CN111379409A - 一种走道板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种走道板，涉及建筑行业的技术领域，其包括：所述走道板是一个整体，采用冷弯成型工艺一体成型；所述走道板的截面形状呈倒U型；走道板由通过轧制两条抗弯凹槽形成呈波浪形的面板、通过面板两侧向下折弯形成呈“弓”字形的侧板和通过面板两端向下折弯形成与面板形状相同的波浪形的端板组成。本装置摒弃了传统的生产工艺，采用冷弯成型的生产工艺生产，减少了传统生产工艺繁琐的工序，使得建筑爬架走道板的生产加工变得极为简单，成本也大幅降低。

Description

一种走道板

技术领域

本发明涉及建筑行业技术领域，尤其是涉及一种走道板。

背景技术

现阶段市场上建筑爬架走道板的结构形式都是平面桁架结构+蒙 皮，外观特征不外乎两种：一是方管框架+花纹钢板，二是角钢框架+ 花纹钢板。无论是方管式还是角钢式，这些结构形式的走道板，都必 须用传统的加工工艺生产：型材采购—下料—冲孔—装夹—焊接—下 装夹—除锈—涂装—打包—发货。由此不难看出，传统加工工艺存在 很大弊端：工序多，效率低，劳动密集，成本高。尤其是近年来建筑 业、加工制造业的劳动力越来越短缺，人力成本越来越高，这种传统 的生产模式和工艺已经很难持续。

发明内容

本发明的目的在于提供一种走道板。

为实现上述目的，本发明采用以下内容：

一种走道板，包括：走道板；所述走道板是一个整体，采用冷弯 成型工艺一体成型；所述走道板的截面形状呈倒U型；走道板由通 过轧制两条抗弯凹槽形成呈波浪形的面板、通过面板两侧向下折弯形 成呈“弓”字形的侧板和通过面板两端向下折弯形成与面板形状相同 的波浪形的端板组成，且端板上的抗弯凹槽作为面板上的抗弯凹槽的 支座；在所述侧板的中部开设一号孔，且一号孔有若干个，均匀布置； 在所述端板的中部开设二号孔，且二号孔有若干个，均匀布置。

优选的是，所述走道板是一个整体，所述走道板的截面形状呈倒 U型；走道板由通过轧制两条抗弯凹槽形成呈波浪形的面板、通过面 板两侧向下折弯形成呈“弓”字形的侧板和通过面板两端向下折弯形 成与面板形状相同的波浪形的端板组成，且端板上的抗弯凹槽作为顶 面上的抗弯凹槽的支座。

优选的是，所述走道板的侧板通过面板两侧的圆角转折；所述走 道板的端板通过面板两端的圆角转折；所述走道板由金属材料制成， 且面板、抗弯凹槽、侧板、端板一体成型。

优选的是，在所述侧板开设一号孔，且一号孔有若干个，均匀布 置；在所述端板开设二号孔，且二号孔有若干个，均匀布置。

优选的是，所述一号孔为螺栓孔，所述二号孔为椭圆孔。

本发明具有以下优点：

本装置摒弃了传统的生产工艺，采用冷弯成型的生产工艺生产， 减少了传统生产工艺繁琐的工序，使得建筑爬架走道板的生产加工变 得极为简单，成本也大幅降低，使得产品在建筑爬架的市场终端售价 极具竞争力。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明走道板结构示意图。

图2是本发明走道板截面形状图。

图3是本发明走道板的左视图。

图4是图3中的A-A视图。

图5是走道板运用的立体简装图。

图中，各附图标记为：

1-网片，2-走道板，21-面板，22-侧板，23-端板，24-抗弯凹槽， 25-一号孔，26-二号孔，3-横杆，4-节点连接片，5-斜杆，6-立杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一 步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明 性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

如图1至图4所示，一种走道板包括：走道板2，所述走道板2 是一个整体，采用冷弯成型工艺一体成型；所述走道板2的截面形状 呈倒U型；所述走道板2走道板由通过轧制两条抗弯凹槽24形成呈 波浪形的面板21、通过面板21两侧向下折弯形成呈“弓”字形的侧 板22和通过面板21两端向下折弯形成与面板21形状相同的波浪形 的端板23组成，且端板23上的抗弯凹槽24作为面板21上的抗弯凹 槽24的支座。在侧板22的中部开设一号孔25，且一号孔有若干个， 均匀布置；在端板23的中部开设二号孔26，且二号孔有若干个，均 匀布置。

由图2所示，所述走道板2的截面形状呈倒U型；所述走道板2 的截面形状由通过轧制两条抗弯凹槽24形成呈波浪形的面板21、通 过面板21两侧向下折弯形成呈“弓”字形的侧板22组成，这也是本 发明的核心内容；面板21呈波浪形增强了面板21的承载力和抗弯能力；侧板22呈“弓”字形，增强了侧板22的承载力和抗弯能力，同 时侧板22中间的空间格让侧板22与其他部件的连接更加稳定；走道 板2的结构满足建筑爬架的使用要求，也满足冷弯成型工艺的生产要 求；通过冷弯成型工艺以达到减少生产工序、降低生产升本的目的。

由图1至图4所示，面板21上的两条抗弯凹槽24相当于走道板 2的两条承重梁，提高面板21的抗弯能力和承载力；侧板22的截面 形状呈“弓”字形，提高侧板22的抗弯能力和承载力，同时中间的 空间格让走道板2和其他部件的连接更加稳定；端板23通过面板21 两端向下折弯形成，所以端板23的形状也呈波浪形，且端板23上的 抗弯凹槽24正好作为面板21上的抗弯凹槽24的支座，给面板21的 抗弯凹槽24提供支撑，使得面板21的抗弯能力和承载力得到极大的 加强。

如图1至图5所示，本设计的走道板2主要用于建筑爬架施工平 台，走道板2主要是用来给工人行走，物料的临时放置；同时与挑板、 翻板等组成封闭的防护平台，防止细碎东西从架体上掉落；端板23、 侧板22主要是支撑面板21及面板21上的抗弯凹槽24，同时增强整 个走道板2的抗弯、抗扭强度；端板23、侧板22上的孔让走道板2 更好的拼接走道板2或者拼接其他物件。

如图5所示，侧板22上的一号孔25和端板23上的二号孔26主 要是起连接作用，通过一号孔25可以将走道板2、立杆6、节点连接 片4等紧固连接，再通过节点连接片4将横杆3、斜杆5一起连接， 构成稳固的架体。

如图3、图4所示，在侧板22开设的一号孔25是螺栓孔；在端 板23开设的二号孔26是椭圆孔；当走道板2与其他物件连接存在误 差时通过椭圆孔更容易与其他物件连接。

如图5所示，在使用时，立杆6、网片1、走道板2、横杆3、节 点连接片4和斜杆5构成爬架架体的主要框架，立杆6主要用于稳定 架体结构，以及给架体提供竖向支撑；通过立杆6和走道板2、横杆 3、节点连接片4、斜杆5的紧固连接，构成爬架稳定的架体，走道 板2和其他部件的连接主要是靠一号孔25和二号孔25连接，通过螺 栓将走道板2与其他部件紧固连接。

爬架走道板2主要与立杆6等部件组成爬架施工平台，给建筑施 工、工人行走、物料临时放置提供了很大的便利。通过本设计来设计 的走道板2，满足了冷弯成型的生产工艺要求，冷弯成型的工艺特点 是可以实现全机械化、全自动化生产走道板2，对劳动力的依赖大幅 降低，效率成倍提高，成本下降十分显著。既适合大规模生产方式， 也适合跟着项目就地生产方式，同时也非常符合当下的发展潮流。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举 例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术 人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方 案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种走道板，其特征在于，包括：走道板(2)；所述走道板(2)是一个整体，采用冷弯成型工艺一体成型；所述走道板(2)的截面形状呈倒U型；走道板(2)由通过轧制两条抗弯凹槽(24)形成呈波浪形的面板(21)、通过面板(21)两侧向下折弯形成呈“弓”字形的侧板(22)和通过面板(21)两端向下折弯形成与面板(21)形状相同的波浪形的端板(23)组成，且端板(23)上的抗弯凹槽(24)作为面板(21)上的抗弯凹槽(24)的支座；在所述走道板(2)的侧板(22)开设一号孔(25)；在所述走道板(2)的端板(23)开设二号孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种走道板，其特征在于，所述走道板(2)的侧板(22)通过面板(21)两侧的圆角转折；所述走道板(2)的端板(23)通过面板(21)两端的圆角转折。

3.根据权利要求1所述的一种走道板，其特征在于，所述一号孔(25)有若干个，且均匀的设置侧板(22)中部；所述二号孔(26)有若干个，且均匀的设置在端板(23)中部。

4.根据权利要求1所述的一种走道板，其特征在于，所述一号孔(25)为螺栓孔；所述二号孔(26)为椭圆孔。

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