CN111376798A - 接触网附加导线悬挂装置和接触网支柱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铁路电气化接触网技术领域，提供了一种接触网附加导线悬挂装置和接触网支柱装置，所述接触网附加导线悬挂装置包括：绝缘子(10)、长吊环(20)以及用于夹持附加导线的线夹装置(30)，所述绝缘子(10)的形状为棒状，且所述绝缘子(10)的一端具有安装面(11)，所述安装面(11)与所述绝缘子(10)的轴向垂直，所述绝缘子(10)的另一端与所述长吊环(20)连接，所述长吊环(20)的底端与所述线夹装置(30)连接。棒状的绝缘子不但起到绝缘隔离的作用，同时还能起到支撑的作用，从而便可通过安装面将绝缘子安装在接触网的立柱上，而不必再设置绝缘子串，避免了附加导线因绝缘子串引起的摆动，缓解附加导线疲劳及连接零部件磨损。

Description

接触网附加导线悬挂装置和接触网支柱装置

技术领域

本发明涉及铁路电气化接触网技术领域，具体涉及一种接触网附加导线悬挂装置和接触网支柱装置。

背景技术

为提高铁路运输通过能力，综合利用动力资源，减少环境污染，实现投资少、效果好的目的，我国加快了电气化铁路建设，尤其是高速铁路的建设。接触网正馈线、供电线、加强线是电气化铁道牵引供电系统的重要组成部分。沿线分布的牵引变电所、开闭所、分区所均有数公里的供电线，在供电臂较长、坡度大、弯道迂回较多的线路上设有并联线和加强线；AT供电方式(auto transformer supply system of electric traction)区段，均设有正馈线。传统的正馈线、供电线、加强线悬挂方式是导线与线夹装置钢性固定，线夹装置与绝缘子串连接后悬挂在钢肩架，下锚处采用硬锚固(无补偿下锚)方式。

当前，正馈线、供电线、加强线主要通过绝缘子串与钢肩架相连，以保证附加导线和接触网的支柱之间不发生闪络。但随着所需绝缘距离的增大，绝缘片数增多，绝缘子串或绝缘子长度变大，其对跨线建筑物、其余附加导线的安全距离必然增加，且线夹装置容易发生晃动，对附加导线的限位作用不好，附加导线的摆动大；大风作用下当前的接触网悬挂装置垂直线路方向摆动较大，易导致附加导线之间绝缘距离不足而短路跳闸。同时，这种附加线的悬挂装置实施成本较高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中附加导线的悬挂占用安装空间大、实施成本高、以及附加导线之间距离不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种接触网附加导线悬挂装置，包括：绝缘子、长吊环以及用于夹持附加导线的线夹装置，

所述绝缘子的形状为棒状，且所述绝缘子的一端具有安装面，所述安装面与所述绝缘子的轴向垂直，所述绝缘子的另一端与所述长吊环连接，

所述长吊环的底端与所述线夹装置连接。

可选地，所述绝缘子包括：棒形绝缘子本体、用于连接所述长吊环的第一金具和用于设置所述安装面的第二金具，

所述第一金具和所述第二金具分别固定在所述棒形绝缘子本体的两端。

可选地，形成所述棒形绝缘子本体的材料包括玻璃纤维和环氧树脂材料。

可选地，所述绝缘子的长度范围为800mm～900mm。

可选地，所述长吊环为呈“V”形结构的金属构件。

可选地，所述线夹装置包括连接件和与所述连接件连接的夹线部，所述连接件具有一环形结构，所述长吊环穿过所述环形结构，所述夹线部用于夹持附加导线。

可选地，所述安装面上设置有安装孔，且至少部分所述安装孔为腰型孔。

本发明另一方面提供一种接触网支柱装置，包括支柱和本发明提供的接触网附加导线悬挂装置，所述接触网附加导线悬挂装置设置于所述支柱上。

可选地，所述绝缘子通过所述安装面与所述支柱固定连接，且所述绝缘子垂直于所述支柱。

可选地，所述支柱上固定设置有两条槽钢，所述安装面固定在两条所述槽钢上。

通过上述技术方案，将绝缘子设置成棒状，由此，棒状的绝缘子不但起到绝缘隔离的作用，同时还能起到支撑的作用，从而便可通过安装面将绝缘子安装在接触网的立柱上，而不必再设置绝缘子串，避免了附加导线因绝缘子串引起的摆动，减小附加导线的摆动量，缓解附加导线疲劳及连接零部件磨损，有效避免附加导线摆幅过大而与其他设备、线材绝缘带电体或接地体间距离不足问题，使跳闸事故大幅度缩减，提高运营维护效率。电气、机械安全可靠性高，维护工作量小。

附图说明

图1是本发明一实施方式中接触网附加导线悬挂装置的侧面示意图；

图2是发明一实施方式中绝缘子的侧面示意图；

图3是本发明一实施方式中接触网附加导线悬挂装置沿轴向的示意图，其中，线夹装置未完全示出；

图4是本发明另一实施方式中接触网附加导线悬挂装置沿轴向的示意图，其中，线夹装置未完全示出；

图5是本发明一实施方式中接触网支柱装置。

附图标记：

10-绝缘子；11-安装面；111-安装孔；12-棒形绝缘子本体；13-第一金具；14-第二金具；

20-长吊环；

30-线夹装置；31-连接件；32-夹线部；

40-支柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，其示出的是本实施方式中接触网附加导线悬挂装置的侧面示意图，所述接触网附加导线悬挂装置包括：绝缘子10、长吊环20以及用于夹持附加导线的线夹装置30。所述绝缘子10的形状为棒状，且所述绝缘子10的一端具有安装面11，所述安装面11与所述绝缘子10的轴向垂直，所述绝缘子10的另一端与所述长吊环20连接。所述长吊环20的底端与所述线夹装置30连接。通过上述技术方案，将绝缘子10设置成棒状，由此，棒状的绝缘子10不但起到绝缘隔离的作用，同时还能起到支撑的作用，也就是说，由绝缘子10和长吊环20构成了能够起到绝缘作用的肩架，从而便可通过安装面11将绝缘子10安装在接触网的立柱上，而不必再设置绝缘子串，避免了附加导线因绝缘子串引起的摆动，减小附加导线的摆动量，缓解附加导线疲劳及连接零部件磨损，有效避免附加导线摆幅过大而与其他设备、线材绝缘带电体或接地体间距离不足问题，使跳闸事故大幅度缩减，提高运营维护效率。电气、机械安全可靠性高，维护工作量小。

结合图2，所述绝缘子10包括：棒形绝缘子本体12、用于连接所述长吊环20的第一金具13和用于设置所述安装面11的第二金具14，所述第一金具13和所述第二金具14分别固定在所述棒形绝缘子本体12的两端。第一金具13和第二金具14主要起到连接的作用，其中，第一金具13的结构可根据长吊环20的形状而设定，例如可以包括一圆套筒和与所述圆套筒连接的长方体结构，所述圆套筒与所述棒形绝缘子本体12套接，所述长方体结构上设置有条形的长孔，用于连接长吊环20。第二金具14可包括一圆套筒和一法兰盘，所述安装面11位于所述法兰盘上。所述安装面11上设置有安装孔111，可参阅图3。为了方便安装，至少部分所述安装孔111为腰型孔，可参阅图4，图4中将上面两个安装孔111设置为腰型孔，下面的两个孔为圆孔，在安装的时候，以下面两个圆孔为安装基准。当然，也可以将四个安装孔111均设置为腰型孔。

其中，形成所述棒形绝缘子本体12的材料包括玻璃纤维和环氧树脂材料，通过玻璃纤维缠绕、拉挤与真空灌注等工艺即可完成棒形绝缘子本体12的成型，采用上述材质形成的棒形绝缘子本体12质量轻、强度高、耐腐蚀和电绝缘性能好，且其生产工艺简单，制造成本较低。其中，玻璃纤维为无硼、无氟、低碱的玻璃纤维。需要说明的是，本实施例中的棒形绝缘子本体12的组成成分仅为举例说明，本实施例并不限定其具体的组成成分，本领域技术人员可根据实际情况适当改变材料的组成，只需满足相应的受力强度要求和绝缘要求即可。

具体地，所述绝缘子10的长度范围为800mm～900mm。，例如830mm、850mm、880mm等。绝缘子10的长度可根据需要设置的附加导线的数量而定，附加导线的数量越多，绝缘子10的长度越长。在一个具体的实施例中，棒形的绝缘子10额定电压为27.5kV，弯曲破坏负荷为16kN，弯曲拉伸负荷为120kN，主绝缘爬电距离为1600mm，本体总长为850mm，标准雷电冲击耐受电压(峰值)为310kV，工频干耐受电压(峰值)为190kV，工频湿耐受电压(峰值)为150kV。

参阅图1，所述长吊环20为呈“V”形结构的金属构件。长吊环20的上部通过螺栓固定在第一金具13上，底部用于悬挂线夹装置30。

进一步，所述线夹装置30包括连接件31和与所述连接件31连接的夹线部32，所述连接件31具有一环形结构，所述长吊环20穿过所述环形结构，所述夹线部32用于夹持附加导线。在图3中，可观察到长吊环20穿过所述环形结构。

本实施方式另一方面提供一种接触网支柱装置，参阅图5，所述接触网支柱装置包括支柱40和本实施方式提供的接触网附加导线悬挂装置，所述接触网附加导线悬挂装置设置于所述支柱40上。其中，图5中仅示出了支柱40的上部分结构。通过本实施方式提供的接触网附加导线悬挂装置，可使得附加导线距离地面最小距离的前提下，有效降低支柱40的高度及绝缘子10的设置高度，从而降低投资成本；另一方面，在使得附加导线满足规范中附加导线相互间最小距离的前提下，可有效降低棒状绝缘子10之间的安装间距；减少独立供电线架设区段的用地界，降低投资；进一步，本实施方式提供的上述接触网支柱装置，结构设计简单紧凑，有效的节约了安装空间，并减少人工安装时间，从而降低投资，而且安全可靠性高，便于维护及运营管理。

具体地，所述绝缘子10通过所述安装面11与所述支柱40固定连接，且所述绝缘子10垂直于所述支柱40。由于所述绝缘子10垂直于所述支柱40，所以最大程度地保持附加导线与支柱40之间的距离。

为了便于安装绝缘子10，可在所述支柱40上先固定设置两条槽钢，然后将绝缘子10的安装面11固定在两条所述槽钢上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，包括：绝缘子(10)、长吊环(20)以及用于夹持附加导线的线夹装置(30)，

所述绝缘子(10)的形状为棒状，且所述绝缘子(10)的一端具有安装面(11)，所述安装面(11)与所述绝缘子(10)的轴向垂直，所述绝缘子(10)的另一端与所述长吊环(20)连接，

所述长吊环(20)的底端与所述线夹装置(30)连接。

2.根据权利要求1所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，所述绝缘子(10)包括：棒形绝缘子本体(12)、用于连接所述长吊环(20)的第一金具(13)和用于设置所述安装面(11)的第二金具(14)，

所述第一金具(13)和所述第二金具(14)分别固定在所述棒形绝缘子本体(12)的两端。

3.根据权利要求2所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，形成所述棒形绝缘子本体(12)的材料包括玻璃纤维和环氧树脂材料。

4.根据权利要求2所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，所述绝缘子(10)的长度范围为800mm～900mm。

5.根据权利要求1所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，所述长吊环(20)为呈“V”形结构的金属构件。

6.根据权利要求5所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，所述线夹装置(30)包括连接件(31)和与所述连接件(31)连接的夹线部(32)，所述连接件(31)具有一环形结构，所述长吊环(20)穿过所述环形结构，所述夹线部(32)用于夹持附加导线。

7.根据权利要求1所述的接触网附加导线悬挂装置，其特征在于，所述安装面(11)上设置有安装孔(111)，且至少部分所述安装孔(111)为腰型孔。

8.一种接触网支柱装置，其特征在于，包括支柱(40)和权利要求1-7任意一项所述的接触网附加导线悬挂装置，所述接触网附加导线悬挂装置设置于所述支柱(40)上。

9.根据权利要求8所述的接触网支柱装置，其特征在于，所述绝缘子(10)通过所述安装面(11)与所述支柱(40)固定连接，且所述绝缘子(10)垂直于所述支柱(40)。

10.根据权利要求9所述的接触网支柱装置，其特征在于，所述支柱(40)上固定设置有两条槽钢，所述安装面(11)固定在两条所述槽钢上。

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