CN111359976B - 一种电子元件表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子元件表面处理方法，包括底板、滑动架、承放装置和清理装置，底板上端安装有滑动架，滑动架呈U型结构，滑动架上端面对称设置有集水槽，滑动架底部上端面上滑动连接有承放装置，承放装置上方设置有清理装置。本发明可以解决现有的设备在针对圆柱形电子元件进行清理时，使用大量的清洗液与电子元件接触，易发生清洗液进入电子元件内的现象，导致电子元件失效，并且浪费了清洗液，从而增加了生产成本，同时，不能在对电子元件清理后将污水去除，从而降低了清洗液对电子元件的清洗效果，并且，不能对电子元件的电极脚进行保护，易发生电极脚弯折的现象，从而降低了清理的成功率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件清理技术领域，特别涉及一种电子元件表面处理方法。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件包括电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等，电子元件通常被用来焊接到印刷电路板上形成不同复杂度的群组，比如，集成电路，运算放大器等。
目前，现有的在针对圆柱形电子元件进行清理时，通常存在以下不足：1、现有设备对电子元件清理时，使用大量的清洗液与电子元件接触，易发生清洗液进入电子元件内的现象，导致电子元件失效，并且浪费了清洗液，从而增加了生产成本；2、现有的设备不能在对电子元件清理后将污水去除，从而降低了清洗液对电子元件的清洗效果，并且，不能对电子元件的电极脚进行保护，易发生电极脚弯折的现象，从而降低了清理的成功率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对圆柱形电子元件进行清理时，使用大量的清洗液与电子元件接触，易发生清洗液进入电子元件内的现象，导致电子元件失效，并且浪费了清洗液，从而增加了生产成本，同时，不能在对电子元件清理后将污水去除，从而降低了清洗液对电子元件的清洗效果，并且，不能对电子元件的电极脚进行保护，易发生电极脚弯折的现象，从而降低了清理的成功率等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电子元件表面处理方法，其使用了一种电子元件表面处理装置，该电子元件表面处理装置包括底板、滑动架、承放装置和清理装置，采用上述电子元件表面处理装置对电子元件表面处理时具体方法如下：
S1、电子元件选择：通过人工的方式选择所需清理的电子元件，并将电子元件的电极脚整理平直；
S2、清理准备：人工将步骤S1选择的电子元件安放在承放装置上，手动将清洗液倒入清理装置中；
S3、电子元件清理：承放装置将电子元件运送到清理装置下方，清理装置对电子元件表面进行清理；
S4、表面风干：人工将步骤S3清理后的电子元件从承放装置上取出，并将其放置在通风处进行风干处理；
S5、码垛摆放：人工将风干后的电子元件进行集中收集，并对其进行整齐摆放。
底板上端安装有滑动架，滑动架呈U型结构，滑动架上端面对称设置有集水槽，滑动架底部上端面上滑动连接有承放装置，承放装置上方设置有清理装置，清理装置安装在滑动架上。
所述的清理装置包括安装板、一号电动推杆、清理机构、蓄水框、连接板、夹紧机构、储水箱和连接管，所述的滑动架上端对称安装有安装板，两块安装板呈前后分布，安装板内端面上安装有一号电动推杆，一号电动推杆顶端安装有清理机构，清理机构上端滑动连接有蓄水框，蓄水框安装在安装板上，两蓄水框之间设置有连接板，连接板安装在蓄水框上，连接板下端面通过滑动配合的方式连接有夹紧机构，连接板上端通过支撑柱安装有储水箱，储水箱外侧对称安装有连接管，连接管下端与蓄水框连通，连接管上设置有阀门，具体工作时，首先，通过人工的方式将清理液倒入储水箱内，手动打开阀门，之后，手动启动一号电动推杆，一号电动推杆带动清理机构进给到电子元件表面，承放装置带动电子元件旋转，从而实现对电子元件进行清理的功能，最后，清理结束后，一号电动推杆带动清理机构进给复位。
所述的清理机构包括清理板、限位板、挤压板、挤压弹簧、海绵擦、移动板、拉动板、往复弹簧和封口板，所述的清理板安装在一号电动推杆的顶端，清理板内端面上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔左侧设置有限位板，限位板安装在清理板内端面上，矩形通孔内部滑动连接有挤压板，挤压板左端连接有挤压弹簧，挤压弹簧另一端与矩形通孔左侧壁连接，挤压弹簧内侧设置有海绵擦，海绵擦一端安装在限位板上，海绵擦另一端安装在挤压板上，所述的挤压板外端面上安装有移动板，移动板左端安装有拉动板，拉动板与滑动架滑动连接，清理板上端外端面上安装有往复弹簧，往复弹簧另一端安装在蓄水框上，清理板上端内端面上安装有封口板，封口板与蓄水框滑动连接，封口板上均匀设置有通水孔，具体工作时，首先，对电子元件进行清理时，清理板带动海绵擦与电子元件表面接触，封口板将蓄水框打开，清洗液从蓄水框内流入海绵擦上，从而有效的避免大量清洗液与电子元件接触，导致电子元件损害的现象发生，并且可以避免清洗液的浪费，之后，承放装置带动电子元件旋转，海绵擦对电子元件进行清理，最后，清理结束后，承放装置将电子元件推出，同时带动拉动板运动，拉动板通过移动板带动挤压板对海绵擦进行挤压，将海绵擦内部的污水挤出，避免对下次清理造成影响。
优选的，所述的承放装置包括滑动板、推动杆、二号电动推杆、驱动电机和承放机构，所述的滑动架底部上端面上滑动连接有滑动板，滑动板右端外侧对称安装有推动杆，推动杆与滑动架滑动连接，滑动板右端安装有二号电动推杆，二号电动推杆通过推杆座安装在滑动架上，滑动板上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有承放机构，承放机构通过支撑柱安装在滑动板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将电子元件放置在承放机构上，之后，手动启动二号电动推杆，二号电动推杆通过承放机构将电子元件带动到清理装置下方，手动启动驱动电机，驱动电机通过承放机构带动电子元件旋转，从而实现清理的功能，最后，在清理完成后，二号电动推杆将电子元件推出。
优选的，所述的夹紧机构包括夹紧杆、滑动管、缓冲弹簧、夹紧板、联合板和三号电动推杆，所述的连接板下端均匀设置有夹紧杆，夹紧杆与连接板滑动连接，夹紧杆下端滑动连接有滑动管，滑动管内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在夹紧杆上，滑动管下端通过轴承安装有夹紧板，所述的夹紧杆之间通过联合板连接，联合板上端安装有三号电动推杆，三号电动推杆安装在连接板上，具体工作时，在对电子元件进行清理时，手动启动三号电动推杆，三号电动推杆通过联合板带动夹紧板对电子元件上端进行压紧，并与承放机构配合，实现带动电子元件运动的功能，在电子元件清理结束后，三号电动推杆通过联合板带动夹紧板复位。
优选的，所述的承放机构包括承放架、防偏板、承放座、转动杆、支撑板、传动齿轮和从动齿轮，所述的承放架通过支撑柱安装在滑动板上，承放架上均匀设置有圆形槽，圆形槽上端外侧对称设置有防偏板，防偏板安装在承放架上，圆形槽内部滑动连接有承放座，承放座中部设置有转动杆，转动杆通过轴承安装在承放架上，转动杆上端安装有支撑板，转动杆外表面设置有轮齿，转动杆下端安装有传动齿轮，传动齿轮通过轴承与承放架连接，每两个传动齿轮之间设置有从动齿轮，从动齿轮通过轴承安装在承放架上，具体工作时，首先，通过人工的方式将电子元件放入承放座上，之后，支撑板与夹紧板配合，实现夹紧的功能，最后，传动齿轮通过支撑板带动电子元件转动，实现清理的功能。
优选的，所述的承放座上均匀设置有连杆，所述的连杆中部安装有圆环，圆环内部设置有齿轮槽，齿轮槽与轮齿啮合，具体工作时，承放座上设置有孔，可以避免在清理时对电子元件的电极脚造成损害。
优选的，所述的蓄水框下端面内侧均匀设置有圆形通孔，圆形通孔与通水孔配合，圆形通孔下端安装有注液管，具体工作时，圆形通孔与通水孔配合可以实现清洗液进给的功能。
（三）有益效果
1.本发明提供的电子元件表面处理方法，所采用的清理装置在对电子元件进行清理时，可以避免电子元件与大量的清洗液接触，从而避免了清洗液进入电子元件内部的现象发生，并且，减少了清洗液的用量，避免了清洗液的浪费，降低了清理成本；
2.本发明提供的电子元件表面处理方法，所采用的清理装置在对电子元件进行清理时，每次清理结束后都会将污水进行排除，从而避免对下次的清理造成影响，提高了清理效果和清理效率；
3.本发明提供的电子元件表面处理方法，所采用的承放装置在对电子元件进行清理时，可以对电子元件的电极脚进行保护，避免了清理时对电极脚造成弯折的现象发生，提高了清理的成功率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图2中A-A的剖视图；
图5是本发明清理板、限位板、挤压板、挤压弹簧、海绵擦和移动板的结构示意图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明图3中X向的放大图；
图8是本发明图3中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电子元件表面处理方法，其使用了一种电子元件表面处理装置，该电子元件表面处理装置包括底板1、滑动架2、承放装置3和清理装置4，采用上述电子元件表面处理装置对电子元件表面处理时具体方法如下：
S1、电子元件选择：通过人工的方式选择所需清理的电子元件，并将电子元件的电极脚整理平直；
S2、清理准备：人工将步骤S1选择的电子元件安放在承放装置3上，手动将清洗液倒入清理装置4中；
S3、电子元件清理：承放装置3将电子元件运送到清理装置4下方，清理装置4对电子元件表面进行清理；
S4、表面风干：人工将步骤S3清理后的电子元件从承放装置3上取出，并将其放置在通风处进行风干处理；
S5、码垛摆放：人工将风干后的电子元件进行集中收集，并对其进行整齐摆放。
底板1上端安装有滑动架2，滑动架2呈U型结构，滑动架2上端面对称设置有集水槽，滑动架2底部上端面上滑动连接有承放装置3，承放装置3上方设置有清理装置4，清理装置4安装在滑动架2上。
所述的承放装置3包括滑动板31、推动杆32、二号电动推杆33、驱动电机34和承放机构35，所述的滑动架2底部上端面上滑动连接有滑动板31，滑动板31右端外侧对称安装有推动杆32，推动杆32与滑动架2滑动连接，滑动板31右端安装有二号电动推杆33，二号电动推杆33通过推杆座安装在滑动架2上，滑动板31上端安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴上连接有承放机构35，承放机构35通过支撑柱安装在滑动板31上，具体工作时，首先，通过人工的方式将电子元件放置在承放机构35上，之后，手动启动二号电动推杆33，二号电动推杆33通过承放机构35将电子元件带动到清理装置4下方，手动启动驱动电机34，驱动电机34通过承放机构35带动电子元件旋转，从而实现清理的功能，最后，在清理完成后，二号电动推杆33将电子元件推出。
所述的承放机构35包括承放架351、防偏板352、承放座353、转动杆354、支撑板355、传动齿轮356和从动齿轮357，所述的承放架351通过支撑柱安装在滑动板31上，承放架351上均匀设置有圆形槽，圆形槽上端外侧对称设置有防偏板352，防偏板352安装在承放架351上，圆形槽内部滑动连接有承放座353，承放座353中部设置有转动杆354，转动杆354通过轴承安装在承放架351上，转动杆354上端安装有支撑板355，转动杆354外表面设置有轮齿，转动杆354下端安装有传动齿轮356，传动齿轮356通过轴承与承放架351连接，每两个传动齿轮356之间设置有从动齿轮357，从动齿轮357通过轴承安装在承放架351上，具体工作时，首先，通过人工的方式将电子元件放入承放座353上，之后，支撑板355与夹紧板464配合，实现夹紧的功能，最后，传动齿轮通过支撑板355带动电子元件转动，实现清理的功能。
所述的承放座353上均匀设置有连杆，所述的连杆中部安装有圆环，圆环内部设置有齿轮槽，齿轮槽与轮齿啮合，具体工作时，承放座353上设置有孔，可以避免在清理时对电子元件的电极脚造成损害。
所述的清理装置4包括安装板41、一号电动推杆42、清理机构43、蓄水框44、连接板45、夹紧机构46、储水箱47和连接管48，所述的滑动架2上端对称安装有安装板41，两块安装板41呈前后分布，安装板41内端面上安装有一号电动推杆42，一号电动推杆42顶端安装有清理机构43，清理机构43上端滑动连接有蓄水框44，蓄水框44安装在安装板41上，两蓄水框44之间设置有连接板45，连接板45安装在蓄水框44上，连接板45下端面通过滑动配合的方式连接有夹紧机构46，连接板45上端通过支撑柱安装有储水箱47，储水箱47外侧对称安装有连接管48，连接管48下端与蓄水框44连通，连接管48上设置有阀门，具体工作时，首先，通过人工的方式将清理液倒入储水箱47内，手动打开阀门，之后，手动启动一号电动推杆42，一号电动推杆42带动清理机构43进给到电子元件表面，承放装置3带动电子元件旋转，从而实现对电子元件进行清理的功能，最后，清理结束后，一号电动推杆42带动清理机构43进给复位。
所述的清理机构43包括清理板431、限位板432、挤压板433、挤压弹簧434、海绵擦435、移动板436、拉动板437、往复弹簧438和封口板439，所述的清理板431安装在一号电动推杆42的顶端，清理板431内端面上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔左侧设置有限位板432，限位板432安装在清理板431内端面上，矩形通孔内部滑动连接有挤压板433，挤压板433左端连接有挤压弹簧434，挤压弹簧434另一端与矩形通孔左侧壁连接，挤压弹簧434内侧设置有海绵擦435，海绵擦435一端安装在限位板432上，海绵擦435另一端安装在挤压板433上，所述的挤压板433外端面上安装有移动板436，移动板436左端安装有拉动板437，拉动板437与滑动架2滑动连接，清理板431上端外端面上安装有往复弹簧438，往复弹簧438另一端安装在蓄水框44上，清理板431上端内端面上安装有封口板439，封口板439与蓄水框44滑动连接，封口板439上均匀设置有通水孔，具体工作时，首先，对电子元件进行清理时，清理板431带动海绵擦435与电子元件表面接触，封口板439将蓄水框44打开，清洗液从蓄水框44内流入海绵擦435上，从而有效的避免大量清洗液与电子元件接触，导致电子元件损害的现象发生，并且可以避免清洗液的浪费，之后，承放装置3带动电子元件旋转，海绵擦435对电子元件进行清理，最后，清理结束后，承放装置3将电子元件推出，同时带动拉动板437运动，拉动板437通过移动板436带动挤压板433对海绵擦435进行挤压，将海绵擦435内部的污水挤出，避免对下次清理造成影响。
所述的蓄水框44下端面内侧均匀设置有圆形通孔，圆形通孔与通水孔配合，圆形通孔下端安装有注液管，具体工作时，圆形通孔与通水孔配合可以实现清洗液进给的功能。
所述的夹紧机构46包括夹紧杆461、滑动管462、缓冲弹簧463、夹紧板464、联合板465和三号电动推杆466，所述的连接板45下端均匀设置有夹紧杆461，夹紧杆461与连接板45滑动连接，夹紧杆461下端滑动连接有滑动管462，滑动管462内部设置有缓冲弹簧463，缓冲弹簧463安装在夹紧杆461上，滑动管462下端通过轴承安装有夹紧板464，所述的夹紧杆461之间通过联合板465连接，联合板465上端安装有三号电动推杆466，三号电动推杆466安装在连接板45上，具体工作时，在对电子元件进行清理时，手动启动三号电动推杆466，三号电动推杆466通过联合板465带动夹紧板464对电子元件上端进行压紧，并与承放机构35配合，实现带动电子元件运动的功能，在电子元件清理结束后，三号电动推杆466通过联合板465带动夹紧板464复位。
清理时：第一步：通过人工的方式将电子元件放置在承放座353上，手动将清洗液倒入储水箱47内，打开阀门；
第二步：首先，手动启动二号电动推杆33，二号电动推杆33通过承放机构35将电子元件带动到清理机构43中间，之后，手动启动三号电动推杆466，三号电动推杆466通过联合板465带动夹紧板464对电子元件上端进行压紧，最后，手动启动一号电动推杆42，一号电动推杆42带动清理机构43进给到电子元件表面；
第三步：手动启动驱动电机34，驱动电机34通过传动齿轮356带动电子元件进行旋转，清理机构43对电子元件进行清理；
第四步：待电子元件清理结束后，手动关闭驱动电机34，一号电动推杆42带动清理机构43复位，三号电动推杆466带动夹紧板464复位，二号电动推杆33通过承放机构35将电子元件推出，手动取出电子元件，清理完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子元件表面处理方法，其使用了一种电子元件表面处理装置，该电子元件表面处理装置包括底板(1)、滑动架(2)、承放装置(3)和清理装置(4)，其特征在于：采用上述电子元件表面处理装置对电子元件表面处理时具体方法如下：
S1、电子元件选择：通过人工的方式选择所需清理的电子元件，并将电子元件的电极脚整理平直；
S2、清理准备：人工将步骤S1选择的电子元件安放在承放装置(3)上，手动将清洗液倒入清理装置(4)中；
S3、电子元件清理：承放装置(3)将电子元件运送到清理装置(4)下方，清理装置(4)对电子元件表面进行清理；
S4、表面风干：人工将步骤S3清理后的电子元件从承放装置(3)上取出，并将其放置在通风处进行风干处理；
S5、码垛摆放：人工将风干后的电子元件进行集中收集，并对其进行整齐摆放；
底板(1)上端安装有滑动架(2)，滑动架(2)呈U型结构，滑动架(2)上端面对称设置有集水槽，滑动架(2)底部上端面上滑动连接有承放装置(3)，承放装置(3)上方设置有清理装置(4)，清理装置(4)安装在滑动架(2)上；
所述的清理装置(4)包括安装板(41)、一号电动推杆(42)、清理机构(43)、蓄水框(44)、连接板(45)、夹紧机构(46)、储水箱(47)和连接管(48)，所述的滑动架(2)上端对称安装有安装板(41)，两块安装板(41)呈前后分布，安装板(41)内端面上安装有一号电动推杆(42)，一号电动推杆(42)顶端安装有清理机构(43)，清理机构(43)上端滑动连接有蓄水框(44)，蓄水框(44)安装在安装板(41)上，两蓄水框(44)之间设置有连接板(45)，连接板(45)安装在蓄水框(44)上，连接板(45)下端面通过滑动配合的方式连接有夹紧机构(46)，连接板(45)上端通过支撑柱安装有储水箱(47)，储水箱(47)外侧对称安装有连接管(48)，连接管(48)下端与蓄水框(44)连通，连接管(48)上设置有阀门；
所述的清理机构(43)包括清理板(431)、限位板(432)、挤压板(433)、挤压弹簧(434)、海绵擦(435)、移动板(436)、拉动板(437)、往复弹簧(438)和封口板(439)，所述的清理板(431)安装在一号电动推杆(42)的顶端，清理板(431)内端面上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔左侧设置有限位板(432)，限位板(432)安装在清理板(431)内端面上，矩形通孔内部滑动连接有挤压板(433)，挤压板(433)左端连接有挤压弹簧(434)，挤压弹簧(434)另一端与矩形通孔左侧壁连接，挤压弹簧(434)内侧设置有海绵擦(435)，海绵擦(435)一端安装在限位板(432)上，海绵擦(435)另一端安装在挤压板(433)上，所述的挤压板(433)外端面上安装有移动板(436)，移动板(436)左端安装有拉动板(437)，拉动板(437)与滑动架(2)滑动连接，清理板(431)上端外端面上安装有往复弹簧(438)，往复弹簧(438)另一端安装在蓄水框(44)上，清理板(431)上端内端面上安装有封口板(439)，封口板(439)与蓄水框(44)滑动连接，封口板(439)上均匀设置有通水孔。
2.根据权利要求1所述一种电子元件表面处理方法，其特征在于：所述的承放装置(3)包括滑动板(31)、推动杆(32)、二号电动推杆(33)、驱动电机(34)和承放机构(35)，所述的滑动架(2)底部上端面上滑动连接有滑动板(31)，滑动板(31)右端外侧对称安装有推动杆(32)，推动杆(32)与滑动架(2)滑动连接，滑动板(31)右端安装有二号电动推杆(33)，二号电动推杆(33)通过推杆座安装在滑动架(2)上，滑动板(31)上端安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)的输出轴上连接有承放机构(35)，承放机构(35)通过支撑柱安装在滑动板(31)上。
3.根据权利要求1所述一种电子元件表面处理方法，其特征在于：所述的夹紧机构(46)包括夹紧杆(461)、滑动管(462)、缓冲弹簧(463)、夹紧板(464)、联合板(465)和三号电动推杆(466)，所述的连接板(45)下端均匀设置有夹紧杆(461)，夹紧杆(461)与连接板(45)滑动连接，夹紧杆(461)下端滑动连接有滑动管(462)，滑动管(462)内部设置有缓冲弹簧(463)，缓冲弹簧(463)安装在夹紧杆(461)上，滑动管(462)下端通过轴承安装有夹紧板(464)，所述的夹紧杆(461)之间通过联合板(465)连接，联合板(465)上端安装有三号电动推杆(466)，三号电动推杆(466)安装在连接板(45)上。
4.根据权利要求2所述一种电子元件表面处理方法，其特征在于：所述的承放机构(35)包括承放架(351)、防偏板(352)、承放座(353)、转动杆(354)、支撑板(355)、传动齿轮(356)和从动齿轮(357)，所述的承放架(351)通过支撑柱安装在滑动板(31)上，承放架(351)上均匀设置有圆形槽，圆形槽上端外侧对称设置有防偏板(352)，防偏板(352)安装在承放架(351)上，圆形槽内部滑动连接有承放座(353)，承放座(353)中部设置有转动杆(354)，转动杆(354)通过轴承安装在承放架(351)上，转动杆(354)上端安装有支撑板(355)，转动杆(354)外表面设置有轮齿，转动杆(354)下端安装有传动齿轮(356)，传动齿轮(356)通过轴承与承放架(351)连接，每两个传动齿轮(356)之间设置有从动齿轮(357)，从动齿轮(357)通过轴承安装在承放架(351)上。
5.根据权利要求4所述一种电子元件表面处理方法，其特征在于：所述的承放座(353)上均匀设置有连杆，所述的连杆中部安装有圆环，圆环内部设置有齿轮槽，齿轮槽与轮齿啮合。
6.根据权利要求1所述一种电子元件表面处理方法，其特征在于：所述的蓄水框(44)下端面内侧均匀设置有圆形通孔，圆形通孔与通水孔配合，圆形通孔下端安装有注液管。
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