CN111397870A - 一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,包括一以下步骤:数据预处理;构造基于多样性指标的集成深度学习故障预测模型;训练基于多样性指标的集成深度学习故障预测模型。本发明通过设定该模型的学习率为循环余弦学习率机制,使其能在训练过程中多次逼近局部最优值后,通过热重启实现继续搜索,同时在训练模型阶段,构造多样性指标和多样性损失函数,促使该模型发现与原有局部最优值差异化更大的新局部最优值。最后对所有局部最优值的卷积神经网络模型进行集成。本发明的有益效果是:该方法提高了故障预测的精度及效率,且适用性较好,有利于在实际应用中推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及神经网络故障预测相关技术领域,尤其涉及一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法。
背景技术
故障诊断在现代装备制造业占有重要地位。随着智能制造的飞速发展,设备变得越来越复杂,而这些设备的故障可能造成巨大的经济损失,甚至导致危险情况的发生。故障诊断是确保上述装备稳定、可靠、安全的关键技术,也是当前学术界和工程界研究的热点。
随着人工智能(AI)的发展,深度学习(DL)已经成为机器学习领域的一种新范式。DL具有数据表示能力,能够自动提取数据特征,这可以消除对传统手工提取参数的依赖性。因此DL在故障诊断领域取得了显著的应用效果。但是在实际的工业应用中,所采集的数据具有噪音和随机性,而单一的DL方法仅仅能刻画所采集数据的某一部分特征,导致其存在泛化能力不强的问题,限制了其应用效果的提升。
集成学习模型是提高机器学习泛化能力的有效方法,其通利用多个基学习器(单个学习器)学习数据的不同特征,并通过一定的组合策略,进而实现更加稳健的学习方法。基于集成学习模型的故障诊断模型已经得到了大量研究成果和实际应用效果。在集成学习模型中,多个学习器的多样性是确保集成学习模型的关键性指标之一。传统方法在构造多个基学习器时往往采用不同的数据抽样方法、不同的算法结构、不同的算法参数来提高学习器间的多样性。然而,上述的多样性策略均为定性方法。因此研究定型化的多样性指标以提高基于集成学习的故障诊断模型的算法性能是非常必要的。相应地,本领域存在着发展一种稳健性更好的机械故障预测方法的技术需求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法。
本发明提供一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,具体包括:
S101:对机械故障振动信号进行数据预处理;
S102:基于LeNet-5模型改进卷积神经网络,并依据改进卷积神经网络构造基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;
S103:设定所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的学习率为循环余弦学习率机制,构造多样性指标和多样性损失函数,训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型。
进一步地,步骤S101具体为:步骤S101具体为:采集机械故障振动信号,采用S变换将所述机械故障振动信号进行时频分析,得到所述机械故障振动信号的时频信号。
进一步地,步骤S102中,利用所述训练集和测试集的时频信号构建基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;所述改进卷积神经网络,具体为:在最大池化层之前插入多个卷积层;包括:插入在第一个最大池化层之前的1个7×7×64的卷积层和3个5×5×96的卷积层;插入在第二个最大池化层之前的3个3×3×128的卷积层;插入在第三个最大池化层之前的2个3×3×256的卷积层;插入在第四个最大池化层之前的1个3×3×256的卷积层;其中所述3×3、5×5和7×7分别表示卷积层的卷积滤波器尺寸为3×3、5×5和7×7;所述64、128和256分别表示卷积层的深度为64、128和256;除7×7×64的卷积层的步长为2×2以外,其余卷积层步长均为1×1。
进一步地,步骤S102中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预
测模型fsel如式(1)所示:
式(1)中,fi,i=1…M表示每个局部最优值对应的卷积神经网络模型,M表示所有局部最优值的个数。
进一步地,步骤S103中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的学习率公式如式(2)所示:
进一步地,步骤103中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失由交叉熵来表示,所述交叉熵如式(3)所示:
式(3)中,N表示样本数,Yi和Pi是卷积神经网络模型在第i个样本上的标签与其预测结果;
所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失函数如式(4):
式(4)中,ε设定为1e-10,J表示已获得的局部最优值的数量,YPj,j=1…J是模型fi的预测标签。
进一步地,步骤S103中,所述多样性指标如式(5)所示:
进一步地,所述S变换,具体如式(6)所示:
式(6)中,τ是频谱定位的时间,f是傅里叶频率,w(t)是窗口函数,S(τ,f)是时频信号,x(t)是采集的输出信号,t是时间,j表示复数单位。
进一步地,训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型具体
步骤如下:
S201:初始化所述改进卷积神经网络的结构,并利用公式(3)训练第一个局部最优值;
S202:将所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失函数重置为公式(4)以训练后续的局部最优值;
S203:训练完所有局部最优值后,使用公式(6)实现对所有局部最优值的集成。
所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型采用随机梯度下降算法对故障振动信号的分类误差进行最小化。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:该方法提高了故障预测的精度及效率,且适用性较好,有利于在实际应用中推广使用。
附图说明
图1是本发明一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
请参考图1,本发明的实施例提供了一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法的结构图,具体包括:
S101:对机械故障振动信号进行数据预处理;
S102:基于LeNet-5模型改进卷积神经网络,并依据改进卷积神经网络构造基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;
S103:设定所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的学习率为循环余弦学习率机制,构造多样性指标和多样性损失函数,训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型。
步骤S101具体为:采集机械故障振动信号,采用S变换将所述机械故障振动信号进行时频分析,得到所述机械故障振动信号的时频信号。
步骤S102中,利用所述训练集和测试集的时频信号构建基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;所述改进卷积神经网络,如表1所示,具体为:在最大池化层之前插入多个卷积层;包括:插入在第一个最大池化层之前的1个7×7×64的卷积层和3个5×5×96的卷积层;插入在第二个最大池化层之前的3个3×3×128的卷积层;插入在第三个最大池化层之前的2个3×3×256的卷积层;插入在第四个最大池化层之前的1个3×3×256的卷积层;其中所述3×3、5×5和7×7分别表示卷积层的卷积滤波器尺寸为3×3、5×5和7×7;所述64、128和256分别表示卷积层的深度为64、128和256;除7×7×64的卷积层的步长为2×2以外,其余卷积层步长均为1×1。
表1改进的卷积神经网络结构
步骤S102中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型fsel如
式(1)所示:
式(1)中,fi,i=1…M表示每个局部最优值对应的卷积神经网络模型,M表示所有局部最优值的个数。
步骤S103中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的学习率公式如式(2)所示:
步骤103中,所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失由交叉熵来表示,所述交叉熵如式(3)所示:
式(3)中,N表示样本数,Yi和Pi是卷积神经网络模型在第i个样本上的标签与其预测结果;
所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失函数如式(4):
式(4)中,ε设定为1e-10,J表示已获得的局部最优值的数量,YPj,j=1…J是模型fi的预测标签。
步骤S103中,所述多样性指标如式(5)所示:
所述S变换,具体如式(6)所示:
式(6)中,τ是频谱定位的时间,f是傅里叶频率,w(t)是窗口函数,S(τ,f)是时频信号,x(t)是采集的输出信号,t是时间,j表示复数单位。
训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型具体步骤如下:
S201:初始化所述改进卷积神经网络的结构,并利用公式(3)训练第一个局部最优值;
S202:将所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失函数重置为公式(4)以训练后续的局部最优值;
S203:训练完所有局部最优值后,使用公式(6)实现对所有局部最优值的集成。
所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型采用随机梯度下降算法对故障振动信号的分类误差进行最小化。
为了更好的对本发明提出的内容进行解释说明,下面提供2个采用本发明的具体实施案例。
案例一采用的数据集是由凯斯西储大学(CWRU)提供的轴承数据集。本实验采集振动信号,以进一步分析轴承的健康状态,也采集了正常轴承、单点驱动端和风机端的振动信号。采样频率为12kHz。轴承健康状态包括正常状态(NO)和三种故障状态,分别为滚柱故障(RF)、外圈故障(OF)和内圈故障(IF)。每种故障状态有三种损伤尺寸,分别为0.18mm、0.36mm和0.54mm。实验在四种工作负载条件下进行,电机负载分别为0、1、2、3HP,近似速度如表1中所示。
表1
本研究选取驱动端振动信号进行轴承健康状态预测,将每种损伤大小的故障状态视为一种特定的健康状态,共9种故障状态。故障状态和正常状态组成10种健康状态。将ISECNN应用于该数据集的故障诊断,并将五次交叉验证应用于其性能评估.
将ISECNN的性能与结构相同的其他三种CNN模型相比,他们的训练性能都有所不同。它们是不使用集成技术的ISCNN余弦,应用于随机梯度下降(SGD)的学习率衰减的ISCNN衰减,以及使用SGD学习率逐步衰减的ISCNN阶跃衰减。ISECNN、ISCNN余弦、ISCNN衰减和ISCNN阶跃衰减的交叉验证结果见表2和表3。
表2各方法预测精度
表3各方法标准差
从表2可以看出,在这四个模型中,ISECNN的预测精度交叉验证结果最好。在四种负载下的数据集上均取得了较好的结果,平均预测精度为99.67%,优于ISCNN余弦、ISCNN衰减和ISCNN阶跃衰减。表3给出了与表2相似的结果,并显示了这四个模型上标准差结果的交叉验证。可见,ISECNN的标准差结果为0.00137,是最小的,而对于ISCNN衰变和ISCNN阶跃衰变的标准差结果,这个值减少了10倍以上。由于ISECNN的交叉验证具有更好的预测精度和标准差值,表明ISECNN比其他三种模型有了较大的改进。
案例二中将提出的ISECNN与其他已经发表文献的著名的基于深度学习的方法和传统的基于机器学习的方法进行了比较。并且,将提出的ISECNN与传统的深度学习和机器学习方法进行了比较。比较的结果见表6。
表6各方法预测精度
如表7所示,在比较中,ISECNN的平均预测精度为97.928%,优于SECNN、ICN、HCNN、WDCNN、WDCNN(AdaBN)、TICNN和集成TICNN。在本组实验中,ISECNN显示了对“3→1”案例的极大改进,获得了高达96.80%的结果。将提出的ISECNN与传统的深度学习和机器学习方法进行了比较。从结果可以看出,ISECNN的性能优于ResNet、AlexNet、SVM和ANN。除案例“3→2”外,ISECNN对其他5种案例的预测效果最好。这些结果表明,与这些方法相比,ISECNN取得了很大的进步,表明ISECNN在故障诊断方面具有良好的性能。
本发明的有益效果是:该方法提高了故障预测的精度及效率,且适用性较好,有利于在实际应用中推广使用。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S101:对机械故障振动信号进行数据预处理;
S102:基于LeNet-5模型改进卷积神经网络,并依据改进卷积神经网络构造基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;
S103:设定所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的学习率为循环余弦学习率机制,构造多样性指标和多样性损失函数,训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型。
2.如权利要求1所述的一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,其特征在于:步骤S101具体为:采集机械故障振动信号,采用S变换将所述机械故障振动信号进行时频分析,得到所述机械故障振动信号的时频信号。
3.如权利要求1所述的一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,其特征在于:步骤S102中,利用所述机械故障振动信号的时频信号构建基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型;所述改进卷积神经网络,具体为:在最大池化层之前插入多个卷积层;包括:插入在第一个最大池化层之前的1个7×7×64的卷积层和3个5×5×96的卷积层;插入在第二个最大池化层之前的3个3×3×128的卷积层;插入在第三个最大池化层之前的2个3×3×256的卷积层;插入在第四个最大池化层之前的1个3×3×256的卷积层;其中所述3×3、5×5和7×7分别表示卷积层的卷积滤波器尺寸为3×3、5×5和7×7;所述64、128和256分别表示卷积层的深度为64、128和256;除7×7×64的卷积层的步长为2×2以外,其余卷积层步长均为1×1。
9.如权利要求2所述的一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,其特征在于:训练所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型具体步骤如下:
S201:初始化所述改进卷积神经网络的结构,并利用公式(3)训练第一个局部最优值;
S202:将所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型的损失函数重置为公式(4)以训练后续的局部最优值;
S203:训练完所有局部最优值后,使用公式(6)实现对所有局部最优值的集成。
10.如权利要求1所述的一种基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测方法,其特征在于:所述基于多样化集成卷积神经网络的机械故障预测模型采用随机梯度下降算法对故障振动信号的分类误差进行最小化。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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