CN111400343B - 匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例涉及模具查询技术领域，尤其涉及一种匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备，包括通过建立模具数据模型、获取模具参数、查询和结果输出这四个步骤，在模具数据模型中查询是否存在与需要新开模具的单重参数及外接圆直径参数相一致模具参数的模具数据，之后在对比查询得到的模具参数中的其他参数是否与需要新开模具的其他参数一致，如果是一致则可以直接使用查询模具参数相一致的模具，无需重新开模，降低了开模成本，避免了人力物力的浪费。解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。

Description

匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备
技术领域
本发明涉及模具查询技术领域，尤其涉及一种匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备。
背景技术
目前，对于生产铝型材产品的厂家，在生产铝型材产品过程中，每一种铝型材产品均需要开模，由此生产铝型材产品的厂家，积累了大量铝型材模具，对于每一订单客户的需求需要重新对客户产品进行开模生产，但是对于生产铝型材产品的厂家中与有满足客户产品的模具，重新对客户产品模具开模，不仅会造成生产铝型材产品的厂家的加工成本，还会加长生产产品的时间，从而造成人力物力的浪费。
因此，针对上述情况，如何让生产铝型材产品的厂家不会对生产同样的产品重复开模成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备，用于解决现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种匹配产品模具的查询方法，应用于铝型材产品加工管理系统上，包括以下步骤：
建立模具数据模型：将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
获取模具参数：从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
查询：输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
结果输出：若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示。
优选地，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
优选地，在所述结果输出中，所述模具数据模型中有结果输出，若所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，执行以下步骤：
除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同；
若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；
若否，则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
优选地，若所述模具数据模型中至少输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；若否，与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
优选地，所述模具数据模型中设置有查询界面，所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。
本发明还提供一种匹配产品模具的查询装置，应用于铝型材产品加工管理系统上，包括数据库单元、参数获取单元、查询单元和输出单元；
所述数据库单元，用于将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
所述参数获取单元，用于从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
所述查询单元，用于输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
所述输出单元，用于若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示。
优选地，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
优选地，所述输出单元包括判断子单元，所述判断子单元用于根据所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同，若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具，否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具；
所述判断子单元还用于根据所述模具数据模型中有输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
优选地，所述模具数据模型中设置有查询界面，所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。
本发明还提供一种计算机设备，包括处理器以及存储器；
所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
所述处理器，用于根据所述程序代码中的指令执行上述所述的匹配产品模具的查询方法。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
1.该匹配产品模具的查询方法通过建立模具数据模型、获取模具参数、查询和结果输出这四个步骤，在模具数据模型中查询是否存在与需要新开模具的单重参数及外接圆直径参数相一致模具参数的模具数据，之后在对比查询得到的模具参数中的其他参数是否与需要新开模具的其他参数一致，如果是一致则可以直接使用查询模具参数相一致的模具，无需重新开模，降低了开模成本，避免了人力物力的浪费。解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题；
2.该匹配产品模具的查询装置通过数据库单元建立模具数据模型，通过参数获取单元获取需要新开模具的单重参数及外接圆直径参数并输入到模具数据模型中，采用查询单元查询在模具数据模型是否存在与单重参数及外接圆直径参数相一致模具参数的模具，之后在对比查询得到的模具参数中的其他参数是否与需要新开模具的其他参数一致，如果是一致则可以直接使用查询模具参数相一致的模具，无需重新开模，降低了开模成本，避免了人力物力的浪费。解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所述的匹配产品模具的查询方法的步骤流程图。
图2为本发明实施例所述的匹配产品模具的查询装置的框架图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供了一种匹配产品模具的查询方法、装置及计算机设备，应用于铝型材产品加工管理系统上，用于解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。
实施例一：
图1为本发明实施例所述的匹配产品模具的查询方法的步骤流程图。
如图1所示，本发明实施例提供了一种匹配产品模具的查询方法，应用于铝型材产品加工管理系统上，包括以下步骤：
步骤S1.建立模具数据模型：将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
步骤S2.获取模具参数：从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
步骤S3查询：输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
步骤S4.结果输出：若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示。
在本实施例的所述步骤S1中，在所述铝型材产品加工管理系统上建立模具数据模型，主要是将某一铝型材产品生产厂家的历史加工铝型材产品的模具相关参数和图纸录入所述铝型材产品加工管理系统上，将该铝型材产品生产厂家已有的加工产品模具的相关参数和图纸形成一个模具数据模型，便于该铝型材产品生产厂家的工作人员查询。
需要说明的是，所述模具数据模型中存储的模具数据只是对应于应用所述铝型材产品加工管理系统某一厂家所有模具的数据。
在本实施例的所述步骤S2中，获取所述待查询模具图纸的参数，所述待查询模具图纸是该铝型材产品生产厂家客户提供新的图纸，而所述待查询模具图纸的参数是从图纸中获取的，主要是获取图纸中的单重参数和外接圆直径参数。
需要说明的是，所述待查询模具图纸的参数可以通过该铝型材产品生产厂家的工作人员读取在图纸记载中的所述单重参数和所述外接圆直径参数。在铝型材的模具中，因为铝密度固定的情况下，外接圆直径决定了型材的大小，单重关联着型材的横截面面积，因此单重和外接圆的直径参数都匹配的情况下，相当于该类的模具的参数相同概率达80％以上。
在本实施例的所述步骤S3中，该铝型材产品生产厂家的工作人员将或缺的所述单重参数和所述外接圆直径参数直接输入所述模具数据模型上。其中，对应于所述铝型材产品加工管理系统上设置有与所述模具数据模型对应的查询界面，在所述查询界面上输入所述单重参数和所述外接圆直径参数这两个参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数相匹配的模具数据。
需要说明的是，所述查询界面设置在所述模具数据模型中。所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。所述查询界面的设置主要是为了便于该铝型材产品生产厂家的工作人员方便查询所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相匹配模具的模具数据。
在本实施例的所述步骤S4中，所述结果输出是从所述查询界面上显示的，若所述模具数据模型中存在与所述待查询模具图纸的所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致模具的模具数据，所述查询界面会显示该模具的模具数据以及图纸；若所述模具数据模型中不存在与所述待查询模具图纸的所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致模具的模具数据，所述查询界面无显示，显示的是空白的。
本发明提供的一种匹配产品模具的查询方法通过建立模具数据模型、获取模具参数、查询和结果输出这四个步骤，在模具数据模型中查询是否存在与需要新开模具的单重参数及外接圆直径参数相一致模具参数的模具数据，之后在对比查询得到的模具参数中的其他参数是否与需要新开模具的其他参数一致，如果是一致则可以直接使用查询模具参数相一致的模具，无需重新开模，降低了开模成本，避免了人力物力的浪费。解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。
在本发明的一个实施例中，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
需要说明的是，所述模具数据模型中存储模具的参数和图纸，便于该铝型材产品生产厂家的工作人员查看和对比，为查询结果确定待查询模具图纸是否需要重新制作模具，确保查询的模具准确性。
在本发明的一个实施例中，在所述结果输出中，所述模具数据模型中有结果输出，若所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，执行以下步骤：
除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同；
若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；
若否，则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
若所述模具数据模型中至少输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；若否，与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
需要说明的是，若所述模具数据模型中输出的模具信息的数量不小于1个，还需人工复核模型参数信息是否与输出的模具信息的模具参数一致。对于所述结果输出的模具信息再次与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸进行一一对比，确定在所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相一致的模具信息，再次确定查询的模具信息与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸，判断与该模具信息对应的模具是否能作为所述待查询模具图纸的模具，提高查询结果的准确性和效率。
实施例二：
图2为本发明实施例所述的匹配产品模具的查询装置的框架图。
如图2所示，本发明实施例提供了一种匹配产品模具的查询装置，应用于铝型材产品加工管理系统上，包括数据库单元10、参数获取单元20、查询单元30和输出单元40；
所述数据库单元10，用于将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
所述参数获取单元20，用于从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
所述查询单元30，用于输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
所述输出单元40，用于若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示。
在所述数据库单元10中，所述模具数据模型是建立在所述铝型材产品加工管理系统上，主要是将某一铝型材产品生产厂家的历史加工铝型材产品的模具相关参数和图纸录入所述铝型材产品加工管理系统上，将该铝型材产品生产厂家已有的加工产品模具的相关参数和图纸形成一个模具数据模型，便于该铝型材产品生产厂家的工作人员查询。
需要说明的是，所述模具数据模型中存储的模具数据只是对应于应用所述铝型材产品加工管理系统某一厂家所有模具的数据。
在参数获取单元20中，获取所述待查询模具图纸的参数，所述待查询模具图纸是该铝型材产品生产厂家客户提供新的图纸，而所述待查询模具图纸的参数是从图纸中获取的，主要是获取图纸中的单重参数和外接圆直径参数。
需要说明的是，所述待查询模具图纸的参数可以通过该铝型材产品生产厂家的工作人员读取在图纸记载中的所述单重参数和所述外接圆直径参数。
在查询单元30中，该铝型材产品生产厂家的工作人员将或缺的所述单重参数和所述外接圆直径参数直接输入所述模具数据模型上。其中，对应于所述铝型材产品加工管理系统上设置有与所述模具数据模型对应的查询界面，在所述查询界面上输入所述单重参数和所述外接圆直径参数这两个参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数相匹配的模具数据。
需要说明的是，所述查询界面设置在所述模具数据模型中。所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。所述查询界面的设置主要是为了便于该铝型材产品生产厂家的工作人员方便查询所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相匹配模具的模具数据。
在输出单元40中，所述结果输出是从所述查询界面上显示的，若所述模具数据模型中存在与所述待查询模具图纸的所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致模具的模具数据，所述查询界面会显示该模具的模具数据以及图纸；若所述模具数据模型中不存在与所述待查询模具图纸的所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致模具的模具数据，所述查询界面无显示，显示的是空白的。
在本实施例中，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
需要说明的是，所述模具数据模型中存储模具的参数和图纸，便于该铝型材产品生产厂家的工作人员查看和对比，为查询结果确定待查询模具图纸是否需要重新制作模具，确保查询的模具准确性。
在本实施例中，所述输出单元40包括判断子单元41，所述判断子单元41用于根据所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同，若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具，否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
所述判断子单元41还用于根据所述模具数据模型中有输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
需要说明的是，对于所述结果输出的模具信息再次与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸进行一一对比，确定在所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相一致的模具信息，再次确定查询的模具信息与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸，判断与该模具信息对应的模具是否能作为所述待查询模具图纸的模具，提高查询结果的准确性和效率。
本发明提供的一种匹配产品模具的查询装置通过数据库单元建立模具数据模型，通过参数获取单元获取需要新开模具的单重参数及外接圆直径参数并输入到模具数据模型中，采用查询单元查询在模具数据模型是否存在与单重参数及外接圆直径参数相一致模具参数的模具，之后在对比查询得到的模具参数中的其他参数是否与需要新开模具的其他参数一致，如果是一致则可以直接使用查询模具参数相一致的模具，无需重新开模，降低了开模成本，避免了人力物力的浪费。解决了现有生产铝型材产品的厂家存在生产相同产品重复开模，导致人力物力浪费的技术问题。
实施例三：
本发明实施例提供了一种计算机设备，包括处理器以及存储器；
所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
所述处理器，用于根据程序代码中的指令执行上述所述的匹配产品模具的查询方法。
需要说明的是，处理器用于根据所程序代码中的指令执行上述的一种匹配产品模具的查询方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤S1至S4。或者，处理器执行计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图2所示单元10至40的功能。
示例性的，计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或者多个模块/单元被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本申请。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在终端设备中的执行过程。
终端设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，并不构成对终端设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如终端设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器可以是终端设备的内部存储单元，例如终端设备的硬盘或内存。存储器也可以是终端设备的外部存储设备，例如终端设备上配备的插接式硬盘，智能存储卡(SmartMedia Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，存储器还可以既包括终端设备的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器用于存储计算机程序以及终端设备所需的其他程序和数据。存储器还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种匹配产品模具的查询方法，应用于铝型材产品加工管理系统上，其特征在于，包括以下步骤：
建立模具数据模型：将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
获取模具参数：从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
查询：输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
结果输出：若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示；
在所述结果输出中，所述模具数据模型中有结果输出，若所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，执行以下步骤：
除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同；
若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；
若否，则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具；
若所述模具数据模型中输出的模具信息的数量不小于1个，对于所述结果输出的模具信息再次与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸进行一一对比，确定在所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相一致的模具信息。
2.根据权利要求1所述的匹配产品模具的查询方法，其特征在于，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
3.根据权利要求1所述的匹配产品模具的查询方法，其特征在于，若所述模具数据模型中至少输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；若否，与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具。
4.根据权利要求1所述的匹配产品模具的查询方法，其特征在于，所述模具数据模型中设置有查询界面，所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。
5.一种匹配产品模具的查询装置，应用于铝型材产品加工管理系统上，其特征在于，包括数据库单元、参数获取单元、查询单元和输出单元；
所述数据库单元，用于将历史生产铝型材产品模具图纸中的模具型号、模具参数以及模具图纸输入到铝型材产品加工管理系统中，建立模具数据模型；
所述参数获取单元，用于从待查询模具图纸上获取模具的单重参数和外接圆直径参数；
所述查询单元，用于输入所述单重参数和所述外接圆直径参数，在所述模具数据模型中查询与这两个参数对应的模具数据；
所述输出单元，用于若所述模具数据模型中有结果输出，则输出与所述单重参数和所述外接圆直径参数相一致的模具型号；若所述模具数据模型中无结果输出，则输出无显示；
所述输出单元包括判断子单元，所述判断子单元用于根据所述模具数据模型中有输出至少两个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断每个所述模具信息中的模具参数是否与所述待查询模具图纸上的模具参数相同，若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具，否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具；
所述判断子单元还用于根据所述模具数据模型中有输出一个模具信息，除所述单重参数和所述外接圆直径参数之外，判断该模具信息中模具参数是否与所述待查询模具图纸上模具参数相同；若是，则与该模具信息对应的模具作为所述待查询模具图纸的模具；否则与该模具信息对应的模具不能作为所述待查询模具图纸的模具；
若所述模具数据模型中输出的模具信息的数量不小于1个，对于所述结果输出的模具信息再次与所述待查询模具图纸上的模具参数以及图纸进行一一对比，确定在所述模具数据模型中是否存在与所述待查询模具图纸相一致的模具信息。
6.根据权利要求5所述的匹配产品模具的查询装置，其特征在于，所述模具数据模型中模具图纸上的模具参数还包括模具的精度等级、采用标准、制作材料、外周长和制作比例。
7.根据权利要求5所述的匹配产品模具的查询装置，其特征在于，所述模具数据模型中设置有查询界面，所述查询界面用于输入查询的参数数据，所述参数数据包括所述单重参数和所述外接圆直径参数。
8.一种计算机设备，其特征在于，包括处理器以及存储器；
所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
所述处理器，用于根据所述程序代码中的指令执行权利要求1-4任一项所述的匹配产品模具的查询方法。
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