CN111350469A - 冲击钻头打捞装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲击钻头打捞装置，包括操作手柄、固定在所述操作手柄下端的打捞筒以及转动连接在所述打捞筒底部的抓手组件；其中，所述抓手组件包括两个相向对称设置的定位抓手，各定位抓手中部的内侧均开设有倒齿；并且，两个所述定位抓手的上部通过弹簧相连，并在所述弹簧的作用下呈向下张开的喇叭结构。利用上述发明能够在桩孔外实现孔底冲击钻头的定位，省去了工作人员下水的工作，能够显著提高冲击钻头打捞工作的安全系数以及工作效率。

Description

冲击钻头打捞装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及设备打捞技术领域，更为具体地，涉及一种冲击钻头打捞装置及其使用方法。

背景技术

钻孔灌注柱是桥梁工程以及房屋建筑工程中的重要基础之一，然而在钻孔灌注桩在钻孔过程，经常会遇到基岩坚硬等情况，此时必须用冲击钻成孔，冲击钻程控速度快，机械设备简单，施工成本较低，成孔后经过一系列操作并下砼后，钻孔灌注柱桩基施工结束。

但是，在冲击钻成孔施工过程中，经常出现由于钢丝绳磨损断裂而造成冲击钻头脱落到桩孔孔底而无法施工的情况。此时，通常采用潜水员(水鬼)潜入孔底并将钢丝绳挂至冲击钻来的写吊孔内。然而，由于桩孔较窄，孔内地质情况较复杂，成泥带比重较大等原因，会造成潜水员伤亡或者日后留下诸如肺气栓塞，血压病等疾病。

基于这一问题，亟需一种安全且高效地冲击钻头打捞方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种冲击钻头打捞装置及其使用方法以解决现有的冲击钻头打捞方法安全系数低且效率低的问题。

一方面，本发明提供一种冲击钻头打捞装置，包括操作手柄、固定在所述操作手柄下端的打捞筒以及转动连接在所述打捞筒底部的抓手组件；其中，所述抓手组件包括两个相向对称设置的定位抓手，在各定位抓手中部的内侧均开设有倒齿；并且，

两个所述定位抓手的上部通过弹簧相连，并在所述弹簧的作用下呈向下张开的喇叭结构。

此外，优选的方案是，所述操作手柄包括至少两段钢管节段以及用于各钢管节段之间相互连接的连接套管。

此外，优选的方案是，在所述打捞筒的顶部固定有两个对称设置的吊耳，在所述吊耳上均连接有钢丝绳。

此外，优选的方案是，在所述定位抓手的下部设置有的月牙状接触长端。

此外，优选的方案是，还包括限位杆，所述限位杆的上端与所述打捞筒顶板中心位置相连，所述弹簧与所述限位杆固定连接并通过所述限位杆限位在所述打捞筒的中轴线上。

此外，优选的方案是，所述操作手柄的下端与所述打捞筒顶板的中心位置固定连接；并且，

在所述打捞筒顶板的上方设置有至少两根加强筋，所述操作手柄的下端通过所述加强筋与所述打捞筒的筒壁相连。

此外，优选的方案是，在所述倒齿上设置有横向压纹。

此外，优选的方案是，在所述打捞筒的底部安装有锚夹，在所述定位抓手的中部开设有连接孔，所述定位抓手通过所述锚夹配合所述连接孔与所述打捞筒底部铰接。

此外，优选的方案是，所述定位抓手设置有至少两组；且所述定位抓手在所述打捞筒底部呈等间距分布。

另一方面，本发明还提供一种上述的冲击钻头打捞装置的使用方法，包括如下步骤：

通过所述操作手柄将定位抓手下放至桩孔底部的冲击钻头的锤头上；

按压所述操作手柄直至至少两个定位抓手的倒齿限位至所述冲击钻头的吊孔内；

试提所述操作手柄，检验所述定位抓手是否抓牢所述冲击钻头；

若所述定位抓手抓牢所述冲击钻头，通过所述操作手柄将所述冲击钻头上提至桩孔外。

利用上述冲击钻头打捞装置及其使用方法，设计与冲击钻头相适配的定位抓手，并通过操作手柄、打捞筒以及弹簧实现定位抓手张开与闭合控制，能够在桩孔外实现孔底冲击钻头的定位，省去了工作人员下水的工作，能够显著提高冲击钻头打捞工作的安全系数以及工作效率。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的冲击钻头打捞装置的主视图；

图2为根据本发明实施例的抓手组件的局部放大图；

图3为根据本发明实施例的冲击钻头打捞装置的使用方法的流程图；

图4为根据本发明实施例的冲击钻头打捞过程的第一状态图；

图5为根据本发明实施例的冲击钻头打捞过程的第二状态图。

其中，附图标记包括：操作手柄11、钢管节段111、连接套管112、打捞筒12、吊耳121、加强筋122、定位抓手13、倒齿131、接触长端132、连接孔133、弹簧14、钢丝绳15、冲击钻头16、锤头161、吊孔162、锚夹17、限位杆18。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的冲击钻头打捞装置的主视结构，图2示出了根据本发明实施例的抓手组件的局部放大结构。结合图1和图2可知，本发明提供的冲击钻头16打捞装置，包括用于人工在桩孔操持的操作手柄11、固定在操作手柄11下端的打捞筒12以及转动连接在打捞筒12底部的抓手组件；其中，抓手组件包括两个相向对称设置的定位抓手13，在各定位抓手13中部的内侧均开设有朝向打捞筒12中轴线的倒齿131；并且，两个定位抓手13的上部通过弹簧14相连，弹簧14处于拉伸状态，两个定位抓手13在弹簧14的作用下呈向下张开的喇叭结构。

具体地，由于桩孔较深，为满足相应的长度需求，操作手柄11可以至少两段钢管节段111(具体节段数量根据需求而定)以及用于各钢管节段111之间相互连接的连接套管112，通过连接套管112将各钢管节段111相连，将打捞筒12下方至桩孔底部。

此外，为提高装置的稳定性，可以将操作手柄11的下端与打捞筒12顶板的中心位置固定连接；另外，还可以在打捞筒12顶板的上方设置至少有两根加强筋122，操作手柄11的下端通过加强筋122与打捞筒12的筒壁相连，通过这种设计，能够进一步提高操作手柄11与打捞筒12之间连接的牢固性。

具体地，为实现抓手组件与打捞筒12之间的转动连接，可以在打捞筒12的底部等间距安装与定位抓手13数量相应的锚夹17，并在每一个定位抓手13的中部开设连接孔133，定位抓手13通过锚夹17配合连接孔133实现与打捞筒12底部的铰接。

另一方面，为进一步说明本发明提供的冲击钻头16打捞装置的工作原理，本发明还提供了该冲击钻头16打捞装置的使用方法，为便于理解该方法，先对冲击钻头16进行简单介绍，现有冲击钻机设备有机竿、卷扬机、动力装置、冲击锤(即冲击钻头16)等组成，冲击锤的分级分类是根据其重量来划分的，其结构基本相同，有锤头161、吊孔162、锤身等组成，其形状似啤酒瓶，锤头161成圆柱状，吊孔162是穿钢丝绳15用的，由于在冲击过程中，强大的势能作为动能将基岩土击碎钻进，在使用过程中，由于钢丝绳15的磨损而断裂，造成冲击锤脱落沉入孔底而无法继续冲击钻进。

图3示出了本发明实施例的冲击钻头16打捞装置使用方法的流程，图4示出了根据本发明实施例的冲击钻头16打捞过程的第一状态，图5示出了根据本发明实施例的冲击钻头16打捞过程的第二状态图，下面结合图1至图5详细介绍该冲击钻头16打捞装置的使用方法，该包括如下步骤：

通过操作手柄11将定位抓手13下放至桩孔底部的冲击钻头16的锤头161上(如图4)；

按压操作手柄11直至至少两个成组的定位抓手13的倒齿131限位至冲击钻头16的吊孔162内(如图5)；

试提操作手柄11，检验定位抓手13是否抓牢冲击钻头16；

若定位抓手13抓牢冲击钻头16，通过操作手柄11将冲击钻头16上提至桩孔外；若定位抓手13未抓牢冲击钻头16，通过转动操作手柄11实现定位抓手13角度的调节，从而实现定位抓手13抓牢冲击钻头16。

需要说明的是，在一些情况下，冲击钻头16的重量较大，通过操作手柄11并不能将冲击钻头16将拉至桩孔外，即使勉强可以，也会严重影响操作手柄11的使用寿命。因此可以在打捞筒12的顶部固定两个对称设置的吊耳121，然后通过钢丝绳15将吊耳121与外界的卷扬机相连，通过卷扬机配合钢丝绳15实现冲击钻头16的上提。

此外，为提高整个装置的打捞效果，定位抓手13设置有至少两组(即四个定位抓手13)，且定位抓手13在打捞筒12底部呈等间距分布，由于打捞筒12的底部为圆形结构，此时四个定位抓手13恰好等间距分布在打捞筒12的底部为圆环上，在实际打捞过程中，通过转动操作手柄11一定会使至少两个抓手上的倒齿131与冲击钻头16上吊孔162的两端上下对齐，从而确保定位抓手13对冲击钻头16的牢固抓取。

另外，为使成组的两个定位抓手13受到弹簧14的拉力相同，从而呈现相同的张开角度，以提高抓手组件的抓取效果，本发明提供的冲击钻头16打捞装置还可以包括上端与打捞筒12顶板中心位置相连的限位杆18，弹簧14与限位杆18固定连接并通过限位杆18限位在打捞筒12的中轴线上，通过这种设计，可以实现成组的两个定位抓手13的上端均限位在打捞筒12的中轴线上，既能够保证两个定位抓手13呈现相同的张开角度，又能够实现两者关于打捞筒12中轴线对称，使两个定位抓手13上的倒齿131同时进入冲击钻头16的吊孔162内，从而显著提高抓手组件的抓取效果。

具体地，在定位抓手13的下部还设置有的月牙状接触长端132(如图4)，当定位抓手13下放至桩孔底部的冲击钻头16的锤头161上时，接触长端132的内壁恰好与锤头161的侧棱接触，当继续按压操作手柄11时，随着定位抓手13继续扩张，倒齿131开始下移，当倒齿131移动至与吊孔162相应的位置时，在弹簧14的作用下，定位抓手13上的倒齿131弹入吊孔162内(如图5)，实现对冲击钻头16的抓取。

此外，为进一步提高定位抓手13的抓取效果，防止冲击钻头16在上提过程中脱落，可以在倒齿131上设置横向压纹，加大吊孔162内壁与倒齿131之间的摩擦力，确保定位抓手13稳稳抓住冲击钻头16。

通过上述具体实施方式可知，本发明提供的冲击钻头打捞装置及其使用方法至少具备以下优点：

1、通过设计与冲击钻头相适配的定位抓手，并通过操作手柄、打捞筒以及弹簧实现定位抓手张开与闭合控制，能够在桩孔外实现孔底冲击钻头的定位，省去了工作人员下水的工作，能够显著提高冲击钻头打捞工作的安全系数以及工作效率；

2、通过将操作手柄设计为多段使用连接套管相连的钢管节段，能够实现操作手柄的可拆卸，在确保将打捞筒下放至桩孔底部的前提下，使用更方便，存放更便捷。

3、通过设计上端与打捞筒顶板中心位置相连的限位杆，既能够保证两个定位抓手呈现相同的张开角度，又能够实现两者关于打捞筒中轴线对称，使两个定位抓手上的倒齿同时进入冲击钻头的吊孔内，从而显著提高抓手组件的抓取效果。

如上参照图1至图5以示例的方式描述根据本发明的冲击钻头打捞装置及其使用方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的冲击钻头打捞装置及其使用方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种冲击钻头打捞装置，其特征在于，包括操作手柄、固定在所述操作手柄下端的打捞筒以及转动连接在所述打捞筒底部的抓手组件；其中，

所述抓手组件包括两个相向对称设置的定位抓手，在各定位抓手中部的内侧均开设有倒齿；并且，

两个所述定位抓手的上部通过弹簧相连，并在所述弹簧的作用下呈向下张开的喇叭结构。

2.如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

所述操作手柄包括至少两段钢管节段以及用于各钢管节段之间相互连接的连接套管。

3.如权利要求2所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

在所述打捞筒的顶部固定有两个对称设置的吊耳，在所述吊耳上均连接有钢丝绳。

4.如权利要求3所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

在所述定位抓手的下部设置有的月牙状的接触长端。

5.如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

还包括限位杆，所述限位杆的上端与所述打捞筒顶板中心位置相连，所述弹簧与所述限位杆固定连接并通过所述限位杆限位在所述打捞筒的中轴线上。

6.如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

所述操作手柄的下端与所述打捞筒顶板的中心位置固定连接；并且，

在所述打捞筒顶板的上方设置有至少两根加强筋，所述操作手柄的下端通过所述加强筋与所述打捞筒的筒壁相连。

7.如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

在所述倒齿上设置有横向压纹。

8.如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

在所述打捞筒的底部安装有锚夹，在所述定位抓手的中部开设有连接孔，所述定位抓手通过所述锚夹配合所述连接孔与所述打捞筒底部铰接。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的冲击钻头打捞装置，其特征在于，

所述定位抓手设置有至少两组；

且所述定位抓手在所述打捞筒底部呈等间距分布。

10.一种如权利要求1所述的冲击钻头打捞装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过所述操作手柄将定位抓手下放至桩孔底部的冲击钻头的锤头上；

按压所述操作手柄直至至少两个定位抓手的倒齿限位至所述冲击钻头的吊孔内；

试提所述操作手柄，检验所述定位抓手是否抓牢所述冲击钻头；

若所述定位抓手抓牢所述冲击钻头，通过所述操作手柄将所述冲击钻头上提至桩孔外。

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