CN111342823A - 电子开关多路控制的实现方法及开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关。通过多路控制电子开关和本地远端多路控制开关的组合使用，可以实现电子开关的多路控制和本地远端控制。多路控制电子开关和本地远端多路控制开关的输出负载端及多路控制端相并联，并分别连接至传统单刀双掷应用中已经布好的电线，作为其多路控制线和输出负载线。其中，操作本地远端多路控制开关可以改变其连接的多路控制端口与输出负载端口之间的阻抗，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化实现多路控制。本发明能在不重新布线的前提下，替换单刀双掷开关或者双刀双掷开关，从而降低了安装难度和成本。

Description

电子开关多路控制的实现方法及开关
技术领域
本发明涉及电子开关技术领域，尤其涉及一种电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关。
背景技术
传统的单刀双掷开关，或者双刀双掷开关，可以让人们在不同地方控制同一盏灯，给人们带来很多便利，如图1所示，图1为传统的单刀双掷开关接线图，其中，图1中S1为普通的单刀双掷开关，两个单刀双掷开关串联，可以组成一个多路控制的应用，即在不同地方，控制同一个照明负载，如灯泡，此应用在当前市面上较为普遍。但是，随着电子开关越来越普及，电子开关不仅可以完成机械开关的功能，还可以接入本地的互联网智能家居系统，为用户提供诸多便利的功能。电子开关虽然可以通过智能系统和无线通讯技术实现在不同地方控制同一盏灯的可能性，但是由于传统的单刀双掷开关或者双刀双掷开关已经安装在墙上，当前的单火开关或者零火开关都无法在不重新布置市电电路的前提下直接替换安装。
所以，当前电子开关存在一个技术上的难题，是无法直接替代机械开关，例如单刀双掷开关、双刀双掷类机械开关在一些场景的应用，尤其是多路控制时的应用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关，旨在实现在不重新布线的前提下，替换单刀双掷开关或者双刀双掷开关，降低安装难度和成本。
为实现上述目的，本发明提供一种电子开关多路控制的实现方法，所述方法应用于多路控制电子开关和本地远端多路控制开关的组合使用；
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端；
所述本地远端多路控制开关包括二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；
所述方法包括以下步骤：
在侦测到触发所述多路控制电子开关或者本地远端多路控制开关指令时，获取所述多路控制线和所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化；
根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，其中，
在电子开关的本地远程控制实现过程中，采用单刀双掷或者双刀双掷应用中已布好的二根电线，作为所述输出负载线和多路控制线。
此外，本发明还提出一种多路控制电子开关，所述多路控制电子开关与本地远端多路控制开关组合使用，实现电子开关的多路控制；所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制；
所述本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中，所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；操作所述本地远端多路控制开关以改变所述第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
可选地，所述多路控制电子开关内还布置有功能电路、电源供电电路、负载电流开关，所述电源供电电路为功能电路提供电源，所述功能电路用于根据本地或远程的用户操作指令、或预设指令，控制所述负载电流开关的导通或截至，所述回路阻抗检测电路还用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，判断是否存在本地远端控制信号，并将所述本地远端控制信号发送至所述功能电路，控制所述负载电流开关的翻转，实现多路控制。
可选地，所述功能电路、电源供电电路、回路阻抗检测电路的参考地为同电位，且与所述输出负载端是同一电位；所述回路阻抗检测电路包括电阻R1、二极管D1、检测源DEC，所述回路阻抗检测电路的检测源DEC连接至所述电阻R1的一端，所述电阻R1的另一端与所述二极管D1的正极连接，所述二极管D1的负极连接至多路控制端3WAY，所述回路阻抗检测电路的检测信号S-OUT取所述电阻R1和所述二极管D1的串联点。
可选地，所述功能电路、电源供电电路、回路阻抗检测电路的参考地为同电位，但与所述输出负载端不是同一电位；所述回路阻抗检测电路包括电阻R2、二极管D2和钳位电路CLAMP；多路控制端3WAY连接至所述二极管D2的正极，所述二极管的D2负极与所述电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接所述钳位电路CLAMP，输出回路阻抗检测信号，所述回路阻抗检测信号S-OUT取所述电阻R2与所述钳位电路CLAMP的连接点，所述钳位电路CLAMP并联在所述回路阻抗检测信号和电子开关内部电路的参考地之间。
可选地，所述多路控制电子开关内还包括一个无线通信电路模块，该多路控制电子开关通过所述无线通信电路模块连接至本地无线网络或者本地局域网中，同时实现本地多路控制和无线智能控制功能。
可选地，所述回路阻抗检测电路的检测源是其内部电路的低压直流电源此外，本发明还提出一种本地远端多路控制开关，所述本地远端多路控制开关与多路控制电子开关组合使用，实现电子开关的多路控制，其中：
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制；
所述本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中，所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；操作所述本地远端多路控制开关以改变所述第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
可选地，所述本地远端多路控制开关内部包含一个物理开关，该物理开关用于动态或静态改变输出负载线端和多路控制端之间的阻抗，该物理开关为自复位的微动开关或触摸开关。
可选地，所述本地远端多路控制开关内部包含一个物理开关和一个指示模块，本地远端多路控制开关从其外接端口获取电能，为内部提供电源，该物理开关用于动态或静态改变输出负载线端和多路控制端之间的阻抗，指示模块从输出负载线端和多路控制端获取多路控制电子开关的状态信息，并通过LED指示灯指示后级负载的工作状况。
本发明电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关的有益效果是，本发明实施例提供的多路控制电子开关包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的输出负载端、与多路控制线连接的多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化实现多路控制。从而可以实现在不重新布线的前提下，替换传统的单刀双掷开关或者双刀双掷开关，降低安装难度和成本。
具体的有益效果体现在如下几点：
1、安装便捷：利用本发明多路控制电子开关，可以直接替代安装当前的传统机械开关，无需额外布线，安装简单，方便；
2、独特的供电优势：本发明多路控制电子开关能够为控制同一个负载的多个开关供电，让这些安装在墙壁上本地远端多路控制开关能在黑夜中为用户提供清晰的指示和微弱的照明，方便人们操作。
3、成本经济性好：利用本发明的多路控制电子开关、本地远端多路控制开关的整体成本较为低，安装时不需要布线，整体方案成没有布线成本，较普通的智能电子开关，可以节省70％以上的成本。
附图说明
图1是传统的单刀双掷开关接线图；
图2是本发明多路控制电子开关第一实施例的接线图；
图3是本发明多路控制电子开关第一实施例的原理框图；
图4是本发明多路控制电子开关第二实施例的原理框图；
图5是本发明多路控制电子开关第二实施例中回路阻抗检测电路原理图；
图6是本发明多路控制电子开关第三实施例的原理框图；
图7是本发明多路控制电子开关第三实施例中回路阻抗检测电路原理图。
图8是本发明本地远端多路控制开关实施例原理框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出一种电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关，其适用于多路控制单火线电子开关，采用该多路控制电子开关可以实现开关的智能化，同时有可以直接替换当前的普通机械开关，尤其是替代当前传统的单刀双掷或双刀双掷开关。同时，还具有智能控制功能。
相对于现有技术，本发明电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关主要的改进点是：
1、通过新型的电路拓朴结构和技术解决方案，让电子开关可以在本地进行多路并行控制，在接线上完全兼容当前的机械开关；
2、通过新型的电路拓朴结构和技术解决方案，解决了当前智能电子开关功能单一，无法串并联安装的问题，或者在本地多点控制同一个照明负载时需要遥控器问题。
3、提供了一个新的智能化电子开关的解决方案，整体方案成本较为经济，能为智能家居产品的普及提供非常大的推动力。
具体的，本发明提出一种电子开关多路控制的实现方法，所述方法应用于多路控制电子开关和本地远端多路控制开关的组合使用。
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端。
所述本地远端多路控制开关包括二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通。
所述方法包括以下步骤：
在侦测到触发所述多路控制电子开关或者本地远端多路控制开关指令时，获取所述多路控制线和所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化；
根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。其中，在电子开关的本地远程控制实现过程中，采用单刀双掷或者双刀双掷应用中已布好的二根电线，作为所述输出负载线和多路控制线。
可以理解的是，本发明电子开关多路控制的实现方法中，通过操作所述本地远端多路控制开关能改变输出负载线端和多路控制端之间的阻抗，阻抗变化能被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
所述电子开关多路控制功能的实现过程中，可以利用传统单刀双掷或者双刀双掷应用中已经布好的二根电线，作为其输出负载线和多路控制线，不需要额外布线，从而降低安装难度和成本。
为实现上述目的，本发明还提出一种多路控制电子开关。
具体的，请参照图2和图3。
其中，图2是本发明多路控制电子开关第一实施例的接线图，本实施例中，图2中S2为本发明多路控制电子开关，S3是本地远端多路控制开关，火线出、多控线是利用现有的布线，尤其是单刀双掷，双刀双掷应用中现有的二根电线，其外部的接线方式与普通的单刀双掷开关的多路控制接线方法完全一致，可以在不同地方，控制同一个照明负载，如灯泡。
值得说明的是，S3可以是普通的单刀单掷机械开关、单刀双掷机械开关、双刀双掷机械开关，或者本发明提供本地远端多路控制开关。
其中：多路控制电子开关包括三个外部连接端口：与市电火线(或零线)相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端；
本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中第二输出负载端与多路控制电子开关的第一输出负载端连通，第二多路控制端与多路控制电子开关的第一多路控制端连通，操作本地远端多路控制开关能改变第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化能被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。可以利用传统单刀双掷或者双刀双掷应用中已经布好的二根电线，作为其输出负载线和多路控制线。
多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
图3是本发明多路控制电子开关第一实施例的原理框图。
本实施例中，所述多路控制电子开关包括三个外部连接端口：与市电火线(或零线)相连的输入火线端、与输出负载线连接的输出负载端、与多路控制线连接的多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化实现多路控制。
可以理解的是，本实施例中，还可以在该多路控制电子开关内部布置一个无线通信电路模块，该多路控制电子开关可以通过无线通信电路模块连接至本地无线网络或者本地局域网中，可以同时实现本地多路控制和无线智能控制功能。
本实施例通过设置三个外部连接端口：输入火线端，输出负载端，多路控制端，其内部包含一个回路阻抗检测电路，该回路阻抗检测电路可以检测外接多路控制线与输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，判断是否存在本地远端控制信号，并进一步将该信号送至内部的电子开关电路，控制内部开关的翻转，实现多路控制功能。输出负载端所连接的外部输出负载线和多路控制端所连接的外部多路控制线之间，并联一个外部控制开关，用户操作该外部控制开关的时候，会使得多路控制线与输出负载线之间的阻抗值发生变化，该变化可以是多路控制线与输出负载线之间短路或者开路切换，也可以是出现瞬间的短路或开路。本实施例多路控制电子开关的最大优势在于可以直接替代当前已经安装在墙壁里的传统机械单刀双掷开关，无需额外布线，可以提供本地的多路控制功能：即在不同地方，通过墙壁开关控制同一个负载(如灯)的应用。
基于图2和图3所示的第一实施例，提出了本发明多路控制电子开关第二实施例。请参照图4和图5，图4是本发明多路控制电子开关第二实施例的原理框图，图5是本发明多路控制电子开关第二实施例中回路阻抗检测电路的原理图。
本实施例中，所述多路控制电子开关包括三个外部连接端口：与市电火线(或零线)连接的输入端(即图4中所示火线进)、与输出负载线连接的输出负载端(即图4中所示火线出)、与多路控制线连接的多路控制端(即图4中所示多控线)。本实施例中，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路P12，所述多路控制电子开关内还布置有功能电路P10、电源供电电路P11和负载电流开关P13。如图4所示，其中P10为电子开关功能电路部分，P11为电子开关内部电源供电电路部分，P12为回路阻抗检测电路部分，P13为电子开关内部负载电流的开关。
电源供电电路P11为P10，P12，P13提供电源，功能电路P10用于根据本地或远程的用户操作指令、或预设指令，控制所述负载电流开关P13的导通或截至。
本实施例中，功能电路P10，电源供电电路P11，回路阻抗检测电路P12的参考地为同电位，且与负载输出端为同一电位，其参考地为负载输出端。
所述回路阻抗检测电路P12用于检测多路控制线与输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，判断是否存在本地远端控制信号，并将所述本地远端控制信号发送至所述功能电路P10，控制所述负载电流开关P13的翻转，实现多路控制。
本实施例中，所述回路阻抗检测电路P12所采用电路，其目的是检测输出负载端，多路控制端所连接的多控线与火线出之间的阻抗值或者阻抗值的变化，其可以采用各种电平或脉冲检测电路，其最简单的检测电路可以是采用如图5所示的电路。本实施例中，该多路控制电子开关的检测源可以是其电路的低压直流电源，也可以是其内部的单片机输出的检测信号。
如图5所示，本实施例中的回路阻抗检测电路P12包括电阻R1、二极管D1、检测源DEC，所述回路阻抗检测电路的检测源DEC连接至所述电阻R1的一端，所述电阻R1的另一端与所述二极管D1的正极连接，所述二极管D1的负极连接至多路控制端3WAY，所述回路阻抗检测电路的检测信号S-OUT取所述电阻R1和所述二极管D1的串联点。
当用户按下自复位的外部控制开关时，外部多路控制线与输出负载线之间将出现低阻特征，当用户松开该自复位的外部控制开关时，多路控制线与输出负载线之间将出现高阻特征。
当用户控制外部多控线与火线出之间的外部非自复位的外部控制开关动作时，如按下闭合开关，外部多控线与火线出之间将出现低阻特征，如按下断开开关，外部多控线与火线出之间将出现高阻特征。
基于图2和图3所示的第一实施例，提出本发明多路控制电子开关第三实施例。请参照图6和图7，图6是本发明多路控制电子开关第三实施例的原理框图，图7是本发明多路控制电子开关第三实施例中回路阻抗检测电路的原理图。
本实施例中，所述多路控制电子开关包括三个外部连接端口：与市电火线(或零线)连接的输入端(即图6中所示火线进)、与输出负载线连接的输出负载端(即图6中所示火线出)、与多路控制线连接的多路控制端(即图6中所示多控线)。本实施例中，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路P22，所述多路控制电子开关内还布置有功能电路P20、电源供电电路P21和负载电流开关P23。如图6所示，其中P20为电子开关功能电路部分，P21为电子开关内部导通取电电路部分，P22为回路阻抗检测电路部分，P23为电子开关内部负载电流的开关。
电源供电电路P21为P20，P22，P23提供电源，功能电路P20用于根据本地或远程的用户操作指令、或预设指令，控制所述负载电流开关P23的导通或截至。
本实施例中，功能电路P20，电源供电电路P21，回路阻抗检测电路P22的参考地为同电位，但与负载输出端不是同一电位。
所述回路阻抗检测电路P22用于检测多路控制线与输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，判断是否存在本地远端控制信号，并将所述本地远端控制信号发送至所述功能电路P20，控制所述负载电流开关P23的翻转，实现多路控制。
本实施例中，回路阻抗检测电路P22所采用电路，其目的是检测输出负载端，多路控制端所连接的多控线与火线出之间的阻抗值或者阻抗值的变化，其可以采用各种电平或脉冲检测电路，其最简单的检测电路可以是采用如图7所示的电路。本实施例中，该多路控制电子开关的检测源可以是其电路的低压直流电源，也可以是其内部的单片机输出的检测信号。
如图7所示，本实施例中的回路阻抗检测电路P12包括电阻R2，二极管D2和钳位电路CLAMP；多路控制端3WAY连接至所述二极管D2的正极，所述二极管的D2负极与所述电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接经所述钳位电路CLAMP钳位后，输出回路阻抗检测信号，所述回路阻抗检测信号S-OUT取所述电阻R2与所述钳位电路CLAMP的连接点，所述钳位电路CLAMP并联在所述回路阻抗检测信号和电子开关内部电路的参考地之间。
当用户按下自复位的外部控制开关时，外部多路控制线与输出负载线之间将出现低阻特征，当用户松开该自复位的外部控制开关时，多路控制线与输出负载线之间将出现高阻特征。
当用户控制外部多控线与火线出之间的外部非自复位的外部控制开关动作时，如按下闭合开关，外部多控线与火线出之间将出现低阻特征，如按下断开开关，外部多控线与火线出之间将出现高阻特征。
此外，本发明还提出一种本地远端多路控制开关，所述本地远端多路控制开关与多路控制电子开关组合使用，实现电子开关的多路控制，其中：
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制；
所述本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中，所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；操作所述本地远端多路控制开关以改变所述第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
图8是本发明本地远端多路控制开关实施例原理框图。S5为物理开关，该开关可以自复位的微动开关，触摸开关模块，或者普通的机械开关；S5可以是一个纯物理开关，也可以一个触摸开关模块，其可以从输出负载端和多路控制端之间获取电能，为触摸开关电路模块供电。
S5可以被用户操作，作为本地远端控制开关，操作该开关，可以改变输出负载端和多路控制端之间的阻抗，为多路控制电子开关提供本地的远端控制信号。
P30为指示模块，该模块一般有LED指示灯等和限流电路组成。指示模块从输出负载线端和多路控制端获取多路控制电子开关的状态信息，并通过LED指示灯指示后级负载的工作状况，还可以在夜晚中提供微弱的照明。
本发明电子开关多路控制的实现方法及多路控制电子开关、本地远端多路控制开关的有益效果是：
1、安装便捷：利用本发明多路控制电子开关，可以直接替代安装当前的传统机械开关，无需额外布线，安装简单，方便；
2、独特的供电优势：本发明多路控制电子开关能够为控制同一个负载的多个电子开关供电，让这些安装在墙壁上的本地远端多路控制开关能在黑夜中为用户提供微弱的照明，多路控制电子开关工作状态指示及后级负载的工作状态指示，方便人们操作。
3、成本经济性好：利用本发明多路控制电子开关、本地远端多路控制开关的整体成本较为低，安装时不需要布线，整体方案成没有布线成本，较普通的智能电子开关，可以节省70％以上的成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子开关多路控制的实现方法，其特征在于，所述方法应用于多路控制电子开关和本地远端多路控制开关的组合使用；
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端；
所述本地远端多路控制开关包括二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；
所述方法包括以下步骤：
在侦测到触发所述多路控制电子开关或者本地远端多路控制开关指令时，获取所述多路控制线和所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化；
根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，其中，
在电子开关的本地远程控制实现过程中，采用单刀双掷或者双刀双掷应用中已布好的二根电线，作为所述输出负载线和多路控制线。
2.一种多路控制电子开关，其特征在于，所述多路控制电子开关与本地远端多路控制开关组合使用，实现电子开关的多路控制；所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制；
所述本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中，所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；操作所述本地远端多路控制开关以改变所述第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
3.根据权利要求2所述的多路控制电子开关，其特征在于，所述多路控制电子开关内还布置有功能电路、电源供电电路、负载电流开关，所述电源供电电路为功能电路提供电源，所述功能电路用于根据本地或远程的用户操作指令、或预设指令，控制所述负载电流开关的导通或截至，所述回路阻抗检测电路还用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，判断是否存在本地远端控制信号，并将所述本地远端控制信号发送至所述功能电路，控制所述负载电流开关的翻转，实现多路控制。
4.根据权利要求3所述的多路控制电子开关，其特征在于，所述功能电路、电源供电电路、回路阻抗检测电路的参考地为同电位，且与所述输出负载端是同一电位；所述回路阻抗检测电路包括电阻R1、二极管D1、检测源DEC，所述回路阻抗检测电路的检测源DEC连接至所述电阻R1的一端，所述电阻R1的另一端与所述二极管D1的正极连接，所述二极管D1的负极连接至多路控制端3WAY，所述回路阻抗检测电路的检测信号S-OUT取所述电阻R1和所述二极管D1的串联点。
5.根据权利要求3所述的多路控制电子开关，其特征在于，所述功能电路、电源供电电路、回路阻抗检测电路的参考地为同电位，但与所述输出负载端不是同一电位；所述回路阻抗检测电路包括电阻R2、二极管D2和钳位电路CLAMP；多路控制端3WAY连接至所述二极管D2的正极，所述二极管的D2负极与所述电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接所述钳位电路CLAMP，输出回路阻抗检测信号，所述回路阻抗检测信号S-OUT取所述电阻R2与所述钳位电路CLAMP的连接点，所述钳位电路CLAMP并联在所述回路阻抗检测信号和电子开关内部电路的参考地之间。
6.根据权利要求3所述多路控制电子开关，其特征在于，所述多路控制电子开关内还包括一个无线通信电路模块，该多路控制电子开关通过所述无线通信电路模块连接至本地无线网络或者本地局域网中，同时实现本地多路控制和无线智能控制功能。
7.根据权利要求4所述的多路控制电子开关，其特征在于，所述回路阻抗检测电路的检测源是其内部电路的低压直流电源。
8.一种本地远端多路控制开关，其特征在于，所述本地远端多路控制开关与多路控制电子开关组合使用，实现电子开关的多路控制，其中：
所述多路控制电子开关至少包括三个外部连接端口：与市电相连的输入端、与输出负载线连接的第一输出负载端、与多路控制线连接的第一多路控制端，所述多路控制电子开关内布置有回路阻抗检测电路，所述回路阻抗检测电路用于检测所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化，并根据所述多路控制线与所述输出负载线之间的阻抗值或者阻抗值的变化控制负载的电源的通断，实现多路控制；
所述本地远端多路控制开关包含二个外部连接端口：第二输出负载端和第二多路控制端，其中，所述第二输出负载端与所述第一输出负载端连通，所述第二多路控制端与所述第一多路控制端连通；操作所述本地远端多路控制开关以改变所述第一输出负载线端和第一多路控制端之间的阻抗，阻抗变化被多路控制电子开关内部的电路检测，以控制负载的电源的通断，实现多路控制功能。
9.根据权利要求8所述的本地远端多路控制开关，其特征在于，所述本地远端多路控制开关内部包含一个物理开关，该物理开关用于动态或静态改变输出负载线端和多路控制端之间的阻抗，该物理开关为自复位的微动开关或触摸开关。
10.根据权利要求8所述本地远端多路控制开关，其特征在于，所述本地远端多路控制开关内部包含一个物理开关和一个指示模块，本地远端多路控制开关从其外接端口获取电能，为内部提供电源，该物理开关用于动态或静态改变输出负载线端和多路控制端之间的阻抗，指示模块从输出负载线端和多路控制端获取多路控制电子开关的状态信息，并通过LED指示灯指示后级负载的工作状况。
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