CN111397182A - 一种电控盒安装组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电控盒安装组件和空调器，涉及空调技术领域，该电控盒安装组件包括电控盒本体、安装支架和底盘，底盘用于设置在空调壳体的底部，安装支架设置在底盘上，电控盒本体设置在安装支架上并位于空调壳体内的风道的下方。通过将电控盒本体通过安装支架固定安装在底盘上，使得电控盒本体由整机的中部迁移到了整机的底部，并且电控盒本体安装到位后位于风道的下方，避免了电控盒本体对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。相较于现有技术，本发明提供的电控盒安装组件，避免了对风道的阻碍，提升了风道的风量。

Description

一种电控盒安装组件和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电控盒安装组件和空调器。

背景技术

目前，现有的空调室内机，例如风柜产品，通常是将电控盒放置在整机的中部位置，对风道有阻碍作用，影响风量。

发明内容

本发明解决的问题是如何使得风道流线更加顺畅，提升风量。

为解决上述问题，本发明是采用以下技术方案来解决的。

在一方面，本发明提供了一种电控盒安装组件，包括电控盒本体、安装支架和底盘，所述底盘用于设置在空调壳体的底部，所述安装支架设置在所述底盘上，所述电控盒本体设置在所述安装支架上并位于所述空调壳体内的风道的下方。

本发明提供的电控盒安装组件，将电控盒本体通过安装支架固定安装在底盘上，使得电控盒本体由整机的中部迁移到了整机的底部，并且电控盒本体安装到位后位于风道的下方，避免了电控盒本体对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。相较于现有技术，本发明提供的电控盒安装组件，避免了对风道的阻碍，提升了风道的风量。

进一步地，所述安装支架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体相对设置在所述底盘上，所述电控盒本体的两端分别与所述第一架体和所述第二架体可拆卸连接。

本发明提供的电控盒安装组件，通过分体设置的第一架体和第二架体来承载电控盒本体，且第一架体和第二架体分别与电控盒本体的两端连接，使得电控盒本体的底部与底盘之间具有一定的散热空腔，提高电控和本体内电控组件的散热效果，同时承载固定效果好，能够有效防止电控盒本体发生晃动。

进一步地，所述第一架体和所述第二架体均铆接固定在所述底盘上。

本发明提供的电控盒安装组件，通过将第一架体和第二架体均铆接固定在底盘上，减少了安装工序，且第一架体和第二架体的固定效果好，避免了第一架体和第二架体发生晃动。

进一步地，所述第一架体远离所述第二架体的一侧还设置有第一定位凸板，所述第二架体远离所述第一架体的一侧还设置有第二定位凸板，所述电控盒本体的两端分别设置有第一安装凸板和第二安装凸板，所述第一安装凸板与所述第一定位凸板可拆卸连接，所述第二安装凸板与所述第二定位凸板可拆卸连接。

本发明提供的电控盒安装组件，第一定位凸板与第一安装凸板可拆卸连接，第二定位凸板与第二安装凸板可拆卸连接，从而能够从两侧外缘对电控盒本体和安装之间进行固定，具有良好的安装空间，方便安装螺钉。

进一步地，所述电控盒本体包括盒体和盒盖，所述盒体的边缘设置有安装翻边，所述盒盖的边缘设置有安装折板，所述安装折板扣合在所述安装翻边上，以使所述盒盖盖设在所述盒体上，所述盒体分别与所述第一架体和所述第二架体可拆卸连接。

本发明提供的电控盒安装组件，通过将安装折板扣合在安装翻边上，使得盒盖盖设在盒体上并能够保持初步的预固定，安装时不需要用手扶盒盖，方便后续加装螺钉。

进一步地，所述盒盖的两端分别设置有第一固定凸板和第二固定凸板，所述第一固定凸板和所述第二固定凸板分别与所述盒体的两端可拆卸连接，并分别与所述第一架体和所述第二架体可拆卸连接。

本发明提供的电控盒安装组件，通过盒盖上的第一固定凸板和第二固定凸板实现与安装支架和盒体的连接，使得安装支架、盒体、盒盖能够连接为一体，增加了三者的结构稳定性，同时便于安装。

进一步地，所述电控盒本体上设置有第一定位结构，所述安装支架上设置有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构相配合，以使所述电控盒本体可拆卸地装配在所述安装支架上。

本发明提供的电控盒安装组件，通过第一定位结构和第二定位结构相配合，能够使得电控盒本体方便地装配在安装支架上，保证电控盒本体和安装支架之间的连接稳定性。

进一步地，所述第一定位结构包括至少一个定位翻边，所述第二定位结构包括至少一个定位孔，所述定位翻边装配在所述定位孔中，用于对所述电控盒本体进行限位。

本发明提供的电控盒安装组件，通过将定位翻边装配在定位孔中，能够实现电控盒本体和安装支架之间的快速装配，减少了工序，提升了安装效率。

进一步地，所述第一定位结构还包括至少一个第一安装螺孔，所述第二定位结构还包括至少一个第二安装螺孔，所述第一安装螺孔和所述第二安装螺孔在所述定位翻边装配在所述定位孔中后对齐，且所述电控盒本体上还装配有连接件，所述连接件依次穿过所述第一安装螺孔和所述第二安装螺孔，以使所述电控盒本体与所述安装支架可拆卸连接。

本发明提供的电控盒安装组件，通过定位翻边和螺孔的双重定位结构，使得电控盒本体和安装支架之间的连接更加牢靠，同时螺孔在定位翻边装配后对齐，在实际安装时可将定位翻边快速装配后再装配连接件，大大提高了装配效率。

进一步地，所述电控盒本体上开设有多个过线孔，多个所述过线孔分别间隔设置在所述电控盒本体的侧面上，且多个所述过线孔不在同一侧面上。

本发明提供的电控盒安装组件，将多个过线孔设置在不同侧面上，使得过线孔之间距离间隔较远，插线方便，且线体不易缠绕，不同线体从不同过线孔中穿过，避免相互影响。

进一步地，多个所述过线孔包括第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别开设在所述电控盒本体相对的侧壁上，所述第三通孔和所述第四通孔均开设在所述电控盒本体的侧壁上，且所述第三通孔和所述第四通孔所在的侧壁与所述第一通孔所在侧壁相邻，并与所述第二通孔所在侧壁相邻。

本发明提供的电控盒安装组件，通过设置第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，使得4个过线孔分别位于三个侧壁处，可以将不同元器件的线分开走线，线路容易穿过走线孔，接线时更加简单清晰，不易造成混乱，提高了布线效率。

在另一方面，本发明提供了一种空调器，包括电控盒安装组件，电控盒安装组件包括电控盒本体、安装支架和底盘，所述底盘用于设置在空调壳体的底部，所述安装支架设置在所述底盘上，所述电控盒本体设置在所述安装支架上并位于所述空调壳体内的风道的下方。

本发明提供的空调器，通过将电控盒本体由整机的中部迁移到了整机的底部，并且电控盒本体安装到位后位于风道的下方，避免了电控盒本体对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的电控盒安装组件的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的电控盒安装组件在第一视角下的装配结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的电控盒安装组件在第二视角下的装配结构示意图；

图4为图1中电控盒本体和安装支架的分解装配结构示意图；

图5为图1中电控盒本体和安装支架在第一视角下的连接结构示意图；

图6为图5中盒盖在第一视角下的结构示意图；

图7为图5中Ⅶ的局部放大示意图；

图8为图4中定位翻边与定位孔的装配结构示意图；

图9为图1中电控盒本体和安装支架在第二视角下的连接结构示意图；

图10为图5中盒盖在第二视角下的结构示意图；

图11为图5中盒体在第一视角下的结构示意图；

图12为图5中盒体在第二视角下的结构示意图。

附图标记说明：

100-电控盒安装组件；110-电控盒本体；110a-第一安装凸板；110b-第二安装凸板；111-盒体；111a-安装翻边；113-盒盖；113a-安装折板；115-第一固定凸板；117-第二固定凸板；119-过线孔；119a-第一通孔；119b-第二通孔；119c-第三通孔；119d-第四通孔；130-安装支架；131-第一架体；133-第二架体；135-第一定位凸板；137-第二定位凸板；150-底盘；170-第一定位结构；171-定位翻边；173-第一安装螺孔；190-第二定位结构；191-定位孔；193-第二安装螺孔；200-空调器；210-空调壳体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

结合参见图1至图3，本实施例提供了一种电控盒安装组件100，避免了对风道的阻碍，提升了风道的风量，同时安装快捷方便，操作简单、省力，装配效率高，并且走线方便，线路整齐，不易出错，且不同线体之间能够避免相互影响。

本实施例提供的电控盒安装组件100，包括电控盒本体110、安装支架130和底盘150，底盘150用于设置在空调壳体210的底部，安装支架130设置在底盘150上，电控盒本体110设置在安装支架130上并位于空调壳体210内的风道的下方。

需要说明的是，本实施例所提及的空调壳体210，指的是立式空调器200的壳体，例如风柜机的外壳，空调壳体210内具有风道，电控盒安装组件100整体安装在空调壳体210内，并位于风道的下方。具体地，空调壳体210的下半部设置有蜗壳，蜗壳内设置有风机，蜗壳向外开口，并形成风道，电控盒本体110在竖直方向上的安装位置低于蜗壳，从而使得电控盒本体110位于风道的下方，避免了电控盒本体110对风道造成影响。

在本实施例中，电控盒本体110内设置有电控组件，电控组件用于控制蜗壳内风机的运转，当然，此处电控组件也可以集成其他电控功能，例如控制导风门的开闭等。

本发明提供的电控盒安装组件100，将电控盒本体110通过安装支架130固定安装在底盘150上，使得电控盒本体110由整机的中部迁移到了整机的底部，并且电控盒本体110安装到位后位于风道的下方，避免了电控盒本体110对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。

结合参见图4至图7，安装支架130包括第一架体131和第二架体133，第一架体131和第二架体133相对设置在底盘150上，电控盒本体110的两端分别与第一架体131和第二架体133可拆卸连接。具体地，第一架体131和第二架体133均凸设在底盘150上，且第一架体131和第二架体133之间具有间隔空间，电控盒本体110的底侧大部分位于该间隔空间的上方，从而使得电控盒本体110的底部形成散热空腔。通过分体设置的第一架体131和第二架体133来承载电控盒本体110，且第一架体131和第二架体133分别与电控盒本体110的两端连接，使得电控盒本体110的底部与底盘150之间具有一定的散热空腔，提高电控和本体内电控组件的散热效果，同时承载固定效果好，能够有效防止电控盒本体110发生晃动。

在本实施例中，第一架体131的顶端和第二架体133的顶端均具有安装面，电控盒本体110放置在安装面上并分别与第一架体131和第二架体133可拆卸连接。具体地，安装面倾斜向外设置，即第一架体131和第二架体133靠近空调壳体210的前面板的一端低于靠近后面板的一端，使得在安装时可将电控盒本体110倾斜安装在第一架体131和第二架体133上，拓宽了上部的安装空间，方便后续加装螺钉。

在本实施例中，第一架体131和第二架体133均铆接固定在底盘150上。通过将第一架体131和第二架体133均铆接固定在底盘150上，减少了安装工序，且第一架体131和第二架体133的固定效果好，避免了第一架体131和第二架体133发生晃动。

在本实施例中，第一架体131远离第二架体133的一侧还设置有第一定位凸板135，第二架体133远离第一架体131的一侧还设置有第二定位凸板137，电控盒本体110的两端分别设置有第一安装凸板110a和第二安装凸板110b，第一安装凸板110a与第一定位凸板135可拆卸连接，第二安装凸板110b与第二定位凸板137可拆卸连接。通过将第一定位凸板135与第一安装凸板110a可拆卸连接，第二定位凸板137与第二安装凸板110b可拆卸连接，从而能够从两侧外缘对电控盒本体110和安装之间进行固定，具有良好的安装空间，方便安装螺钉。

第一架体131包括一体设置的第一支撑板、第二支撑板、安装板和定位板，所述第一支撑板和第二支撑板间隔设置在底盘150上，安装板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接，且第一支撑板相对于底盘150的高度小于第二支撑板相对于底盘150的高度，使得安装板呈倾斜设置，安装板上具有安装面，并与电控盒本体110可拆卸连接，定位板设置在远离第二架体133的一侧并向上伸出，第一定位凸板135与定位板的顶部固定连接，使得第一定位凸板135能够更加靠近电控盒本体110的上端面。第二架体133与第一架体131对称设置，且结构与第一架体131相同，在此不再赘述。

在本实施例中，通过在第一架体131和第二架体133上设置定位板，使得两个定位板之间形成装配槽，在装配电控盒本体110时能够起到导向作用，进一步快速地将电控盒本体110装配在第一架体131和第二架体133上。

电控盒本体110包括盒体111和盒盖113，盒体111的边缘设置有安装翻边111a，盒盖113的边缘设置有安装折板113a，安装折板113a扣合在安装翻边111a上，以使盒盖113盖设在盒体111上，盒体111分别与第一架体131和第二架体133可拆卸连接。通过将安装折板113a扣合在安装翻边111a上，使得盒盖113盖设在盒体111上并能够保持初步的预固定，安装时不需要用手扶盒盖113，方便后续加装螺钉。

在本实施例中，由于安装面呈倾斜状，则安装翻板设置在盒体111的上侧边缘，安装折板113a也设置在盒盖113的上侧边缘，使得盒盖113通过安装折板113a能够挂设在盒体111上，从而使得盒盖113与盒体111之间实现预定位。

盒盖113的两端分别设置有第一固定凸板115和第二固定凸板117，第一固定凸板115和第二固定凸板117分别与盒体111的两端可拆卸连接，并分别与第一架体131和第二架体133可拆卸连接。通过盒盖113上的第一固定凸板115和第二固定凸板117实现与安装支架130和盒体111的连接，使得安装支架130、盒体111、盒盖113能够连接为一体，增加了三者的结构稳定性，同时便于安装。

在本实施例中，第一安装凸板110a和第二安装凸板110b分别设置在盒体111的两端，且第一安装凸板110a与第一固定凸板115对应连接，第二安装凸板110b与第二固定凸板117对应连接，同时第一安装凸板110a与第一定位凸板135对应连接，第二安装图案与第二定位凸板137对应连接，即第一固定凸板115、第一安装凸板110a和第一定位凸板135依次重叠对应连接，第二固定凸板117、第二安装凸板110b和第二定位凸板137依次重叠对应连接。具体地，第一固定凸板115、第一安装凸板110a和第一定位凸板135通过螺钉固定在一起，第二固定凸板117、第二安装凸板110b和第二定位凸板137通过螺钉固定在一起。

在本实施例中，盒体111包括底板和三个侧板，底板倾斜装配在第一架体131和第二架体133上，三个侧板分设在底板的上、左、右三侧。盖板包括顶盖板和侧盖板，顶盖板盖设在三个侧板上，侧盖板盖设在底板的下侧，第一固定凸板115和第二固定凸板117分别设在顶盖板的两侧，第一安装凸板110a和第二安装凸板110b分别设置在底板左右侧的侧板上。其中上侧指的是底板远离底盘150的一侧，下侧指的是底板靠近底盘150的一侧。

结合参见图8，电控盒本体110上设置有第一定位结构170，安装支架130上设置有第二定位结构190，第二定位结构190与第一定位结构170相配合，以使电控盒本体110可拆卸地装配在安装支架130上。具体地，第一架体131和第二架体133上均设置有第二定位结构190，电控盒本体110的两端均设置有第一定位结构170，通过第一定位结构170和第二定位结构190相配合，能够使得电控盒本体110方便地装配在安装支架130上，保证电控盒本体110和安装支架130之间的连接稳定性。

在本实施例中，第一定位结构170包括至少一个定位翻边171，第二定位结构190包括至少一个定位孔191，定位翻边171装配在定位孔191中，用于对电控盒本体110进行限位。具体地，第一架体131上设置有一个定位孔191，第二架体133上设置有一个定位孔191，电控盒本体110的底侧的两端分别设置有一个定位翻边171，两个定位翻边171分别对应装配在两个定位孔191中，通过将定位翻边171装配在定位孔191中，能够实现电控盒本体110和安装支架130之间的快速装配，减少了工序，提升了安装效率。

在本发明其他较佳的实施例中，定位翻边171也可以设置在第一架体131和第二架体133上，同时电控盒本体110的底部对应开设有定位孔191，通过定位翻边171装配在定位孔191中，同样能够实现电控盒本体110和安装支架130之间的快速装配。

进一步地，第一定位结构170还包括至少一个第一安装螺孔173，第二定位结构190还包括至少一个第二安装螺孔193，第一安装螺孔173和第二安装螺孔193在定位翻边171装配在定位孔191中后对齐，且电控盒本体110上还装配有连接件(图未示)，连接件依次穿过第一安装螺孔173和第二安装螺孔193，以使电控盒本体110与安装支架130可拆卸连接。通过定位翻边171和螺孔的双重定位结构，使得电控盒本体110和安装支架130之间的连接更加牢靠，同时螺孔在定位翻边171装配后对齐，在实际安装时可将定位翻边171快速装配后再装配连接件，大大提高了装配效率。

在本实施例中，连接件为螺钉，在实际安装时，先通过定位翻边171和定位孔191的装配作用，使得电控盒本体110挂接在第一架体131和第二架体133上，同时第一安装螺孔173和第二安装螺孔193能够相互对齐，并利用螺钉将电控盒本体110固定在第一架体131和第二架体133上。

需要说明的是，定位翻边171和定位孔191的预固定作用，也能够使得第一安装凸板110a与第一定位凸板135、第二安装凸板110b与第二定位凸板137之间定位对齐，在盖上盒盖113后只需要将第一固定凸板115和第二固定凸板117对齐即可，十分方便。

结合参见图9至图12，电控盒本体110上开设有多个过线孔119，多个过线孔119分别间隔设置在电控盒本体110的侧面上，且多个过线孔119不在同一侧面上。将多个过线孔119设置在不同侧面上，使得过线孔119之间距离间隔较远，插线方便，且线体不易缠绕，不同线体从不同过线孔119中穿过，避免相互影响。

多个过线孔119包括第一通孔119a、第二通孔119b、第三通孔119c和第四通孔119d，第一通孔119a和第二通孔119b分别开设在电控盒本体110相对的侧壁上，第三通孔119c和第四通孔119d均开设在电控盒本体110的侧壁上，且第三通孔119c和第四通孔119d所在的侧壁与第一通孔119a所在侧壁相邻，并与第二通孔119b所在侧壁相邻。通过设置第一通孔119a、第二通孔119b、第三通孔119c和第四通孔119d，使得4个过线孔119分别位于三个侧壁处，可以将不同元器件的线分开走线，线路容易穿过走线孔，接线时更加简单清晰，不易造成混乱，提高了布线效率。

在本实施例中，第一通孔119a和第二通孔119b分别开设在盒体111的左右侧板上，第三通孔119c和第四通孔119d间隔开设在盒盖113的侧盖板上。

在本发明其他较佳的实施例中，过线孔119也可以是3个或者5个等，并且开设在电控盒本体110不同的侧壁上，其具体数量的安装侧壁在此不作具体限定。

综上所述，本实施例提供了一种电控盒安装组件100，通过将电控盒本体110安装在风道的下方，避免了电控盒本体110对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。同时通过定位翻边171和定位孔191实现电控盒本体110的预固定，方便装配螺钉，且减少了工序，操作简单省力，提升了安装效率。同时通过在电控盒本体110的不同侧壁上开设过线孔119，使得线路容易穿过走线孔，接线时更加简单清晰，不易造成混乱，提高了布线效率。

第二实施例

请继续参见图2和图3，本实施例提供了一种空调器200，包括空调壳体210和电控盒安装组件100，其中电控盒安装组件100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

电控盒安装组件100包括电控盒本体110、安装支架130和底盘150，底盘150设置在空调壳体210的底部，安装支架130设置在底盘150上，电控盒本体110设置在安装支架130上并位于空调壳体210内的风道的下方。通过将电控盒本体110由整机的中部迁移到了整机的底部，并且电控盒本体110安装到位后位于风道的下方，避免了电控盒本体110对风道造成阻碍作用，使得风道流线更加顺畅，提升了风量。

在本实施例中，空调器200为风柜机，空调壳体210内设置有蜗壳，蜗壳内设置有风机，电控盒本体110内设置有用于控制风机运转的电控组件，且蜗壳向外开口并形成风道，在竖直方向上电控盒本体110的安装高度低于风道，使得电控盒本体110不会阻碍风道。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种电控盒安装组件，其特征在于，包括电控盒本体(110)、安装支架(130)和底盘(150)，所述底盘(150)用于设置在空调壳体(210)的底部，所述安装支架(130)设置在所述底盘(150)上，所述电控盒本体(110)设置在所述安装支架(130)上并位于所述空调壳体(210)内的风道的下方。

2.根据权利要求1所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述安装支架(130)包括第一架体(131)和第二架体(133)，所述第一架体(131)和所述第二架体(133)相对设置在所述底盘(150)上，所述电控盒本体(110)的两端分别与所述第一架体(131)和所述第二架体(133)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述第一架体(131)和所述第二架体(133)均铆接在所述底盘(150)上。

4.根据权利要求2所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述第一架体(131)远离所述第二架体(133)的一侧还设置有第一定位凸板(135)，所述第二架体(133)远离所述第一架体(131)的一侧还设置有第二定位凸板(137)，所述电控盒本体(110)的两端分别设置有第一安装凸板(110a)和第二安装凸板(110b)，所述第一安装凸板(110a)与所述第一定位凸板(135)可拆卸连接，所述第二安装凸板(110b)与所述第二定位凸板(137)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述电控盒本体(110)包括盒体(111)和盒盖(113)，所述盒体(111)的边缘设置有安装翻边(111a)，所述盒盖(113)的边缘设置有安装折板(113a)，所述安装折板(113a)扣合在所述安装翻边(111a)上，以使所述盒盖(113)盖设在所述盒体(111)上。

6.根据权利要求5所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述盒盖(113)的两端分别设置有第一固定凸板(115)和第二固定凸板(117)，所述第一固定凸板(115)和所述第二固定凸板(117)分别与所述盒体(111)的两端可拆卸连接，并分别与所述第一架体(131)和所述第二架体(133)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述电控盒本体(110)上设置有第一定位结构(170)，所述安装支架(130)上设置有第二定位结构(190)，所述第二定位结构(190)与所述第一定位结构(170)相配合，以使所述电控盒本体(110)可拆卸地装配在所述安装支架(130)上。

8.根据权利要求7所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述第一定位结构(170)包括至少一个定位翻边(171)，所述第二定位结构(190)包括至少一个定位孔(191)，所述定位翻边(171)装配在所述定位孔(191)中，用于对所述电控盒本体(110)进行限位。

9.根据权利要求8所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述第一定位结构(170)还包括至少一个第一安装螺孔(173)，所述第二定位结构(190)还包括至少一个第二安装螺孔(193)，所述第一安装螺孔(173)和所述第二安装螺孔(193)在所述定位翻边(171)装配在所述定位孔(191)中后对齐，且所述电控盒本体(110)上还装配有连接件，所述连接件依次穿过所述第一安装螺孔(173)和所述第二安装螺孔(193)，以使所述电控盒本体(110)与所述安装支架(130)可拆卸连接。

10.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒安装组件，其特征在于，所述电控盒本体(110)上开设有多个过线孔(119)，多个所述过线孔(119)分别间隔设置在所述电控盒本体(110)的侧面上，且多个所述过线孔(119)不在同一侧面上。

11.根据权利要求10所述的电控盒安装组件，其特征在于，多个所述过线孔(119)包括第一通孔(119a)、第二通孔(119b)、第三通孔(119c)和第四通孔(119d)，所述第一通孔(119a)和所述第二通孔(119b)分别开设在所述电控盒本体(110)相对的侧壁上，所述第三通孔(119c)和所述第四通孔(119d)均开设在所述电控盒本体(110)的侧壁上，且所述第三通孔(119c)和所述第四通孔(119d)所在的侧壁与所述第一通孔(119a)所在侧壁相邻，并与所述第二通孔(119b)所在侧壁相邻。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的电控盒安装组件。

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