CN111390649B - 一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，包括脚座和穿口，所述脚座的左右两端底部均开设有座穿室，且座穿室的前端顶部安置有横口，所述穿口开设于脚座的中端内部，且穿口的内端安置有横载机构，所述脚座的顶端安装有端板，且端板的底端内部开设有端槽，所述脚座的顶部靠近端槽的一侧安置有横定机构。本发明的有益效果是：该双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，通过横载杆和连杆之间的螺纹调节，则可以来对其进行外展或者进行内缩，进而来方便将横载杆和连杆横向挤压在穿口的内端，或者将其内缩时，直接利用嵌块和嵌槽之间的活动进行相对滑动，从而来更好的进行操控使用，具有更好的可操控性。

Description

一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心

技术领域

本发明涉及工作台技术领域，具体为一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心。

背景技术

工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜（箱）,侧柜（箱）灯架，调节脚杯，,外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强，其常用在加工中心进行加工使用。

现有的加工中心设计不够合理，其台面常为一个固定整体式的，存在着操控不够便捷的情况，无法进行双向对侧拉绳，使用条件较差，同时其内部顶部的固定结构和很好的利用自身重力进行自动锁位，也存在着操控性能较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心设计不够合理，其台面常为一个固定整体式的，存在着操控不够便捷的情况，无法进行双向对侧拉绳，使用条件较差，同时其内部顶部的固定结构和很好的利用自身重力进行自动锁位，也存在着操控性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，包括脚座和穿口，所述脚座的左右两端底部均开设有座穿室，且座穿室的前端顶部安置有横口，所述穿口开设于脚座的中端内部，且穿口的内端安置有横载机构，所述横载机构包括横载杆、连杆、嵌块和嵌槽，所述横载杆的侧端安装有连杆，且横载杆的另一端固定有嵌块，所述嵌块的外侧开设有嵌槽，横载杆和连杆之间相互螺纹连接，且横载杆通过嵌块与嵌槽构成滑动结构，而且嵌块和嵌槽均设置有两个，所述脚座的顶端安装有端板，且端板的底端内部开设有端槽，所述脚座的顶部靠近端槽的一侧安置有横定机构，横定机构包括横联条和条孔，且横联条的内部开设有条孔，所述脚座的顶部的左右两端均开设有穿透口，且穿透口的内端安置有脚载板，所述脚载板的侧端安装有封板，所述脚座的侧壁固定有挂载座，且挂载座的底端安置有垫座，所述端板的顶端安装有联动机构，联动机构包括立块、穿接螺孔、联动弹簧、限位基块和基道，且立块的内部穿设有穿接螺孔，所述立块的侧壁固定有联动弹簧，且联动弹簧的底端安置有限位基块，所述联动弹簧的外侧开设有基道，所述端板的顶端右壁安置有散热条，且端板的底部开设有挂载口，所述端板的前后两端均安置有侧拉绳。

优选的，所述脚座的竖直中轴线与穿口的竖直中轴线相重合，且脚座的中心与穿口的中心相重合，同时座穿室设置有两个。

优选的，所述条孔关于横联条的水平方向呈等距离分布，且横联条关于端板的中心对称，而且端板与横联条之间相互配合固定。

优选的，所述立块设置有三组，且穿接螺孔的数量为立块的数量的两倍，同时散热条与端板之间为焊接。

优选的，所述限位基块通过联动弹簧与立块构成弹性结构，且立块的底端壁为齿纹状结构，而且立块通过限位基块与基道构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过横载杆和连杆之间的螺纹调节，则可以来对其进行外展或者进行内缩，进而来方便将横载杆和连杆横向挤压在穿口的内端，或者将其内缩时，直接利用嵌块和嵌槽之间的活动进行相对滑动，从而来更好的进行操控使用，具有更好的可操控性。

2、本发明通过两个座穿室可来安装多组电器组件，方便更好的来进行灵活的对接使用，而且可经过穿口来安置加工物品或者搭载维护用布条等组件，利用连杆的使用，可方便来进行挂载，具有更好的分层效果以及更高的空间利用率。

3、本发明通过条孔可方便直接来螺纹对接外设，而经过横联条的使用，可方便来在装置体的顶端侧端直接螺纹组接外设，方便更好的来进行组装使用，同时可经过横联条和端槽之间的相互配合活动，则可以来让端板与脚座之间进行同步活动，具有更高的嵌合滑动以及限位调节的效果，而当端板通过挂载口分别与挂载座、垫座相互套接时，则可以将其悬挂在脚座的端部进行同步展开使用，方便进行双台同步位于一水平轴线进行，三竖直轴线使用，即使用范围更大，更广阔得，可操控，可利用空间更充足，其性能也更加的丰富。

4、本发明通过立块的使用，可方便直接来搭载加工中心所用的电器件，并且可经过穿接螺孔进行加固，提高其组接时的牢固性能，同时可经过立块底部的齿纹壁与端板顶部的齿纹壁相互贴合定位，进而来提高其定位时的牢固性能，并且可经过散热条的使用来提高其端部的散热效果，方便更好的来进行加工使用，而穿透口与封板之间的活动，可方便来对穿透口的端部进行封存，或者打开，打开后可方便来直接连接线缆，方便进行电器控制的布局操作。

5、本发明通过联动弹簧的弹力，可将限位基块和立块之间进行弹动，进而让立块轻微上浮，进而可让立块与端板之间进行分离，从而方便端板通过限位基块、基道与立块之间进行同步滑动，以便于来更好的进行调控使用，更好的为其获取一个定位环境，而当其载接电器后，则依据其重力让立块与端板之间进行牢牢的贴合，经过其齿纹结构，则可以来对其进行锁位，增强其使用效果和便捷性能。

附图说明

图1为本发明一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心的结构示意图；

图2为本发明一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心的脚载板和封板衔接立体结构示意图；

图3为本发明一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心的端板俯视结构示意图；

图4为本发明一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心的联动弹簧和限位基块衔接结构示意图；

图5为本发明一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、脚座；2、座穿室；3、横口；4、穿口；5、横载机构；6、横载杆；7、连杆；8、嵌块；9、嵌槽；10、端板；11、端槽；12、横定机构；13、横联条；14、条孔；15、穿透口；16、脚载板；17、封板；18、挂载座；19、垫座；20、联动机构；21、立块；22、穿接螺孔；23、联动弹簧；24、限位基块；25、基道；26、散热条；27、挂载口；28、侧拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，包括脚座1、座穿室2、横口3、穿口4、横载机构5、横载杆6、连杆7、嵌块8、嵌槽9、端板10、端槽11、横定机构12、横联条13、条孔14、穿透口15、脚载板16、封板17、挂载座18、垫座19、联动机构20、立块21、穿接螺孔22、联动弹簧23、限位基块24、基道25、散热条26、挂载口27和侧拉绳28，脚座1的左右两端底部均开设有座穿室2，且座穿室2的前端顶部安置有横口3，穿口4开设于脚座1的中端内部，且穿口4的内端安置有横载机构5，脚座1的顶端安装有端板10，且端板10的底端内部开设有端槽11，脚座1的顶部靠近端槽11的一侧安置有横定机构12，脚座1的顶部的左右两端均开设有穿透口15，且穿透口15的内端安置有脚载板16，脚载板16的侧端安装有封板17，脚座1的侧壁固定有挂载座18，且挂载座18的底端安置有垫座19，端板10的顶端安装有联动机构20，端板10的顶端右壁安置有散热条26，且端板10的底部开设有挂载口27，端板10的前后两端均安置有侧拉绳28；

横载机构5包括横载杆6、连杆7、嵌块8和嵌槽9，横载杆6的侧端安装有连杆7，且横载杆6的另一端固定有嵌块8，嵌块8的外侧开设有嵌槽9，横载杆6和连杆7之间相互螺纹连接，且横载杆6通过嵌块8与嵌槽9构成滑动结构，而且嵌块8和嵌槽9均设置有两个，通过横载杆6和连杆7之间的螺纹调节，则可以来对其进行外展或者进行内缩，进而来方便将横载杆6和连杆7横向挤压在穿口4的内端，或者将其内缩时，直接利用嵌块8和嵌槽9之间的活动进行相对滑动，从而来更好的进行操控使用，具有更好的可操控性；

脚座1的竖直中轴线与穿口4的竖直中轴线相重合，且脚座1的中心与穿口4的中心相重合，同时座穿室2设置有两个，通过两个座穿室2可来安装多组电器组件，方便更好的来进行灵活的对接使用，而且可经过穿口4来安置加工物品或者搭载维护用布条等组件，利用连杆7的使用，可方便来进行挂载，具有更好的分层效果以及更高的空间利用率；

横定机构12包括横联条13和条孔14，且横联条13的内部开设有条孔14，条孔14关于横联条13的水平方向呈等距离分布，且横联条13关于端板10的中心对称，而且端板10与横联条13之间相互配合固定，通过条孔14可方便直接来螺纹对接外设，而经过横联条13的使用，可方便来在装置体的顶端侧端直接螺纹组接外设，方便更好的来进行组装使用，同时可经过横联条13和端槽11之间的相互配合活动，则可以来让端板10与脚座1之间进行同步活动，具有更高的嵌合滑动以及限位调节的效果，而当端板10通过挂载口27分别与挂载座18、垫座19相互套接时，则可以将其悬挂在脚座1的端部进行同步展开使用，方便进行双台同步位于一水平轴线进行，三竖直轴线使用，即使用范围更大，更广阔得，可操控，可利用空间更充足，其性能也更加的丰富；

联动机构20包括立块21、穿接螺孔22、联动弹簧23、限位基块24和基道25，且立块21的内部穿设有穿接螺孔22，立块21的侧壁固定有联动弹簧23，且联动弹簧23的底端安置有限位基块24，联动弹簧23的外侧开设有基道25，立块21设置有三组，且穿接螺孔22的数量为立块21的数量的两倍，同时散热条26与端板10之间为焊接，通过立块21的使用，可方便直接来搭载加工中心所用的电器件，并且可经过穿接螺孔22进行加固，提高其组接时的牢固性能，同时可经过立块21底部的齿纹壁与端板10顶部的齿纹壁相互贴合定位，进而来提高其定位时的牢固性能，并且可经过散热条26的使用来提高其端部的散热效果，方便更好的来进行加工使用，而穿透口15与封板17之间的活动，可方便来对穿透口15的端部进行封存，或者打开，打开后可方便来直接连接线缆，方便进行电器控制的布局操作；

限位基块24通过联动弹簧23与立块21构成弹性结构，且立块21的底端壁为齿纹状结构，而且立块21通过限位基块24与基道25构成滑动结构，通过联动弹簧23的弹力，可将限位基块24和立块21之间进行弹动，进而让立块21轻微上浮，进而可让立块21与端板10之间进行分离，从而方便端板10通过限位基块24、基道25与立块21之间进行同步滑动，以便于来更好的进行调控使用，更好的为其获取一个定位环境，而当其载接电器后，则依据其重力让立块21与端板10之间进行牢牢的贴合，经过其齿纹结构，则可以来对其进行锁位，增强其使用效果和便捷性能。

综上，该双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，使用时，通过横载杆6和连杆7之间的螺纹调节，则可以来对其进行外展或者进行内缩，进而来方便将横载杆6和连杆7横向挤压在穿口4的内端，或者将其内缩时，直接利用嵌块8和嵌槽9之间的活动进行相对滑动，从而来更好的进行操控使用，具有更好的可操控性，通过两个座穿室2可来安装多组电器组件，方便更好的来进行灵活的对接使用，而且可经过穿口4来安置加工物品或者搭载维护用布条等组件，利用连杆7的使用，可方便来进行挂载，具有更好的分层效果以及更高的空间利用率，通过条孔14可方便直接来螺纹对接外设，而经过横联条13的使用，可方便来在装置体的顶端侧端直接螺纹组接外设，方便更好的来进行组装使用，同时可经过横联条13和端槽11之间的相互配合活动，则可以来让端板10与脚座1之间进行同步活动，具有更高的嵌合滑动以及限位调节的效果，而当端板10通过挂载口27分别与挂载座18、垫座19相互套接时，则可以将其悬挂在脚座1的端部进行同步展开使用，方便进行双台同步位于一水平轴线进行，三竖直轴线使用，即使用范围更大，更广阔得，可操控，可利用空间更充足，其性能也更加的丰富，通过立块21的使用，可方便直接来搭载加工中心所用的电器件，并且可经过穿接螺孔22进行加固，提高其组接时的牢固性能，同时可经过立块21底部的齿纹壁与端板10顶部的齿纹壁相互贴合定位，进而来提高其定位时的牢固性能，并且可经过散热条26的使用来提高其端部的散热效果，方便更好的来进行加工使用，而穿透口15与封板17之间的活动，可方便来对穿透口15的端部进行封存，或者打开，打开后可方便来直接连接线缆，方便进行电器控制的布局操作，通过联动弹簧23的弹力，可将限位基块24和立块21之间进行弹动，进而让立块21轻微上浮，进而可让立块21与端板10之间进行分离，从而方便端板10通过限位基块24、基道25与立块21之间进行同步滑动，以便于来更好的进行调控使用，更好的为其获取一个定位环境，而当其载接电器后，则依据其重力让立块21与端板10之间进行牢牢的贴合，经过其齿纹结构，则可以来对其进行锁位，增强其使用效果和便捷性能。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，包括脚座（1）和穿口（4），其特征在于：所述脚座（1）的左右两端底部均开设有座穿室（2），且座穿室（2）的前端顶部安置有横口（3），所述穿口（4）开设于脚座（1）的中端内部，且穿口（4）的内端安置有横载机构（5），所述横载机构（5）包括横载杆（6）、连杆（7）、嵌块（8）和嵌槽（9），所述横载杆（6）的侧端安装有连杆（7），且横载杆（6）的另一端固定有嵌块（8），所述嵌块（8）的外侧开设有嵌槽（9），横载杆（6）和连杆（7）之间相互螺纹连接，且横载杆（6）通过嵌块（8）与嵌槽（9）构成滑动结构，而且嵌块（8）和嵌槽（9）均设置有两个，所述脚座（1）的顶端安装有端板（10），且端板（10）的底端内部开设有端槽（11），所述脚座（1）的顶部靠近端槽（11）的一侧安置有横定机构（12），横定机构（12）包括横联条（13）和条孔（14），且横联条（13）的内部开设有条孔（14），所述脚座（1）的顶部的左右两端均开设有穿透口（15），且穿透口（15）的内端安置有脚载板（16），所述脚载板（16）的侧端安装有封板（17），所述脚座（1）的侧壁固定有挂载座（18），且挂载座（18）的底端安置有垫座（19），所述端板（10）的顶端安装有联动机构（20），联动机构（20）包括立块（21）、穿接螺孔（22）、联动弹簧（23）、限位基块（24）和基道（25），且立块（21）的内部穿设有穿接螺孔（22），所述立块（21）的侧壁固定有联动弹簧（23），且联动弹簧（23）的底端安置有限位基块（24），所述联动弹簧（23）的外侧开设有基道（25），所述端板（10）的顶端右壁安置有散热条（26），且端板（10）的底部开设有挂载口（27），所述端板（10）的前后两端均安置有侧拉绳（28）。

2.根据权利要求1所述的一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，其特征在于：所述脚座（1）的竖直中轴线与穿口（4）的竖直中轴线相重合，且脚座（1）的中心与穿口（4）的中心相重合，同时座穿室（2）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，其特征在于：所述条孔（14）关于横联条（13）的水平方向呈等距离分布，且横联条（13）关于端板（10）的中心对称，而且端板（10）与横联条（13）之间相互配合固定。

4.根据权利要求1所述的一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，其特征在于：所述立块（21）设置有三组，且穿接螺孔（22）的数量为立块（21）的数量的两倍，同时散热条（26）与端板（10）之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种双工作台多主轴独立控制的联动立式加工中心，其特征在于：所述限位基块（24）通过联动弹簧（23）与立块（21）构成弹性结构，且立块（21）的底端壁为齿纹状结构，而且立块（21）通过限位基块（24）与基道（25）构成滑动结构。

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