CN111420491B - 包括文氏管喷嘴的滤筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括文氏管喷嘴的滤筒，其用于净化空气流(LN)，包括底部(2)、设有中心的缺口(4)的盖(3)和至少一个在盖(3)和底部(2)之间设置的打褶的过滤元件(1)。本发明的任务是提供一种滤筒，其将在正常运行中的较高的能效和良好的可净化性相结合。该任务由此解决，即，盖(3)具有文氏管喷嘴(5)并且文氏管喷嘴(5)接合到打褶的过滤元件(1)中，且在那里尤其是梳状成扇形展开。通过空气流的有利的流动引导因此产生滤筒的能效的提高。

Description

包括文氏管喷嘴的滤筒
技术领域
本发明涉及一种的滤筒。
背景技术
在许多技术领域中使用滤筒，例如以便净化进入空气或排出空气并且以便阻止颗粒到达鼓风机、通风机、涡轮机或类似物中。在此，滤筒由要净化的空气穿流。滤筒经常作为除尘过滤器使用。为了能够实现滤筒的长时间使用，需要规律地对滤筒进行净化。这通过如下方式发生，即，空气脉冲以相反的方向施加到滤筒上。
US 2003/0121238 A1示出一种包括文氏管喷嘴的滤筒。在各两个彼此装配的滤筒之间安装文氏管喷嘴。所述文氏管喷嘴在此接纳在下面的滤筒的内部空间中。文氏管喷嘴的任务是在借助空气脉冲净化时改善空气引导，更准确地说：减少用于净化的压缩空气消耗。在正常运行中，当滤筒由要净化的空气穿流时，文氏管喷嘴更多是进行干扰的。因为通过文氏管喷嘴，开口的直径以不利的方式减小，净化的空气可以通过所述开口排出。伴随直径减小的是压力损耗的增大。较大的压力损耗又意味着过滤器的较小的能效。
发明内容
本发明的任务是，提供一种滤筒，其将在正常运行中的较高的能效和良好的可净化性相结合并且至少部分地消除现有技术的缺点。
技术方案
该任务通过具有本发明的特征的滤筒解决。
按照本发明的滤筒用于净化空气流并且具有底部、设有中心的缺口的盖和至少一个在盖和底部之间设置的打褶的过滤元件。过滤元件在此包围滤筒的内部空间。按照本发明，滤筒的盖具有文氏管喷嘴并且文氏管喷嘴接合到打褶的过滤元件中。接合在此不是指，文氏管喷嘴嵌入过滤元件的内部空间中，而是文氏管喷嘴和过滤元件过渡到彼此中。通过该有利的设计实现，可由空气流在其缺口的区域中穿流的盖最大可能地设计，具体来说：可被穿流的面最大可能地设计。通过空气流的该有利的流动引导，可以减少通过存在的狭窄位置引起的压力损耗。伴随较小的压力损耗的是滤筒能效的提高。换句话说：通过滤筒较高的在能量方面的效率可以节省能量。
当滤筒在正常运行中运行时，则空气通过过滤元件的周面流入，在此被净化并且通过盖中的缺口再次流出。在此所述几何结构用于针对性的流动引导。附加于正常运行，也能够实现滤筒的净化运行。为此与在正常运行中的空气引导相反的空气脉冲引导通过滤筒。
当下面提到流入侧或流出侧区域或流入侧的或流出侧的直径时，则这些说明涉及在正常运行中的空气引导。
在按照本发明的滤筒的一种特别有利的并且因此优选的进一步构成中，文氏管喷嘴在其接合到过滤元件中的端部的区域中梳状成扇形散开。文氏管喷嘴可以在该接合到过滤元件中的端部的区域中具有多个径向薄板，其中，相应的径向薄板径向围绕内部空间设置。所述径向薄板在其流入侧的区域中扇形展开并且在其流出侧的区域中相互连接。相应的径向薄板在此在打褶的过滤元件的两个折叠部之间接合。通过该设计以特别有利的方式实现，过滤元件直接过渡到文氏管喷嘴中并且在过渡的区域中不会出现内部空间的可穿流的面的进一步减小。在滤筒的圆形设计中，可穿流的面的直径这样大致对应于过滤元件的内径。
文氏管喷嘴可以一件式地实施。在一种备选的并且制造技术上有利的变型中，文氏管喷嘴的梳状成扇形展开的区域作为至少一个单独的构件实施，所述构件与至少一个第二构件可以组装成文氏管喷嘴。
在一种备选的并且装配技术上有利的变型中，文氏管喷嘴的梳状成扇形散开(展开)的区域通过至少两个构件实施，即作为处于内部的梳状件并且作为处于外面的梳状件，其中，过滤元件在处于内部的梳状件和处于外面的梳状件之间夹紧。
在有利的进一步构成中，文氏管喷嘴这样成形，使得其具有节流位置并且在节流位置的区域中的节流直径小于文氏管喷嘴的流入侧的直径并且小于文氏管喷嘴的流出侧的直径。尤其是，文氏管喷嘴的流入侧的和流出侧的直径可以大小相等。
识别为特别有利的是，文氏管喷嘴的节流直径大致相应于过滤元件中的内部空间的内径。这样可以避免在从过滤元件至文氏管喷嘴的过渡部上阶梯部和凸肩，压力损耗可以被减少并且借此滤筒的效率提高。
文氏管喷嘴可以以有利的方式在其接合到过滤元件中的端部的区域中具有收缩的入口轮廓并且在过滤元件外的区域中在流出侧的区域中具有扩张的出口轮廓。由此空气引导可以通过文氏管喷嘴优化。收缩的入口轮廓可以例如作为倒圆的轮廓实施。出口轮廓可以作为具有倾斜的轮廓的缓慢扩张的出口轮廓实施，例如作为排出(圆)锥体。
进一步识别为有利的是，文氏管喷嘴作为标准文氏管喷嘴设计，例如按照DIN ENISO 5167。
在按照本发明的滤筒的一种有利的进一步构成中，其至少一个过滤元件形成柱形的或截锥形的形状并且在垂直于滤筒的纵轴线的剖面中具有椭圆形的、基本上圆的或圆形的基面。过滤元件的这样的成形在制造技术上可特别简单地实现。
在前述滤筒的进一步构成中，其至少一个过滤元件可以通过灌注材料、例如聚氨酯PUR相对于盖密封。这样避免在过滤元件至文氏管喷嘴的过渡部上的旁路并且保证滤筒的高的效率。
在备选的构成中，文氏管喷嘴可以至少在其梳状的扇形展开部的区域中由弹性的材料制成或以弹性的材料涂层，所述弹性的材料引起过滤元件相对于文氏管喷嘴的密封，而无须引入附加的密封材料。
所述本发明和本发明的所述有利的进一步构成也在彼此的结合中——只要其技术上合适——构成本发明的有利的进一步构成。
附图说明
应该借助附图更详细地解释本发明。彼此对应的元件和构件在图中设有相同的附图标记。为了所述图的较好的明了性放弃忠于比例的示图。
在示意图中示出：
图1示出包括按照本发明的滤筒的用于过滤的装置的概要示图；
图2示出按照本发明的滤筒的文氏管喷嘴的剖面图；
图3a示出图2的文氏管喷嘴的空间图；
图3b示出图3a的文氏管喷嘴的部分剖面；
图4示出按照现有技术的滤筒。
具体实施方式
图4示出按照现有技术的滤筒10。在底部2和具有缺口4的盖3之间设置打褶的过滤元件1，所述过滤元件包围滤筒10的内部空间6(未示出)。在示出的实施例中，滤筒10具有柱形的形状并且过滤元件1同样以柱形的形状形成。图4的示图示出通过滤筒10的剖面，从而不仅可看出过滤元件1的折叠部8而且可看出折叠区段，即分别处于两个折叠棱边之间的面。
如果应该在这样的滤筒10中通过使用通常的文氏管喷嘴改善空气引导，则所述文氏管喷嘴嵌入缺口4中。由此产生在缺口4的区域中的可通流的面的进一步减小并且借此在正常运行中产生意外的压力损耗，所述压力损耗引起滤筒10的过滤效率的降低。
在图1中示出用于过滤空气的装置100。两个按照本发明的滤筒10装入孔板20、即具有孔的板中。所述滤筒具有底部2和盖3连同在底部和盖之间设置的过滤元件1，所述过滤元件包围滤筒10的内部空间6。不同于图4的按照现有技术的滤筒10，按照本发明的滤筒10在其盖3的区域中分别具有一个文氏管喷嘴5。如在剖面图中可良好看出的那样，文氏管喷嘴5接合到过滤元件1中，从而两者没有阶梯部或凸肩地过渡到彼此中。
以上面的滤筒10的示例示出在正常运行中的空气引导LN。借助下面的滤筒10示出在通过空气脉冲净化滤筒时的空气引导LA。在正常运行的空气引导LN中，空气通过过滤元件1流入滤筒10的内部空间6中并且在此被净化。空气通过在文氏管喷嘴5中的缺口4离开滤筒10。通过文氏管喷嘴5的对应的几何设计可以优化在正常运行中的空气引导LN。
在滤筒10的一定时间间隔中需要的净化中，进行沿相反方向的空气引导：空气脉冲LA通过文氏管喷嘴5进入滤筒10的内部空间6中，然后穿流过滤元件1并且在此引起过滤元件1的净化。
文氏管喷嘴5的构造和从过滤元件1至文氏管喷嘴5的过渡在图2的剖面图中较详细地示出。文氏管喷嘴5包括具有流入侧的直径54的流入侧区域53和具有流出侧的直径57的流出侧区域56。在流入侧区域53和流出侧区域56之间设置节流位置51，所述节流位置具有节流直径52。所述节流直径形成文氏管喷嘴5的最狭窄的位置。
如在图2中可看出的，亦即具有节流直径52的节流位置51构成盖3的最狭窄的位置。在此，该位置只不显著地窄于过滤元件1的内直径7。
在流入侧区域53中，文氏管喷嘴5具有入口轮廓55，所述入口轮廓具有设有半径R的倒圆轮廓。在流出侧的区域56中，文氏管喷嘴5具有缓慢扩张的倾斜的出口轮廓58。
在流入侧的区域53中，文氏管喷嘴5接合到打褶的过滤元件1中。为此，文氏管喷嘴5在该区域中梳状扇形展开并且具有许多径向薄板59，所述径向薄板相对于文氏管喷嘴5的中轴线在流入侧的直径54的区域中径向设置。文氏管喷嘴5通过径向薄板59的扇形展开也在图3a和3b中示出。如可看出的，径向薄板59彼此以规律的距离设置。由此能够实现，相应的径向薄板可以接合到打褶的过滤元件1的两个折叠部8之间。换句话说：打褶的过滤元件1的折叠区段的配置给文氏管喷嘴5的端部可以在径向薄板59的梳状的凸出成形部之间推入。
为了可以阻止过滤元件1和文氏管喷嘴5之间的旁路，两者相互灌注在一起。在图2中，为此使用的灌注材料9的位置通过虚线表示。
附图标记列表
1过滤元件
2底部
3盖
4缺口
5文氏管喷嘴
6内部空间
7过滤元件的内径
8过滤元件的折叠部
9灌注材料
10滤筒
20孔板
51节流位置
52节流直径
53流入侧的区域
54流入侧的直径
55入口轮廓
56流出侧的区域
57流出侧的直径
58出口轮廓
59径向薄板
100用于过滤空气的装置
LN在正常运行中的空气引导
LA在通过空气脉冲净化时的空气引导
R倒圆的入口轮廓的半径

Claims (8)

1.滤筒(10)，所述滤筒用于净化空气流(LN)，所述滤筒包括底部(2)、设有中心的缺口(4)的盖(3)和至少一个在盖(3)和底部(2)之间设置的打褶的过滤元件(1)，其中，所述至少一个过滤元件(1)包围内部空间(6)，其特征在于，
盖(3)具有文氏管喷嘴(5)并且所述文氏管喷嘴(5)接合到打褶的过滤元件(1)中，文氏管喷嘴(5)在其接合到过滤元件(1)中的端部的区域中梳状地成扇形散开，文氏管喷嘴(5)这样具有节流位置(51)，使得节流直径(52)小于文氏管喷嘴(5)的流入侧的直径(54)和流出侧的直径(56)。
2.按照权利要求1所述的滤筒，其特征在于，文氏管喷嘴(5)在其接合到过滤元件(1)中的端部的区域中具有多个径向薄板(59)，其中，相应的径向薄板(59)接合到打褶的过滤元件(1)的两个折叠部(8)之间。
3.按照权利要求1所述的滤筒，其特征在于，流入侧的和流出侧的直径(54、56)一样大。
4.按照权利要求1至3之一所述的滤筒，其特征在于，节流直径(52)大致对应于在过滤元件(1)中的内部空间(6)的内径(7)。
5.按照权利要求1至3之一所述的滤筒，其特征在于，文氏管喷嘴(5)在其接合到过滤元件(1)中的端部(53)的区域中具有收缩的入口轮廓(55)并且在过滤元件(1)外的区域中具有扩张的出口轮廓(58)。
6.按照权利要求1至3之一所述的滤筒，其特征在于，文氏管喷嘴(5)设计为标准文氏管喷嘴。
7.按照权利要求1至3之一所述的滤筒，其特征在于，过滤元件(1)形成柱形的或截锥形的形状并且在截面中具有椭圆形的、基本上圆的或圆形的基面。
8.按照权利要求1至3之一所述的滤筒，其特征在于，所述过滤元件(1)通过灌注材料(9)相对于盖(3)密封。
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