CN111356384B - 用于抽屉前面板的附接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将抽屉(1)的面板(2)附接到抽屉壁(4a、4b)的附接装置(100)，其中所述附接装置(100)具有保持元件(101)和卡持装置，所述保持元件(101)可以布置在面板侧上，所述卡持装置可以布置在抽屉壁侧上并且具有可枢转地安装在基座元件上的卡持元件(116)，其中所述卡持元件具有旋转轴线，并且蓄力器可以将力施加到所述卡持元件，所述卡持元件可在释放位置与卡持位置之间来回移动，其中所述卡持元件(116)被设计成在所述卡持位置中将所述保持元件(101)保持在所述抽屉壁上。所述装置的特征在于通过所述卡持元件(116)的所述旋转轴线的局部位移而将所述卡持元件锁定在所述卡持位置中。

Description

用于抽屉前面板的附接装置

背景技术

本发明涉及用于将抽屉的面板附接到框架的附接装置，其中所述附接装置具有保持元件和卡持装置，所述保持元件可以布置在前面板侧上，所述卡持装置可以布置在框架侧上并且具有安装在基座元件上以便围绕旋转轴线可枢转的卡持元件，其中所述卡持元件具有旋转轴线并且可以由蓄力器施加作用并且可以在释放位置与卡持位置之间来回移动，其中所述卡持元件被设计成在所述卡持位置中将所述保持元件以及因此将所述面板保持在所述框架上，并且其中所述卡持装置还包括用于将所述卡持元件锁定在所述释放位置和/或所述卡持位置中的锁定装置。

DE 94 21 872 U1描述了用于将抽屉的前面板附接到抽屉框架的通用附接装置。附接装置除了固定弹簧之外还具有附加的锁定装置，其根据图15以自锁定或夹紧方式并且根据图21以强制锁定方式起作用。以这种方式，将实现安全功能，以甚至更牢固地防止例如通过由于振动运动或类似动作而产生的非常大的应变而导致的装置的意外释放。

发明内容

本发明的目的是实现针对该问题的替代解决方案，所述替代解决方案在设计上易于实现而且在功能上可靠。

本发明通过权利要求1的主题解决该问题，根据所述主题，提供了由于卡持元件的旋转轴线的局部位移而发生卡持元件锁定在卡持位置中。

卡持元件围绕其旋转轴线的旋转运动或枢转由旋转轴线的运动叠加，或者在旋转轴线的运动之前，或者随后跟随旋转轴线的运动，所述旋转轴线的运动局部地、优选地以线性方式使旋转轴线移位。旋转轴线的位置的这种限定位移可以具体地通过使轴或螺栓等的部段的中心轴线移位来实现，卡持装置的卡持元件与所述部段可枢转地安装在一起或可枢转地安装在所述部段上。在这种情况下，所述位置移位到卡持位置，所述卡持位置被选择成使得附加的锁定效果由旋转轴线的移位产生。

可能有利的是提供了当保持元件锁定到所述卡持装置时，卡持元件的所述旋转轴线在其位移期间的所述运动方向垂直于或基本上垂直于保持元件的运动方向。

此外，为了实现作用良好的锁定机构，可以提供的是，将旋转轴线移位以使得在卡持位置中，其在垂直于框架的主延伸方向的Y方向上位于或靠近保持元件的固定螺栓的中心轴线的Y位置。因此，可以实现的是，在附接装置的止动或锁定状态下，卡持元件的瞬时旋转轴线可以优选地位于保持元件的、具体是保持元件在面板上的固定螺栓的作用平面的正下方或正上方或在作用平面上。工作平面由限定在轴X和轴Z之间的平面限定，所述平面平行于框架的底部(6)延伸。因此，通过抽屉1的打开运动仅非常小的扭矩或甚至没有扭矩可以施加在卡持元件上，这伴随着施加在面板上的力，从而有利地使得仅通过抽屉的打开运动就克服锁定机构几乎不可能。

因此，不再需要保持锁定在保持位置中的卡持元件的附加的，例如强制锁定的螺栓，或者保持所述保持元件的夹紧作用的实现。

在本发明的优选实施例变型中，旋转轴线的位移由引导凸轮和带槽的连接件限定。这导致旋转轴线的限定位移，所述位移在生产技术方面容易实现并且因此是有利的。

可能有利的是提供了卡持元件的旋转轴线的位移由机械控制装置限定，所述机械控制装置将旋转轴线的位移与卡持元件的枢转位置相关联。以这种方式实现了进入卡持位置和离开释放位置的精确且受限的运动。

如果机械控制装置由对应的齿布置形成，则其在结构上简单且安全。因此，根据有利的实施例，齿布置可以包括卡持元件的齿和基座元件的对应齿。

例如，基座元件的齿可以简单且有利的方式被设计为线性齿，优选为齿条，其布置或形成在基座元件上。

在本发明的另一个优选实施例变型中，通过使卡持元件的齿在基座元件的齿上滚动来支持卡持元件的旋转轴线的位移。以这种方式，旋转轴线的位移是可再现的，并且因此有利地由简单的运动学来支持。基座元件的齿可以简单的方式被设计为线性齿，例如为齿条，其布置或形成在基座元件上。

在本发明的另一优选实施例变型中，附接装置的基座元件具有壳体，所述壳体由第一右侧壳体半部和第二左侧壳体半部形成，其中相应的壳体半部包括相应的带槽的连接件。以这种方式，简单且有利地形成卡持元件被牢固地安装在其中的壳体。此外，从制造的角度来看，带槽的连接件可以这种方式容易地形成。

在特别优选的变型中，壳体的至少一个半部直接连接到框架的壁表面。

在本发明的另一优选实施例变型中，保持元件包括固定部分和固定螺栓，所述固定部分附接到基部并且可以具有U形的横截面几何形状，其中U的尺寸随后被设计成使得U的净宽度大于壳体的宽度B。这简单且有利地确保固定螺栓可以接合在卡持元件的切割口中而不干扰轮廓。

在本发明的另一个优选实施例变型中，保持元件具有调节装置。这使得在竖直方向上调节面板与框架的相对位置容易且有利。

在本发明的另一优选实施例变型中，卡持元件具有蓄力器(具体是弹簧装置)的引导元件的端部接合在其中的半圆形凹部，所述端部与凹部在几何上一致并且一体地形成为圆形。这产生枢转接头，弹簧装置通过所述枢转接头而与卡持元件处于可操作连接。由于枢转接头，弹簧装置总是在没有弯矩的情况下有利地作用在卡持元件上。

在本发明的另一个优选实施例变型中，用于工具的驱动几何结构结合到卡持元件中。驱动几何结构与工具相结合而用作简单设计和制造的技术，并且因此有利地用作解锁和返回卡持元件的装置。

本发明的其他有利实施例可见于从属权利要求中。

附图说明

在下文中，将借助于实施例示例参考附图更详细说明本发明，其中本发明的其他优点也将变得明显。应当强调的是，以下讨论的实施例示例并非旨在总结性地描述本发明，而是未示出的变型和等同物也是可以实现的，并且落入权利要求。未定义的冠词，诸如“一个”，不应被理解为数字，除非另外定义，否则应指“至少一个”，其中：

图1示出具有用于抽屉的面板的根据本发明的附接装置的抽屉的部段的空间视图；

图2示出图1中的抽屉的侧框架的空间视图，所述侧框架具有用于图1中的抽屉的面板的附接装置；

图3示出用于图1中的抽屉前面板的插入图2中的侧框架中的图2中的附接装置的一部分的空间视图；

图4示出用于图1中的抽屉前面板的图2中的附接装置的空间视图；

图5示出用于图1的抽屉的面板的图4的附接装置的空间视图，其中未示出插入图2的侧框架中的图2的附接装置的一部分的壳体板；

图6示出用于图1的抽屉前面板的图5中的附接装置的侧视图，示出在装配面板之前的起始位置；

图7示出用于图1的抽屉前面板的图5的附接装置的侧视图，示出与图6的初始位置相比的组装进度；

图8示出用于图1的抽屉前面板的图5的附接装置的侧视图，其中与图7中的图示相比，在此可以看到进一步的组装进度；

图9示出用于图1的抽屉前面板的图5的附接装置的侧视图，其中与图8中的图示相比，在此可以看到进一步的组装进度；

图10示出用于图1的抽屉前面板的图5中的附接装置的侧视图，示出在装配面板之后的端部位置；

图11示出用于图1的抽屉前面板的插入图2的侧框架中的图2的附接装置的一部分的空间分解图。

具体实施方式

诸如“上”、“下”、“右”或“左”的术语是指附图中表示的相应位置，并且应相对于所表示的元件在空间中的运动(尤其是旋转)来理解或考虑。

在图1中，示出抽屉1。抽屉1具有前面板2、底部6以及优选的后面板3。抽屉1还具有第一右框架(在此未示出)和第二左框架4b。

图4示出用于将抽屉1的前面板2附接到框架4a或4b的附接装置100的有利实施例。附接装置100在前面板侧上具有保持元件101，并且在框架侧上具有卡持装置。卡持装置在相应的框架上具有可枢转地布置的卡持元件116。

卡持元件116可以通过蓄力器，具体是弹簧装置104经受力，并且可以在释放位置与卡持位置之间移动，并且在卡持位置中将面板的保持元件101保持到框架100。

框架4a、4b可以由金属材料制成并且可以具有空腔，用于抽屉1的前面板2的附接装置100的卡持装置插入所述空腔中。然而，该卡持装置也可以另一种方式装配到框架4a、4b。在卡持位置中，保持元件101也可以接合在框架4a、4b的空腔中，所述空腔优选地与前面板成直角对准。

为了能够致动附接装置100，具体地使其解锁和释放，框架4a、4b可以各自具有切口5b，插入在相应的框架4a、4b中的附接装置100通过所述切口5b从外部可进入并且可致动。

图2示出没有抽屉1的相邻部件的左框架4b。附接装置100的卡持装置再次插入框架4b的空腔中。在此未示出的是附加的保持元件101，其附接到前面板2。

图3示出附接装置100的框架侧卡持装置的有利实施例，所述附接装置100在安装在抽屉上时没有围绕其的框架4a、4b，并且在卡持装置处于释放位置的基本位置中没有保持元件101。在该位置中，保持元件101以及因此面板未保持在框架4a、4b上。

图3和图4的附接装置100具有基座元件102。该基座元件102可以由框架4a、4b本身的元件形成。然而，其还可以由单独元件形成，所述单独元件固定到框架4a、4b，例如插入框架4a、4b的空腔中并固定到框架4a、4b的元件。基座元件102可以形成为至少一个板。基座元件102用于布置并且也用作蓄力器的基台。该蓄力器优选地被设计为弹簧装置。因此，术语“弹簧装置”在下文中使用，其在下文中以及在权利要求中包括不同类型的蓄力器。

弹簧装置104在此具有压缩弹簧。可替代地，弹簧装置104还可以具有不同设计的另一个弹簧。弹簧装置104还具有引导元件105。引导元件105可滑动地安装在固定支架103中。引导元件105具有用于压缩弹簧104的止动件106。弹簧装置104的压缩弹簧布置在固定支架103与止动件106之间。

附接装置100的基座元件102是壳体，其中壳体107a的第一右侧半部和壳体107b的第二左侧半部彼此平行延伸。壳体半部107a、107b彼此连接(在此通过铆钉)，并且因此形成壳体108。在此，壳体半部107a、107b由诸如钢板的金属扁平材料制成。可替代地，壳体半部107a、107b还可以由诸如铝的另一种材料或塑料等制成。

基座元件可以具有引导凸轮110可滑动地安装在其中的带槽的连接件109。在此，壳体半部107b、107a中的每一个具有引导凸轮110可滑动地安装在其中的带槽的连接件109。此外，一个半部，在此为壳体107b的第二左侧半部可以具有凹部111。通过该凹部111，可见插入壳体107a的第一右侧半部中的弯曲的狭槽112。

两个壳体半部107a、107b各自具有几何上一致的、槽状的切口114a、114b。切口114a、b在附接装置100的锁定位置中由保持元件101的固定螺栓115在水平位置中穿透(在此未示出，见图4)。另外，卡持元件116接合在切口114中。

保持元件101在图4中示出。保持元件101具有基部117，保持元件101通过所述基部117附接到抽屉1的前面板2。保持元件101还具有固定部分118，所述固定部分118附接到基部117并且具有U形横截面几何形状。U的尺寸被设计成使得U的净宽度大于壳体108的宽度B。固定部分118具有成对布置的两个凹痕119a、119b，当其被锁定时或者在其已经被锁定之后，所述两个凹痕119a、119b在水平方向上将面板引导或固定在壳体108上。保持元件101具有调节装置120，用于在竖直方向上调节盖2与框架4a、4b的相对位置。

图5示出没有壳体107b的左半部的附接装置。因此，卡持元件116清晰可见。卡持元件116具有齿121。基座元件102也具有齿122。两个齿121、122彼此啮合并且因此彼此可操作连接。齿121、122优选地涉及渐开线齿。也可以考虑其他齿。卡持元件116的中心平面、基座元件102的齿和压缩弹簧104在框架的纵向方向上全部在一个平面内，这就是为什么具有其平行的壳体半部的壳体的宽度B可以小于8mm，并且具体地所有力可以在一个平面上释放而不会产生倾斜力矩。

卡持元件116具有半圆形的凹部123，弹簧装置104的引导元件105的几何上一致的、圆形端部124接合在所述凹部123中。这形成枢转接头。弹簧装置104因此与卡持元件116处于可操作连接。由于枢转接头，弹簧装置104总是在没有弯矩的情况下作用在卡持元件116上。

卡持元件116还具有槽状切割口125。优选地，切割口125的彼此平行的边界是弯曲的。选择切割口125的尺寸以使得保持元件101的固定螺栓115可以在水平方向上在任何点处几乎无间隙地穿过切割口125。卡持元件116中的钩部段127由切割口125形成。

还示出引导凸轮110，其在壳体107b(在此也未示出)的左半部的带槽的连接件109(在此未示出)中被引导。相同类型的引导凸轮110在壳体107a(在此未示出)的右半部的带槽的连接件109中被引导。圆柱轴部段126布置在两个引导凸轮110之间。卡持元件116可枢转地安装在轴部段126上。

还可以看到驱动几何结构113，其通过分离工艺(诸如冲压)在此以横向槽的形式插入区域中的卡持元件中。驱动几何结构113与工具(在此为十字螺丝刀)相结合用作卡持元件116的解锁和返回使能部件。工具穿过驱动几何结构113，并且可以至少接合在壳体107a的第一右半部的狭槽112中。

因此，狭槽112用作用于螺丝刀尖端的自由空间，以使得在驱动几何结构113与螺丝刀尖端之间实现牢固的强制连接。也可以考虑除了在此所示的横向槽之外的驱动几何结构113。

图6至图10示出处于不同阶段的附接装置100的锁定过程。

在图6中，示出附接装置100没有围绕其的框架4a、4b，但是在附接装置100打开的基本位置中具有保持元件101。在这方面，图6中的图示对应于图5中的附接装置100的图示。

在图7中，示出附接装置100处于固定螺栓115接合在切口114a、114b中的位置，所述切口114a、114b分别由两个壳体半部107a、107b形成并与卡持元件116接触。固定部分118的凹痕119a、119b已经放置在两个壳体半部107a、107b(此处仅示出107a)上，以使得固定螺栓115在中心接合在切口114a、114b中。固定部分在其腿部中的一个上凹入，以使得固定螺栓115可见。

卡持元件116已经离开如图6所示的其初始位置，并且通过固定螺栓115在卡持元件116上的运动，已经围绕轴部段126进行部分顺时针旋转，并且使弹簧力的作用线移位到发生卡持元件116的自动旋转运动的程度，其中弹簧元件104的弹簧力或存储在压缩弹簧中的力支撑固定螺栓115移入切口114a、114b中。该运动是可能的，因为固定螺栓115的中心轴线以距轴部段126的中心轴线的瞬时位置的竖直距离作用在卡持元件116上，并且因此对卡持元件116施加在顺时针方向上起作用的扭矩。

卡持元件116的齿121在基座元件102的齿122上滚动下来一点。由于滚动运动，轴部段126以及因此卡持元件116的瞬时旋转轴线已经经由引导凸轮110一定程度地垂直向下移动，所述引导凸轮110一体地形成在轴部段126上并且在带槽的连接件109中可移位地被引导。

图8示出处于固定螺栓115接合在切口114a、114b中并且切割口125或卡持元件116的钩部段127与固定螺栓115接合的位置的附接装置100。

与图7相比，由于弹簧元件104的弹簧力或存储在压缩弹簧中的力，卡持元件116已经围绕轴部段126进行进一步的部分顺时针旋转。

卡持元件116的齿121在基座元件102的齿122上进一步滚动下来一块。由于滚动运动，轴部段126以及因此卡持元件116的瞬时旋转轴线与图7相比已经经由引导凸轮110进一步竖直向下移动一点，所述引导凸轮110一体地形成在轴部段126上并且在带槽的连接件109中可滑动地被引导。

图9示出处于固定螺栓115接合在切口114a、114b中并且切割口125或卡持元件116的钩部段127已经将固定螺栓115以及因此保持元件101进一步拉入切口114a、114b中的位置的附接装置100。这使得前面板2(在此未示出)被进一步拉到抽屉1的相应抽屉侧4a、4b。由于弹簧元件104的弹簧力或存储在压缩弹簧中的力，与图8相比，卡持元件116已经围绕轴部段126再次完成进一步的部分顺时针旋转。

卡持元件116的齿121在基座元件102的齿122上进一步滚动下来一块。由于滚动运动，轴部段126以及因此卡持元件116的瞬时旋转轴线与图8相比已经经由引导凸轮110进一步竖直向下移动一点，所述引导凸轮110一体地形成在轴部段126上并且在带槽的连接件109中可滑动地被引导。

图10示出处于固定螺栓115接合在切口114a、114b中并且固定螺栓115位于切割口125的底部处的锁定端部位置的附接装置100。因此，前面板2(在此未示出)已经抵靠在抽屉1的相应抽屉侧4a、4b上，并且被锁定以防止意外释放。

由于弹簧元件104的弹簧力或存储在压缩弹簧中的力，与图8相比，卡持元件116已经围绕轴部段126进行进一步的部分顺时针旋转以达到可能的端点。

卡持元件116的齿121在基座元件102的齿122上进一步滚动下来。由于滚动运动，轴部段126以及因此卡持元件116的瞬时旋转轴线已经经由引导凸轮110进一步竖直向下移动一点而到达带槽的连接件109的下部端点，所述引导凸轮110一体地形成在轴部段126上并且在带槽的连接件109中可移位地被引导。

因此，卡持元件116的当前旋转轴线和/或轴部段的中心轴线现在刚好在有效平面A下方和/或在部段114a、114b中的固定螺栓115的有效平面上。因此，通过抽屉1的打开运动仅非常小的扭矩或没有扭矩可以施加在卡持元件116上，这伴随着施加在前面板2上的力，以有利地使得仅通过抽屉1的打开运动就克服锁定机构几乎不可能。

此外，卡持元件116已经抵靠在基座元件102上，以使得卡持元件116的进一步顺时针旋转是不可能的。

因此，固定螺栓115的锁定通过轴部段126的旋转轴线或中心轴线的限定位移来实现，卡持元件116可枢转地安装在所述轴部段126上。位移由引导凸轮110和带槽的连接件109限定，并通过使卡持元件116的齿121在基座元件102的齿122上滚动来支撑。

解锁附接装置100可以仅通过由插入驱动几何结构113中的工具启动的卡持元件116的逆时针旋转来实现。这样做时，必须克服弹簧元件104的弹簧力。

图11以空间分解图示出没有保持元件101的附接装置100。清楚可见卡持元件116枢转安装在其上的轴部段126和一体模制到轴部段126上的两个引导凸轮110。

附图标记列表

1 抽屉

2 前面板

3 后面板

4a、4b 框架

5a、5b 切口

6 底部

100 附接装置

101 保持元件

102 基座元件

103 固定支架

104 弹簧装置

105 引导元件

106 止动件

107a、107b 壳体半部

108 壳体

109 带槽的连接件

110 引导凸轮

111 凹部

112 狭槽

113 驱动几何结构

114a、114b 切口

115 固定螺栓

116 卡持元件

117 基部

118 固定部分

119a、119b 凹痕

120 调节装置

121 齿

122 齿

123 凹部

124 一体形成的端部

125 切割口

126 轴部段

127 钩部段

A 有效平面

B 宽度

X、Y、Z 轴。

Claims (17)

1.一种用于将抽屉(1)的前面板(2)附接到框架(4a、4b)的附接装置(100)，其中所述附接装置(100)具有保持元件(101)和卡持装置，所述保持元件(101)能够布置在前面板侧上，所述卡持装置能够布置在框架侧上并且具有安装在基座元件(102)上以便围绕旋转轴线能够枢转的卡持元件(116)，所述卡持元件(116)能够通过蓄力器被施加力并且能够在释放位置与卡持位置之间来回移动，其中所述卡持元件(116)被设计成在所述卡持位置中将所述保持元件(101)保持在所述框架上，其特征在于，通过所述卡持元件(116)的所述旋转轴线的局部位移而将所述卡持元件锁定在所述卡持位置中。

2.根据权利要求1所述的附接装置(100)，其特征在于，为了使所述卡持元件的所述旋转轴线发生位移，实现轴部段(126)的线性位移，所述轴部段(126)能够枢转地安装在所述卡持元件(116)中或与所述卡持元件(116)一起安装。

3.根据权利要求2所述的附接装置(100)，其特征在于，所述旋转轴线的所述位移由引导凸轮(110)和所述基座元件(102)的至少一个带槽的连接件(109)限定。

4.根据权利要求3所述的附接装置(100)，其特征在于，所述旋转轴线的所述位移由引导凸轮(110)和所述基座元件(102)的至少一个带槽的连接件(109)限定，使得所述引导凸轮(110)在所述卡持元件的所述旋转轴线的延伸部分中。

5.根据权利要求1所述的附接装置(100)，其特征在于，当所述保持元件锁定到所述卡持装置时，所述卡持元件(116)的所述旋转轴线在其位移期间的运动方向垂直于或基本上垂直于所述保持元件(101)的运动方向。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，所述卡持元件(116)的所述旋转轴线的所述位移由机械控制装置限定，所述机械控制装置将所述旋转轴线的所述位移与所述卡持元件(116)的枢转位置相关联。

7.根据权利要求6所述的附接装置(100)，其特征在于，所述机械控制装置由对应的齿形成。

8.根据权利要求7所述的附接装置(100)，其特征在于，所述齿包括所述卡持元件(116)的齿(121)和所述基座元件(102)的对应齿(122)。

9.根据权利要求8所述的附接装置(100)，其特征在于，所述基座元件(102)的所述齿(122)形成为线性齿，所述齿(122)布置或形成在所述基座元件上。

10.根据权利要求9所述的附接装置(100)，其特征在于，所述基座元件(102)的所述齿(122)形成为齿条。

11.根据权利要求3所述的附接装置(100)，其特征在于，相应的引导凸轮(110)在不同情况下形成在所述轴部段(126)的轴向延伸部分中。

12.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，所述基座元件(102)被设计为壳体(108)，所述壳体(108)由第一右壳体半部(107a)和第二左壳体半部(107b)形成，并且相应的壳体半部(107a、107b)各自具有对应的带槽的连接件(109)。

13.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，所述基座元件(102)具有用作基台的固定支架(103)，所述基台用于弹簧装置(104)的弹簧，并且所述弹簧装置(104)具有能够移位地安装在所述固定支架(103)中并具有止动件(106)的引导元件(105)。

14.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，所述基座元件具有/具有槽状的切口(114a、114b)，所述槽状的切口(114a、114b)在所述附接装置(100)的锁定位置中由所述保持元件(101)的固定螺栓(115)在水平位置上穿透。

15.根据权利要求13所述的附接装置(100)，其特征在于，所述卡持元件(116)具有半圆形凹部(123)，所述弹簧装置(104)的所述引导元件(105)的端部(124)接合在所述半圆形凹部(123)中，所述端部(124)与其在几何上是一致的并且一体地形成为圆形。

16.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，用于工具的驱动几何结构(113)结合在所述卡持元件(116)中。

17.根据权利要求1至5中的任一项所述的附接装置(100)，其特征在于，所述保持元件(101)能够牢固地连接到所述前面板(2)，并且所述保持元件(101)具有固定螺栓(115)。

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