刀具的使用成本。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种刀具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种刀具，其特征在于，包括：刀片、刀柄以及导轮组件；其中，

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述刀柄套接在所述刀尾外，所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构；

所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃；

所述导轮组件活动连接于所述刀尖上，且在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述导轮组件包括：连接杆以及两个导向轮；

所述刀尖上设有连接孔，所述连接杆穿设于所述连接孔内，两个所述导向轮分别固定在所述连接杆的两端，在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导向轮的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述连接杆的两端设置有外螺纹结构；

所述导向轮内设置有内螺纹结构，所述内螺纹结构与所述外螺纹结构配合连接。

4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述导向轮为凸弧形轮，所述导向轮的一侧表面上设置有外凸的中空圆柱，所述中空圆柱朝向所述刀片设置。

5.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀柄包括刀柄本体以及两个挡板，所述两个挡板可翻转的连接于所述刀柄本体的两侧，所述刀柄本体和所述挡板上皆设置有所述弧形仿形结构；

所述两个挡板可在第一位置与第二位置之间切换，在所述两个挡板翻转至所述第一位置的情况下，所述两个挡板搭接在所述刀柄本体的两侧，所述两个挡板上的弧形仿形结构外露，在所述两个挡板翻转至所述第二位置的情况下，所述两个挡板分别搭接在所述刀片的第一侧边和第二侧边外，至少部分遮挡所述刀片的侧边。

6.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于，所述挡板上的弧形仿形结构上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述刀片的侧边的形状匹配；

在所述挡板翻转至所述第二位置的情况下，所述弧形仿形结构上的凹槽套接在所述刀片的侧边外。

7.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具还包括：刀鞘；在所述刀具处于非工作状态下，所述刀鞘用于套接在所述刀片外。

8.根据权利要求1至7任一项所述的刀具，其特征在于，所述弧形刀尖包括：依次设置的第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部；其中，

所述第一弧形部与所述第二侧边连接，所述第三弧形部与所述第一侧边连接，所述第三弧形部的长度小于所述第一弧形部和所述第二弧形部；

所述第一弧形部、所述第二弧形部和所述第三弧形部的侧面即为弧形结构。

9.一种刀具，其特征在于，包括：两个刀片、两个刀鞘以及导轮组件；其中，

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和所述刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃；

两个所述刀片通过所述导轮组件转动连接，且所述两个所述刀片的刀刃相对设置；

每个所述刀鞘套接在一个所述刀片的刀尾。

10.一种刀具，其特征在于，包括：两个刀片、刀柄、两个刀鞘以及导轮组件；

所述刀片包括相对设置的刀尖、刀尾以及分别连接所述刀尖和刀尾的第一侧边和第二侧边，所述刀尖为弧形刀尖，所述第一侧边与所述刀尖的连接处设置有凹陷的刀刃，所述刀柄外设置有便于握持的弧形仿形结构；

所述刀具包括第一组合状态和第二组合状态；

在所述第一组合状态下，所述刀柄套接在一个所述刀片的刀尾外，所述导轮组件活动连接于所述刀尖上，且在所述刀片抬起至工作状态的情况下，所述导轮组件的外边缘凸出于所述刀尖的外边缘；

在所述第二组合状态下，两个所述刀片通过所述导轮组件转动连接，且两个所述刀片的刀刃相对设置，每个所述刀鞘套接在一个所述刀片的刀尾。

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