CN111377666A - 一种具有防渗透防水涂层的防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，将水泥，砂石，混合粉末，硅藻土，膨润土，紫外线吸收剂UV‑9，表面活性剂，硬化促进剂按一定比例混合而成的防水涂层。它通过在毛细孔中形成不溶性水合物来实现结构的防水，从而形成防水致密的整体结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水卷材，用于建筑结构的表面防水。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
混凝土是土木工程中应用最广泛的建筑材料，但目前许多混凝土材料由于各种原因而提前失效，其中一些是由于结构设计不当造成的，而大部分是由于结构耐久性不足和腐蚀造成的。水在腐蚀过程中起着重要的作用，特别是在沿海地区，因为海水和空气中的湿水受到侵蚀，海水中富含的氯盐侵入混凝土结构内部，导致混凝土结构因腐蚀而失效。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，能够通过在毛细孔中形成不溶性水合物来实现结构的防水，毛细孔是混凝土或固结水泥砂浆中漏水的主要通道，从而将混凝土或固结水泥砂浆变成防水致密的整体结构。
本发明的技术方案如下：
一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，包括了聚乙烯丙纶防水卷材主体，以及涂抹到所述聚乙烯丙纶防水卷材主体上的防渗透防水涂层，其特征在于，包含以下重量的各组分：
水泥38-50份，
砂石25-45份，
混合粉末3-15份，
硅藻土2-4份，
膨润土2-6份，
紫外线吸收剂UV-92-5份，
表面活性剂0.1-1份，
硬化促进剂0.1-2份，
增粘剂0.1-0.5份。
进一步的，所述混合粉末按照重量份数计，包括：
二氧化硅50-60份，
氧化铝10-20份，
氧化铁3-5份，
氧化钙1-2份，
氧化镁0.1-0.5份。
进一步的，所述硅藻土中含有可溶性二氧化硅，其中可溶性二氧化硅占所述硅藻土重量的60-80％。
进一步的，所述表面活性剂为三乙醇胺和羧酸的混合物，其中三乙醇胺合羧酸是的质量比为1:1-1:3。
进一步的，所述硬化促进剂为氯化钙和氯化铁的混合物，其中氯化钙合氯化铁的质量比为1:1-1：2。。
进一步的，所述增粘剂是C5石油树脂。
一种具有防渗透防水涂层的防水卷材的制造方法，包括以下步骤：
S1、将水泥、砂石、混合粉末、硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂UV-9、表面活性剂、硬化促进剂、增粘剂按照比例混合后放置到筒体中；
S2、向筒体中倒入清水，是的防水剂和水的重量比为1:2-1:3，再通过搅拌器使其混合均匀，得到糊状混合物；
S3、在聚乙烯丙纶防水卷材主体上涂抹一层厚度为1-2mm的糊状混合物，在其表面铺设一层厚度为0.5mm的网布，再涂抹厚度为1-2mm的糊状混合物，形成防水层。
进一步的，从防水施工开始经过4-6小时后，将pH值为10-12的石灰水喷涂到防水层的表面上。
作为混合粉末的主要成分的可溶性二氧化硅，氧化铝和氧化铁与在水泥的水合反应期间生成的游离石灰反应，形成不溶水合物。
Ca(OH)2+SiO2+n3/40＝CaO SiO2(n+1)H2O
3Ca(OH)2+Al2O3+nH2O＝3CaOAl2O3(n+3)H2O
二氧化硅，氧化铝和氧化铁参与了Ca2+离子的吸附反应，甚至在常温下也与氢氧化钙(Ca(OH>2)反应形成不溶的水合物。从而填充建筑的毛细管和毛孔，并实现防水。
硅藻土中可溶性二氧化硅的含量大于60％，极大地加快了不溶水合物的生成速度。
由于膨润土吸收的水相当于其体积的10倍并且具有高粘度，因此可以确保防水涂料的安全性并提高其可加工性。
三乙醇胺，羧酸等表面活性剂不仅增加了水泥的分散性，还同时起到了硬化促进剂和减水剂的作用，减水率超过15％。
紫外线吸收剂UV-9，主要起到吸收紫外线的作用，减少太阳的直射能量，防止其皲裂。
氯化钙与混凝土中的游离石灰反应生成复合盐，从而加速了游离石灰的溶解，从而加速了重结晶过程。它起到硬化促进剂的作用，具体的反应方程如下：
Ca(OH)2+CaCl2→Ca0-CaCl2H20
3CaOAl2O3+CaCl2→3CaO-Al2O3CaCl2nF3/40
氯化铁与游离石灰反应生成氯化钙，并形成不溶的氢氧化铁，从而起到硬化促进剂的作用。
Ca(OH)2+FeCl3→CaCl2+Fe(OH)3。
本发明的防水剂具有像混凝土一样的持久性并且形成整体式混凝土防水结构，能够渗入到聚乙烯丙纶防水卷材主体的内部。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
具有防渗透防水涂层的防水卷材的制造方法，包括以下步骤：
S1、将水泥、砂石、混合粉末、硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂UV-9、表面活性剂、硬化促进剂、增粘剂按照比例混合后放置到筒体中；
S2、向筒体中倒入清水，是的防水剂和水的重量比为1:2，再通过搅拌器使其混合均匀，得到糊状混合物；
S3、在聚乙烯丙纶防水卷材主体上涂抹一层厚度为1mm的糊状混合物，在其表面铺设一层厚度为0.5mm的网布，再涂抹厚度为1mm的糊状混合物，形成具有防水层的防水卷材。
从防水施工开始经过4小时后，将pH值为10的石灰水喷涂到防水层的表面上。
按照重量份数比，水泥38份、砂石25份、混合粉末3份、硅藻土2份、膨润土2份、紫外线吸收剂UV-92份、表面活性剂0.1份、硬化促进剂0.1份、增粘剂0.1份进行混合；其中混合粉末中按照重量份数比，二氧化硅50份，氧化铝10份，氧化铁3份，氧化钙1份，氧化镁0.1份。
实施例2：
具有防渗透防水涂层的防水卷材的制造方法，包括以下步骤：
S1、将水泥、砂石、混合粉末、硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂UV-9、表面活性剂、硬化促进剂、增粘剂按照比例混合后放置到筒体中；
S2、向筒体中倒入清水，是的防水剂和水的重量比为1:2.5，再通过搅拌器使其混合均匀，得到糊状混合物；
S3、在聚乙烯丙纶防水卷材主体上涂抹一层厚度为1.5mm的糊状混合物，在其表面铺设一层厚度为0.5mm的网布，再涂抹厚度为1.5mm的糊状混合物，形成具有防水层的防水卷材。
从防水施工开始经过5小时后，将pH值为11的石灰水喷涂到防水层的表面上。
按照重量份数比，水泥42份、砂石35份、混合粉末8份、硅藻土3份、膨润土4份、紫外线吸收剂UV-93份、表面活性剂0.5份、硬化促进剂1份、增粘剂0.3份进行混合；其中混合粉末中按照重量份数比，二氧化硅55份，氧化铝15份，氧化铁4份，氧化钙1.5份，氧化镁0.3份。
实施例3：
具有防渗透防水涂层的防水卷材的制造方法，包括以下步骤：
S1、将水泥、砂石、混合粉末、硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂UV-9、表面活性剂、硬化促进剂、增粘剂按照比例混合后放置到筒体中；
S2、向筒体中倒入清水，是的防水剂和水的重量比为1:3，再通过搅拌器使其混合均匀，得到糊状混合物；
S3、在聚乙烯丙纶防水卷材主体上涂抹一层厚度为2mm的糊状混合物，在其表面铺设一层厚度为0.5mm的网布，再涂抹厚度为2mm的糊状混合物，形成具有防水层的防水卷材。
从防水施工开始经过6小时后，将pH值为12的石灰水喷涂到防水层的表面上。
按照重量份数比，水泥50份、砂石45份、混合粉末15份、硅藻土4份、膨润土6份、紫外线吸收剂UV-95份、表面活性剂1份、硬化促进剂2份、增粘剂0.5份进行混合；其中混合粉末中按照重量份数比，二氧化硅60份，氧化铝20份，氧化铁5份，氧化钙2份，氧化镁0.5份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，包括了聚乙烯丙纶防水卷材主体，以及涂抹到所述聚乙烯丙纶防水卷材主体上的防渗透防水涂层，其特征在于，所述防渗透防水涂层包含以下重量的各组分：
水泥38-50份，
砂石25-45份，
混合粉末3-15份，
硅藻土2-4份，
膨润土2-6份，
紫外线吸收剂UV-92-5份，
表面活性剂0.1-1份，
硬化促进剂0.1-2份，
增粘剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，其特征在于，所述混合粉末按照重量份数计，包括：
二氧化硅50-60份，
氧化铝10-20份，
氧化铁3-5份，
氧化钙1-2份，
氧化镁0.1-0.5份。
3.根据权利要求1的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，其特征在于：所述硅藻土中含有可溶性二氧化硅，其中可溶性二氧化硅占所述硅藻土重量的60-80％。
4.根据权利要求1所述的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，其特征在于：所述表面活性剂为三乙醇胺和羧酸的混合物，其中三乙醇胺合羧酸是的质量比为1:1-1:3。
5.根据权利要求1所述的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，其特征在于：所述硬化促进剂为氯化钙和氯化铁的混合物，其中氯化钙合氯化铁的质量比为1:1-1：2。。
6.根据权利要求1所述的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材，其特征在于：所述增粘剂是C5石油树脂。
7.根据权利要求1所述的一种具有防渗透防水涂层的防水卷材的制造方法，包括以下步骤：
S1、将水泥、砂石、混合粉末、硅藻土、膨润土、紫外线吸收剂UV-9、表面活性剂、硬化促进剂、增粘剂按照比例混合后放置到筒体中；
S2、向筒体中倒入清水，是的防水剂和水的重量比为1:2-1:3，再通过搅拌器使其混合均匀，得到糊状混合物；
S3、在聚乙烯丙纶防水卷材主体上涂抹一层厚度为1-2mm的糊状混合物，在其表面铺设一层厚度为0.5mm的网布，再涂抹厚度为1-2mm的糊状混合物，形成防水层。
8.根据权利要求7所述的建筑用防渗透防水剂的制造方法，包括以下步骤：从防水施工开始经过4-6小时后，将pH值为10-12的石灰水喷涂到防水层的表面上。
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