CN111381013B - 污水检测装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及污水检测技术领域,具体公开了污水检测装置,包括污水检测装置本体和污水箱,污水箱连接有进水管和排水管;进水管上连接有第一滴水管;污水箱上固定有固定箱,固定箱内部滑动连接有滑动箱;固定箱底部与滑动箱底部之间设置有弹簧;固定箱底部固定有按压开关;第一滴水管中的水可滴入滑动箱中;滑动箱上设置有第一出水孔;固定箱上设置有第二出水孔;第二出水孔与污水箱连通;排水管上设置有自动三通阀,自动三通阀的另外两个出口分别连接污水管和冲洗水管,按压开关通过控制器与自动三通阀电性连接。本专利的目的在于解决进行污水检测和冲洗污水箱之间需要手动拨动升降块来切换导致的操作不便的问题。

Description

污水检测装置
技术领域
本发明涉及污水检测技术领域,特别涉及污水检测装置。
背景技术
在一些污水处理厂内一般都会设有污水处理系统,而对于污水定期抽样检测是污水治理中的重要环节,然而现有的新型污水检测体系设置模式过于简单,在对污水箱洗刷时易将洗刷水与检测污水混合,因此,大大降低了污水原有浓度,给检测增加难度,同时也直接造成了检测成本的提高。
发明内容授权公告号为CN107505169B的中国专利公开了一种新型污水检测体系,包括固定安装在壁体上且通过进污管与污水沉淀池连接的污水箱、与污水检测设备连接的排放管以及与净化设备连接的连接管,壁体中位于所述污水箱上方固定安装有安接块,所述安接块中设置有左右伸长的安接槽,所述安接槽中滑接安装有触臂,所述安接块中设置有上下伸长的滑接槽,所述滑接槽中滑接安装有滑接臂,所述滑接槽右端壁上侧设置有相通外端的空腔,所述触臂中设置有卡槽,地面中固定安装有套筒,所述套筒下端安装在所述连接管中,所述排放管与套筒侧壁上端固定连接,且所述排放管与套筒内部相通,所述套筒上端固定设置有滤斗,所述套筒中滑接安装有滑接管。
上述方案中在初始状态时,检测污水时,通过手动拧转所述旋拧阀而将所述下水管道解除封闭,而后将所述升降块向下拨动至所述空腔最下端,所述升降块向下滑动的过程中可带动所述滑接臂插入到所述卡槽中,而所述滑接臂可通过所述推柱推动所述滑接管至所述排放管下方,从而可使所述排放管与所述套筒内部相通,而所述通接槽被套筒内壁封堵,污水会从所述污水箱中通过所述下水管道流入到滤斗中,由于污水无法流入到中槽中,因此,只能从所述排放管中流入到污水检测设备中,由此可实现对污水的抽取检测;
需要冲洗污水箱时,将所述升降块向上拨动至所述空腔最上端,所述升降块可带动所述滑接臂脱离所述卡槽,而所述通接槽探出于所述滤斗中,而后将所述凸出块向左按压,所述触臂可驱动冲水阀门打开,从而水可流入到所述污水箱中进行冲洗,而冲洗后的水可通过所述下水管道流入到滤斗中,并流经所述通接槽和中槽,最终流入到净化设备中。
上述方案中虽然解决了对污水箱冲洗时,冲洗水会与检测污水混合导致的降低污水的原有浓度的问题,但是还存在进行污水检测和冲洗污水箱之间需要手动拨动升降块来切换导致的操作不便的问题,并且上述方案中无法判断污水箱内部冲洗干净与否。
发明内容
针对现有技术不足,本发明解决的技术问题是提供污水检测装置,解决进行污水检测和冲洗污水箱之间需要手动拨动升降块来切换导致的操作不便的问题。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:污水检测装置,包括污水检测装置本体和污水箱,污水箱的顶部连接有进水管,污水箱的底部设置有排水管;所述进水管上旁路连接有第一滴水管,第一滴水管上设置有第一调节阀;所述污水箱的上方固定有固定箱,固定箱内部滑动连接有滑动箱,滑动箱仅可沿竖直方向滑动;固定箱底部与滑动箱底部之间设置有可沿竖直方向伸缩的弹簧;固定箱底部固定有触点竖直朝上的按压开关;所述第一滴水管中的水可滴入滑动箱中;滑动箱的一侧壁的下部设置有第一出水孔;固定箱上设置有始终可与第一出水孔连通的第二出水孔;第二出水孔通过管道与污水箱内部连通;所述排水管上设置有自动三通阀,所述自动三通阀的另外两个出口分别连接污水管和冲洗水管,所述按压开关通过控制器与所述自动三通阀电性连接,当按压开关被按压时,按压开关通过控制器控制自动三通阀将污水箱与污水管连通,当松开按压开关时,按压开关通过控制器控制自动三通阀将污水箱与冲洗水管连通;所述污水管连接污水检测装置本体,冲洗水管连接污水净化装置。
本技术方案的技术原理为:
1.设置污水箱,用于盛装污水样品用于检测,为了避免污水箱内部的残留会影响下次的检测结果,所以需要对污水箱进行冲洗。
2.设置自动三通阀、污水管和冲洗水管,需要对污水进行检测时,将三通阀的出口切换至与现有的污水检测装置本体连接,便可对污水进行检测;当需要对污水箱进行冲洗的时候,将三通阀的出口切换至与现有的污水净化装置连通,便可将冲洗水排至现有的污水净化装置中净化,避免冲洗水混入污水中导致污水的浓度降低。
3.设置固定箱、滑动箱和第一滴水管,进行污水检测时,向进水管中通入污水,打开第一调节阀,污水从第一滴水管中滴入滑动箱中,通过第一调节阀调节第一滴水管的流速大于第一出水孔的流速使滑动箱内部蓄水,随着污水的增加,滑动箱在自身重力和污水的重力下压缩弹簧并逐渐向下滑动,当滑动箱装满污水时,滑动箱刚好按压到按压开关,按压开关通过控制器使自动三通阀的出口切换至污水管,此时便可对污水箱中的污水进行检测,进行污水检测的过程中通过第一调节阀使第一滴水管的流速等于第一出水孔的流速。
在需要对污水箱进行冲洗之前,关闭第一调节阀,停止向进水管中进污水,污水箱和滑动箱内部的污水逐渐排空,滑动箱在弹簧的作用力下逐渐向上滑动至上方的极限位置,按压开关不再被按压,按压开关通过控制器控制自动三通阀的出口切换至冲洗水管,此时污水箱中的污水不再进入污水管,而是从冲洗水管排至污水净化装置,从而避免冲洗水混入污水中使污水的浓度降低;待污水箱排空后再向进水管中通入清水,冲洗水经冲洗水管排入现有的污水处理装置中进行处理。
本方案产生的有益效果是:
1.与现有技术中的污水检测装置相比,现有的污水检测装置在进行污水检测和冲洗污水箱之间需要手动拨动升降块来切换导致操作不便,而本申请方案中通过滑动箱是否按压到按压开关来自动切换自动三通阀的出口端,刚开始进污水的时候,滑动箱还未按压到按压开关,污水箱中的污水排入冲洗水管中,相当于对污水箱进行润洗的过程中,当滑动箱在自身重力和污水的重力下向下运动并且按压到按压开关时,污水才排入污水管中再排至现有的污水检测装置本体进行检测,冲洗前停止向污水管中进污水并且关闭第一调节阀,使污水箱和滑动箱内排空,滑动箱在弹簧的作用力下向上滑动并且不再按压按压开关,自动三通阀的出口切换至冲洗水管,对污水箱冲洗的过程中,自动三通阀的出口持续切换至冲洗水管,从而避免冲洗水会与检测污水混合导致的降低污水的原有浓度的问题。
2.与现有技术中的污水检测装置相比,现有的污水检测装置的再次进行检测之前需要对污水箱内部进行烘干,否则污水箱内部残留的水分会降低污水原有的浓度,因此不可连续性检测多个污水样品;而本申请方案中,由于对污水箱有润洗的过程,因此可大大降低污水箱内残留的水分对污水浓度的影响,因此可连续性检测多个污水样品。
3.与现有技术中的污水检测装置相比,现有的污水检测装置的通过人工切换污水箱的排水管的流向,仅仅能实现污水的排放和检测,而不能实现其他的效果;而本申请方案中通过滑动箱内装满污水时的第一排水口的排水的位置的高低便可大概知晓污水的密度,对于工厂的在线污水处理,在对污水的污染物种类、污水的密度与污染程度的关系掌握一定的规律后,便可根据污水的密度对工厂的在线污水排放进行预调节,不用等到污水检测装置本体的分析结果出来后再对污水处理进行调节,具有一定的预判性,尤其适合工厂的在线污水控制与检测。
进一步,所述冲洗水管上旁路连接有第二滴水管,第二滴水管上设置有第二调节阀,第二滴水管中的水可滴入滑动箱中。
待污水箱排空后再向进水管中通入清水,冲洗水排入冲洗水管中,打开第二调节阀使第二滴水管的流速大于第一出水孔的流速,滑动箱内进入冲洗水,滑动箱在自身重力和冲洗水的重力下逐渐向下运动,当滑动箱装满冲洗水时,调节第二调节阀使第二滴水管的流速等于第一出水孔的流速,滑动箱持续位于一个比装满一箱清水时的位置低一点的位置但是不会按压到按压开关,因为冲洗水的密度远远小于污水的密度但是略大于清水的密度,冲洗水持续经冲洗水管排入现有的污水净化装置中进行污水处理,在冲洗的过程中,由于冲洗水的密度逐渐降低,滑动箱内的冲洗水的密度也逐渐降低,因此,滑动箱会缓慢地向上滑动,当滑动箱滑动至装满一箱清水时的位置时即可判定污水箱冲洗干净了。在仅仅增加第二滴水管和第二调节阀的情况下利用固定箱和滑动箱实现污水箱是否冲洗干净的判断。
进一步,所述固定箱的顶部固定有漏斗,漏斗的下端向下贯穿固定箱和滑动箱的顶部并且与滑动箱滑动密封连接;所述第一滴水管和第二滴水管中的下端均位于所述漏斗的正上方。漏斗的作用是引流。
进一步,还包括电灯泡,所述电灯泡电性连接有电源;所述固定箱的顶部固定有触点竖直朝下布置的电灯开关,电灯开关与所述控制器电性连接,当电灯开关被按压时电灯泡熄灭;当电灯开关被松开时电灯泡亮起。
初始状态下电灯开关被按压,电灯不亮,滑动箱内进污水的过程中和进冲洗水的过程中电灯开关不再被按压,电灯泡亮起,因此电灯泡亮起表明滑动箱内部有液体,电灯泡熄灭表明滑动箱内部排空,可根据电灯泡的是否亮起来判断滑动箱内部污水或者冲洗水排空没有;此外,滑动箱工作时电灯泡才亮起可起到照明的作用,尤其是工厂晚上的时候需要照明,方便操作;滑动箱不工作的时候,电灯不亮,节约用电。
进一步,所述电源为蓄电池;所述污水箱内部设置有涡轮,涡轮的壳体固定在污水箱上,涡轮的转轴竖直向上贯穿污水箱的顶部并且延伸至污水箱上方;发电机的定子与污水箱固定,涡轮的转轴的上端与发电机的转子固定;发电机与蓄电池的输入端连接。
当水流进入污水箱中,水流驱动涡轮的转轴转动,涡轮的转轴带动发电机的转子相对于发电机的定子转动,从而发电机可发电储存在蓄电池中用于照明。
进一步,所述涡轮的转轴的下端固定有搅拌桨,涡轮的转轴转动时带动搅拌桨对污水箱内部进行搅拌,一方面避免污水在污水箱中分层,另一方面在对污水箱进行冲洗时可使污水箱内部冲洗更干净。
进一步,所述固定箱和滑动箱均由透明材质制成,方便观察滑动箱的工作状态,方便操作。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构图。
图2为图1中A部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:污水箱10、进水管11、第一滴水管12、第一调节阀121、排水管13、三通阀14、污水管15、冲洗水管16、U型弯头161、第二滴水管1611、第二调节阀1612、电灯泡17、固定箱20、滑动箱21、第一出水孔211、漏斗22、弹簧23、按压开关24、第二出水孔25、电灯开关26、涡轮30、转轴31、搅拌桨32、发电机的定子33、发电机的转子34。
实施例基本如附图1-附图2所示:
污水检测装置,包括污水检测装置本体(图中未示出)、固定箱20和污水箱10,污水箱10用于盛装污水样品,固定箱20用于控制污水箱10中的污水和冲洗水的单独排放,避免冲洗水混入污水检测样品中,污水检测装置本体用于检测污水箱10排出的污水。
如图1所示,污水箱10为长方体形状,污水箱10的顶部连接有L型的进水管11,进水管11的进水端通过水泵(图中未示出)连接有污水池(图中未示出)或者清水池(图中未示出),进水管11通过水泵进污水或者清水至污水箱10中。污水箱10的左底部设置有排水管13,排水管13上设置有自动三通阀14,自动三通阀14的另外两个出口分别连接污水管15和冲洗水管16,污水管15与污水检测装置本体连接,污水检测装置本体的结构为现有的;冲洗水管16连接污水净化装置(现有的),冲洗水排入污水净化装置中进行处理。
如图1所示,进水管11上旁路连接有第一滴水管12,第一滴水管12竖直朝下布置;如图2所示,第一滴水管12上设置有第一调节阀121,第一调节阀121为截止阀。
如图1所示,冲洗水管16竖直朝上布置,冲洗水管16的上端连接有一个水平布置的U型弯头161,U型弯头161的水平端上旁路连接有竖直朝下布置的第二滴水管1611,第二滴水管1611上设置有第二调节阀1612,第二调节阀1612为截止阀。
如图2所示,污水箱10的左上方固定有轴线沿竖直方向布置的固定箱20,固定箱20的外形为长方体形状,固定箱20内部滑动连接有滑动箱21,滑动箱21的外形为长方体形状,滑动箱21与固定箱20滑动连接,滑动箱21仅可沿竖直方向滑动;固定箱20底部与滑动箱21底部之间设置有可沿竖直方向伸缩的弹簧23,弹簧23的一端固定在固定箱20底部,弹簧23的另一端固定在滑动箱21底部;固定箱20底部固定有触点竖直朝上的按压开关24;按压开关24通过控制器与自动三通阀14电性连接,当按压开关24被按压时,按压开关24通过控制器控制自动三通阀14将污水箱10与污水管15连通,当松开按压开关24时,按压开关24通过控制器控制自动三通阀14将污水箱10与冲洗水管16连通;滑动箱21的右侧壁的下部设置有第一出水孔211;固定箱20上设置有可覆盖第一出水孔211的上方的极限位置和第一出水孔211的下方的极限位置的第二出水孔25;第二出水孔25通过管道与污水箱10的顶部连通;
固定箱20的顶部固定有漏斗22,漏斗22的下端向下贯穿固定箱20和滑动箱21的顶部并且与滑动箱21滑动密封连接;第一滴水管12和第二滴水管1611的下端均位于漏斗22的正上方。漏斗22的作用是将第一滴水管12和第二滴水管1611中的水引流入滑动箱21中。
进行污水检测时,向进水管11中通入污水,打开第一调节阀121,污水从第一滴水管12中滴入滑动箱21中,通过第一调节阀121调节第一滴水管12的流速大于第一出水孔211的流速使滑动箱21内部蓄水,随着污水的增加,滑动箱21在自身重力和污水的重力下压缩弹簧23并逐渐向下滑动,当滑动箱21装满污水时,滑动箱21刚好按压到按压开关24,按压开关24通过控制器使自动三通阀14的出口切换至污水管15,此时便可对污水箱10中的污水进行检测,通过第一调节阀121使第一滴水管12的流速等于第一出水孔211的流速。
在需要对污水箱10进行冲洗之前,关闭第一调节阀121,停止向进水管11中进污水,污水箱10和滑动箱21内部的污水逐渐排空,滑动箱21在弹簧23的作用力下逐渐向上滑动至上方的极限位置,按压开关24不再被按压,按压开关24通过控制器控制自动三通阀14的出口切换至冲洗水管16,此时污水箱10中的污水不再进入污水管15,而是从冲洗水管16排至污水净化装置,从而避免冲洗水混入污水中使污水的浓度降低;待污水箱10排空后再向进水管11中通入清水,冲洗水经冲洗水管16排入现有的污水处理装置中进行处理。
待污水箱10排空后再向进水管11中通入清水,冲洗水排入冲洗水管16中,打开第二调节阀1612使第二滴水管1611的流速大于第一出水孔211的流速,滑动箱21内进入冲洗水,滑动箱21在自身重力和冲洗水的重力下逐渐向下运动,当滑动箱21装满冲洗水时,调节第二调节阀1612使第二滴水管1611的流速等于第一出水孔211的流速,滑动箱21持续位于一个比装满一箱清水时的位置低一点的位置但是不会按压到按压开关24,因为冲洗水的密度远远小于污水的密度但是略大于清水的密度,冲洗水持续经冲洗水管16排入现有的污水净化装置中进行污水处理,在冲洗的过程中,由于冲洗水的密度逐渐降低,滑动箱21内的冲洗水的密度也逐渐降低,因此,滑动箱21会缓慢地向上滑动,当滑动箱21滑动至装满一箱清水时的位置时即可判定污水箱10冲洗干净了。在仅仅增加第二滴水管1611和第二调节阀1612的情况下利用固定箱20和滑动箱21实现污水箱10是否冲洗干净的判断。
本实施例中的固定箱20和滑动箱21均由透明材质制成,方便观察滑动箱21的工作状态,方便操作。
如图1所示,污水箱10内部设置有轴线沿竖直方向布置的涡轮30,涡轮30位于进水管11的出水口的下方,涡轮30的壳体固定在污水箱10上,涡轮30的转轴31竖直向上贯穿污水箱10的顶部并且延伸至污水箱10上方;发电机的定子33通过进水管11与污水箱10固定,涡轮30的转轴31的上端与发电机的转子34固定;发电机的输出端连接有蓄电池(图中未示出),蓄电池的输出端电性连接有电灯泡17和电灯开关26,电灯泡17悬挂在进水管11上,电灯开关26位于固定箱20的内顶部并且触点竖直朝下布置,当滑动箱21内排空时,滑动箱21可挤压到电灯开关26。电灯开关26与控制器电性连接,当电灯开关26被按压时电灯泡17熄灭;当电灯开关26被松开时电灯泡17亮起;涡轮30的转轴31的下端固定有搅拌桨32。
当进水管11中的水流进入污水箱10中,水流驱动涡轮30的转轴31转动,涡轮30的转轴31带动发电机的转子34相对于发电机的定子33转动,从而发电机可发电储存在蓄电池中用于电灯泡17照明。涡轮30的转轴31转动时带动搅拌桨32对污水箱10内部进行搅拌,一方面避免污水在污水箱10中分层,另一方面在对污水箱10进行冲洗时可使污水箱10内部冲洗更干净。
初始状态下电灯开关26被滑动箱21按压,电灯不亮,滑动箱21内进污水的过程中和进冲洗水的过程中电灯开关26不再被按压,电灯泡17亮起,因此电灯泡17亮起表明滑动箱21内部有液体,电灯泡17熄灭表明滑动箱21内部排空,可根据电灯泡17的是否亮起来判断滑动箱21内部污水或者冲洗水排空没有;此外,滑动箱21工作时电灯泡17才亮起可起到照明的作用,尤其是工厂晚上的时候需要照明,方便操作;滑动箱21不工作的时候,电灯泡17不亮,节约用电。
具体实施过程如下:
进行污水检测时,向进水管11中通入污水,打开第一调节阀121,使滑动箱21内部蓄水,滑动箱21逐渐向下滑动,滑动箱21蓄水的过程中污水箱10排出污水至冲洗水管16,对污水箱10进行润洗;当滑动箱21装满污水时,通过第一调节阀121使第一滴水管12的流速等于第一出水孔211的流速,同时,滑动箱21刚好按压到按压开关24,按压开关24通过控制器使自动三通阀14的出口切换至污水管15,污水管15中的污水流至污水检测装置进行检测。
在需要对污水箱10进行冲洗之前,关闭第一调节阀121,停止向进水管11中进污水,污水箱10和滑动箱21内部的污水逐渐排空,滑动箱21在弹簧23的作用力下逐渐向上滑动至上方的极限位置,按压开关24不再被按压,按压开关24通过控制器控制自动三通阀14的出口切换至冲洗水管16,此时污水箱10中的污水不再进入污水管15,而是从冲洗水管16排至污水净化装置,从而避免冲洗水混入污水中使污水的浓度降低。
待污水箱10排空后再向进水管11中通入清水,冲洗水排入冲洗水管16中,打开第二调节阀1612使第二滴水管1611的流速大于第一出水孔211的流速,滑动箱21内进入冲洗水,滑动箱21在自身重力和冲洗水的重力下逐渐向下运动,当滑动箱21装满冲洗水时,调节第二调节阀1612使第二滴水管1611的流速等于第一出水孔211的流速,判断的标准是滑动箱21内部装满水且恰好不一会溢出,滑动箱21持续位于一个比装满一箱清水时的位置低一点的位置但是不会按压到按压开关24,冲洗水持续经冲洗水管16排入现有的污水净化装置中进行污水处理,在冲洗的过程中,滑动箱21会缓慢地向上滑动,当滑动箱21滑动至装满一箱清水时的位置时即可判定污水箱10冲洗干净了。
污水箱10进水的过程中,水流驱动涡轮30的转轴31转动,一方面起到搅拌的作用,另一方面带动发电机的转子34转动发电给电灯泡17供电,用于照明和指示。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.污水检测装置,包括污水检测装置本体和污水箱,污水箱的顶部连接有进水管,污水箱的底部设置有排水管;其特征在于:所述进水管上旁路连接有第一滴水管,第一滴水管上设置有第一调节阀;所述污水箱的上方固定有固定箱,固定箱内部滑动连接有滑动箱,滑动箱仅可沿竖直方向滑动;固定箱底部与滑动箱底部之间设置有可沿竖直方向伸缩的弹簧;固定箱底部固定有触点竖直朝上的按压开关,当滑动箱装满污水时,滑动箱刚好按压到按压开关;所述第一滴水管中的水可滴入滑动箱中;滑动箱的一侧壁的下部设置有第一出水孔;固定箱上设置有始终可与第一出水孔连通的第二出水孔;第二出水孔通过管道与污水箱内部连通;所述排水管上设置有自动三通阀,所述自动三通阀的另外两个出口分别连接污水管和冲洗水管,所述按压开关通过控制器与所述自动三通阀电性连接,当按压开关被按压时,按压开关通过控制器控制自动三通阀将污水箱与污水管连通,当松开按压开关时,按压开关通过控制器控制自动三通阀将污水箱与冲洗水管连通;所述污水管连接污水检测装置本体,冲洗水管连接污水净化装置。
2.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于:所述冲洗水管上旁路连接有第二滴水管,第二滴水管上设置有第二调节阀,第二滴水管中的水可滴入滑动箱中。
3.根据权利要求2所述的污水检测装置,其特征在于:所述固定箱的顶部固定有漏斗,漏斗的下端向下贯穿固定箱和滑动箱的顶部并且与滑动箱滑动密封连接;所述第一滴水管和第二滴水管中的下端均位于所述漏斗的正上方。
4.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于:还包括电灯泡,所述电灯泡电性连接有电源;所述固定箱的顶部固定有触点竖直朝下布置的电灯开关,电灯开关与所述控制器电性连接,当电灯开关被按压时电灯泡熄灭;当电灯开关被松开时电灯泡亮起。
5.根据权利要求4所述的污水检测装置,其特征在于:所述电源为蓄电池;所述污水箱内部设置有涡轮,涡轮的壳体固定在污水箱上,涡轮的转轴竖直向上贯穿污水箱的顶部并且延伸至污水箱上方;发电机的定子与污水箱固定,涡轮的转轴的上端与发电机的转子固定;发电机与蓄电池的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的污水检测装置,其特征在于:所述涡轮的转轴的下端固定有搅拌桨。
7.根据权利要求6所述的污水检测装置,其特征在于:所述固定箱和滑动箱均由透明材质制成。
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