CN111351195B - 隔水器及具有其的空调器 - Google Patents

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CN111351195B CN201811573753.6A CN201811573753A CN111351195B CN 111351195 B CN111351195 B CN 111351195B CN 201811573753 A CN201811573753 A CN 201811573753A CN 111351195 B CN111351195 B CN 111351195B
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Abstract

本发明提供了一种隔水器及具有其的空调器,隔水器包括:隔板,隔板为曲面板;集水槽,设置在隔板上,以通过集水槽收集与隔板碰撞后的冷凝水。采用本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中的隔水器过水率较高的技术问题。

Description

隔水器及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种隔水器及具有其的空调器。
背景技术
目前,隔水器一般设置在换热器的下游,以通过隔水器阻挡换热器表面产生的冷凝水飞溅。现有技术中的隔水器的隔板为直板,水槽折边与风向呈锐角,冷凝水滴被隔板阻挡后易被击碎成小液滴重新被空气带走,而且冷凝水滴在被集水槽收集后,由于锐角折边会使空气在集水槽处形成高速气旋,从而卷带水滴脱离水槽,上述现象的存在使隔水器的过水率较高。为了降低过水率,隔板一般包括多道折边,但是,折边会使隔水器的空气阻力增大,进而增加了空调系统阻力。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种隔水器及具有其的空调器,以解决现有技术中的隔水器过水率较高的技术问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种隔水器,包括:隔板,隔板为曲面板;集水槽,设置在隔板上,以通过集水槽收集与隔板碰撞后的冷凝水。
进一步地,沿气流的流动方向集水槽设置在曲面板的凸起部处。
进一步地,曲面板为正弦波曲面板。
进一步地,曲面板为多个,多个曲面板沿垂直于气流的流动方向间隔设置。
进一步地,正弦波曲面板的波幅为l,相邻两个正弦波曲面板之间的距离d,0<d≤l/3。
进一步地,沿气流的流动方向集水槽的截面为梯形。
进一步地,集水槽的槽口处设置有缓冲件,缓冲件具有流通孔,冷凝水经流通孔进入集水槽内。
进一步地,隔水器还包括第三连接件,第三连接件与多个隔板均连接。
进一步地,隔水器还包括排水槽,排水槽设置在隔板的底部且对应集水槽设置,以通过排水槽收集并排出集水槽收集的水。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括:换热器组件;隔水器,隔水器为上述提供的隔水器,隔水器沿气体流动方向设置在换热器组件的下游,以通过隔水器阻挡气流从换热器组件表面带走的冷凝水。
进一步地,换热器组件包括第一换热器和第二换热器,沿气流流动的方向第一换热器与第二换热器间隔设置,隔水器为两个,一个隔水器设置在第一换热器的下游,另一个隔水器设置在第二换热器的下游。
进一步地,空调器还包括水盘和第一连接件,水盘设置在换热器组件和隔水器的底部,第一连接件设置在换热器组件的远离隔水器的一侧,且第一连接件的第一侧与水盘连接,第一连接件的第二侧与换热器组件的底壳连接,且第一连接件的第二侧朝远离水盘的方向突出换热器组件的底壳设置。
进一步地,第一连接件的第二侧突出换热器组件的底壳的高度为H,第一连接件的第二侧距离换热器组件的翅片的距离为S,0<arctan(H/S)≤45°。
进一步地,空调器还包括:收集装置,设置在水盘上,以通过收集装置收集溅出的水。
进一步地,收集装置包括第一板体、第二板体和导流结构,第一板体和第二板体相对设置,导流结构设置在第一板体和第二板体之间,以通过导流结构将溅出的水导入至水盘内。
进一步地,导流结构为导流板,导流板为V形结构,V形结构的底部设置有导流孔,以通过导流孔将由水盘内溅出的水导回至水盘内。
进一步地,导流结构为多个,多个导流结构沿竖直方向间隔设置。
进一步地,相邻两个导流结构之间的间隔距离为d1,导流结构件的高度为d2,d1≤d2
进一步地,空调器还包括第一支撑件,第一支撑件设置在水盘上,换热器组件和隔水器设置在第一支撑件上。
进一步地,空调器还包括底座和第二支撑件,第二支撑件设置在底座上,水盘设置在第二支撑件上,以通过第二支撑件支撑水盘。
进一步地,空调器还包括保温件,保温件设置在底座和水盘之间。
应用本发明的技术方案,通过将隔板设置为曲面板,能够减小隔板与空气流向的角度,使水滴与隔板碰撞时法向受力减小,防止水滴被撞击力击碎,减少二次液滴的产生,能够对水滴进行良好的收集,降低了隔水器的过水率。同时曲面板所形成的曲面流道也能够减少空气阻力。因此,采用本发明提供的隔水器,能够解决现有技术中的隔水器过水率较高的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例一提供的隔水器的主视图;
图2示出了根据本发明的实施例一提供的隔水器的俯视图;
图3示出了根据本发明的实施例一提供的隔水器的局部示意图;
图4示出了图3中Ⅲ处的放大图;
图5示出了根据本发明的实施例二提供的空调器的局部示意图;
图6示出了图5中的俯视图;
图7使出了图6中筋板的结构示意图;
图8示出了图5中Ⅰ处的放大图;
图9示出了图5中Ⅱ处的放大图;
图10示出了根据本发明的实施例二提供的防溅水装置的俯视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、隔板;20、集水槽;30、缓冲件;40、第三连接件;50、排水槽;60、换热器组件;61、第一换热器;611、筋板;612、翅片;62、第二换热器;70、隔水器;80、水盘;90、第一连接件;100、收集装置;101、第一板体;103、导流结构;1031、导流板;1032、导流孔;110、底座;120、第二支撑件;130、保温件;140、第二连接件;150、底板;160、第一支撑件;170、框架;180、壁板;190、管道;200、法兰。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图4所示,本发明实施例一提供了一种隔水器70,该隔水器70包括:隔板10和集水槽20。其中,隔板10为曲面板。集水槽20设置在隔板10上,以通过集水槽20收集与隔板10碰撞后的冷凝水。
采用本实施例提供的隔水器70,通过将隔板10设置为曲面板,能够减小隔板10与空气流向的角度,使水滴与隔板10碰撞时法向受力减小,防止水滴被撞击力击碎,减少二次液滴的产生,能够对水滴进行良好的收集,降低了隔水器70的过水率。同时曲面板所形成的曲面流道也能够减少空气阻力。因此,采用本发明提供的隔水器70,能够解决现有技术中的隔水器70过水率较高的技术问题。
为了更好地收集水滴,沿气流的流动方向集水槽20设置在曲面板的凸起部处。
为了更好地提高隔水效果,本实施例中的曲面板为正弦波曲面板。采用这样的设置,能够更好地减小隔板10与空气流向的角度,使水滴与隔板10碰撞时法向受力进一步减小,更好地防止水滴被撞击力击碎,以更好地减少二次液滴的形成。
在本实施例中,曲面板为多个,多个曲面板沿垂直于气流的流动方向间隔设置。相邻两个曲面板之间形成的S形流道能够减少空气阻力。
本实施例中的正弦波曲面板的波幅为l,相邻两个正弦波曲面板之间的距离d,0<d≤l/3。采用这样的设置,能够避免水滴从S形流道中直接穿过,以更好地收集水滴。具体的,本实施例中的曲面板均为平行设置,相邻两个正弦波曲面板之间的距离可以理解为相邻两个正弦波曲面板的波峰之间的距离或波谷之间的距离。
在本实施例中,沿气流的流动方向集水槽20的截面为梯形。且在本实施例中,集水槽20开口处的面积大于集水槽20底部的面积,通过集水槽20的开口能够更好地收集水滴。
具体的,集水槽20的槽口处设置有缓冲件30,缓冲件30具有流通孔,冷凝水经流通孔进入集水槽20内。本实施例中的缓冲件30为多孔材料的隔层,能够缓冲水滴与水槽的撞击,防止空气直接作用于集水槽20底部的水流,实现了水滴的良好收集,同时还能较好的避免气旋的产生,以将空气顺路导流至下游。
本实施例中的隔水器70的隔水效果较好,因而可以适当减少隔板10的折边数量,以进一步减少空气阻力。
具体的,隔水器70还包括第三连接件40,第三连接件40与多个隔板10均连接。采用这样的设置,能够将多个隔板10连接设置,并加强了隔水器70整体的结构强度。具体的,第三连接件40可以为圆筋,通过圆筋可以将所有的隔板10串联起来,以更好地加强整体结构的稳定性。
在本实施例中,隔水器70还包括排水槽50,排水槽50设置在隔板10的底部且对应集水槽20设置,以通过排水槽50收集并排出集水槽20收集的水。具体的,排水槽50可以为条状结构,集水槽20收集的水进入排水槽50中,并通过排水槽50排出。
如图5至图10所示,本发明实施例二提供了一种空调器,该空调器包括:换热器组件60和隔水器70。其中,隔水器70为实施例一中的隔水器70,隔水器70沿气体流动方向设置在换热器组件60的下游,以通过隔水器70阻挡气流从换热器组件60表面带走的冷凝水。图5和图6中箭头所示为气流的走向。
为了适应较小的检修空间,本实施例中的换热器组件60包括第一换热器61和第二换热器62,沿气流流动的方向第一换热器61与第二换热器62间隔设置。相应的,本实施例中的隔水器70为两个,一个隔水器70设置在第一换热器61的下游,另一个隔水器70设置在第二换热器62的下游。采用这样的设置,还能够方便安装与运输。通过将现有技术中的一个换热器结构分为第一换热器61和第二换热器62,同时将第一换热器61和第二换热器62沿气流方向间隔设置,这样的布置方式能够充分利用隔水器70的厚度,防止第一换热器61上的管道190和法兰200与第二换热器62发生干涉,提高了整体结构的紧凑性,优化了布局。管道190穿设在壁板180上。如图7所示,第一换热器61的顶部和第二换热器62的顶部均设置有筋板611,具体的,该筋板611为π形结构。通过该π形结构的筋板611能够提高结构的强度。
在本实施例中,空调器还包括水盘80和第一连接件90。其中,水盘80设置在换热器组件60和隔水器70的底部,这样以方便地收集由排水槽50排出的水。第一连接件90设置在换热器组件60的远离隔水器70的一侧,且第一连接件90的第一侧与水盘80连接,第一连接件90的第二侧与换热器组件60的底壳连接,且第一连接件90的第二侧朝远离水盘80的方向突出换热器组件60的底壳设置。采用这样的设置,能够通过第一连接件90的第二侧突出换热器组件60的底壳的部分能够防止换热器组件60的翅片612上的凝结水滑落后从换热器组件60的上游溢出。本实施例中的水盘80可以采用不锈钢材料制成。
具体的,本实施例中第一连接件90的第二侧突出换热器组件60的底壳的高度为H,第一连接件90的第二侧距离换热器组件60的翅片612的距离为S,0<arctan(H/S)≤45°。采用这样的设置,能够保证换热器的进风均匀度。当arctan(H/S)大于45度时,H过大,这样将会影响换热器的进风均匀度。
在本实施例中,空调器还包括收集装置100,收集装置100设置在水盘80上,以通过收集装置100收集溅出的水。采用这样的设置,隔水器70落下的水将水盘80内的水溅起,溅起的水将被收集装置100收集。具体的,本实施例中的收集装置100设置在水盘80边缘处,且收集装置100位于换热器组件60的下游。
为了更好地收集从水盘80内溅出的水,本实施例中的收集装置100包括第一板体101、第二板体和导流结构103。其中,第一板体101和第二板体相对设置,导流结构103设置在第一板体101和第二板体之间,以通过导流结构103将溅出至第一板体101和第二板体之间的水导入至水盘80内。具体的,本实施例中的收集装置100具有第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、顶面和底面,其中,第一侧面和第二侧面相对设置,第三侧面和第四侧面相对设置,顶面和底面相对设置。顶面和底面与水盘80内的水平面平行设置,顶面位于收集装置100的顶部,底面位于收集装置100的底部,第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面均位于收集装置100的顶面和底面之间。其中,第一侧面位于水盘80的边沿处,第二侧面与第一侧面相对设置,第一侧面和第二侧面与换热器组件60的换热表面均平行设置。第三侧面和第四侧面均位于第一侧面和第二侧面之间,且第三侧面和第四侧面间隔平行设置。为了更好的将溅出的水引入至水盘80内,将第一板体101设置在第三侧面处、第二板体设置在第四侧面处。为了避免收集装置100内的水再次溅出,本实施例中的收集装置100还包括第三板体,第三板体设置在第一侧面处,以防止收集装置100内的水再次溅出。
在本实施例中,导流结构103为导流板1031,导流板1031为V形结构。V形结构的底部设置有导流孔1032,以通过导流孔1032将由水盘80内溅出的水导回至水盘80内。具体的,导流孔1032位于V形结构远离开口部的一端,这样,导流板1031内的水在重力作用下经导流孔1032流入至水盘80内,以更好地收集冷凝水。具体的,导流孔1032可以为腰形通孔或条状通孔。具体的,第一板体101和第二板体分别位于导流板1031的两端,且第一板体101和第二板体均位于导流板1031的V形截面处。
具体的,本实施例中的导流结构103为多个,多个导流结构103沿竖直方向间隔设置。采用这样的设置,通过多个导流结构103能够方便地将溅至不同高度的水滴收集至水盘80内。
具体的,相邻两个导流结构103之间的间隔距离为d1,导流结构103件的高度为d2,d1≤d2。采用这样的设置,能够更好地将不同高度处的水滴均收集并导入至水盘80内。在本实施例中,可以使d1等于d2,以便气流更好地通过。
在本实施例中,空调器还包括第一支撑件160。第一支撑件160设置在水盘80上,换热器组件60和隔水器70设置在第一支撑件160上,以起到稳定支撑换热器组件60和隔水器70的效果。具体的,本实施例中的第一支撑件160包括多根方钢,多根方钢间隔设置。
为了进一步提高整体结构的稳定性,本实施例中的空调器还包括底座110、第二支撑件120和底板150,第二支撑件120设置在底板150上,底板150设置在底座110上,水盘80设置在第二支撑件120上,以通过第二支撑件120支撑水盘80。具体的,第二支撑件120可以由碳钢材料制成。在不锈钢的水盘80和碳钢的第二支撑件120之间可以采用第二连接件140进行连接,具体的,第二连接件140可以为L形角接,并通过螺栓相连,这样避免了不锈钢和碳钢的直接接触,避免了不同材质之间的晶尖腐蚀,且便于安装。具体的,第二支撑件120可以根据空调箱体的不同需求设置为不同的形状。当需要第二支撑件120和箱体框架170连接时,可以将第二支撑件120设置为心形结构;当需要将第二支撑件120和底板150连接时,可以将第二支撑件120设置为C型结构,这样的设置方便灵活。
为了防止水盘80凝露,本实施例中的空调器还包括保温件130,保温件130设置在底座110和水盘80之间。具体的,采用这样的设置,能够防止水盘80的底部远离换热器组件60的一侧的表面发生凝露。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:曲面结构能够减小隔板10与空气流向的角度,使水滴与隔板10碰撞时法向受力减小,减少二次液滴的产生;提高了隔水效率,减小了空气阻力,优化了空调器的内部布局,防止冷凝水飞溅出水盘80。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种隔水器,其特征在于,包括:
隔板(10),所述隔板(10)为曲面板;
集水槽(20),设置在所述隔板(10)上,以通过所述集水槽(20)收集与所述隔板(10)碰撞后的冷凝水;
所述集水槽(20)的槽口处设置有缓冲件(30),所述缓冲件(30)具有流通孔,所述冷凝水经所述流通孔进入所述集水槽(20)内,所述缓冲件(30)为多孔材料的隔层。
2.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,沿气流的流动方向所述集水槽(20)设置在所述曲面板的凸起部处。
3.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,所述曲面板为正弦波曲面板。
4.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,所述曲面板为多个,多个所述曲面板沿垂直于气流的流动方向间隔设置。
5.根据权利要求3所述的隔水器,其特征在于,所述正弦波曲面板的波幅为l,相邻两个所述正弦波曲面板之间的距离d,0<d≤l/3。
6.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,沿气流的流动方向所述集水槽(20)的截面为梯形。
7.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,所述隔水器还包括第三连接件(40),所述第三连接件(40)与多个所述隔板(10)均连接。
8.根据权利要求1所述的隔水器,其特征在于,所述隔水器还包括排水槽(50),所述排水槽(50)设置在所述隔板(10)的底部且对应所述集水槽(20)设置,以通过所述排水槽(50)收集并排出所述集水槽(20)收集的水。
9.一种空调器,其特征在于,包括:
换热器组件(60);
隔水器(70),所述隔水器(70)为权利要求1至8中任一项所述的隔水器(70),所述隔水器(70)沿气体流动方向设置在所述换热器组件(60)的下游,以通过所述隔水器(70)阻挡气流从所述换热器组件(60)表面带走的冷凝水。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述换热器组件(60)包括第一换热器(61)和第二换热器(62),沿气流流动的方向所述第一换热器(61)与所述第二换热器(62)间隔设置,所述隔水器(70)为两个,一个所述隔水器(70)设置在所述第一换热器(61)的下游,另一个所述隔水器(70)设置在所述第二换热器(62)的下游。
11.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括水盘(80)和第一连接件(90),所述水盘(80)设置在所述换热器组件(60)和所述隔水器(70)的底部,所述第一连接件(90)设置在所述换热器组件(60)的远离所述隔水器(70)的一侧,且所述第一连接件(90)的第一侧与所述水盘(80)连接,所述第一连接件(90)的第二侧与所述换热器组件(60)的底壳连接,且所述第一连接件(90)的第二侧朝远离所述水盘(80)的方向突出所述换热器组件(60)的底壳设置。
12.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述第一连接件(90)的第二侧突出所述换热器组件(60)的底壳的高度为H,所述第一连接件(90)的第二侧距离所述换热器组件(60)的翅片的距离为S,0<arctan(H/S)≤45°。
13.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括:
收集装置(100),设置在所述水盘(80)上,以通过所述收集装置(100)收集溅出的水。
14.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述收集装置(100)包括第一板体(101)、第二板体和导流结构(103),所述第一板体(101)和所述第二板体相对设置,所述导流结构(103)设置在所述第一板体(101)和所述第二板体之间,以通过所述导流结构(103)将溅出的水导入至所述水盘(80)内。
15.根据权利要求14所述的空调器,其特征在于,所述导流结构(103)为导流板(1031),所述导流板(1031)为V形结构,所述V形结构的底部设置有导流孔(1032),以通过所述导流孔(1032)将由所述水盘(80)内溅出的水导回至所述水盘(80)内。
16.根据权利要求14所述的空调器,其特征在于,所述导流结构(103)为多个,多个所述导流结构(103)沿竖直方向间隔设置。
17.根据权利要求16所述的空调器,其特征在于,相邻两个所述导流结构(103)之间的间隔距离为d1,所述导流结构(103)件的高度为d2,d1≤d2
18.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括第一支撑件(160),所述第一支撑件(160)设置在所述水盘(80)上,所述换热器组件(60)和所述隔水器(70)设置在所述第一支撑件(160)上。
19.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括底座(110)和第二支撑件(120),所述第二支撑件(120)设置在所述底座(110)上,所述水盘(80)设置在所述第二支撑件(120)上,以通过所述第二支撑件(120)支撑所述水盘(80)。
20.根据权利要求19所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括保温件(130),所述保温件(130)设置在所述底座(110)和所述水盘(80)之间。
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