CN111326300A - 可带电作业的跌落式避雷器防护罩及绝缘夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩及绝缘夹具。防护罩主体由顶板、左板、右板和前板组成，并形成适于套进避雷器的空腔；顶板设有适于包裹高压侧接线柱的防护筒；顶板横向设有位于防护筒后侧且延至顶板左右侧的第一开缝，顶板竖向设有与第一开缝相连的第二开缝；前板设有与第二开缝共面且延至前板上下侧的第三开缝；防护筒包括相抵接且滑动设于顶板的左、右挡板；顶板左右侧设有位于防护筒与前板之间的插孔；左、右板设有三相标识件。绝缘夹具包括可设于绝缘棒的第一、二扣件、呈U形的主板、连接杆、设于主板的两端内侧且呈向上的钩块；第一扣件设于主板后端；连接杆连于第二扣件和主板；当钩块插入插孔时防护罩主体向外侧张开。

Description

可带电作业的跌落式避雷器防护罩及绝缘夹具

技术领域

本发明属于电力设备绝缘防护技术领域，具体涉及一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩及绝缘夹具。

背景技术

跌落式避雷器是将配电型氧化锌避雷器改装后巧妙地安装在跌落式熔断器的跌落式机构上，达到在不断电的情况下，可以借助绝缘操作杆方便地对避雷器进行检测、维修与更换，不但保证了线路的畅通，而且大大地减少了电力维护人员的工作强度和时间。

目前市面上使用的第二代跌落式避雷器增加了脱离器，在避雷器出现异常发生故障时，利用工频短路电流让脱离器动作，使脱离器接地端自动脱开，避雷器元件翻落，退出运行防止事故进一步扩大，并易于维护人员及时发现进行维护和更换。

跌落式避雷器的上方设有高压侧接线柱，为防止老鼠及其他小动物攀爬至跌落式避雷器的金属材质部分如高压侧接线柱引发对接短路而导致线路意外故障，市面上已经使用一种橡胶材质的防护罩对跌落式避雷器进行包裹式防护，但是该防护罩存在寿命短、操作成本高(也即需停电作业)，同时其自身材料不透明，对运维作业人员巡检、检修造成一定阻碍。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的之一在于提供一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，结构独特新颖，安装简单方便，具有距离可调功能，可随时随地作业，无需升降台、补供电及带电操作大型车，实现带电状态下安装于跌落式避雷器。

为了达到上述目的之一，本发明采取了以下技术方案：

本发明提供一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其包括由顶板、左板、右板和前板组成的防护罩主体；

所述顶板、左板、右板和前板包围形成有适于套进跌落式避雷器的空腔；

所述顶板的上表面设有适于包裹位于跌落式避雷器上方的高压侧接线柱的防护筒；

所述顶板横向设有位于防护筒后侧且两端延伸至顶板左右两侧的第一开缝，顶板竖向设有一端与第一开缝相连的第二开缝；所述前板设有与第二开缝共面且两端延伸至前板上下两侧的第三开缝；

所述防护筒包括相互抵接且前后滑动连接于顶板的左挡板和右挡板；

所述左挡板和右挡板关于第二开缝对称设置；

所述顶板的左右两侧分别水平设有位于防护筒与前板之间的插孔；

所述左板、右板设有三相标识件。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，所述左板、右板设有安装孔；所述三相标识件设有卡扣连接于安装孔的卡插部。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，所述第三开缝设于前板的中间，第二开缝设于顶板的中间；从俯视角度看，所述防护筒呈方形。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，所述顶板沿着第二开缝往左右侧分别开设有位于前板后侧的第一开口；从俯视角度看，所述顶板开设有位于第一开口外侧且与空腔相通的呈波浪形的空心导轨；从左视角度看，所述左挡板和右挡板呈倒T形；所述左挡板和右挡板的底面朝外侧分别设有基板，所述基板设有可卡入空心导轨且可相对空心导轨滑动的凸体；所述基板的后端在其内侧设有第二开口。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，所述防护筒的顶部在其后侧开设有第三开口。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，所述防护罩主体由透明PC材料制成。

所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，从俯视角度看，所述前板为弧形。

另外，本发明的目的之二在于提供一种绝缘夹具，设计巧妙，使用简单，具备角度可调功能，用于配合如上所述的跌落式避雷器防护罩的带电安装工作。

为了达到上述目的之二，本发明采取了以下技术方案：

本发明还提供一种绝缘夹具，用于夹持如上所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其包括用于固定在绝缘棒的第一扣件和位于第一扣件下方的第二扣件、呈U形的主板、连接杆、适于插入所述插孔且呈竖直向上的两个钩块；

所述第一扣件通过螺丝固定于主板的后端；所述第二扣件通过螺丝固定于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过螺丝固定于主板；

两个所述钩块分别对应设于主板的两端的内侧；当所述钩块插入所述防护罩主体的插孔时防护罩主体处于向外侧张开状态。

所述的绝缘夹具中，所述钩块通过螺丝与所述主板连接；所述钩块设有并排设置的多个第一螺孔，所述主板对应设有第二螺孔。

所述的绝缘夹具中，从后视角度看，所述钩块呈直角三角形。

有益效果：

本发明提供了一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，结构独特新颖，安装简单方便，具有距离可调功能，可随时随地作业，无需升降台、补供电及带电操作大型车，实现带电状态下安装于跌落式避雷器，对跌落式避雷器进行隔离式防护，以避免小动物的攀爬以引起的对接短路发生。

另外，防护罩主体的防护筒设计成位置(相对前板的距离)可调，当跌落式避雷器接线处由于安装位置偏靠前或靠后，需要调节时，则可对防护筒位置进行调整，以使防护筒保护好跌落式避雷器的接线处。

另一方面，本发明还提供一种绝缘夹具，设计巧妙，使用简单，具备角度可调功能，用于配合如上所述的跌落式避雷器防护罩的带电安装工作。该绝缘夹具通过竖直向上的钩块对应插入跌落式避雷器防护罩的插孔，使得跌落式避雷器防护罩处于往外侧张开的状态，可直接套进跌落式避雷器，在带电情况下完成跌落式避雷器防护罩的安装。当地面存在障碍物、带电作业人员无法在塔架跟前操作时，可通过对螺丝进行拧松拧紧，调节第一扣件、第二扣件相对于主板的角度位置，将绝缘夹具调节至适当角度，保证防护罩主体与跌落式避雷器安装角度保持一致，方便作业人员操作，提高安装效率。

附图说明

图1为本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩与绝缘夹具、绝缘棒连接的结构示意图。

图2为本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，防护罩主体的结构立体图。

图3为本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，防护筒的结构立体图。

图4为图3提供的防护筒中，左挡板的结构立体图。

图5为本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩中，三相标识件的结构立体图。

图6为本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩的工作原理图。

图7为本发明提供的绝缘夹具的结构立体图。

图8为本发明提供的跌落式避雷器防护罩、绝缘夹具和绝缘棒的工作原理图。

图9为本发明提供的跌落式避雷器防护罩、绝缘夹具和绝缘棒工作的右视图。

具体实施方式

本发明提供一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩及可调式的绝缘夹具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本发明提供一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，该防护罩包括由顶板13、左板14、右板15和前板16组成的防护罩主体1；所述顶板13、左板14、右板15和前板16包围形成有适于套进跌落式避雷器4的空腔(图中未标记)；所述顶板13的上表面设有适于包裹位于跌落式避雷器4上方的高压侧接线柱的防护筒11；所述顶板13横向设有位于防护筒11后侧且两端延伸至顶板13左右两侧的第一开缝19，顶板13竖向设有一端与第一开缝19相连的第二开缝(图中未标记)；所述前板16设有与第二开缝共面且两端延伸至前板16上下两侧的第三开缝161。

防护罩主体1上设有由第一开缝19、第二开缝和第三开缝161所连成的“T”形缝隙，实现防护罩主体可往两侧张开(或称掰开)，便于其套装于跌落式避雷器，对跌落式避雷器金属部分进行绝对隔离。通过设置第一开缝19、第二开缝和第三开缝161，可将防护罩主体往左右两侧掰开，让跌落式避雷器的接线处从防护罩外相对防护罩移动至防护筒内。

所述防护筒11包括相互抵接且前后滑动连接于顶板13的左挡板111和右挡板112。当跌落式避雷器4的接线处由于施工单位的安装操作而导致其安装位置偏靠前或靠后时，则在使用前需要调节防护筒的位置，将左挡板111和右挡板112相对防护罩主体1滑动至合适位置再使用。所述左挡板111和右挡板112关于第二开缝对称设置。

通过设置第一开缝19、第二开缝和第三开缝161，可将防护罩主体往左右两侧掰开，同时，掰开时，左挡板111和右挡板112相分离，可让跌落式避雷器4的接线处从防护罩主体1外相对防护罩主体1移动至防护筒11内。

所述顶板13的左右两侧分别水平设有位于防护筒11与前板16之间的两个插孔131。顶板的上表面分别往左、往右水平凸出形成有一连接部，该连接部设有插孔131。

所述左板14、右板15设有三相标识件12，方便线路巡检时辨识相线。

具体地，如图1、图2、图5所示，所述左板14、右板15均设有安装孔17；所述三相标识件12设有与安装孔17卡扣连接的卡插部121。在本实施例中，三相标识件12设有两个与之一体成型的卡插部121，安装孔17分别设有左板14、右板15的底侧。

其中，所述三相标识件12采用硅胶材质注塑加工而成，分别有黄、绿、红三种颜色，根据相线不同采用相应的颜色。通过卡插部121直接插入安装孔17并实现卡扣，形成塔架相线标识，在不影响防护罩主体1掰开效果，又可为日常巡检运维人员提供电缆相线信息，大大提高整体巡行效率。在本实施例中，三相标识件长100mm，宽17mm，厚2mm。

如图2、图3所示，所述第三开缝161设于前板16的中间，第二开缝设于顶板13的中间，采用对称设置。当沿着第三开缝161、第二开缝将跌落式避雷器防护罩往两侧掰开时，前板16和顶板13的位于第一开缝19前侧的部分被分开成左右两部分，此刻，左挡板111和右挡板112相互分离，便于高压侧接线柱从外侧移动至防护筒11的内腔。

如图1、图3所示，从俯视角度看，所述防护筒11呈方形。由于考虑到设置于跌落式避雷器上的截面积为70平面毫米的电线安装位置存在一定的偏移，同时为了防止防护罩主体受到风力而晃动，特意在顶板上设有防护筒，当跌落式避雷器防护罩安装好后，电线(或高压侧接线柱)被防护筒完全包裹，受到安全保护。防护筒的设置不仅保证跌落式避雷器可实现电连接，还起到隔离金属材质的保护作用。

具体地，如图2、图3、图4所示，所述顶板13沿着第二开缝往左右侧分别开设有位于前板16后侧的第一开口，也即将第二开缝的开口变大，直至开口的宽度与第一开缝的长度一致，该第一开口形成了一个开孔18，从左视角度看，所述左挡板111和右挡板112呈倒T形。采用如此精巧的设计，是为了避开跌落式避雷器上的金属螺母，避免防护罩主体被金属螺母顶到并产生一定的晃动。

如图2、图3和图4所示，从俯视角度看，所述顶板13开设有位于第一开口外侧且与空腔相通的呈波浪形的空心导轨132，空心导轨由多个并排设置且呈椭圆形的通孔连通而成。所述左挡板111的底面朝外侧设有与之一体成型的基板113，右挡板112的底面朝外侧设有与之一体成型的基板114，所述基板113和基板114同样设有可卡入空心导轨132且可相对空心导轨132滑动的凸体117；凸体117与基板113、基板114一体成型，当凸体117卡进空心导轨132后，可施以足够的作用力来推动左挡板111和右挡板112移动，调节其位置。通过凸体117和空心导轨132的卡扣连接，可防止防护筒11从防护罩主体1上脱离开。另外，采用呈波浪形的空心导轨，可发挥一定的固定作用，也即在空心导轨中的每个通孔之间的连接处的开口大小比凸体小，以致凸体在无作用力的情形下无法通过通孔之间的连接处，在不施力的情况下，防护筒11会稳稳的固定在顶板13上，不会轻易移动，避免调节好的位置轻易发生改变。

所述基板113和基板114的后端在其内侧设有第二开口116，目的是不会影响防护罩主体1由闭合状态(也即左挡板和右挡板相接触)转变成打开(或称掰开)状态。

具体地，如图1、图3所示，所述防护筒11的顶部在其后侧开设有第三开口115。第三开口115的设置，是为了避免跌落式避雷器的接线处螺丝顶住，而防护筒顶部的前侧呈封闭状态，更好的防止小动物触碰到跌落式避雷器的接线处的金属部分。

具体地，所述防护罩主体1由透明PC材料制成，采用屏蔽式设计注塑而成，具有直观可见、可耐高温高压，结构科学，易于安装的特点，便于运维工作人员在巡检时能够清楚直观看到防护罩主体内的跌落式避雷器的情况。

如图1、图2、图6、图8、图9所示，从俯视角度看，所述前板16为弧形。前板16采用弧形拔模式设计，而且，左板14和右板15采用拔模式设计，且呈L形，另外顶板13的后侧部分呈等腰梯形，以保证防护罩主体能够更加贴近跌落式避雷器，达到隔离式防护的目的，而且，可避免遮挡跌落式避雷器的跌落元件而致使其无法正常工作，也即保证：在安装跌落式避雷器防护罩后，当脱离器接地端自动脱开，避雷器元件能正常翻落。前板的设置目的在于当跌落式避雷器防护罩安装好后，前板置于到跌落式避雷器的红色橡胶部分处(也即复合绝缘支柱顶部)，起到支撑整个跌落式避雷器防护罩以及对跌落式避雷器进行隔离的作用。

本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩寿命高达10年，可耐750℃高温，若发生起火意外事故，该跌落式避雷器防护罩存在一定烧灼、无带火燃烧现象，可避免造成线路以及其他设备的二次损伤。同时该跌落式避雷器防护罩可耐34KV高压打击，对于目标中压20KV塔架来说处于绝对绝缘状态，故满足带电操作要求。

另外，如图1、图2、图7、图8、图9所示，本发明还提供一种绝缘夹具2，用于夹持如上所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，该绝缘夹具2包括用于固定在绝缘棒3的第一扣件22和位于第一扣件22下方的第二扣件23、呈U形的主板24、连接杆25、适于插入所述插孔131且呈竖直向上的两个钩块21。

其中，所述第一扣件22通过绝缘尼龙螺丝固定于主板24的后端；所述第二扣件23通过绝缘尼龙螺丝固定于所述连接杆25的一端，所述连接杆25的另一端通过绝缘尼龙螺丝固定于主板24。两个所述钩块21分别对应设于主板24的两端的内侧。当所述钩块21插入所述防护罩主体1的插孔131时防护罩主体1处于向外侧张开状态。

当地面存在障碍物、带电作业人员无法在塔架跟前操作时，可通过对螺丝进行拧松拧紧，调节第一扣件、第二扣件相对于主板的角度位置，将绝缘夹具调节至适当角度，保证防护罩主体与跌落式避雷器安装角度保持一致，方便作业人员操作，提高安装效率。在绝缘夹具上设置角度可调的功能，可便于作业人员应对不同的地理环境，做出相应的绝缘夹具角度变化和站位选择。

该绝缘夹具采用进口尼龙材质加工制成，具有高强度、高硬度及高耐电压性能。主板24采用U形的设计，在力学上通过模仿人体使用过程中绝缘夹具受力而产生一定偏移而设计出该半包围结构。

如图7所示，第一扣件22和第二扣件23结构一致，采用相同的两个半弧形合页结构，并使用绝缘尼龙螺丝锁住，形成了第一扣件、第二扣件，便于快速安装于绝缘棒或从绝缘棒上拆卸。

具体地，如图7所示，所述钩块21通过绝缘尼龙螺丝与所述主板24固定连接，方便快速拆装、替换。为了实现钩块21的位置可调，所述钩块21设有并排设置的多个第一螺孔211，所述主板24对应设有第二螺孔241。在本实施例中，主板设置了两个第二螺孔241，钩块21设置了四个第一螺孔211。在安装时，使用两个绝缘尼龙螺丝对应拧进两个相邻的第一螺孔、两个第二螺孔，根据使用情况而选择不同的相邻的第一螺孔，可调节钩块相对主板的位置。

如图7所示，从正面看，所述钩块21呈直角三角形。当钩块慢慢插入插孔131后，可达到卡住的效果。

如图1所示，绝缘棒3采用绝缘玻纤材料加工制成，具有高强度、高硬度且抗电压达到45KV以上，可与绝缘夹具的第一扣件22、第二扣件23固定连接，完成工具的组合

在安装本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩时，先将三相标识件扣进防护罩主体的卡插部，随后利用本发明提供的绝缘夹具进行有效夹持，将防护罩主体1沿着第三开缝161、第二开缝往两侧掰开后，直接将插孔131对应插入绝缘夹具2的钩块21，直至防护罩主体稳定(完全卡住、不会摇晃)，此刻左板14和右板15位于主板24的内侧。

然后，将绝缘夹具和现有的直径为26mm的绝缘棒(又称令克棒，由工作头、绝缘杆和握柄三部分组成)固定连接，通过第一扣件22和第二扣件23套进绝缘棒并采用绝缘螺丝进行锁紧。

在跌落式避雷器防护罩稳定卡在绝缘夹具、绝缘夹具与绝缘棒固定好后，工作人员穿戴标准绝缘手套、绝缘靴(达到二次保护作用)，手持绝缘棒，将跌落式避雷器防护罩送上塔架，并将其套进塔架上的跌落式避雷器上。

在跌落式避雷器防护罩处于稳定张开状态时，跌落式避雷器上的高压侧接线柱从外侧沿着第二开缝移动至防护筒11的内腔，然后慢慢将跌落式避雷器防护罩下移，套进跌落式避雷器。待跌落式防护罩完全贴合于跌落式避雷器时，将绝缘棒往下拉，将绝缘夹具取出，完成跌落式避雷器的隔离带电作业。

根据塔架跌落式避雷器的高度适当拼接绝缘棒，增加绝缘棒的长度。另外，在将防护罩主体安装于跌落式避雷器前，根据地理环境，对第一扣件、第二扣件相对主板进行角度位置调整，以调节至合适角度。

配电网架空线路中普遍使用跌落式避雷器防雷，在南方多雷地区确实是一项性价比较高的防雷措施。然而在变电站消改小电阻接地之后，因小动物与树障影响，容易造成架空线路零序保护动作跳闸，供电可靠性下降，客户满意度下降。本发明通过提供一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩及绝缘夹具，通过绝缘夹具使用绝缘棒进行装卸，从而达到可以不用带电作业进行加装，拥有绝缘效果，防止小动物爬行与树障造成架空线路跳闸，提高供电可靠性。

目前包括老鼠在内的其他小动物导致的塔架线路意外故障的情况越来越多，电网公司对于停电计划越来越严格以及谨慎，然而，本发明提供的可带电作业的跌落式避雷器防护罩和绝缘夹具，可有效控制此类情况发生。跌落式避雷器防护罩使用于现行的中压塔架上的跌落式熔断器上，无需利用带电操作车进行线路断电和补供电操作，大大节省工作时间，提高整体工作效率。

综上所述，本发明提供了一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，结构独特新颖，安装简单方便，具有距离可调功能，可随时随地作业，无需升降台、补供电及带电操作大型车，实现带电状态下安装于跌落式避雷器，对跌落式避雷器进行隔离式防护，以避免小动物的攀爬以引起的对接短路发生。

另外，防护罩主体的防护筒设计成位置(相对前板的距离)可调，当跌落式避雷器接线处由于安装位置偏靠前或靠后，需要调节时，则可对防护筒位置进行调整，以使防护筒保护好跌落式避雷器的接线处。

另一方面，本发明还提供一种绝缘夹具，设计巧妙，使用简单，具备角度可调功能，用于配合如上所述的跌落式避雷器防护罩的带电安装工作。该绝缘夹具通过竖直向上的钩块对应插入跌落式避雷器防护罩的插孔，使得跌落式避雷器防护罩处于往外侧张开的状态，可直接套进跌落式避雷器，在带电情况下完成跌落式避雷器防护罩的安装。当地面存在障碍物、带电作业人员无法在塔架跟前操作时，可通过对螺丝进行拧松拧紧，调节第一扣件、第二扣件相对于主板的角度位置，将绝缘夹具调节至适当角度，保证防护罩主体与跌落式避雷器安装角度保持一致，方便作业人员操作，提高安装效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，包括由顶板、左板、右板和前板组成的防护罩主体；

所述顶板、左板、右板和前板包围形成有适于套进跌落式避雷器的空腔；

所述顶板的上表面设有适于包裹位于跌落式避雷器上方的高压侧接线柱的防护筒；

所述顶板横向设有位于防护筒后侧且两端延伸至顶板左右两侧的第一开缝，顶板竖向设有一端与第一开缝相连的第二开缝；所述前板设有与第二开缝共面且两端延伸至前板上下两侧的第三开缝；

所述防护筒包括相互抵接且前后滑动连接于顶板的左挡板和右挡板；

所述左挡板和右挡板关于第二开缝对称设置；

所述顶板的左右两侧分别水平设有位于防护筒与前板之间的插孔；

所述左板、右板设有三相标识件。

2.根据权利要求1所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，所述左板、右板设有安装孔；所述三相标识件设有卡扣连接于安装孔的卡插部。

3.根据权利要求1所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，所述第三开缝设于前板的中间，第二开缝设于顶板的中间；从俯视角度看，所述防护筒呈方形。

4.根据权利要求3所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，所述顶板沿着第二开缝往左右侧分别开设有位于前板后侧的第一开口；从俯视角度看，所述顶板开设有位于第一开口外侧且与空腔相通的呈波浪形的空心导轨；

从左视角度看，所述左挡板和右挡板呈倒T形；所述左挡板和右挡板的底面朝外侧分别设有基板，所述基板设有可卡入空心导轨且可相对空心导轨滑动的凸体；

所述基板的后端在其内侧设有第二开口。

5.根据权利要求1所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，所述防护筒的顶部在其后侧开设有第三开口。

6.根据权利要求1所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，所述防护罩主体由透明PC材料制成。

7.根据权利要求1所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，从俯视角度看，所述前板为弧形。

8.一种绝缘夹具，用于夹持如权利要求1至7任一项所述的可带电作业的跌落式避雷器防护罩，其特征在于，包括用于固定在绝缘棒的第一扣件和位于第一扣件下方的第二扣件、呈U形的主板、连接杆、适于插入所述插孔且呈竖直向上的两个钩块；

所述第一扣件通过螺丝固定于主板的后端；所述第二扣件通过螺丝固定于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过螺丝固定于主板；

两个所述钩块分别对应设于主板的两端的内侧；当所述钩块插入所述防护罩主体的插孔时防护罩主体处于向外侧张开状态。

9.根据权利要求8所述的绝缘夹具，其特征在于，所述钩块通过螺丝与所述主板连接；所述钩块设有并排设置的多个第一螺孔，所述主板对应设有第二螺孔。

10.根据权利要求8所述的绝缘夹具，其特征在于，从后视角度看，所述钩块呈直角三角形。

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