CN111328003A - 一种散热喇叭外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热喇叭外壳，包括喇叭外壳、第一连接密封机构、第二连接密封机构、第一散热机构、第二散热机构和第三散热机构，喇叭外壳的上壁设有安装口，喇叭外壳的壁体底端为开口结构，第一连接密封机构设置于喇叭外壳的内部上端，且与喇叭外壳上壁的安装口对应设置，第二连接密封机构对应设置于喇叭外壳的壁体底端开口处，第一散热机构均匀设置于喇叭外壳的内壁上，第二散热机构均匀设置于第二连接密封机构的壁体中部，该散热喇叭外壳，操作简单，能够快速牢靠紧密安装与壳体对接，便于拆卸维护，实现多重彻底高效地散热，保证器件高效运转，满足了散热使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及扩音设备技术领域，具体为一种散热喇叭外壳。
背景技术
喇叭外壳保护喇叭内部组件，现有技术中：密封的喇叭外壳导致喇叭散 热不利，长时间使用后温度较高，影响到喇叭的使用寿命，即使现有的散热 喇叭外壳也存在诸多不足，结构设计不够合理，不能够实现多重彻底高效地 散热，散热机构破坏了壳体的密闭性，进而无法保证器件高效运转，不能够 满足散热使用需求，因此能够解决此类问题的一种散热喇叭外壳的实现势在 必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种散热喇叭外壳， 操作简单，能够快速牢靠紧密安装与壳体对接，便于拆卸维护，实现多重彻 底高效地散热，保证器件高效运转，满足了散热使用需求，可以有效解决背 景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热喇叭外壳，包括 喇叭外壳、第一连接密封机构、第二连接密封机构、第一散热机构、第二散 热机构和第三散热机构，所述喇叭外壳的上壁设有安装口，喇叭外壳的壁体 底端为开口结构，所述第一连接密封机构设置于喇叭外壳的内部上端，且与 喇叭外壳上壁的安装口对应设置，所述第二连接密封机构对应设置于喇叭外 壳的壁体底端开口处，所述第一散热机构均匀设置于喇叭外壳的内壁上，所 述第二散热机构均匀设置于第二连接密封机构的壁体中部，所述第三散热机 构均匀设置于第二连接密封机构的壁体底端，还包括喇叭本体，所述喇叭本 体通过螺栓对应安装于喇叭外壳的内部，且与喇叭外壳上壁的安装口对应吻 合设置，喇叭本体与第一连接密封机构对应设置，喇叭本体电连接外部控制 开关，操作简单，能够快速牢靠紧密安装与壳体对接，便于拆卸维护，保证 连接处的稳定性和紧密密闭性，结构设计合理，实现多重彻底高效地散热， 保证器件高效运转，满足了散热使用需求，散热机构没有破坏壳体的密闭性。
进一步的，所述第一连接密封机构包括内沿槽、密封胶垫、螺纹圈和密 封圈，所述内沿槽设置于喇叭外壳的内部上端，且与喇叭外壳上壁的安装口 对应设置，密封胶垫对应设置于内沿槽的内壁上，且与喇叭本体对应接触， 螺纹圈螺纹连接于喇叭外壳的上壁安装口内，密封圈对应设置于螺纹圈的内 壁上，且与喇叭本体对应接触，实现紧密安装。
进一步的，所述第二连接密封机构包括内螺纹槽、封盖、外延板、对接 板、螺纹柱和螺纹压圈，所述内螺纹槽对应设置于喇叭外壳的壁体底端开口 内，封盖与内螺纹槽螺纹连接，且与喇叭外壳对应设置，外延板对应设置于 喇叭外壳的外壁底端，对接板对应设置于封盖的外壁上端，外延板和对接板 对应设置，螺纹柱对称设置于对接板的上壁边缘处，螺纹压圈与螺纹柱螺纹 连接，螺纹压圈均与外延板的上壁接触，实现紧密稳定对接安装。
进一步的，所述第一散热机构包括导热片、导热柱和散热片，导热片设 置于喇叭外壳的内壁上，导热柱均匀设置于喇叭外壳的内壁上，散热片均匀 设置于导热柱的外弧壁上，导热柱的内侧端头均延伸至喇叭外壳的内部并与 导热片的侧壁固定连接，实现快速导热散热。
进一步的，所述第二散热机构包括热棒和散热鳍片，所述热棒均匀对应 设置于封盖的壁体中部，热棒均延伸至封盖的内部，散热鳍片均匀设置于热 棒的弧壁外侧，且均与封盖的外表面固定连接，实现汽液两相对流循环的导 热散热。
进一步的，所述第三散热机构包括导热齿牙、散热竖板、散热横板、散 热板和散热口，所述导热齿牙均匀设置于封盖的内部底端，散热竖板均匀设 置于封盖的底面，散热横板横向交叉设置于散热竖板的中部，散热板均匀设 置于封盖的外壁面底端，散热口均匀设置于散热板的内壁上，结构设计合理， 保证散热的高效充分性。
进一步的，所述导热片为铜质导热片，导热片与喇叭外壳的内腔对应设 置，保证较好地导热传热效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本散热喇叭外壳，具有以下好 处：
1、将喇叭本体通过螺栓对应安装于喇叭外壳的内部，此时喇叭本体与喇 叭外壳上壁的安装口对应吻合设置，密封胶垫与喇叭本体对应紧密接触，将 螺纹圈螺纹连接于喇叭外壳的上壁安装口内，此时密封圈与喇叭本体对应紧 密接触，进而实现快速密闭安装扩音结构，保证连接处的紧密性，旋动封盖 与内螺纹槽螺纹连接，直至外延板和对接板对应紧密接触，此时旋动螺纹压 圈与对应的螺纹柱螺纹连接，直至螺纹压圈与外延板的上壁紧密压持接触， 操作简单，实现快速牢靠紧密对接，便于拆卸维护，保证连接处的稳定性和紧密密闭性。
2、在扩音设备的运行过程中，通过铜质的导热片将内部及壁体上热量传 递，由于导热柱的内侧端头均延伸至喇叭外壳的内部并与导热片的侧壁固定 连接，之后通过导热柱导出，散热片均匀设置于导热柱的外弧壁上，通过散 热片增大与外部的接触面积，从而实现高效的物理导热散热。
3、热棒将封盖及喇叭外壳形成的内腔中热量及时导热，经过热棒内汽液 两相对流循环的导热，导出的热量经过散热鳍片高效散出，由于导热齿牙均 匀设置于封盖的内部底端，能够增大与内部热量的接触面积，从而快速高效 全面导热，散热竖板与散热横板交叉设置，增大与外界的接触面积，从而提 高散热效果，散热板也起到外部的辅助散热，散热口的设置，也保证周围换 热气体能够较多地与散热机构接触，提高散热效果，结构设计合理，实现多 重彻底高效地散热，保证器件高效运转，满足了散热使用需求，散热机构没 有破坏壳体的密闭性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中：1喇叭外壳、2第一连接密封机构、21内沿槽、22密封胶垫、23 螺纹圈、24密封圈、3喇叭本体、4第二连接密封机构、41内螺纹槽、42封 盖、43外延板、44对接板、45螺纹柱、46螺纹压圈、5第一散热机构、51 导热片、52导热柱、53散热片、6第二散热机构、61热棒、62散热鳍片、7 第三散热机构、71导热齿牙、72散热竖板、73散热横板、74散热板、75散 热口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种散热喇叭外壳，包括喇叭外壳1、第一连接密封机构2、 第二连接密封机构4、第一散热机构5、第二散热机构6和第三散热机构7， 喇叭外壳1的上壁设有安装口，喇叭外壳1的壁体底端为开口结构，第一连 接密封机构2设置于喇叭外壳1的内部上端，且与喇叭外壳1上壁的安装口 对应设置，第二连接密封机构4对应设置于喇叭外壳1的壁体底端开口处， 第一散热机构5均匀设置于喇叭外壳1的内壁上，第一散热机构5包括导热 片51、导热柱52和散热片53，导热片51设置于喇叭外壳1的内壁上，导热 柱52均匀设置于喇叭外壳1的内壁上，散热片53均匀设置于导热柱52的外 弧壁上，导热柱52的内侧端头均延伸至喇叭外壳1的内部并与导热片51的 侧壁固定连接，导热片51为铜质导热片，导热片51与喇叭外壳1的内腔对 应设置，在扩音设备的运行过程中，通过铜质的导热片51将内部及壁体上热 量传递，由于导热柱52的内侧端头均延伸至喇叭外壳1的内部并与导热片51 的侧壁固定连接，之后通过导热柱52导出，散热片53均匀设置于导热柱52 的外弧壁上，通过散热片53增大与外部的接触面积，从而实现高效的物理导 热散热。
第二散热机构6均匀设置于第二连接密封机构4的壁体中部，第三散热 机构7均匀设置于第二连接密封机构4的壁体底端，还包括喇叭本体3，喇叭 本体3通过螺栓对应安装于喇叭外壳1的内部，且与喇叭外壳1上壁的安装 口对应吻合设置，喇叭本体3与第一连接密封机构2对应设置，喇叭本体3 电连接外部控制开关，将喇叭本体3通过螺栓对应安装于喇叭外壳1的内部， 通过外部控制开关的调控，喇叭本体3实现扩音作业。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，第一连接密封机构2包括内沿槽21、密封胶垫22、螺纹圈 23和密封圈24，内沿槽21设置于喇叭外壳1的内部上端，且与喇叭外壳1 上壁的安装口对应设置，密封胶垫22对应设置于内沿槽21的内壁上，且与 喇叭本体3对应接触，螺纹圈23螺纹连接于喇叭外壳1的上壁安装口内，密 封圈24对应设置于螺纹圈23的内壁上，且与喇叭本体3对应接触。
具体的，这样设置，在喇叭本体3与喇叭外壳1的安装后，喇叭本体3 与喇叭外壳1上壁的安装口对应吻合设置，密封胶垫22与喇叭本体3对应紧 密接触，将螺纹圈23螺纹连接于喇叭外壳1的上壁安装口内，此时密封圈24 与喇叭本体3对应紧密接触，进而实现快速密闭安装扩音结构，保证连接处 的紧密性。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，第二连接密封机构4包括内螺纹槽41、封盖42、外延板 43、对接板44、螺纹柱45和螺纹压圈46，内螺纹槽41对应设置于喇叭外壳 1的壁体底端开口内，封盖42与内螺纹槽41螺纹连接，且与喇叭外壳1对应 设置，外延板43对应设置于喇叭外壳1的外壁底端，对接板44对应设置于 封盖42的外壁上端，外延板43和对接板44对应设置，螺纹柱45对称设置 于对接板44的上壁边缘处，螺纹压圈46与螺纹柱45螺纹连接，螺纹压圈46 均与外延板43的上壁接触，第二散热机构6包括热棒61和散热鳍片62，热 棒61均匀对应设置于封盖42的壁体中部，热棒61均延伸至封盖42的内部， 散热鳍片62均匀设置于热棒61的弧壁外侧，且均与封盖42的外表面固定连 接，第三散热机构7包括导热齿牙71、散热竖板72、散热横板73、散热板74 和散热口75，导热齿牙71均匀设置于封盖42的内部底端，散热竖板72均匀 设置于封盖42的底面，散热横板73横向交叉设置于散热竖板72的中部，散 热板74均匀设置于封盖42的外壁面底端，散热口75均匀设置于散热板74 的内壁上。
具体的，这样设置，旋动封盖42与内螺纹槽41螺纹连接，直至外延板43 和对接板44对应紧密接触，此时旋动螺纹压圈46与对应的螺纹柱45螺纹连 接，直至螺纹压圈46与外延板43的上壁紧密压持接触，实现快速牢靠紧密 对接，便于拆卸维护，热棒61将封盖42及喇叭外壳1形成的内腔中热量及 时导热，经过热棒61内汽液两相对流循环的导热，导出的热量经过散热鳍片 62高效散出，由于导热齿牙71均匀设置于封盖42的内部底端，能够增大与 内部热量的接触面积，从而快速高效全面导热，散热竖板72与散热横板73 交叉设置，增大与外界的接触面积，从而提高散热效果，散热板74也起到外 部的辅助散热，散热口75的设置，也保证周围换热气体能够较多地与散热机 构接触，提高散热效果。
在使用时：将喇叭本体3通过螺栓对应安装于喇叭外壳1的内部，此时 喇叭本体3与喇叭外壳1上壁的安装口对应吻合设置，密封胶垫22与喇叭本 体3对应紧密接触，将螺纹圈23螺纹连接于喇叭外壳1的上壁安装口内，此 时密封圈24与喇叭本体3对应紧密接触，进而实现快速密闭安装扩音结构， 保证连接处的紧密性，旋动封盖42与内螺纹槽41螺纹连接，直至外延板43 和对接板44对应紧密接触，此时旋动螺纹压圈46与对应的螺纹柱45螺纹连 接，直至螺纹压圈46与外延板43的上壁紧密压持接触，实现快速牢靠紧密 对接，便于拆卸维护，通过外部控制开关的调控，喇叭本体3实现扩音作业， 在扩音设备的运行过程中，通过铜质的导热片51将内部及壁体上热量传递， 由于导热柱52的内侧端头均延伸至喇叭外壳1的内部并与导热片51的侧壁 固定连接，之后通过导热柱52导出，散热片53均匀设置于导热柱52的外弧 壁上，通过散热片53增大与外部的接触面积，从而实现高效的物理导热散热， 热棒61将封盖42及喇叭外壳1形成的内腔中热量及时导热，经过热棒61内 汽液两相对流循环的导热，导出的热量经过散热鳍片62高效散出，由于导热 齿牙71均匀设置于封盖42的内部底端，能够增大与内部热量的接触面积， 从而快速高效全面导热，散热竖板72与散热横板73交叉设置，增大与外界 的接触面积，从而提高散热效果，散热板74也起到外部的辅助散热，散热口 75的设置，也保证周围换热气体能够较多地与散热机构接触，提高散热效果。
值得注意的是，本实施例中所公开的外部控制开关控制喇叭本体3工作 采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (7)
1.一种散热喇叭外壳，其特征在于：包括喇叭外壳(1)、第一连接密封机构(2)、第二连接密封机构(4)、第一散热机构(5)、第二散热机构(6)和第三散热机构(7)，所述喇叭外壳(1)的上壁设有安装口，喇叭外壳(1)的壁体底端为开口结构，所述第一连接密封机构(2)设置于喇叭外壳(1)的内部上端，且与喇叭外壳(1)上壁的安装口对应设置，所述第二连接密封机构(4)对应设置于喇叭外壳(1)的壁体底端开口处，所述第一散热机构(5)均匀设置于喇叭外壳(1)的内壁上，所述第二散热机构(6)均匀设置于第二连接密封机构(4)的壁体中部，所述第三散热机构(7)均匀设置于第二连接密封机构(4)的壁体底端，还包括喇叭本体(3)，所述喇叭本体(3)通过螺栓对应安装于喇叭外壳(1)的内部，且与喇叭外壳(1)上壁的安装口对应吻合设置，喇叭本体(3)与第一连接密封机构(2)对应设置，喇叭本体(3)电连接外部控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述第一连接密封机构(2)包括内沿槽(21)、密封胶垫(22)、螺纹圈(23)和密封圈(24)，所述内沿槽(21)设置于喇叭外壳(1)的内部上端，且与喇叭外壳(1)上壁的安装口对应设置，密封胶垫(22)对应设置于内沿槽(21)的内壁上，且与喇叭本体(3)对应接触，螺纹圈(23)螺纹连接于喇叭外壳(1)的上壁安装口内，密封圈(24)对应设置于螺纹圈(23)的内壁上，且与喇叭本体(3)对应接触。
3.根据权利要求1所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述第二连接密封机构(4)包括内螺纹槽(41)、封盖(42)、外延板(43)、对接板(44)、螺纹柱(45)和螺纹压圈(46)，所述内螺纹槽(41)对应设置于喇叭外壳(1)的壁体底端开口内，封盖(42)与内螺纹槽(41)螺纹连接，且与喇叭外壳(1)对应设置，外延板(43)对应设置于喇叭外壳(1)的外壁底端，对接板(44)对应设置于封盖(42)的外壁上端，外延板(43)和对接板(44)对应设置，螺纹柱(45)对称设置于对接板(44)的上壁边缘处，螺纹压圈(46)与螺纹柱(45)螺纹连接，螺纹压圈(46)均与外延板(43)的上壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述第一散热机构(5)包括导热片(51)、导热柱(52)和散热片(53)，导热片(51)设置于喇叭外壳(1)的内壁上，导热柱(52)均匀设置于喇叭外壳(1)的内壁上，散热片(53)均匀设置于导热柱(52)的外弧壁上，导热柱(52)的内侧端头均延伸至喇叭外壳(1)的内部并与导热片(51)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述第二散热机构(6)包括热棒(61)和散热鳍片(62)，所述热棒(61)均匀对应设置于封盖(42)的壁体中部，热棒(61)均延伸至封盖(42)的内部，散热鳍片(62)均匀设置于热棒(61)的弧壁外侧，且均与封盖(42)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述第三散热机构(7)包括导热齿牙(71)、散热竖板(72)、散热横板(73)、散热板(74)和散热口(75)，所述导热齿牙(71)均匀设置于封盖(42)的内部底端，散热竖板(72)均匀设置于封盖(42)的底面，散热横板(73)横向交叉设置于散热竖板(72)的中部，散热板(74)均匀设置于封盖(42)的外壁面底端，散热口(75)均匀设置于散热板(74)的内壁上。
7.根据权利要求4所述的一种散热喇叭外壳，其特征在于：所述导热片(51)为铜质导热片，导热片(51)与喇叭外壳(1)的内腔对应设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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