CN111326899A - 一种纺织机用的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机用的连接机构,具体为纺织机装置领域,包括装置本体,所述装置本体的顶端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的顶面固定连接有稳定板,所述稳定板的顶端固定安装有紧固螺丝,所述装置本体的左端固定安装有固定装置,所述固定装置的底端和顶端表面固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有圆孔。磁铁块和第一紧固圈和第二紧固圈,使得该装置在使用时,该装置的连接机构之间通过摩擦连接使得该装置进行来回往复运动时的摩擦力较小,大大增加了该装置的实用性,使得该装置内部的连接机构在运动时的磨损率较低,大幅度增加了该装置的使用寿命和使用效果,提高且增加了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机装置技术领域,更具体地说,本发明为一种纺织机用的连接机构。
背景技术
纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等,是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,踏板织布机踏板织机是带有脚踏提综开口装置纺织机的通称,用人的双脚来踩踏进行工作,织机采用脚踏板提综开口是织机发展史上一项重大发明,它以人的双脚来踩踏工作,将织工的双手从提综动作解脱出来,以专门从事投梭和打纬,大大提高了生产率,纺织机上的连接结构主要是用来连接纺织针片和固定机构之间的装置,对纺织机在工作时具有非常重要的作用哦那个,是一种纺织机上的较为精密的零件。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
一、现有装置在使用时,由于该装置的连接机构之间需要通过摩擦连接使得该装置能够进行来回往复运动,使得该装置在工作时,各个组件之间的磨损率较大,非常不利于该装置的实用性,大大降低了该装置的使用寿命,增加了该装置的磨损率,大大降低了该装置的普及性和实用效果,使得该装置在使用时的实用性不高,因为需要及时对该装置内部的连接机构进行改进,避免或降低掉该装置内部的连接机构之间的磨损率较大的问题。
二、现有装置在使用时,由于该装置内部连接机构之间的磨损率较高,该装置内部各个组件之间的摩擦力较大,使得该装置在使用时的实用性不高,该装置在工作使用时,操作人员需要频繁更换该装置内部的连接机构中的小部件,使得该装置的零件费用增加,不利于该装置的实用性,且另一方面也在增加了该装置后面的维修和人工费用,使得该装置在工作使用时的陈哥不能较高,非常不利于该装置的经济效益,同时也增加了该装置内的操作人员的工作劳动量。
三、现有装置在使用时,由于该装置需要定期对连接机构内的零件维修和更换,使得在使用时的实用性大大降低了,使得该装置的工作进程和工作效率受到极大的影响,因为纺织机需要不停的工作,才可以正常工作,完成对织布的编织工作,一旦纺织机因为操作人员需要更换和维修该装置内部的零部件而导致的纺织机的停止,使得纺织机重新启动时造成的磨损和操作难度等问题提高,大大增加了该装置的工作劳动量,不利于该装置的实用性,降低了该装置的工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种纺织机用的连接机构,通过设置磁铁块和第一紧固圈和第二紧固圈,使得该装置在使用时,该装置的连接机构之间通过摩擦连接使得该装置进行来回往复运动时的摩擦力较小,大大增加了该装置的实用性,使得该装置内部的连接机构在运动时的磨损率较低,大大增加了该装置的使用寿命和使用效果,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置的使用成本降低,且该装置内部的连接机构之间的灵活度大大增加,通过设置磁铁片和润滑油,使得该装置的实用性大大增加,由于该装置的连接机构之间需要通过摩擦连接使得该装置能够进行来回往复运动,使得该装置在工作时,各个组件之间的磨损率较大,非常不利于该装置的实用性,现有的连接机构完美的结构完美的解决了整个问题,使得该装置各个组件之间的磨损率大幅度降低,通过设置润滑油和卡紧块为轴承式结构,使得该装置在使用时的实用性较高,同时避免了该装置需要频繁停机进行维修的问题,大大增加了该装置的实用性和经济效益,降低了该装置进行频繁的开关机而对该装置内部的连接机构造成的磨损率较高的问题几率,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置在使用时的的灵活度和操作难度降低,另一方面降低了该装置的使用效果和经济效益,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置的维修人员的工作难度较小,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织机用的连接机构,包括装置本体,所述装置本体的顶端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的顶面固定连接有稳定板,所述稳定板的顶端固定安装有紧固螺丝,所述装置本体的左端固定安装有固定装置,所述固定装置的底端和顶端表面固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有圆孔,所述装置本体的内部固定安装有第二固定板,所述第二固定板的顶端固定连接有连接装置,所述装置本体的右端顶端可拆卸安装有旋转底盘,所述旋转底盘的表面固定安装有四个卡紧块,所述旋转底盘的底端固定安装有第一钢珠,所述第一钢珠的底端固定安装有底座,所述四个卡紧块之间摩擦连接有长杆,所述长杆的底端活动安装有第一齿轮,所述第一齿轮的底面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底端啮合连接有连接棒,所述长杆的表面依次固定安装有第一固定轴和备用轴芯,所述装置本体的左侧底端固定安装有连接机构,所述连接机构的底端一体形成有固定套筒,所述固定套筒内部摩擦连接有连接杆,所述连接杆的顶端一体形成有固定杆,所述连接杆的底端固定连接有万向轴,所述备用轴芯的表面活动安装有固定三角板,所述固定三角板的表面固定安装有第三固定轴,所述第三固定轴的表面活动安装有连接棍,所述连接棍的另一端固定安装有活动轴,所述固定套筒的内部固定连接有磁铁片,所述固定套筒的外表面从上到下依次固定安装有第一紧固圈和第二紧固圈,所述固定三角板的表面开设有第一固定孔,所述第一固定孔的内表面粘接有橡胶圈,所述固定三角板的表面开设有第二固定孔。
在一个优选地实施方式中,所述紧固螺丝贯穿整个第一固定板和稳定板与装置本体的顶端固定安装在一起。
在一个优选地实施方式中,所述卡紧块包括外圈,所述外圈的内表面摩擦连接有第二钢珠,所述第二钢珠的表面摩擦连接有内圈,所述第二钢珠的表面光滑,且卡紧块的内部粘黏有润滑油。
在一个优选地实施方式中,所述长杆的顶端位于四个卡紧块之间的缝隙中,且长杆的顶端表面表面光滑,所述长杆的长度值范围为十五厘米至十八厘米。
在一个优选地实施方式中,所述四个卡紧块均分与旋转底盘的两侧,所述卡紧块的之间缝隙与长杆的宽度值相适配。
在一个优选地实施方式中,所述第一固定轴、第二固定轴、备用轴芯的结构相同,且第一固定轴、第二固定轴和备用轴芯的材质为金属质构件。
在一个优选地实施方式中,所述磁铁片粘接在固定套筒的内表面各个地方,所述磁铁片的厚度值范围为三毫米至四毫米,且磁铁片的表面光滑。
在一个优选地实施方式中,所述第一紧固圈和第二紧固圈的内表面和固定套筒的外表面紧紧贴合在一起,且第一紧固圈和第二紧固圈的材质为金属质构件。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆的倾斜角度为三十五至四十度,且连接杆的材质为合金质构件,且连接杆的长度值范围为十二厘米至二十厘米,且连接杆的外表面光滑,所述连接杆的右端与第二固定轴固定安装在一起。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了磁铁块和第一紧固圈和第二紧固圈,使得该装置在使用时,该装置的连接机构之间通过摩擦连接使得该装置进行来回往复运动时的摩擦力较小,大大增加了该装置的实用性,使得该装置内部的连接机构在运动时的磨损率较低,大大增加了该装置的使用寿命和使用效果,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置的使用成本降低,且该装置内部的连接机构之间的灵活度大大增加,避免了该装置内部的连接机构发生掉落或卡壳的问题,大大增加了该装置的实用性,使得该装置的经济效益增加,大大提升了连接机构的实用性;
2、本发明通过设置了磁铁片和润滑油,使得该装置的实用性大大增加,由于该装置的连接机构之间需要通过摩擦连接使得该装置能够进行来回往复运动,使得该装置在工作时,各个组件之间的磨损率较大,非常不利于该装置的实用性,现有的连接机构完美的结构完美的解决了整个问题,使得该装置各个组件之间的磨损率大幅度降低,降低了该装置后期维修和更换连接机构内的零件的成本,同时还降低了后期对该装置进行维修的人工费用,进一步增加了该装置的经济效益和有益性;
3、本发明通过设置了润滑油和卡紧块为轴承式结构,使得该装置在使用时的实用性较高,同时避免了该装置需要频繁停机进行维修的问题,大大增加了该装置的实用性和经济效益,降低了该装置进行频繁的开关机而对该装置内部的连接机构造成的磨损率较高的问题几率,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置在使用时的的灵活度和操作难度降低,另一方面降低了该装置的使用效果和经济效益,大大增加了该装置的使用效果,使得该装置的维修人员的工作难度较小,增加了该装置内部零件之间的工作效率,大大增加了该装置的经济效益和社会有益性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
图3为本发明的半剖面结构示意图。
图4为本发明的图1的A处放大结构示意图。
图5为本发明的固定套筒结构示意图。
图6为本发明的卡紧块结构示意图.
图7为本发明的固定三角板结构示意图。
图8为本发明的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
附图标记为:1、装置本体;2、第一固定板;3、稳定板;4、紧固螺丝;5、固定装置;6、固定板;7、圆孔;8、第二固定板;9、连接装置;10、旋转底盘;11、卡紧块;111、外圈;112、第二钢珠;113、内圈;12、第一钢珠;13、底座;14、长杆;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、连接棒;18、第一固定轴;19、备用轴芯;20、连接机构;21、固定套筒;22、连接杆;23、万向轴;24、第二固定轴;25、固定三角板;26、第三固定轴;27、连接棍;28、活动轴;29、磁铁片;30、固定杆;31、第一紧固圈;32、第二紧固圈;33、第一固定孔;34、橡胶圈;35、第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-8所示的一种纺织机用的连接机构,包括装置本体1,装置本体1的顶端固定安装有第一固定板2,第一固定板2的顶面固定连接有稳定板3,稳定板3的顶端固定安装有紧固螺丝4,装置本体1的左端固定安装有固定装置5,固定装置5的底端和顶端表面固定连接有固定板6,固定板6的表面开设有圆孔7,装置本体1的内部固定安装有第二固定板8,第二固定板8的顶端固定连接有连接装置9,装置本体1的右端顶端可拆卸安装有旋转底盘10,旋转底盘10的表面固定安装有四个卡紧块11,旋转底盘10的底端固定安装有第一钢珠12,第一钢珠12的底端固定安装有底座13,四个卡紧块11之间摩擦连接有长杆14,长杆14的底端活动安装有第一齿轮15,第一齿轮15的底面啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16的底端啮合连接有连接棒17,长杆14的表面依次固定安装有第一固定轴18和备用轴芯19,装置本体1的左侧底端固定安装有连接机构20,连接机构20的底端一体形成有固定套筒21,固定套筒21内部摩擦连接有连接杆22,连接杆22的顶端一体形成有固定杆30,连接杆22的底端固定连接有万向轴23,备用轴芯19的表面活动安装有固定三角板25,固定三角板25的表面固定安装有第三固定轴26,第三固定轴26的表面活动安装有连接棍27,连接棍27的另一端固定安装有活动轴28,固定套筒21的内部固定连接有磁铁片29,固定套筒21的外表面从上到下依次固定安装有第一紧固圈31和第二紧固圈32,固定三角板25的表面开设有第一固定孔33,第一固定孔33的内表面粘接有橡胶圈34,固定三角板25的表面开设有第二固定孔35,紧固螺丝4贯穿整个第一固定板2和稳定板3与装置本体1的顶端固定安装在一起,长杆14的顶端位于四个卡紧块11之间的缝隙中,且长杆14的顶端表面表面光滑,长杆14的长度值范围为十五厘米至十八厘米,四个卡紧块11均分与旋转底盘10的两侧,卡紧块11的之间缝隙与长杆14的宽度值相适配,第一固定轴18、第二固定轴24、备用轴芯19的结构相同,且第一固定轴18、第二固定轴24和备用轴芯19的材质为金属质构件,磁铁片29粘接在固定套筒21的内表面各个地方,磁铁片29的厚度值范围为三毫米至四毫米,且磁铁片29的表面光滑,第一紧固圈31和第二紧固圈32的内表面和固定套筒21的外表面紧紧贴合在一起,且第一紧固圈31和第二紧固圈32的材质为金属质构件。
具体参考说明书附图2,连接杆22的倾斜角度为三十五至四十度,且连接杆22的材质为合金质构件,且连接杆22的长度值范围为十二厘米至二十厘米,且连接杆22的外表面光滑,连接杆22的右端与第二固定轴24固定安装在一起。
实施方式具体为:利用了连接杆22的倾斜角度为三十五至四十度,使得连接杆22的工作效率增加,利用了连接杆22的材质为合金质构件,使得连接杆22的使用寿命较长,连接杆22不易受到外界的损坏与影响,增加了该装置的实用性,利用了连接杆22的长度值范围为十二厘米至二十厘米,且连接杆22的外表面光滑,使得连接杆22在工作时不易卡壳,大大增加了该装置的实用性,连接杆22的右端与第二固定轴24固定安装在一起,使得该装置各个组件之间的配合性增加,提高了该装置的经济效益。
具体参考说明书附图6,卡紧块11包括外圈111,外圈111的内表面摩擦连接有第二钢珠112,第二钢珠112的表面摩擦连接有内圈113,第二钢珠112的表面光滑,且卡紧块11的内部粘黏有润滑油。
实施方式具体为:利用了第二钢珠112的表面光滑,使得同样的材质下,该装置内运动时滚动摩擦系数要小于滑动摩擦系数,而且单个第二钢珠112与轴承内圈113与外圈111滚道的接触也为线接触,所以滚动轴承的摩擦阻力小,转动灵活,增加了该装置内卡紧块11的工作效率和质量,同时也提高了该装置的实用性和经济效益,大大增加了该装置的全面性,利用卡紧块11的内部粘黏有润滑油,使得卡紧块11在工作时不易发生卡壳的问题和意外,同时也增加了该装置的工作效率,提高了该装置的工作质量,同时降低了卡紧块11内部第二钢珠112和外圈111与内圈113之间的磨损,增加了该装置的工作使用效果,提高了该装置的经济效益。
工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:首先操作人员将万向轴23连接到传动轴上,然后连接杆22开始做往复运动,接着在连接杆22表面器固定作用的固定套筒21内部的磁铁片29避免了该装置与连接杆22之间的磨损较大,提高了该装置的使用寿命。接着卡紧块11的内部粘黏的润滑油,为卡紧块11起到润滑,工作时不宜卡壳的功能,接着该装置持续完成对连接杆22的往复运动,使得该装置持续织布。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,接着操作人员清扫干净该装置表面的浮灰和杂质,最终该装置完成了对纺织机内连接机构的减小连接机构之间的磨损率的问题的工作流程,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺织机用的连接机构,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的顶端固定安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的顶面固定连接有稳定板(3),所述稳定板(3)的顶端固定安装有紧固螺丝(4),所述装置本体(1)的左端固定安装有固定装置(5),所述固定装置(5)的底端和顶端表面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的表面开设有圆孔(7),所述装置本体(1)的内部固定安装有第二固定板(8),所述第二固定板(8)的顶端固定连接有连接装置(9),所述装置本体(1)的右端顶端可拆卸安装有旋转底盘(10),所述旋转底盘(10)的表面固定安装有四个卡紧块(11),所述旋转底盘(10)的底端固定安装有第一钢珠(12),所述第一钢珠(12)的底端固定安装有底座(13),其特征在于:所述四个卡紧块(11)之间摩擦连接有长杆(14),所述长杆(14)的底端活动安装有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的底面啮合连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的底端啮合连接有连接棒(17),所述长杆(14)的表面依次固定安装有第一固定轴(18)和备用轴芯(19),所述装置本体(1)的左侧底端固定安装有连接机构(20),所述连接机构(20)的底端一体形成有固定套筒(21),所述固定套筒(21)内部摩擦连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的顶端一体形成有固定杆(30),所述连接杆(22)的底端固定连接有万向轴(23),所述备用轴芯(19)的表面活动安装有固定三角板(25),所述固定三角板(25)的表面固定安装有第三固定轴(26),所述第三固定轴(26)的表面活动安装有连接棍(27),所述连接棍(27)的另一端固定安装有活动轴(28),所述固定套筒(21)的内部固定连接有磁铁片(29),所述固定套筒(21)的外表面从上到下依次固定安装有第一紧固圈(31)和第二紧固圈(32),所述固定三角板(25)的表面开设有第一固定孔(33),所述第一固定孔(33)的内表面粘接有橡胶圈(34),所述固定三角板(25)的表面开设有第二固定孔(35)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述紧固螺丝(4)贯穿整个第一固定板(2)和稳定板(3)与装置本体(1)的顶端固定安装在一起。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述卡紧块(11)包括外圈(111),所述外圈(111)的内表面摩擦连接有第二钢珠(112),所述第二钢珠(112)的表面摩擦连接有内圈(113),所述第二钢珠(112)的表面光滑,且卡紧块(11)的内部粘黏有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述长杆(14)的顶端位于四个卡紧块(11)之间的缝隙中,且长杆(14)的顶端表面表面光滑,所述长杆(14)的长度值范围为十五厘米至十八厘米。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述四个卡紧块(11)均分与旋转底盘(10)的两侧,所述卡紧块(11)的之间缝隙与长杆(14)的宽度值相适配。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述第一固定轴(18)、第二固定轴(24)、备用轴芯(19)的结构相同,且第一固定轴(18)、第二固定轴(24)和备用轴芯(19)的材质为金属质构件。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述磁铁片(29)粘接在固定套筒(21)的内表面各个地方,所述磁铁片(29)的厚度值范围为三毫米至四毫米,且磁铁片(29)的表面光滑。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述第一紧固圈(31)和第二紧固圈(32)的内表面和固定套筒(21)的外表面紧紧贴合在一起,且第一紧固圈(31)和第二紧固圈(32)的材质为金属质构件。
9.根据权利要求1所述的一种纺织机用的连接机构,其特征在于:所述连接杆(22)的倾斜角度为三十五至四十度,且连接杆(22)的材质为合金质构件,且连接杆(22)的长度值范围为十二厘米至二十厘米,且连接杆(22)的外表面光滑,所述连接杆(22)的右端与第二固定轴(24)固定安装在一起。
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2020
- 2020-02-29 CN CN202010132687.XA patent/CN111326899A/zh active Pending
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