CN111396668A - 一种快速卡扣连接管件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速卡扣连接管件,包括主体、压母和密封圈,所述主体的外壁两端端口处均设置有若干个卡扣凸台位,所述压母设置有若干个卡紧定位机构,所述卡紧定位机构与所述卡扣凸台位相匹配;所述主体的内壁两端端口处均设置有密封位,所述密封位与所述密封圈配合使用。本发明提供一种快速卡扣连接管件,安装时,施工人员将管材直接插入主体,再通过压母旋转,使主体上的卡扣凸台位卡进压母上的卡紧定位机构,并把密封圈压紧在密封位,达到密封连接管材,实现卡扣式连接,免去胶水连接,避免造成二次污染;拆卸时,将压母反向旋转,使卡扣凸台位从卡紧定位机构中脱离,然后拔出管材,使管件能够自由拆卸、重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接领域,更具体的,涉及一种快速卡扣连接管件。
背景技术
随着科技的发展提升,人们对住宅建筑空气质量要求也有所提高。新风系统(俗称通风系统)是解决空气质量的很好的一种方法,因此新风系统逐渐广泛应用起来。其中管道是新风系统中空气输送和分布的主要部件之一,市面上家庭住宅使用PVC管道较为广泛。市场生产厂家良莠不齐,特别一些采用不环保的材料制作PVC风管能以及粘接胶水,在施工安装时劣质的胶水与风管粘接后,会释放有害的气体容易造成管道二次污染。
发明内容
本发明为了解决现有的管道安装时会造成二次污染的技术缺陷,提供一种快速卡扣连接管件。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种快速卡扣连接管件,包括主体、压母和密封圈,所述主体的外壁两端端口处均设置有若干个卡扣凸台位,所述压母设置有若干个卡紧定位机构,所述卡紧定位机构与所述卡扣凸台位相匹配;所述主体的内壁两端端口处均设置有密封位,所述密封位与所述密封圈配合使用。
上述方案中,安装时,施工人员将管材直接插入主体,再通过压母旋转,使主体上的卡扣凸台位卡进压母上的卡紧定位机构,并把密封圈压紧在密封位,达到密封连接管材,实现卡扣式连接,免去胶水连接,避免造成二次污染;拆卸时,将压母反向旋转,使卡扣凸台位从卡紧定位机构中脱离,然后拔出管材,使管件能够自由拆卸、重复使用。
优选的,所述卡扣凸台位为圆柱形状。
上述方案中,设置成圆柱形状易于机加工。
优选的,所述主体的内壁中央处设置有承口位。
上述方案中,承口位用于固定管材配合定位。
优选的,所述卡紧定位机构包括导向槽、凹槽位和导入位,所述导向槽与所述凹槽位连通且所述凹槽位的深度大于所述导向槽;所述导入位设置在所述压母内壁,用于把所述卡扣凸台位导入所述导向槽。
上述方案中,安装时,施工人员将卡扣凸台位沿着导入位导入到流条型的导向槽,再沿着流条型的导向槽导向凹槽位并卡紧,实现了卡扣式连接,方便简单;拆卸时,沿着流条型的导向槽将卡扣凸台位从凹槽位中转出,再沿着导入位导出,即可脱离卡紧定位机构,使管件能够自由拆卸、重复使用。
优选的,所述压母外壁设置加强装饰筋。
上述方案中,设置加强装饰筋,使施工人员能够手动旋转压母。
优选的,所述卡扣凸台位与所述卡紧定位机构的数量均为四个或六个。
上述方案中,卡扣凸台位和卡紧定位机构的数量根据管件规格的大小设备,一般情况下设备四个即可,必要时可增设到六个。
优选的,所述密封圈采用橡胶材料。
上述方案中,采用橡胶材料制作工艺简单、成本低。
优选的,所述密封圈整体设置为环形,且其截面为圆形。
上述方案中,设置为环形方便管材套入密封圈。
优选的,所述密封圈的内壁设置有锯齿形状接触面。
上述方案中,通过锯齿形状接触面的多面点接触提高了管件的密封性能。
优选的,所述密封圈内壁的前端设置为倒角。
上述方案中,施工人员通过倒角识别密封圈安装的方向。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
本发明提供一种快速卡扣连接管件,安装时,施工人员将管材直接插入主体,再通过压母旋转,使主体上的卡扣凸台位卡进压母上的卡紧定位机构,并把密封圈压紧在密封位,达到密封连接管材,实现卡扣式连接,免去胶水连接,避免造成二次污染;拆卸时,将压母反向旋转,使卡扣凸台位从卡紧定位机构中脱离,然后拔出管材,使管件能够自由拆卸、重复使用。
附图说明
图1为本发明的整体安装剖面示意图;
图2为本发明的整体爆炸三维示意图;
图3为本发明的主体结构示意图;
图4为本发明的压母结构示意图;
图5为本发明的密封圈的侧面剖视图;
图6为图5的A处结构放大示意图;
图中:1、主体;11、卡扣凸台位;12、承口位;13、密封位;2、压母;21、导向槽;22、凹槽位;23、导入位;24、加强装饰筋;3、密封圈;31、锯齿形状接触面;32、倒角;4、卡紧定位机构。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1-3所述,一种快速卡扣连接管件,包括主体1、压母2和密封圈3,所述主体1的外壁两端端口处均设置有若干个卡扣凸台位11,所述压母2设置有若干个卡紧定位机构4,所述卡紧定位机构4与所述卡扣凸台位11相匹配;所述主体1的内壁两端端口处均设置有密封位13,所述密封位13与所述密封圈3配合使用。
在实施过程中,安装时,施工人员将管材直接插入主体1,再通过旋转压母2,使主体1上的卡扣凸台位11卡进压母2上的卡紧定位机构4,并把密封圈3压紧在密封位13,达到密封连接管材,实现卡扣式连接,免去胶水连接,避免造成二次污染;拆卸时,将压母2反向旋转,使卡扣凸台位11从卡紧定位机构4中脱离,然后拔出管材,使管件能够自由拆卸、重复使用。
更具体的,所述卡扣凸台位11为圆柱形状。
在实施过程中,设置成圆柱形状易于机加工。
更具体的,所述主体1的内壁中央处设置有承口位12。
在实施过程中,承口位12用于固定管材配合定位。
更具体的,如图4所述,所述卡紧定位机构4包括导向槽21、凹槽位22和导入位23,所述导向槽21与所述凹槽位22连通且所述凹槽位22的深度大于所述导向槽21;所述导入位23设置在所述压母2内壁,用于把所述卡扣凸台位11导入所述导向槽21。
在实施过程中,安装时,施工人员将卡扣凸台位11沿着导入位23导入到流条型的导向槽21,再沿着流条型的导向槽21导向凹槽位22并卡紧,实现了卡扣式连接,方便简单;拆卸时,沿着流条型的导向槽21将卡扣凸台位11从凹槽位22中转出,再沿着导入位23导出,即可脱离卡紧定位机构4,使管件能够自由拆卸、重复使用。
更具体的,所述压母2外壁设置加强装饰筋24。
在实施过程中,设置加强装饰筋24,使施工人员能够手动旋转压母2。
更具体的,所述卡扣凸台位11与所述卡紧定位机构4的数量均为四个或六个。
在实施过程中,卡扣凸台位11和卡紧定位机构4的数量根据管件规格的大小设备,一般情况下设备四个即可,必要时可增设到六个。
更具体的,如图5-6所述,所述密封圈3采用橡胶材料。
在实施过程中,采用橡胶材料制作工艺简单、成本低。
更具体的,所述密封圈3整体设置为环形,且其截面为圆形。
在实施过程中,设置为环形方便管材套入密封圈3。
更具体的,所述密封圈3的内壁设置有锯齿形状接触面31。
在实施过程中,通过锯齿形状接触面31的多面点接触提高了管件的密封性能。
更具体的,所述密封圈3内壁的前端设置为倒角32。
在实施过程中,施工人员通过倒角32识别密封圈3安装的方向。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速卡扣连接管件,其特征在于,包括主体(1)、压母(2)和密封圈(3),所述主体(1)的外壁两端端口处均设置有若干个卡扣凸台位(11),所述压母(2)设置有若干个卡紧定位机构(4),所述卡紧定位机构(4)与所述卡扣凸台位(11)相匹配;所述主体(1)的内壁两端端口处均设置有密封位(13),所述密封位(13)与所述密封圈(3)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述卡扣凸台位(11)为圆柱形状。
3.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述主体(1)的内壁中央处设置有承口位(12)。
4.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述卡紧定位机构(4)包括导向槽(21)、凹槽位(22)和导入位(23),所述导向槽(21)与所述凹槽位(22)连通且所述凹槽位(22)的深度大于所述导向槽(21);所述导入位(23)设置在所述压母(2)内壁,用于把所述卡扣凸台位(11)导入所述导向槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述压母(2)外壁设置加强装饰筋(24)。
6.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述卡扣凸台位(11)与所述卡紧定位机构(4)的数量均为四个或六个。
7.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述密封圈(3)采用橡胶材料。
8.根据权利要求1所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述密封圈(3)整体设置为环形,且其截面为圆形。
9.根据权利要求1或8所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述密封圈(3)的内壁设置有锯齿形状接触面(31)。
10.根据权利要求9所述的一种快速卡扣连接管件,其特征在于,所述密封圈(3)内壁的前端设置为倒角(32)。
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