CN111413756A - 基于uv打印的斜纹光栅材料 - Google Patents

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王荣荣
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Qinghai Huiyuan Industry & Trade Co ltd
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    • G02B5/18Diffraction gratings
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Abstract

本发明公开了一种基于UV打印的斜纹光栅材料,该材料不需要粘裱,通过配合打印(印刷,冲印)输出的立体图像,即可观看3D效果;其特征在于,包括:UV打印机,UV打印亮油,亮油固化灯,ps透明板材或者pmma透明板材或者超白玻璃。通过上述方式,本发明能够降低3D原材料中的生产问题,相比于以往的原材料只能通过制作模具,修正模具,量产的工艺,此方法易制作,提高制作效率,降低了制生产成本。

Description

基于UV打印的斜纹光栅材料
技术领域
本发明涉及材料领域,特别是涉及一种斜纹光栅的原材料。
背景技术
立体显示技术的出现是图像领域彩色替换黑白后又一次技术革命,裸眼立体显示是显示行业的发展趋势。裸眼3D显示技术是影像行业最新、前沿的高新技术,它的出现改变了传统平面图像给人们带来的视觉疲惫,是一次质的变化。实现裸眼3D显示的技术主要包括光屏障式和柱透镜式(也被称为微柱透镜式)两种技术,后者并不会像前者那样影响屏幕亮度,因此柱透镜技术的显示效果更好。柱透镜3D技术使液晶屏的像平面位于透镜的焦平面上,这样在每个柱透镜下面的图像的像素被分成几个子像素,透镜就能以不同的方向投影每个子像素。于是双眼从不同的角度就看到不同的子像素。
采用柱透镜3D技术的裸眼3D显示装置利用人两眼具有视差的特性,获得具有空间、深度的逼真形象的显示系统。裸眼立体影像以其真实生动的表现力,优美环境的感染力,强烈震撼的视觉冲击力,深受广大消费者的青睐。
然而,在现有技术的采用柱透镜3D技术的裸眼3D显示装置中,液晶屏的列像素和柱透镜阵列膜片之间有着严格的空间位置关系。由于单个像素和柱透镜阵列的物理尺寸极小,因此如果安装存在微小偏差,将会改变出射光的传播途径,使独立视区发生变形而严重影响立体显示效果。而且,采用肉眼进行装配不能够精确调节光学器件的相对位置、视线角度,并且安装的机械精度难以确定;而专门用于装配的仪器非常昂贵。为实现列像素和柱透镜阵列膜片装配的永久固定,同时降低装配成本,需要一种装配效率高、成本低的裸眼3D显示装置及其装配方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于UV打印的斜纹光栅材料,能够解决现有3D材料中只能通过模具批量生产的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种基于UV打印的斜纹光栅材料,通过UV打印机打印透明亮油,紫外线固化,实现基于ps透明板材或者pmma透明板材或者超白玻璃邓基材上微小透镜的排列,通过透镜的折射与3D图像的匹配来实现裸眼3D的重现。
附图说明
图1是本发明一种基于UV打印的斜纹光栅材料示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括:
一种基于UV打印的斜纹光栅材料,该材料不需要粘裱,通过配合打印(印刷,冲印)输出的立体图像,即可观看3D效果;其特征在于,包括:UV打印机,UV打印亮油,亮油固化灯,ps透明板材或者pmma透明板材或者超白玻璃。
第一步:准备一块厚度为2.9mm厚度的超白平板玻璃,清理干净。
第二部:打印片基厚度为1.326mm,以0.635为周期,以0.4mm曲率半径打印斜纹光栅。
可选参数还有:
Figure BSA0000177095640000031
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种基于UV打印的斜纹光栅材料,该材料不需要粘裱,通过配合打印(印刷,冲印)输出的立体图像,即可观看3D效果;其特征在于,包括:UV打印机,UV打印亮油,亮油固化灯,ps透明板材或者pmma透明板材或者超白玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种UV打印的斜纹光栅材料,其特征在于,UV打印机可打印透明亮油,且可堆积弧形透镜状。
3.根据权利要求1所述的一种UV打印的斜纹光栅材料,其特征在于,PS板或者pmma透明板材或者超白玻璃为超透明。
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