CN111412560B - 一种杀菌净味装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杀菌净味装置及控制方法，涉及杀菌净味技术领域。本发明包括外壳体，外壳体上设有进风口和出风口，进风口内侧设有导流装置，导流装置上设有金属氧化物催化剂模块，出风口内侧安装有变频风机；金属氧化物催化剂模块的侧面设有加热器，金属氧化物催化剂模块的进风侧安装有温度传感器；金属氧化物催化剂模块的出风侧涂布有TiO2与Ag离子混合物。本发明利用内置风机在空间内产生空气循环，通过UV照射金属氧化物表面的光触媒催化产生净味、杀菌成分，同时金属氧化物蜂窝模块本身会催化氧气产生自由基，最终实现空间的杀菌净味，为提高催化效率。
Description
技术领域
本发明属于杀菌净味技术领域，特别是涉及一种杀菌净味装置及控制方法。
背景技术
日常生活中，冰箱、鞋柜中的异味，空气中、食材表面以及衣物表面的细菌等无处不在，困扰用户的同时，直接影响用户的健康。
目前行业内主要应用的杀菌杀毒技术主要包括离子发生器、臭氧发生器、光触媒、银离子等。此类技术现有状态或多或少存在一定的缺陷。以离子发生器为例，该技术成本较高，产生臭氧量不易控制，特别是在小密闭空间，臭氧极易累积，安全隐患大。而光触媒主要原理利用UV灯催化触媒产生负离子和微量臭氧，实现空间内的杀菌净味，但此技术净味效率偏低。研究发现一种金属氧化物催化剂可催化氧气生成高活性氧自由基，氧化分解异味，同时对空间内的细菌具有一定的杀灭作用。有效的解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杀菌净味装置及控制方法，利用内置风机在空间内产生空气循环，通过UV照射金属氧化物表面的光触媒催化产生净味、杀菌成分，同时金属氧化物蜂窝模块本身会催化氧气产生自由基，最终实现空间的杀菌净味，为提高催化效率，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种杀菌净味装置，包括外壳体，所述外壳体上设有进风口和出风口，所述进风口内侧设有导流装置，所述导流装置上设有金属氧化物催化剂模块，所述出风口内侧安装有变频风机；所述金属氧化物催化剂模块的侧面设有加热器，所述金属氧化物催化剂模块的进风侧安装有温度传感器；所述金属氧化物催化剂模块的出风侧涂布有TiO2与Ag离子混合物。
进一步地，所述进风口的位置低于出风口的位置，所述进风口位于外壳体的底部，所述出风口位于外壳体的顶部。
进一步地，所述TiO2与Ag离子混合物中，TiO2粒径为20-30nm，喷涂量为Ag离子添加量为TiO2量的1％-3％。
进一步地，所述金属氧化物催化剂模块的上侧安装有照射出风侧的UV灯板，所述UV灯板的一侧设有控制板。
进一步地，所述金属氧化物催化剂模块为金属氧化物与活性炭按照1:1比例制成；
其中，所述金属氧化物为二价铜离子与锰离子按照1:0.2-1比例搭配，所述活性炭的颗粒为5-10目大小。
进一步地，所述外壳体侧面上开有凹槽，所述凹槽内安装有检测外壳体外部环境的负离子传感器、异味传感器和湿度传感器。
进一步地，所述外壳体上安装有开关按钮以及显示面板；所述显示面板上设有设有杀菌功能按键、净味功能按键、洁净功能按键以及时间设定功能按键。
进一步地，所述外壳体内侧底部安装有电池，同时外壳体的表面安装有与电池电性连接的充电连接口，所述电池通过穿过孔结构的线束对UV灯板和控制板进行供电。
一种杀菌净味装置的控制方法，包括如下步骤：
常规模式时：
手动开启净味功能，异味传感器自动检测空间内的异味浓度，若浓度较高为a，则开启270-280nm紫外灯，同时控制保持变频风机在高转速条件下运行，待异味浓度降低到b范围后，风机转速不变，则切换紫外灯至360-380nm，至异味浓度降低到c，装置自动关闭；
手动开启洁净功能，风机开启，蜂窝模块表面加热器开启，待模块表面温度上升T，维持一定时间t2后，装置自动关闭；
冰箱模式：
湿度传感器实时检测间室内的湿度，当间室内相对湿度高于设定范围内(40％-50％)，则开启内置加热器，同时模块在不同功能的运行过程中，风机一直维持在开启状态至湿度传感器检测结果低于设定范围。
与现有技术相比，本发明提供了一种杀菌净味装置及控制方法，具备以下有益效果：
本发明利用内置风机在空间内产生空气循环，通过UV照射金属氧化物表面的光触媒催化产生净味、杀菌成分，同时金属氧化物蜂窝模块本身会催化氧气产生自由基，最终实现空间的杀菌净味，为提高催化效率，避免水分累积导致催化效果降低，催化剂模块表面增加加热器，通过加热方式去除模块内的水分，保证模块催化效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面结构示意图；
图3为本发明的内部爆炸结构示意图；
图4为本发明的内部导流装置结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-金属外壳，2-进风口，3-出风口，4-导流装置，5-金属氧化物催化剂模块，6-变频风机，7-金属氧化物模块出风侧，8-加热器，9-温度传感器，10-控制板，11-UV灯板，12-电池，13-充电口，14-孔，15-凹槽(内置异味传感器、负离子传感器、湿度传感器)，16-开关电源，17-显示面板，18-卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，本发明为一种杀菌净味装置及控制方法，包括外壳体1，外壳体1上设有进风口2和出风口3，进风口2内侧设有导流装置4，导流装置4上设有金属氧化物催化剂模块5，出风口3内侧安装有变频风机6；进风口2的位置低于出风口3的位置，进风口2位于外壳体1的底部，出风口3位于外壳体1的顶部；
请参阅图4所示，导流装置4的主体为棱柱结构，每一棱柱的侧棱上均延伸有与底面宽度相同的侧板401，相邻两侧板401以及两两侧板401之间的斜面403构成导风槽结构，同时斜面403设有竖直分布的分流板402，保证金属氧化物催化剂模块5的进风端进风量均匀；
金属氧化物催化剂模块5的上侧安装有照射出风侧7的UV灯板11，UV灯板11的一侧设有控制板10，UV灯板11上接有至少2颗紫外灯珠，直接照射蜂窝模块出风面，紫外灯波长分别为270-280nm、360-380nm，4cm范围内灯光强度为3-10mW/cm2,紫外灯与金属氧化物催化剂模块5出风口侧距离为2-4cm范围内；金属氧化物催化剂模块5为金属氧化物与活性炭按照1:1比例制成；同时金属氧化物催化剂模块5为蜂窝状结构，蜂窝结构蜂窝孔直径为3mm-5mm之间；
其中，金属氧化物为二价铜离子与锰离子按照1:0.2-1比例搭配，活性炭的颗粒为5-10目大小；同时模块内添加0.01％稀土元素铈氧化物；
金属氧化物催化剂模块5的侧面设有加热器8，金属氧化物催化剂模块5的进风侧安装有温度传感器9；加热器8表面贴有隔热材料以及EVA海绵；金属氧化物催化剂模块5的外侧面EVA与外壳体1的内侧面紧密贴合；
金属氧化物催化剂模块5的出风侧7涂布有TiO2与Ag离子混合物；TiO2与Ag离子混合物中，TiO2粒径为20-30nm，喷涂量为0.5mg/cm2Ag离子添加量为TiO2量的1％-3％。
外壳体1侧面上开有凹槽15，凹槽15内安装有检测外壳体1外部环境的负离子传感器、异味传感器和湿度传感器；外壳体1上安装有开关按钮16以及显示面板17；显示面板17上设有设有杀菌功能按键、净味功能按键、洁净功能按键以及时间设定功能按键。
外壳体1内侧底部安装有电池12，同时外壳体1的表面安装有与电池12电性连接的充电连接口13，电池12通过穿过孔结构14的线束对UV灯板11和控制板10进行供电。
一种杀菌净味装置的控制方法，包括如下步骤：
常规模式时：
手动开启净味功能，异味传感器自动检测空间内的异味浓度，若浓度较高为a，则开启270-280nm紫外灯，同时控制保持变频风机在高转速条件下运行，待异味浓度降低到b范围后，风机转速不变，则切换紫外灯至360-380nm，至异味浓度降低到c，装置自动关闭；
通过显示面板手动开启杀菌功能，手动设置杀菌时间后开启杀菌功能，风机保持在高转速下运行，且270-280nm紫外灯开启，运行至设置时间结束。若不设置杀菌时间，开启杀菌功能后10-20s内，270-280nm紫外灯自动开启，且风机维持在高转速下运行，间室内负离子传感器检测负离子浓度，若间室内负离子浓度在一定时间t1内保持升高的趋势，则判断细菌被有效去除，则关闭装置。
手动开启洁净功能，风机开启，蜂窝模块表面加热器开启，待模块表面温度上升T，维持一定时间t2后，装置自动关闭；
冰箱模式：
湿度传感器实时检测间室内的湿度，当间室内相对湿度高于设定范围内(40％-50％)，则开启内置加热器，同时模块在不同功能的运行过程中，风机一直维持在开启状态至湿度传感器检测结果低于设定范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种杀菌净味装置的控制方法，其中杀菌净味装置，包括外壳体（1），所述外壳体（1）上设有进风口（2）和出风口（3），所述进风口（2）内侧设有导流装置（4），所述导流装置（4）上设有金属氧化物催化剂模块（5），所述出风口（3）内侧安装有变频风机（6）；
所述金属氧化物催化剂模块（5）的侧面设有加热器（8），所述金属氧化物催化剂模块（5）的进风侧安装有温度传感器（9）；
所述金属氧化物催化剂模块（5）的出风侧（7）涂布有TiO2与Ag离子混合物；
其特征在于：包括如下步骤：
常规模式时：
手动开启净味功能，异味传感器自动检测空间内的异味浓度，若浓度较高为a，则开启270-280nm紫外灯，同时控制保持变频风机在高转速条件下运行，待异味浓度降低到b范围后，风机转速不变，则切换紫外灯至360-380nm，至异味浓度降低到c，装置自动关闭；
手动开启洁净功能，风机开启，蜂窝模块表面加热器开启，待模块表面温度上升T，维持一定时间t2后，装置自动关闭；
冰箱模式：
湿度传感器实时检测间室内的湿度，当间室内相对湿度高于设定范围内（40%-50%），则开启内置加热器，同时模块在不同功能的运行过程中，风机一直维持在开启状态至湿度传感器检测结果低于设定范围。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述进风口（2）的位置低于出风口（3）的位置，所述进风口（2）位于外壳体（1）的底部，所述出风口（3）位于外壳体（1）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述TiO2与Ag离子混合物中，TiO2粒径为20-30nm，Ag离子添加量为TiO2量的1%-3%。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述金属氧化物催化剂模块（5）的上侧安装有照射出风侧（7）的UV灯板（11），所述UV灯板（11）的一侧设有控制板（10）。
5.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述金属氧化物催化剂模块（5）为金属氧化物与活性炭按照1:1比例制成；
其中，所述金属氧化物为二价铜离子与锰离子按照1:0.2-1比例搭配，所述活性炭的颗粒为5-10目大小。
6.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述外壳体（1）侧面上开有凹槽（15），所述凹槽（15）内安装有检测外壳体（1）外部环境的负离子传感器、异味传感器和湿度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述外壳体（1）上安装有开关按钮（16）以及显示面板（17）；所述显示面板（17）上设有设有杀菌功能按键、净味功能按键、洁净功能按键以及时间设定功能按键。
8.根据权利要求1所述的一种杀菌净味装置的控制方法，其特征在于，所述外壳体（1）内侧底部安装有电池（12），同时外壳体（1）的表面安装有与电池（12）电性连接的充电连接口（13），所述电池（12）通过穿过孔结构（14）的线束对UV灯板（11）和控制板（10）进行供电。
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