CN111370165A - 一种具有异形导体的电缆及光电复合缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力及线缆技术领域,涉及一种具有异形导体的电缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层、位于保护层之外的外护层;其特征在于所述电缆缆芯由六个完全相同的成型部件、六根完全相同的异形导体、加强件构成;成型部件及异形导体都具有特殊的形状与结构,异形导体位于成型部件的导体腔内;加强件为正六角星柱体形状且加强件的大小于中心孔相匹配,加强件位于中心孔内。本申请还公开了一种具有异形导体的光电复合缆。本发明具有以下主要有益效果:生产速度更快、废品率更低、生产更方便、成本更低、通用性更强。
Description
技术领域
本发明属于电力及线缆技术领域,尤其是涉及一种具有异形导体的电缆及光电复合缆。
背景技术
电缆作为国民经济中的支柱产业,其应用量不断增加。现有技术中,电缆采用将绝缘材料挤塑料包覆在导体外形成绝缘线,然后再将多根绝缘线绞合或平行放置的方式,再在外面包覆保护层,和/或挤塑另外的塑料,最终形成电缆。这种电缆制作麻烦、内部绝缘层损坏后修复不方便,可能会造成整根电缆的报废。为此,本领域技术人员特别希望解决上述问题,并且尽量减少设备的投入,加快设备成本的回收。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种具有异形导体的电缆及光电复合缆,它们是采用以下技术方案实现的。
一种具有异形导体的电缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层、位于保护层之外的外护层;其特征在于所述电缆缆芯由六个完全相同的成型部件、六根完全相同的异形导体、加强件构成;
所述成型部件由弯曲部件、四棱柱部件、三棱柱部件组成,弯曲部件为圆柱体的一部分,弯曲部件为左右对称结构,弯曲部件的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件的左侧表面为平面,弯曲部件为的右侧表面为平面;四棱柱部件为长方体结构,四棱柱部件的上表面与弯曲部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件的上表面与四棱柱部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件的左右平面将四棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面将三棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面过三棱柱部件下面的棱;弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的右侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间形成左凹槽,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间形成右凹槽;六个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件拼合成一个横截面为正六角星形状的中心孔;
所述异形导体为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔内;
加强件为正六角星柱体形状且加强件的大小于中心孔相匹配,加强件位于中心孔内。
一种具有异形导体的光电复合缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层、位于保护层之外的外护层;其特征在于所述电缆缆芯由四个完全相同的成型部件、四根完全相同的异形导体、加强件、四根保护管构成;
所述成型部件由弯曲部件、四棱柱部件、三棱柱部件组成,弯曲部件为圆柱体的一部分,弯曲部件为左右对称结构,弯曲部件的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件的左侧表面为平面,弯曲部件为的右侧表面为平面;四棱柱部件为长方体结构,四棱柱部件的上表面与弯曲部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件的上表面与四棱柱部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件的左右平面将四棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面将三棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面过三棱柱部件下面的棱;
弯曲部件内具有轴线方向平行贯通的通信孔,保护管位于通信孔内,保护管内部具有多根光导纤维,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的右侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间形成左凹槽,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间形成右凹槽;四个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件拼合成一个横截面为正四角星形状的中心孔;
所述异形导体为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔内;
加强件为正四角星柱体形状且加强件的大小于中心孔相匹配,加强件位于中心孔内。
上述所述的一种具有异形导体的光电复合缆,其特征在于所述的保护管的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或铜或钢或铝或合金。
上述所述的一种具有异形导体的光电复合缆,其特征在于所述的光导纤维是单模光纤或多模光纤。
上述所述的一种具有异形导体的光电复合缆,其特征在于所述的光导纤维的材料是玻璃或塑料。
本申请中,成型部件是一体式结构,是一体形成的。
本申请中,成型部件的材料是塑料。
本申请中,异型导体是通过拉丝或浇铸形成的。
本申请中,异型导体的材料是铜或铝或合金。
本申请中,加强件的材料是钢或铝或玻璃纤维增强塑料或聚丙烯或聚乙烯。
本申请中,保护层的材料是阻水带或无纺布或聚酯带或聚酯扎纱或芳纶纱或锦纶纱或钢带或铝带或铜带或塑料层。
本申请中,外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或尼龙或聚氨酯或聚四氟乙烯或TPE或TPU。
本发明具有以下主要有益效果:生产速度更快、废品率更低、生产更方便、成本更低、通用性更强。
附图说明
图1为实施实例1的电缆缆芯的一段解剖后的立体结构示意图。
图2为图1中使用的成型部件的一段的结构示意图。
图3为图2放大的横截面结构示意图。
图4为本申请中使用的异形导体的一段的结构示意图。
图5为图4放大的横截面结构示意图。
图6为实施实例2的电缆缆芯的一段解剖后的立体结构示意图。
图7为图6放大的横截面结构示意图。
图8为实施实例3的一段解剖后的立体结构示意图。
图9为图8放大的横截面结构示意图。
图10为实施实例3中使用的成型部件的一段的结构示意图。
为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请,下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明,图中:1—成型部件、2—异形导体、3—中心孔、4—加强件、11—弯曲部件、12—四棱柱部件、111—左凹槽、121—右凹槽、120—三棱柱部件、5—保护层、6—外护层、7—保护管、8—光导纤维、9—导体腔、13—通信孔。
具体实施方式
实施实例1
请见图1至图5,一种具有异形导体的电缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层5、位于保护层之外的外护层6;其特征在于所述电缆缆芯由六个完全相同的成型部件1、六根完全相同的异形导体2、加强件4构成;
所述成型部件1由弯曲部件11、四棱柱部件12、三棱柱部件120组成,弯曲部件11为圆柱体的一部分,弯曲部件11为左右对称结构,弯曲部件11的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件11的左侧表面为平面,弯曲部件11为的右侧表面为平面;四棱柱部件12为长方体结构,四棱柱部件12的上表面与弯曲部件11的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件120的上表面与四棱柱部件12的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件11的左右平面将四棱柱部件12的左右平分,弯曲部件11的左右平面将三棱柱部件120的左右平分,弯曲部件11的左右平面过三棱柱部件120下面的棱;弯曲部件11的左侧表面与四棱柱部件12的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件11的右侧表面与四棱柱部件12的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件12的左侧表面与三棱柱部件120的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件12的右侧表面与三棱柱部件120的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件120的左侧表面与三棱柱部件120的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件11的左侧表面与四棱柱部件12的左侧表面之间形成左凹槽111,弯曲部件11的右侧表面与四棱柱部件12的右侧表面之间形成右凹槽121;六个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件120拼合成一个横截面为正六角星形状的中心孔3;
所述异形导体2为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔内;
加强件4为正六角星柱体形状且加强件的大小于中心孔3相匹配,加强件4位于中心孔3内。
实施实例2
请见图6和图7,并参考图1到图5,一种具有异形导体的电缆,基本同实施实例1,不同之处在于无加强件,通过异形导体与成型部件之间的粘结来实现一体化及结构的稳定、稳固,一定程度上节省了成本。
实施实例3
请见图8至图10,并参考图1到图5,一种具有异形导体的光电复合缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层5、位于保护层之外的外护层6;其特征在于所述电缆缆芯由四个完全相同的成型部件1、四根完全相同的异形导体2、加强件4、四根保护管7构成;
所述成型部件1由弯曲部件11、四棱柱部件12、三棱柱部件120组成,弯曲部件11为圆柱体的一部分,弯曲部件11为左右对称结构,弯曲部件11的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件11的左侧表面为平面,弯曲部件11为的右侧表面为平面;四棱柱部件12为长方体结构,四棱柱部件12的上表面与弯曲部件11的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件120的上表面与四棱柱部件12的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件11的左右平面将四棱柱部件12的左右平分,弯曲部件11的左右平面将三棱柱部件120的左右平分,弯曲部件11的左右平面过三棱柱部件120下面的棱;
弯曲部件11内具有轴线方向平行贯通的通信孔13,保护管7位于通信孔13内,保护管内部具有多根光导纤维8,弯曲部件11的左侧表面与四棱柱部件12的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件11的右侧表面与四棱柱部件12的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件12的左侧表面与三棱柱部件120的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件12的右侧表面与三棱柱部件120的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件120的左侧表面与三棱柱部件120的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件11的左侧表面与四棱柱部件12的左侧表面之间形成左凹槽111,弯曲部件11的右侧表面与四棱柱部件12的右侧表面之间形成右凹槽121;四个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件120拼合成一个横截面为正四角星形状的中心孔3;
所述异形导体2为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔9内;
加强件4为正四角星柱体形状且加强件的大小于中心孔3相匹配,加强件4位于中心孔3内。
当然,本实施实例中,也可和实施实例2那样,不需要加强件。
当然,本实施实例中,部分通信孔中可不放置保护管,而是放置加强元件,这样可以使产品的抗拉力进一步加强。
当然,本实施实例中,所述的保护管的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或铜或钢或铝或合金。
当然,本实施实例中,所述的光导纤维是单模光纤或多模光纤。
当然,本实施实例中,所述的光导纤维的材料是玻璃或塑料。
本申请中,不局限于四个异形导体、四个成型部件;六个异形导体、六个成型部件的实施例子,还可为多个,即具有多个成型部件,但导体腔内不一定全部具有异形导体;相应地,加强件为正多角星柱体形状、中心孔也为正多角星柱体形状。
本申请中,成型部件是一体式结构,是一体形成的。
本申请中,成型部件的材料是塑料。
本申请中,异型导体是通过拉丝或浇铸形成的。
本申请中,异型导体的材料是铜或铝或合金。
本申请中,加强件的材料是钢或铝或玻璃纤维增强塑料或聚丙烯或聚乙烯。
本申请中,保护层的材料是阻水带或无纺布或聚酯带或聚酯扎纱或芳纶纱或锦纶纱或钢带或铝带或铜带或塑料层。
本申请中,外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或尼龙或聚氨酯或聚四氟乙烯或TPE或TPU。
本申请中,比较优选的实施方式是弯曲部件左侧边的长度与四棱柱部件左侧边的高度相等,这样,形成菱形截面的导体腔;异形导体的截面也为菱形;当然也可以是平行四边形。
本申请中,实施实例1、2中的电缆,可以是三路两相线,或者是二路三相线;保护管中的光导纤维可大大扩大通信容量。
本申请中,实施实例3中的光电缆,电缆部分,可以是二路两相线,或者是一路三相四线制;保护管中的光导纤维可大大扩大通信容量;不仅可以输电还可以输光信号;可用于电力通信、入通信机站等多种场合。
本发明可以实现简便的安装、减少了设备的投入、且生产速度快、废品率低、可以减少电缆、光缆的多次敷设;节省了成本。
本发明具有以下主要有益效果:生产速度更快、废品率更低、生产更方便、成本更低、通用性更强。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有异形导体的电缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层、位于保护层之外的外护层;其特征在于所述电缆缆芯由六个完全相同的成型部件、六根完全相同的异形导体、加强件构成;
所述成型部件由弯曲部件、四棱柱部件、三棱柱部件组成,弯曲部件为圆柱体的一部分,弯曲部件为左右对称结构,弯曲部件的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件的左侧表面为平面,弯曲部件为的右侧表面为平面;四棱柱部件为长方体结构,四棱柱部件的上表面与弯曲部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件的上表面与四棱柱部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件的左右平面将四棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面将三棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面过三棱柱部件下面的棱;弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的右侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间形成左凹槽,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间形成右凹槽;六个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件拼合成一个横截面为正六角星形状的中心孔;
所述异形导体为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔内;
加强件为正六角星柱体形状且加强件的大小于中心孔相匹配,加强件位于中心孔内。
2.根据权利要求1所述的一种具有异形导体的电缆,其特征在于所述成型部件是一体式结构,是一体形成的;所述成型部件的材料是塑料。
3.根据权利要求2所述的一种具有异形导体的电缆,其特征在于所述异型导体是通过拉丝或浇铸形成的;所述异型导体的材料是铜或铝或合金。
4.根据权利要求4所述的一种具有异形导体的电缆,其特征在于所述加强件的材料是钢或铝或玻璃纤维增强塑料或聚丙烯或聚乙烯。
5.根据权利要求4所述的一种具有异形导体的电缆,其特征在于所述保护层的材料是阻水带或无纺布或聚酯带或聚酯扎纱或芳纶纱或锦纶纱或钢带或铝带或铜带或塑料层。
6.根据权利要求5所述的一种具有异形导体的电缆,其特征在于所述外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或尼龙或聚氨酯或聚四氟乙烯或TPE或TPU。
7.一种具有异形导体的光电复合缆,具有电缆缆芯、包覆在缆芯外的保护层、位于保护层之外的外护层;其特征在于所述电缆缆芯由四个完全相同的成型部件、四根完全相同的异形导体、加强件、四根保护管构成;
所述成型部件由弯曲部件、四棱柱部件、三棱柱部件组成,弯曲部件为圆柱体的一部分,弯曲部件为左右对称结构,弯曲部件的上侧面为圆柱体表面的一部分,弯曲部件的左侧表面为平面,弯曲部件为的右侧表面为平面;四棱柱部件为长方体结构,四棱柱部件的上表面与弯曲部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,三棱柱部件的上表面与四棱柱部件的下表面结合为一体且大小相同形状一样,弯曲部件的左右平面将四棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面将三棱柱部件的左右平分,弯曲部件的左右平面过三棱柱部件下面的棱;
弯曲部件内具有轴线方向平行贯通的通信孔,保护管位于通信孔内,保护管内部具有多根光导纤维,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的左侧表面之间的夹角为钝角,四棱柱部件的右侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,三棱柱部件的左侧表面与三棱柱部件的右侧表面之间的夹角为钝角,弯曲部件的左侧表面与四棱柱部件的左侧表面之间形成左凹槽,弯曲部件的右侧表面与四棱柱部件的右侧表面之间形成右凹槽;四个完全相同的成型部件依次顺时针或逆时针拼合,所有的弯曲部件上侧面拼合成一个完整的圆柱体侧面,相邻的成型部件中,第一个成型部件的弯曲部件的右侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第二个成型部件的弯曲部件的左侧面、第二个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;最后一个成型部件的弯曲部件的右侧面、最后一个成型部件的四棱柱部件的右侧面、第一个成型部件的弯曲部件的左侧面、第一个成型部件的四棱柱部件的左侧面拼合形成一个完整的平行四边形形状的导体腔;三棱柱部件拼合成一个横截面为正四角星形状的中心孔;
所述异形导体为四棱柱体形状且横截面为平行四边形,异形导体的横截面与导体腔的形状相匹配,异形导体位于导体腔内;
加强件为正四角星柱体形状且加强件的大小于中心孔相匹配,加强件位于中心孔内。
8.根据权利要求7所述的一种具有异形导体的光电复合缆,其特征在于所述的保护管的材料是改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或铜或钢或铝或合金。
9.根据权利要求8所述的一种具有异形导体的光电复合缆,其特征在于所述的光导纤维是单模光纤或多模光纤。
10.根据权利要求9所述的一种具有异形导体的光电复合缆,成型部件是一体式结构,是一体形成的;成型部件的材料是塑料;异型导体是通过拉丝或浇铸形成的;异型导体的材料是铜或铝或合金;加强件的材料是钢或铝或玻璃纤维增强塑料或聚丙烯或聚乙烯;保护层的材料是阻水带或无纺布或聚酯带或聚酯扎纱或芳纶纱或锦纶纱或钢带或铝带或铜带或塑料层;外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚氯乙烯或尼龙或聚氨酯或聚四氟乙烯或TPE或TPU。
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---|---|---|---|
CN202010324821.6A CN111370165A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种具有异形导体的电缆及光电复合缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN111370165A true CN111370165A (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71212604
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CN202010324821.6A Withdrawn CN111370165A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种具有异形导体的电缆及光电复合缆 |
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CN (1) | CN111370165A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113861588A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-31 | 趵突泉电缆集团有限公司 | 具有异形导体的电缆 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202010324821.6A patent/CN111370165A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113861588A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-31 | 趵突泉电缆集团有限公司 | 具有异形导体的电缆 |
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