CN111366353A - 试验台改造框架、方法及叶片试验台 - Google Patents

试验台改造框架、方法及叶片试验台 Download PDF

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CN202010359269.4A
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刘恒拓
韩波
李建涛
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Sany Renewable Energy Co Ltd
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    • G01M13/00Testing of machine parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种试验台改造框架、方法及叶片试验台,其中试验台改造框架包括框架主体,所述框架主体的第一端设有第一叶片法兰总成,所述框架主体的第二端设有第二叶片法兰总成。通过本发明试验台改造框架进行升级改造后的叶片试验台具有双向同时加载试验能力,大大提高了叶片的试验效率,缩短了试验周期和时间成本,且改造成本低廉。通过在法兰总成径向上设置多圈螺纹孔,能满足不同规格尺寸叶片的试验要求,框架主体结构为装配式可拆卸,安装和运输方便。

Description

试验台改造框架、方法及叶片试验台
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,特别涉及一种试验台改造框架、方法及叶片试验台。
背景技术
随着我国风力发电技术的快速发展,叶片规格型号越来越多样化,叶片是风力发电机组的关键部件之一,直接影响到风能吸收和整机运行的稳定性。为保证叶片质量,必须对叶片进行静力加载和疲劳等方面的试验。
目前大部分传统的老式叶片试验台,尤其是混凝土基础类型的,基本上只能对单支叶片进行单向加载试验,不能同时对多支叶片进行试验,导致单支叶片的试验周期较长,叶片和试验设备安装拆卸麻烦,效率低。
再者,由于叶片规格尺寸的多样化,现有的试验台一般只有一圈螺栓,仅适用于固定规格尺寸的叶片,适用性差,即便设置过渡台,通过改变过渡台的结构尺寸,也无法满足跨度较大的叶片尺寸试验要求;此外,现有的叶片试验台安装叶片时通常是水平安装方式,未设计仰角,在对叶片进行向下加载试验时会因此受限。
由于叶片试验台建造成本高,若能将老式试验台进行升级改造,以解决上述存在的技术问题,无疑是一种成本低、建造周期短的优选方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种试验台改造框架、方法及叶片试验台,用于对传统试验台进行升级改造。
为解决上述问题,本发明的第一方面,提供了一种试验台改造框架,包括框架主体,所述框架主体的第一端设有第一叶片法兰总成,所述框架主体的第二端设有第二叶片法兰总成。
进一步的,所述第一叶片法兰总成和/或所述第二叶片法兰总成在径向方向设有至少两圈螺纹孔。
进一步的,所述第一叶片法兰总成或第二叶片法兰总成的轴线与水平面之间存在预定夹角。
进一步的,所述框架主体由若干横梁间隔排列组成,所述第一叶片法兰总成和第二叶片法兰总成分别连接固定在所述若干横梁的两端。
本发明的第二方面,还提供了一种试验台改造方法,包括以下步骤:
根据所述试验台的结构尺寸制作上述任一项所述的试验台改造框架;
将所述试验台改造框架安装固定在所述试验台的外部。
本发明的第三方面,还提供了一种叶片试验台,包括试验台本体和上述任一项所述的试验台改造框架,所述试验台改造框架的框架主体装设在所述试验台主体的外部,所述第二叶片法兰总成和所述试验台主体的法兰面通过紧固件连接固定。
通过本发明试验台改造框架进行升级改造后的叶片试验台具有双向同时加载试验能力,大大提高了叶片的试验效率,缩短了试验周期和时间成本,且改造成本低廉。通过在法兰总成径向上设置多圈螺纹孔,能满足不同规格尺寸叶片的试验要求,框架主体结构为装配式可拆卸,安装和运输方便。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明叶片试验台的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1、框架主体;11、横梁;2、第一叶片法兰总成;3、第二叶片法兰总成;4、螺纹孔;5、试验台主体;6、紧固件;7、叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了降低叶片试验台重建成本,本发明将老式试验台进行升级改造,具体方法是根据传统钢筋混凝土结构的老式试验台的结构尺寸制作对应的试验台改造框架,再将试验台改造框架安装固定在老式试验台上,使其具有双向试验加载能力。
具体而言,如图1所示,本实施例的试验台改造框架,根据老式试验台进行设计,包括由若干横梁11间隔排列组成的框架主体1,框架主体1的第一端设有第一叶片法兰总成2,框架主体1的第二端设有第二叶片法兰总成3,第一叶片法兰总成2和第二叶片法兰总成3分别通过螺栓连接固定在若干横梁11的两端,方便组装拆卸。
将本实施例的试验台改造框架套设安装在老式试验台的外部,即可将老式试验台进行升级改造,形成本实施例的新型叶片试验台,其中第二叶片法兰总成3和老式试验台的试验台主体5的法兰面通过紧固件6连接固定。
升级改造后的叶片试验台具有双向试验加载能力,可同时对两只叶片7进行试验,其中第一叶片法兰总成2上连接的第一支叶片可进行疲劳加载试验,第二叶片法兰总成3上连接的第二支叶片可进行静力加载试验,一方面,改造成本比新建试验台成本低得多,另一方面,大大提高了叶片的试验效率,缩短了试验周期和时间成本。
本实施例中,如图2所示,第一叶片法兰总成2在径向方向设有至少两圈螺纹孔4,可以用于安装不同规格尺寸的叶片,大大增加试验台的适用性,同样,第二叶片法兰总成3也可以在径向方向设置至少两圈螺纹孔,其作用和效果和上述相同,在此不再一一赘述。螺纹孔的圈数可以根据叶片的规格尺寸类型和实际需求进行设计,本实施例并不受限于此。
进一步的,第二叶片法兰总成3的轴线与水平面之间存在预定夹角。因此叶片可仰角安装在第二叶片法兰总成3上,增加了叶片长度适用范围,且在对叶片进行向下加载试验时,叶片尾部不再容易因碰触地面而影响试验效果。
通过本实施例试验台改造框架进行升级改造后的叶片试验台具有双向同时加载试验能力,大大提高了叶片的试验效率,缩短了试验周期和时间成本,且改造成本低廉。通过在法兰总成径向上设置多圈螺纹孔,能满足不同规格尺寸叶片的试验要求,框架主体结构为装配式可拆卸,安装和运输方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种试验台改造框架,包括框架主体(1),所述框架主体(1)的第一端设有第一叶片法兰总成(2),所述框架主体(1)的第二端设有第二叶片法兰总成(3)。
2.根据权利要求1所述的试验台改造框架,其特征在于:所述第一叶片法兰总成(2)和/或所述第二叶片法兰总成(3)在径向方向设有至少两圈螺纹孔(4)。
3.根据权利要求2所述的试验台改造框架,其特征在于:所述第一叶片法兰总成(2)或第二叶片法兰总成(3)的轴线与水平面之间存在预定夹角。
4.根据权利要求2所述的试验台改造框架,其特征在于:所述框架主体(1)由若干横梁(11)间隔排列组成,所述第一叶片法兰总成(2)和第二叶片法兰总成(3)分别连接固定在所述若干横梁(11)的两端。
5.一种试验台改造方法,其特征在于包括以下步骤:
根据所述试验台的结构尺寸制作权利要求1-4任一项所述的试验台改造框架;
将所述试验台改造框架安装固定在所述试验台的外部。
6.一种叶片试验台,包括试验台本体(5),其特征在于:还包括权利要求1-4任一项所述的试验台改造框架,所述试验台改造框架的框架主体(1)装设在所述试验台主体(5)的外部,所述第二叶片法兰总成(3)和所述试验台主体(5)的法兰面通过紧固件(6)连接固定。
CN202010359269.4A 2019-06-25 2020-04-29 试验台改造框架、方法及叶片试验台 Pending CN111366353A (zh)

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