CN111322741B - 一种墙板换热器及节能型可拼装呼吸式活动板房墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墙板换热器及节能型可拼装呼吸式活动板房墙，上述板房墙包括墙板框、第一隔板、第二隔板、第三隔板、换热筒、第一封闭板及第二封闭板，本发明中第一封闭板、换热筒、墙板框、第一隔板及第三隔板间可合围形成旧风进腔，第一百叶窗及换热筒中的旧风进口分别与旧风进腔连通，第二封闭板、换热筒、墙板框、第二隔板及第三隔板间可合围形成新风进腔及相对位于新风进腔上方的旧风出腔，第二百叶窗及换热筒中的空气入口分别与新风进腔连通，旧风出口与旧风出腔连通；以及抽风风帽，抽风风帽设于墙板框上，且抽风风帽中进风道的进风口与旧风出腔连通。本发明中利用流经换热筒内的旧风有效预热/预冷流入室内的新风，以有效降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种活动板房，尤其涉及一种墙板换热器及节能型可拼装呼吸式活动板房墙。
背景技术
现有的传统的活动板房中常采用彩钢板夹芯墙体作为围护结构。彩钢板夹芯墙体的热阻与热惰性较小，但其保温性能差；同时由于其现有结构的缺陷，故在拆装过程中对墙体的附带损伤会加大，整体再循环利用率低。
同时，现有室内空气净化器的使用中常需要密闭门窗，这使得室内环境虽可得到循环净化，但也使得房间内因缺少新鲜空气而使得室内空气存在氧气浓度低、二氧化碳浓度高、空气污浊等问题，进而影响室内人员健康和舒适感。
有鉴于此，市场中需要一种结构简单、巧妙的新型活动板房墙体，以有效提高板房内部居住舒适性的同时保证材料的再循环率以及节能效益的最大化。
发明内容
针对上述问题，现提供一种墙板换热器及节能型可拼装呼吸式活动板房墙，旨在有效解决上述问题。
具体技术方案如下：
本发明的第一个方面是提供一种墙板换热器，具有这样的特征，包括：
换热筒，换热筒内设有新风流道、多个旧风进道及多个旧风出道，新风流道的一端贯穿换热筒的一端端部并形成空气出口，新风流道的另一端贯穿换热筒的侧壁并形成空气入口，旧风进道相对靠近换热筒的一端，且旧风进道的一端贯穿换热筒的侧壁并形成旧风进口，旧风进道的另一端向换热筒内部延伸并汇通形成第一汇通腔，旧风出道相对靠近换热筒的另一端，且旧风出道的一端贯穿换热筒的侧壁并形成旧风出口，旧风出道的另一端向换热筒内部延伸并汇通形成第二汇通腔；以及
多个换热管，换热管设于新风流道内，且换热管的一端与第一汇通腔连通，换热管的另一端与第二汇通腔连通。
上述的墙板换热器，还具有这样的特征，换热筒内还设有多个新风进道，新风进道相对靠近换热筒的另一端，且新风进道的一端贯穿换热筒的侧壁并形成新风入口，新风进道的另一端与新风流道连通。
本发明的第二个方面是提供一种包括上述墙板换热器的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，具有这样的特征，还包括：
框架式墙板框；
第一隔板，第一隔板可拆卸式的安装于墙板框上，且第一隔板上设有第一百叶窗；
第二隔板，第二隔板可拆卸式的安装于墙板框上，且第二隔板上设有第二百叶窗；
第三隔板，第三隔板相对位于第一隔板及第二隔板之间，第三隔板可拆卸式的安装于墙板框上，换热筒沿第三隔板的宽度方向间隔穿设于第三隔板上，且换热筒的一端贯穿第一隔板，换热筒的另一端抵接于第二隔板上；
多个第一封闭板，第一封闭板设于第一隔板及第三隔板之间，且第一封闭板、换热筒、墙板框、第一隔板及第三隔板间可合围形成旧风进腔，第一百叶窗及换热筒中的旧风进口分别与旧风进腔连通；
多个第二封闭板，第二封闭板设于第二隔板及第三隔板之间，且第二封闭板、换热筒、墙板框、第二隔板及第三隔板间可合围形成新风进腔及相对位于新风进腔上方的旧风出腔，第二百叶窗及换热筒中的空气入口分别与新风进腔连通，旧风出口与旧风出腔连通；以及
抽风风帽，抽风风帽设于墙板框上，且抽风风帽中进风道的进风口与旧风出腔连通。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，活动板房墙还包括滤尘板，滤尘板设于新风进腔内，滤尘板的左、右两端抵接于墙板框上，且滤尘板的前、后两端分别抵接于第二隔板及第三隔板上。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，活动板房墙还包括净化器，净化器设于滤尘板相对朝向换热筒的一侧侧壁上。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，活动板房墙还包括太阳能式吸热板，吸热板设于抽风风帽中进风道的外周壁上。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，墙板框由两个呈上、下设置的第一连接板及两个呈左、右设置的第二连接板连接形成，第一连接板及第二连均呈“L”形，第二连接板的长板端可拆卸式的连接于第一连接板的短板端上，第二连接板的短板端可拆卸式的连接于第一连接板的长板端上。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，第一连接板上设有安装台，安装台上间隔设有两个凸台，第三隔板的上、下两端可抽出式的穿设于凸台之间，第一隔板及第三隔板贴合并固定于凸台上。
上述方案的有益效果是：
本发明中利用流经换热筒内的旧风有效预热/预冷流入室内的新风，以有效降低加热器/空调能耗。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的墙板换热器的第一结构示意图；
图2为本发明的实施例中提供的墙板换热器的第二结构示意图；
图3为本发明的实施例中提供的活动板房墙的结构示意图；
图4为本发明的实施例中提供的活动板房墙的第一分解结构示意图；
图5为本发明的实施例中提供的活动板房墙的第二分解结构示意图；
图6为图5中字母A处对应部分的局部放大图；
图7为本发明的实施例中提供的活动板房墙的第三分解结构示意图；
图8为图7中字母B处对应部分的局部放大图。
附图中：1、换热筒；2、新风流道；3、旧风流道；4、旧风出道；5、空气出口；6、空气入口；7、旧风进口；8、旧风出口；9、换热管；10、新风进道；11、新风入口；12、墙板框；13、第一隔板；14、第一百叶窗；15、第二隔板；16、第二百叶窗；17、第三隔板；18、第一封闭板；19、第二封闭板；20、抽风风帽；21、滤尘板；22、净化器；23、吸热板；24、第一连接板；25、第二连接板；26、安装台；27、凸台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1、图2所示，本发明的实施例中提供的墙板换热器包括：换热筒1，换热筒1内设有新风流道2、多个旧风进道3及多个旧风出道4，本发明中新风流道2的一端贯穿换热筒1的一端端部并形成空气出口5，新风流道2的另一端向换热筒1的另一端延伸并弯折贯穿换热筒1的侧壁并形成空气入口6；本发明中旧风进道3相对靠近换热筒1的一端，且旧风进道3的一端贯穿换热筒1的侧壁并形成旧风进口7，旧风进道3的另一端向换热筒1内部延伸并汇通形成第一汇通腔，旧风出道4相对靠近换热筒1的另一端，且旧风出道4的一端贯穿换热筒1的侧壁并形成旧风出口8，旧风出道4的另一端向换热筒1内部延伸并汇通形成第二汇通腔；以及多个换热管9，换热管9设于新风流道2内，且换热管9的一端与第一汇通腔连通，换热管9的另一端与第二汇通腔连通。
本发明中当室内旧风经旧风进口7汇入换热管9中时可对经空气入口6流入新风流道7中的新风进行预热/预冷，预热/预冷新风后的旧风经旧风出口8流入室外，经预热/预冷后的新风经空气出口5流入室内，以降低加热器/空调能耗，有效节约能源。本发明中为增加新风的进风量，还可在换热筒1内还设置多个新风进道10，本发明中新风进道10相对靠近换热筒1的另一端，且新风进道10的一端贯穿换热筒1的侧壁并形成与新风流道2连通的新风入口11。
如图3至图8所示，本发明的实施例中提供的活动板房墙，包括：框架式墙板框12；第一隔板13，第一隔板13可拆卸式的安装于墙板框12上，且第一隔板13上设有第一百叶窗14；第二隔板15，第二隔板15可拆卸式的安装于墙板框12上，且第二隔板15上设有第二百叶窗16；第三隔板17，第三隔板17相对位于第一隔板13及第二隔板15之间，第三隔板17可拆卸式的安装于墙板框12上，换热筒1沿第三隔板17的宽度方向间隔穿设于第三隔板17上，且换热筒1的一端贯穿第一隔板13，换热筒1的另一端抵接于第二隔板15上；多个第一封闭板18，本发明中第一封闭板18设于第一隔板13及第三隔板17之间，且第一封闭板18的前、后两端分别抵接于第一隔板13及第三隔板17上，其左、右两端分别对应连接于墙板框12/换热筒1上，本发明中第一封闭板18、换热筒1、墙板框12、第一隔板13及第三隔板17间可合围形成旧风进腔，第一百叶窗14及换热筒1中的旧风进口7分别与旧风进腔连通；多个第二封闭板19，本发明中第二封闭板19设于第二隔板15及第三隔板17之间，且第二封闭板19的前、后两端抵接于第二隔板15及第三隔板17上，其左、右两端分别对应连接于墙板框12/换热筒1上，本发明中第二封闭板19、换热筒1、墙板框12、第二隔板15及第三隔板17间可合围形成新风进腔及相对位于新风进腔上方的旧风出腔，第二百叶窗16及换热筒1中的空气入口6分别与新风进腔连通，旧风出口8与旧风出腔连通；以及抽风风帽20，抽风风帽20设于墙板框12上，且抽风风帽20中进风道的进风口与旧风出腔连通。
本发明中当室内旧风经第一百叶窗14流入旧风进腔中后即可再依次经旧风进口7、换热管9及旧风出口8流入旧风出腔中，从而被抽风风帽20抽出并排出室外；本发明中当室外新风经第二百叶窗16流入新风进腔中后即可再依次经空气入口6、新风流道2及空气出口5流入室内。
本发明中利用换热筒1实现对室内旧、风的换流，从而解决室内空气存在的氧气浓度低、二氧化碳浓度高、空气污浊等问题，进而减少甚至避免室内人员因上述问题而引起的不适感。
本发明中利用墙板框12将活动板房墙可拆卸式的安装于墙体上，以实现活动板房墙的回用。具体的，本发明中墙板框12由两个呈上、下设置的第一连接板24及两个呈左、右设置的第二连接板25连接形成，本发明中第一连接板24及第二连接板25均呈“L”形，且第二连接板25的长板端通过螺栓可拆卸式的连接于第一连接板24的短板端上，第二连接板25的短板端通过螺栓可拆卸式的连接于第一连接板24的长板端上，本发明中利用连接板将活动板房墙安装于墙体上，以实现活动板房墙的回用。具体的，本发明中第一连接板24上设有安装台26，本发明中安装台26上间隔设有两个凸台27，使得第三隔板17的上、下两端可抽出式的穿设于凸台27之间。本发明中第一隔板13及第三隔板17可先贴合于凸台27上，再利用位于第二连接板25上的三角形夹持板将隔板固定于凸台27上。
墙板框12由两个呈上、下设置的第一连接板24及两个呈左、右设置的第二连接板25连接形成，第一连接板24及第二连接板25均呈“L”形，第二连接板25的长板端可拆卸式的连接于第一连接板24的短板端上，第二连接板25的短板端可拆卸式的连接于第一连接板24的第一连接板24的长板端上。
上述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，还具有这样的特征，第一连接板24上设有安装台26，安装台26上间隔设有两个凸台27，第三隔板17的上、下两端可抽出式的穿设于凸台27之间，第一隔板13及第三隔板17贴合并固定于凸台27上。
于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的活动板房墙中还包括滤尘板21，本发明红滤尘板21设于新风进腔内，且滤尘板21的左、右两端抵接于墙板框12上，其前、后两端分别抵接于第二隔板15及第三隔板17上，本发明中利用滤尘板21将新风进腔分隔形成新风下腔及位于新风下腔上方的新风上腔，本发明中当室外新风经第二百叶窗16流入新风下腔中后即可用滤尘板21滤除其中的粉尘，滤净后的空气即可经新风上腔后再进入空气入口6内。
于上述技术方案基础上，更进一步的，本实施例提供的活动板房墙中还包括净化器22，本发明中净化器22设于滤尘板21相对朝向换热筒1的一侧侧壁上，本发明中净化器22位于新风上腔内，以对经滤尘板21滤净后的空气进行二次净化。
于上述技术方案基础上，更进一步的，本实施例提供的活动板房墙中还包括太阳能式吸热板23，本发明中吸热板23设于抽风风帽20中进风道的外周壁上，本发明中利用吸热板23提高进风道内气流温度，从而提高气流温差，以进一步增加抽风风帽20的驱动力，加速室内空气换流效率，降低空调能耗。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，包括：
换热筒（1），所述换热筒（1）内设有新风流道（2）、多个旧风进道（3）及多个旧风出道（4），所述新风流道（2）的一端贯穿所述换热筒（1）的一端端部并形成空气出口（5），所述新风流道（2）的另一端贯穿所述换热筒（1）的侧壁并形成空气入口（6），所述旧风进道（3）相对靠近所述换热筒（1）的一端，且所述旧风进道（3）的一端贯穿所述换热筒（1）的侧壁并形成旧风进口（7），所述旧风进道（3）的另一端向所述换热筒（1）内部延伸并汇通形成第一汇通腔，所述旧风出道（4）相对靠近所述换热筒（1）的另一端，且所述旧风出道（4）的一端贯穿所述换热筒（1）的侧壁并形成旧风出口（8），所述旧风出道（4）的另一端向所述换热筒（1）内部延伸并汇通形成第二汇通腔；以及多个换热管（9），所述换热管（9）设于所述新风流道（2）内，且所述换热管（9）的一端与所述第一汇通腔连通，所述换热管（9）的另一端与所述第二汇通腔连通；
框架式墙板框（12）；
第一隔板（13），所述第一隔板（13）可拆卸式的安装于所述墙板框（12）上，且所述第一隔板（13）上设有第一百叶窗（14）；
第二隔板（15），所述第二隔板（15）可拆卸式的安装于所述墙板框（12）上，且所述第二隔板（15）上设有第二百叶窗（16）；
第三隔板（17），所述第三隔板（17）相对位于所述第一隔板（13）及所述第二隔板（15）之间，所述第三隔板（17）可拆卸式的安装于所述墙板框（12）上，所述换热筒（1）沿所述第三隔板（17）的宽度方向间隔穿设于所述第三隔板（17）上，且所述换热筒（1）的一端贯穿所述第一隔板（13），所述换热筒（1）的另一端抵接于所述第二隔板（15）上；
多个第一封闭板（18），所述第一封闭板（18）设于所述第一隔板（13）及所述第三隔板（17）之间，且所述第一封闭板（18）、所述换热筒（1）、所述墙板框（12）、所述第一隔板（13）及所述第三隔板（17）间可合围形成旧风进腔，所述第一百叶窗（14）及所述换热筒（1）中的旧风进口（7）分别与所述旧风进腔连通；
多个第二封闭板（19），所述第二封闭板（19）设于所述第二隔板（15）及所述第三隔板（17）之间，且所述第二封闭板（19）、所述换热筒（1）、所述墙板框（12）、所述第二隔板（15）及所述第三隔板（17）间可合围形成新风进腔及相对位于所述新风进腔上方的旧风出腔，所述第二百叶窗（16）及所述换热筒（1）中的空气入口（6）分别与所述新风进腔连通，所述旧风出口（8）与所述旧风出腔连通；以及
抽风风帽（20），所述抽风风帽（20）设于所述墙板框（12）上，且所述抽风风帽（20）中进风道的进风口与所述旧风出腔连通。
2.根据权利要求1所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述活动板房墙还包括滤尘板（21），所述滤尘板（21）设于所述新风进腔内，所述滤尘板（21）的左、右两端抵接于所述墙板框（12）上，且所述滤尘板（21）的前、后两端分别抵接于所述第二隔板（15）及所述第三隔板（17）上。
3.根据权利要求2所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述活动板房墙还包括净化器（22），所述净化器（22）设于所述滤尘板（21）相对朝向所述换热筒（1）的一侧侧壁上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述活动板房墙还包括太阳能式吸热板（23），所述吸热板（23）设于所述抽风风帽（20）中进风道的外周壁上。
5.根据权利要求4所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述墙板框（12）由两个呈上、下设置的第一连接板（24）及两个呈左、右设置的第二连接板（25）连接形成，所述第一连接板（24）及所述第二连接板（25）均呈“L”形，所述第二连接板（25）的长板端可拆卸式的连接于所述第一连接板（24）的短板端上，所述第二连接板（25）的短板端可拆卸式的连接于所述第一连接板（24）的长板端上。
6.根据权利要求5所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述第一连接板（24）上设有安装台（26），所述安装台（26）上间隔设有两个凸台（27），所述第三隔板（17）的上、下两端可抽出式的穿设于所述凸台（27）之间，所述第一隔板（13）及所述第三隔板（17）贴合并固定于所述凸台（27）上。
7.根据权利要求6所述的节能型可拼装呼吸式活动板房墙，其特征在于，所述换热筒（1）内还设有多个新风进道（10），所述新风进道（10）相对靠近所述换热筒（1）的另一端，且所述新风进道（10）的一端贯穿所述换热筒（1）的侧壁并形成新风入口（11），所述新风进道（10）的另一端与所述新风流道（2）连通。
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