CN111336806B - 一种多功能可倾斜旋转高温炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能可倾斜旋转高温炉，具体涉及物料热化设备技术领域，包括设备柜体，所述设备柜体顶部设置有加热炉体，所述加热炉体一端底部与设备柜体顶部通过合页连接，所述加热炉体内部设置有受热炉管，所述加热炉体两端均固定设置有转动轴承，两个所述转动轴承分别与受热炉管两端活动连接；所述加热炉体一端固定设置有第一固定支架。本发明通过出料塞对出料口进行封闭，利用进料塞对进料管封闭，方便实现对受热炉管两端进行封闭，避免物料泄露，配合受热炉管的转动，提高物料受热效果，炉体倾斜设置，方便受热炉管中的物料下滑，在出料塞打开时，方便加热后的物料配合接料斗排出。
Description
技术领域
本发明实施例涉及物料热化设备技术领域，具体涉及一种多功能可倾斜旋转高温炉。
背景技术
在煤炭、化工、电力、冶金、环保等行业中，需要对物料，例如煤炭等进行热解、焚烧、气化、烧结等热化学分析，目前，国内外活性炭生产方法分为两大类，即：物理法和化学法。物理法是把原料放在密闭的炉体中闷烧炭化，再通入适量的水蒸气和空气活化而制得活性炭，一般设备为内热式回转炉。化学法是把原料先通过化学药剂浸渍后，在空气流通的炉体中炭化、活化而制得活性炭。
现有技术存在以下不足：在对物料进行高温加热时，由于为了保证对物料的加热效果，需要对物料进行封闭，现有的高温炉对物料的封闭效果不好，且复杂的封闭装置影响物料的排出，工作效率低下。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种多功能可倾斜旋转高温炉，通过出料塞对出料口进行封闭，利用进料塞对进料管封闭，方便实现对受热炉管两端进行封闭，避免物料泄露，配合受热炉管的转动，提高物料受热效果，炉体倾斜设置，方便受热炉管中的物料下滑，在出料塞打开时，方便加热后的物料配合接料斗排出，以解决现有技术中由于对物料的封闭效果不好，不方便物料排出，影响物料的加热导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种多功能可倾斜旋转高温炉，包括设备柜体，所述设备柜体顶部设置有加热炉体，所述加热炉体一端底部与设备柜体顶部通过合页连接，所述加热炉体内部设置有受热炉管，所述加热炉体两端均固定设置有转动轴承，两个所述转动轴承分别与受热炉管两端活动连接；
所述加热炉体一端固定设置有第一固定支架，所述第一固定支架内部固定设置有接料斗，所述受热炉管一端设置为出料口，所述出料口与接料斗活动连接，所述接料斗内部活动设置有推动杆，所述推动杆一端活动设置有出料塞，所述出料塞与出料口匹配密封设置，所述第一固定支架顶部固定设置有第一螺纹推送轴，所述第一螺纹推送轴表面螺纹连接设置有第一推动块，所述推动杆另一端与第一推动块固定连接；
所述加热炉体另一端固定设置有第二固定支架，所述第二固定支架内部设置有进料管，所述进料管与受热炉管另一端活动连接，所述进料管与加热炉体固定连接，所述第二固定支架底部固定设置有第二螺纹推送轴，所述第二螺纹推送轴表面螺纹连接设置有第二推动块，所述第二推动块一侧固定设置有进料塞，所述进料塞与进料管匹配密封设置；
所述接料斗底部固定设置有排料管，所述推动杆从接料斗伸出，所述推动杆呈U形设置，所述推动杆一端外侧固定设置有限位圈，所述出料塞与限位圈活动连接。
进一步的，所述加热炉体呈倾斜设置，所述受热炉管与加热炉体同轴向设置，所述设备柜体顶部设置有倾斜调节油缸，所述倾斜调节油缸输出端与加热炉体另一端底部铰接设置，所述倾斜调节油缸缸体端与设备柜体顶端面铰接设置。
进一步的，所述加热炉体内壁固定设置有保温隔热层，所述加热炉体内部固定设置有电加热管，所述电加热管数量设置为多个，且形状呈U形设置，所述受热炉管贯穿电加热管中部。
进一步的，所述加热炉体一端顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和出料口外侧均固定设置有传动轮，两个所述传动轮之间匹配设置有传动带。
进一步的，所述第二固定支架底部固定设置有进料斗，所述进料斗底端与进料管固定连通设置，所述进料塞与进料斗匹配设置，所述第一螺纹推送轴和第二螺纹推送轴一端均固定设置有旋钮。
进一步的，所述加热炉体顶部固定设置有支架台，所述支架台顶部固定设置有储气瓶，所述储气瓶出气端固定连接有输气管，所述输气管与进料管固定连通设置。
进一步的，所述储气瓶内部存储高压惰性气体，所述储气瓶出气端配有控制阀门，所述进料塞与输气管匹配设置。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过设置加热炉体对受热炉管进行加热，实现对受热炉管中的物料进行加热，第一螺纹推送轴转动，带动第一推动块运动，配合推动杆，带动出料塞对出料口进行封闭，物料从进料管输入到受热炉管中，通过第二螺纹推送轴转动，带动第二推动块运动，利用进料塞对进料管封闭，方便实现对受热炉管两端进行封闭，避免物料泄露，配合受热炉管的转动，提高物料受热效果，后续加热炉体以合页为中心转动，使炉体倾斜，方便受热炉管中的物料下滑，在出料塞打开时，方便加热后的物料配合接料斗排出；
2、本发明通过设置储气瓶，在储气瓶中存储高压的惰性气体，在物料加热完毕后，进料塞收缩一部分，使输气管与进料管连通，利用输出的惰性气体进入到受热炉管中，利用气体的压力推动物料排出，提高物料的排出效率，进而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供图1的A部结构示意图；
图3为本发明提供图1的B部结构示意图；
图4为本发明提供加热炉体的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明提供出料塞的整体结构示意图；
图6为本发明提供进料塞的整体结构示意图；
图7为本发明提供接料斗的整体结构示意图；
图中：1设备柜体、2加热炉体、3合页、4受热炉管、5转动轴承、6第一固定支架、7接料斗、8出料口、9推动杆、10出料塞、11第一螺纹推送轴、12第一推动块、13第二固定架、14进料管、15第二螺纹推送轴、16第二推动块、17进料塞、18倾斜调试油缸、19保温隔热层、20电加热管、21排料管、22限位圈、23驱动电机、24传动轮、25传动带、26进料斗、27支架台、28储气瓶、29输气管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7，该实施例的一种多功能可倾斜旋转高温炉，包括设备柜体1，所述设备柜体1顶部设置有加热炉体2，所述加热炉体2一端底部与设备柜体1顶部通过合页3连接，所述加热炉体2内部设置有受热炉管4，所述加热炉体2两端均固定设置有转动轴承5，两个所述转动轴承分别与受热炉管4两端活动连接；
所述加热炉体2一端固定设置有第一固定支架6，所述第一固定支架6内部固定设置有接料斗7，所述受热炉管4一端设置为出料口8，所述出料口8与接料斗7活动连接，所述接料斗7内部活动设置有推动杆9，所述推动杆9一端活动设置有出料塞10，所述出料塞10与出料口8匹配密封设置，所述第一固定支架6顶部固定设置有第一螺纹推送轴11，所述第一螺纹推送轴11表面螺纹连接设置有第一推动块12，所述推动杆9另一端与第一推动块12固定连接；
所述加热炉体2另一端固定设置有第二固定支架13，所述第二固定支架13内部设置有进料管14，所述进料管14与受热炉管4另一端活动连接，所述进料管14与加热炉体2固定连接，所述第二固定支架13底部固定设置有第二螺纹推送轴15，所述第二螺纹推送轴15表面螺纹连接设置有第二推动块16，所述第二推动块16一侧固定设置有进料塞17，所述进料塞17与进料管14匹配密封设置。
进一步的，所述加热炉体2呈倾斜设置，所述受热炉管4与加热炉体2同轴向设置，所述设备柜体1顶部设置有倾斜调节油缸18，所述倾斜调节油缸18输出端与加热炉体2另一端底部铰接设置，所述倾斜调节油缸18缸体端与设备柜体1顶端面铰接设置，方便调节加热炉体2的倾斜角度，方便实施加料操作以及排料操作。
进一步的，所述加热炉体2内壁固定设置有保温隔热层19，所述加热炉体2内部固定设置有电加热管20，所述电加热管20数量设置为多个，且形状呈U形设置，所述受热炉管4贯穿电加热管20中部，方便加热炉体2对受热炉管4进行加热，提高热量利用率，提高加热效果。
进一步的，所述接料斗7底部固定设置有排料管21，所述推动杆9从接料斗7伸出，所述推动杆9呈U形设置，所述推动杆9一端外侧固定设置有限位圈22，所述出料塞10与限位圈22活动连接方便将出料塞10收缩到接料斗7中，方便推动杆9与出料塞10的活动连接，方便出料塞10跟随受热炉管4转动。
进一步的，所述加热炉体2一端顶部固定设置有驱动电机23，所述驱动电机23输出端和出料口8外侧均固定设置有传动轮24，两个所述传动轮24之间匹配设置有传动带25，驱动电机23带动传动轮24，配合传动带25以及出料口8上的传动轮23，实现受热炉管4的转动，提高物料受热效果。
进一步的，所述第二固定支架13底部固定设置有进料斗26，所述进料斗26底端与进料管14固定连通设置，所述进料塞17与进料斗26匹配设置，所述第一螺纹推送轴11和第二螺纹推送轴15一端均固定设置有旋钮，方便物料利用进料斗26进入到进料管14，进而方便物料进入到受热炉管4中，方便进料塞17对进料管14封闭。
实施场景具体为：本发明在使用高温炉时，操作倾斜调试油缸18伸出，带动加热炉体2以合页为中心转动，使加热炉体2呈倾斜状态，加热炉体2的倾斜状态与加热炉体2的工作状态相对应，方便设备的进料、加热和出料的操作，利用旋钮使第一螺纹推送轴11转动，带动第一推动块12运动，配合推动杆9，带动出料塞10对出料口8进行封闭，物料倒入进料斗26，后续物料从进料管14输入到受热炉管4中，利用旋钮使第二螺纹推送轴15转动，带动第二推动块16运动，进料塞17对进料管14封闭，方便控制物料进入受热炉管4，对受热炉管4两端进行封闭，避免物料泄露，驱动电机23带动传动轮24，配合传动带25以及出料口8上的传动轮23，实现受热炉管4的转动，提高物料受热效果，倾斜的加热炉体2，方便受热炉管4中的物料下滑，方便物料进入受热炉管4，在出料塞10打开时，出料塞10收缩到接料斗7内部，加热后的物料配合接料斗上的排料管21排出。
参照说明书附图1和3，该实施例的一种多功能可倾斜旋转高温炉，所述加热炉体2顶部固定设置有支架台27，所述支架台27顶部固定设置有储气瓶28，所述储气瓶28出气端固定连接有输气管29，所述输气管29与进料管14固定连通设置，储气瓶28存储不与物料反应的惰性气体，气体进入受热炉管4中后，利用气压推动物料排出，提高物料的排出效率。
进一步的，所述储气瓶28内部存储高压惰性气体，所述储气瓶28出气端配有控制阀门，所述进料塞17与输气管29匹配设置，方便进料塞17对进料管14进行封闭，封闭输气管29，方便装置操作。
实施场景具体为：本发明在排出受热炉管4中的物料时，反向操作第二螺纹推送轴16,，进料塞17收缩一部分，使输气管29与进料管14连通，利用输出的惰性气体进入到受热炉管4中，惰性气体占据受热炉管4顶部空间，利用气体的压力推动物料排出，提高物料的排出效率，进而提高工作效率。
工作原理：
参照附图1-7，在使用高温炉时，操作倾斜调试油缸18伸出，带动加热炉体2以合页为中心转动，使加热炉体2呈倾斜状态，利用旋钮使第一螺纹推送轴11转动，带动第一推动块12运动，配合推动杆9，带动出料塞10对出料口8进行封闭，物料倒入进料斗26，后续物料从进料管14输入到受热炉管4中，利用旋钮使第二螺纹推送轴15转动，带动第二推动块16运动，进料塞17对进料管14封闭，对受热炉管4两端进行封闭，避免物料泄露，驱动电机23带动传动轮24，配合传动带25以及出料口8上的传动轮23，实现受热炉管4的转动，提高物料受热效果，倾斜的加热炉体2，方便受热炉管4中的物料下滑，方便物料进入受热炉管4，在出料塞10打开时，出料塞10收缩到接料斗7内部，加热后的物料配合接料斗上的排料管21排出；
参照附图1和3，在排出受热炉管4中的物料时，反向操作第二螺纹推送轴16,，进料塞17收缩一部分，使输气管29与进料管14连通，利用输出的惰性气体进入到受热炉管4中，利用气体的压力推动物料排出，提高物料的排出效率，进而提高工作效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种多功能可倾斜旋转高温炉，包括设备柜体(1)，其特征在于：所述设备柜体(1)顶部设置有加热炉体(2)，所述加热炉体(2)一端底部与设备柜体(1)顶部通过合页(3)连接，所述加热炉体(2)内部设置有受热炉管(4)，所述加热炉体(2)两端均固定设置有转动轴承(5)，两个所述转动轴承分别与受热炉管(4)两端活动连接；
所述加热炉体(2)一端固定设置有第一固定支架(6)，所述第一固定支架(6)内部固定设置有接料斗(7)，所述受热炉管(4)一端设置为出料口(8)，所述出料口(8)与接料斗(7)活动连接，所述接料斗(7)内部活动设置有推动杆(9)，所述推动杆(9)一端活动设置有出料塞(10)，所述出料塞(10)与出料口(8)匹配密封设置，所述第一固定支架(6)顶部固定设置有第一螺纹推送轴(11)，所述第一螺纹推送轴(11)表面螺纹连接设置有第一推动块(12)，所述推动杆(9)另一端与第一推动块(12)固定连接；
所述加热炉体(2)另一端固定设置有第二固定支架(13)，所述第二固定支架(13)内部设置有进料管(14)，所述进料管(14)与受热炉管(4)另一端活动连接，所述进料管(14)与加热炉体(2)固定连接，所述第二固定支架(13)底部固定设置有第二螺纹推送轴(15)，所述第二螺纹推送轴(15)表面螺纹连接设置有第二推动块(16)，所述第二推动块(16)一侧固定设置有进料塞(17)，所述进料塞(17)与进料管(14)匹配密封设置；
所述接料斗(7)底部固定设置有排料管(21)，所述推动杆(9)从接料斗(7)伸出，所述推动杆(9)呈U形设置，所述推动杆(9)一端外侧固定设置有限位圈(22)，所述出料塞(10)与限位圈(22)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述加热炉体(2)呈倾斜设置，所述受热炉管(4)与加热炉体(2)同轴向设置，所述设备柜体(1)顶部设置有倾斜调节油缸(18)，所述倾斜调节油缸(18)输出端与加热炉体(2)另一端底部铰接设置，所述倾斜调节油缸(18)缸体端与设备柜体(1)顶端面铰接设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述加热炉体(2)内壁固定设置有保温隔热层(19)，所述加热炉体(2)内部固定设置有电加热管(20)，所述电加热管(20)数量设置为多个，且形状呈U形设置，所述受热炉管(4)贯穿电加热管(20)中部。
4.根据权利要求1所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述加热炉体(2)一端顶部固定设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)输出端和出料口(8)外侧均固定设置有传动轮(24)，两个所述传动轮(24)之间匹配设置有传动带(25)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述第二固定支架(13)底部固定设置有进料斗(26)，所述进料斗(26)底端与进料管(14)固定连通设置，所述进料塞(17)与进料斗(26)匹配设置，所述第一螺纹推送轴(11)和第二螺纹推送轴(15)一端均固定设置有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述加热炉体(2)顶部固定设置有支架台(27)，所述支架台(27)顶部固定设置有储气瓶(28)，所述储气瓶(28)出气端固定连接有输气管(29)，所述输气管(29)与进料管(14)固定连通设置。
7.根据权利要求6所述的一种多功能可倾斜旋转高温炉，其特征在于：所述储气瓶(28)内部存储高压惰性气体，所述储气瓶(28)出气端配有控制阀门，所述进料塞(17)与输气管(29)匹配设置。
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- 2020-03-09 CN CN202010156543.8A patent/CN111336806B/zh not_active Expired - Fee Related
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