CN111321498B - 一种用于纺织的导纱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织导纱的技术领域,特别是涉及一种用于纺织的导纱装置,可以方便根据不同的使用要求调整不同纱线传输高度,提高对纱线的可调控性,并且可以方便对所需要使用的纱线进行消毒和清理,提高纺织品的清洁度;包括安装板、多组导纱板、多组旋转座、固定轴、两组固定座、多组扭力弹簧、两组连接架、挡板、多组连接链和多组吊环,多组旋转座上分别设置有多组定位孔,固定轴与多组定位孔内壁之间均设置有第一滚珠轴承,还包括处理箱、两组灯座、两组紫外线杀菌灯、左限位辊、右限位辊、两组安装轴、两组清理筒和两组粘垫,处理箱前侧壁上可拆卸设置有箱门,两组清理筒内壁和两组安装轴外壁上分别设置有相对应的凹槽和凸起。

Description

一种用于纺织的导纱装置
技术领域
本发明涉及纺织导纱的技术领域,特别是涉及一种用于纺织的导纱装置。
背景技术
众所周知,导纱装置是纺织机械一个重要的组成部分,为了使纱线稳定的输出,需要在纺织机械上设定导纱机构进行导纱处理,但是现有的导纱装置中一般设置有单个、一排或多排导纱孔,其对纱线的传输高度的可控性较差,在纱线的储存过程中,若其储存位置较为潮湿阴暗导致纱线保存不当,其表面会滋生一些细菌,并且在纱线的传输过程中,其表面会粘附一定的杂质灰尘,在纺织完成后,会造成纺织品比较脏污,并且还需要对纺织品进行再次消毒处理,但是由于纺织完成后的纺织品体积较大,从而在对其进行消毒处理时的便捷性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种可以方便根据不同的使用要求调整不同纱线传输高度,提高对纱线的可调控性,并且可以方便对所需要使用的纱线进行消毒和清理,提高纺织品的清洁度,降低后续处理难度的用于纺织的导纱装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织的导纱装置,包括安装板、多组导纱板、多组旋转座、固定轴、两组固定座、多组扭力弹簧、三组连接架、挡板、多组连接链和多组吊环,所述多组导纱板顶部分别与多组旋转座连接,所述多组旋转座上分别设置有多组定位孔,所述固定轴分别穿过多组定位孔,并在固定轴与多组定位孔内壁之间均设置有第一滚珠轴承,所述固定轴前后两端分别与两组固定座连接,所述两组固定座分别安装在安装板底部右前侧和右后侧,所述多组扭力弹簧的两个力臂分别与安装板底部和多组导纱板连接,所述多组导纱板下半区域分别设置有多组导纱孔,所述三组连接架两端分别与安装板右端和挡板连接,所述多组导纱板上半区域均与挡板接触,所述安装板左半区域设置有多组通孔,所述多组连接链一端分别与多组导纱板下半区域连接,并且多组连接链另一端分别穿过多组通孔并分别与多组吊环连接,还包括处理箱、两组灯座、两组紫外线杀菌灯、左限位辊、右限位辊、两组安装轴、两组清理筒和两组粘垫,所述处理箱内设置有处理腔,并在处理箱前侧壁上设置有取放口,取放口与清理腔相通,所述处理箱前侧壁上可拆卸设置有箱门,所述左限位辊和右限位辊分别安装在处理箱内后侧壁左半区域和右半区域,并在处理箱内后侧壁左半区域和右半区域上分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽中分别设置有两组第二滚珠轴承,所述两组安装轴后端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承中,所述两组清理筒内壁和两组安装轴外壁上分别设置有相对应的凹槽和凸起,并且两组清理筒分别套装至两组安装轴上,凸起与凹槽相互配合,所述两组粘垫分别安装在两组清理筒外壁上,所述两组灯座分别安装在处理箱内顶部左半区域和内底部右半区域,所述两组紫外线杀菌灯分别安装在两组灯座上,所述处理箱左侧壁和右侧壁上分别设置有进线口和出线口,进线口和出线口均与处理腔相通。
具体的,还包括多组导向块和多组定位轴,所述多组导纱孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有多组定位槽,所述多组导向块分别位于多组导纱孔处,所述多组定位轴分别安装在多组导向块前侧壁和后侧壁上,并且多组定位轴分别插入至多组定位槽中,所述多组导向块上方分别设置有多组穿孔,并在多组穿孔内壁上分别设置有多组保护垫。
具体的,还包括多组撬杆、多组支撑座、定位架、多组调节螺纹杆和多组下压块,所述多组支撑座均安装在安装座顶部右半区域,并且多组支撑座顶端分别与多组撬杆右半区域铰接,所述多组撬杆左端分别穿过多组吊环,并在多组撬杆左端分别设置有多组限位块,所述定位架安装在安装座顶部右半区域,并在定位架上设置有多组固定孔,所述多组固定孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管,所述多组调节螺纹杆底端分别螺装通过多组固定螺纹管,并在多组调节螺纹杆顶端分别设置有多组旋转块,所述多组下压块分别安装在多组调节螺纹杆底端,并且多组下压块分别位于多组撬杆右半区域上方。
具体的,还包括底座和两组支撑杆,所述处理箱安装在底座顶部左半区域,所述两组支撑杆两端分别与安装板底部和底座顶部右半区域连接。
具体的,所述凸起外壁上均设置有防滑垫,所述防滑垫分别与凹槽内壁接触。
具体的,还包括两组限位杆和两组限位轮,所述两组限位杆一端均安装在箱门后侧壁上,并且两组限位杆另一端分别与两组限位轮连接,所述两组安装轴前端分别设置有两组限位槽,所述两组限位轮分别位于两组限位槽中。
具体的,还包括多组保护板,所述多组保护板均安装在安装板底部,并且多组保护板分别位于多组扭力弹簧前后两侧。
具体的,还包括多组缓冲垫,所述多组缓冲垫分别安装在多组通孔内壁上,并且多组缓冲垫分别与多组连接链接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织的导纱装置,具备以下有益效果:固定整体的位置,并打开箱门,将两组带有粘垫的清理筒分别套设至两组安装轴上,通过凸起和凹槽和配合可以使两组清理筒与两组安装轴一同转动,两组粘垫具有一定的粘性,将所需要使用的纱线通过进线口导入至处理箱中,纱线通过左限位辊和右限位辊与两组清理筒之间,两组清理筒分别位于左限位辊上方区域和右限位辊下方区域,并闭合箱门,将两组灯座通电,使两组紫外线杀菌灯发射出紫外线,在纱线的不断运动过程中,纱线经过两组粘垫的黏贴作用,将其表面的杂质等粘下,并且在纱线经过时,在两组粘垫的粘性作用下可以使两组清理筒随纱线一同转动,并且可以在凸起和凹槽的配合下带动两组安装轴进行转动,适应纱线的传输,并且可以通过发出的紫外线对纱线进行杀菌处理,经过处理后的纱线通过出线口导出,从而可以方便对所需要使用的纱线进行消毒和清理,提高纺织品的清洁度,降低后续处理难度,可以定期打开箱门,将两组清理筒拆下,并对表面的粘垫进行更换和清理,保持其对纱线的清理能力,通过出线口导出的纱线分别穿过多组导纱孔,当需要将一些纱线调整至不同的高度以适应不同的纺织要求时,可以将纱线所在导纱板相对应的吊环向上拉起,使与该吊环相连的连接链带动导纱板移动,使该导纱板通过与其连接的旋转座沿固定轴进行转动,并压缩与其连接的扭力弹簧,将通过该导纱板上导纱孔的纱线上抬,使其提升至一定的高度,从而可以方便根据不同的使用要求调整不同纱线传输高度,提高对纱线的可调控性,当需要对调整后的纱线进行复位时,只需放松拉环,在扭力弹簧的弹力作用下可以方便使该导纱板进行复位,使导纱板与挡板接触,通过挡板对导纱板的位置进行限定,方便限定纱线的传输初始位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的导纱板与导纱板之间的部分配合结构示意图;
图3是处理箱内部的结构示意图;
图4是导向块、定位轴和保护垫的结构图;
图5是处理箱、安装轴和第二滚珠轴承的配合示意图;
图6是安装轴和清理筒通凸起、凹槽和防滑垫的配合示意图;
图7是图1中A部的局部放大图;
图8是箱门、限位杆和限位轮的连接示意右视图;
附图中标记:1、安装板;2、导纱板;3、旋转座;4、固定轴; 5、固定座;6、扭力弹簧;7、连接架;8、挡板;9、连接链;10、吊环;11、第一滚珠轴承;12、处理箱;13、灯座;14、紫外线杀菌灯;15、左限位辊;16、右限位辊;17、安装轴;18、清理筒;19、粘垫;20、箱门;21、第二滚珠轴承;22、凸起;23、导向块;24、定位轴;25、保护垫;26、撬杆;27、支撑座;28、定位架;29、调节螺纹杆;30、下压块;31、限位块;32、固定螺纹管;33、旋转块; 34、底座;35、支撑杆;36、防滑垫;37、限位杆;38、限位轮;39、保护板;40、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种用于纺织的导纱装置,包括安装板1、多组导纱板2、多组旋转座3、固定轴4、两组固定座5、多组扭力弹簧6、三组连接架7、挡板8、多组连接链9和多组吊环10,多组导纱板2 顶部分别与多组旋转座3连接,多组旋转座3上分别设置有多组定位孔,固定轴4分别穿过多组定位孔,并在固定轴4与多组定位孔内壁之间均设置有第一滚珠轴承11,固定轴4前后两端分别与两组固定座5连接,两组固定座5分别安装在安装板1底部右前侧和右后侧,多组扭力弹簧6的两个力臂分别与安装板1底部和多组导纱板2连接,多组导纱板2下半区域分别设置有多组导纱孔,三组连接架7两端分别与安装板1右端和挡板8连接,多组导纱板2上半区域均与挡板8接触,安装板1左半区域设置有多组通孔,多组连接链9一端分别与多组导纱板2下半区域连接,并且多组连接链9另一端分别穿过多组通孔并分别与多组吊环10连接,还包括处理箱12、两组灯座13、两组紫外线杀菌灯14、左限位辊15、右限位辊16、两组安装轴17、两组清理筒18和两组粘垫19,处理箱12内设置有处理腔,并在处理箱12前侧壁上设置有取放口,取放口与清理腔相通,处理箱12前侧壁上可拆卸设置有箱门20,左限位辊15和右限位辊16分别安装在处理箱12内后侧壁左半区域和右半区域,并在处理箱12内后侧壁左半区域和右半区域上分别设置有两组固定槽,两组固定槽中分别设置有两组第二滚珠轴承21,两组安装轴17后端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承21中,两组清理筒18内壁和两组安装轴17外壁上分别设置有相对应的凹槽和凸起22,并且两组清理筒18分别套装至两组安装轴17上,凸起22与凹槽相互配合,两组粘垫19分别安装在两组清理筒18外壁上,两组灯座13分别安装在处理箱12内顶部左半区域和内底部右半区域,两组紫外线杀菌灯14分别安装在两组灯座13上,处理箱12左侧壁和右侧壁上分别设置有进线口和出线口,进线口和出线口均与处理腔相通;还包括多组导向块23和多组定位轴24,多组导纱孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有多组定位槽,多组导向块23分别位于多组导纱孔处,多组定位轴24分别安装在多组导向块23前侧壁和后侧壁上,并且多组定位轴24分别插入至多组定位槽中,多组导向块23上方分别设置有多组穿孔,并在多组穿孔内壁上分别设置有多组保护垫25;还包括多组撬杆26、多组支撑座 27、定位架28、多组调节螺纹杆29和多组下压块30,多组支撑座 27均安装在安装座顶部右半区域,并且多组支撑座27顶端分别与多组撬杆26右半区域铰接,多组撬杆26左端分别穿过多组吊环10,并在多组撬杆26左端分别设置有多组限位块31,定位架28安装在安装座顶部右半区域,并在定位架28上设置有多组固定孔,多组固定孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管32,多组调节螺纹杆29底端分别螺装通过多组固定螺纹管32,并在多组调节螺纹杆29顶端分别设置有多组旋转块33,多组下压块30分别安装在多组调节螺纹杆29 底端,并且多组下压块30分别位于多组撬杆26右半区域上方;还包括底座34和两组支撑杆35,处理箱12安装在底座34顶部左半区域,两组支撑杆35两端分别与安装板1底部和底座34顶部右半区域连接;凸起22外壁上均设置有防滑垫36,防滑垫36分别与凹槽内壁接触;还包括两组限位杆37和两组限位轮38,两组限位杆37一端均安装在箱门20后侧壁上,并且两组限位杆37另一端分别与两组限位轮38连接,两组安装轴17前端分别设置有两组限位槽,两组限位轮38分别位于两组限位槽中;还包括多组保护板39,多组保护板39 均安装在安装板1底部,并且多组保护板39分别位于多组扭力弹簧 6前后两侧;还包括多组缓冲垫40,多组缓冲垫40分别安装在多组通孔内壁上,并且多组缓冲垫40分别与多组连接链9接触。
本发明的一种用于纺织的导纱装置,其在工作时,可以通过支撑杆35使安装板1与底座34固定连接,从而间接与处理箱12连接,固定底座34的位置即可固定整体的位置,其在使用时,打开箱门20,将两组带有粘垫19的清理筒18分别套设至两组安装轴17上,通过凸起22和凹槽和配合可以使两组清理筒18与两组安装轴17一同转动,两组粘垫19具有一定的粘性,将所需要使用的纱线通过进线口导入至处理箱12中,纱线通过左限位辊15和右限位辊16与两组清理筒18之间,两组清理筒18分别位于左限位辊15上方区域和右限位辊16下方区域,并闭合箱门20,两组限位轮38分别进入至两组限位槽中,从而可以方便对两组安装轴17的位置进行支撑和限定,将两组灯座13通电,使两组紫外线杀菌灯14发射出紫外线,在纱线的不断运动过程中,纱线经过两组粘垫19的黏贴作用,将其表面的杂质等粘下,并且在纱线经过时,在两组粘垫19的粘性作用下可以使两组清理筒18随纱线一同转动,并且可以在凸起22和凹槽的配合下带动两组安装轴17进行转动,并且可以通过防滑垫36提高其之间的稳定性,适应纱线的传输,并且可以通过发出的紫外线对纱线进行杀菌处理,经过处理后的纱线通过出线口导出,从而可以方便对所需要使用的纱线进行消毒和清理,提高纺织品的清洁度,降低后续处理难度,可以定期打开箱门20,将两组清理筒18拆下,并对表面的粘垫19进行更换和清理,保持其对纱线的清理能力,通过出线口导出的纱线分别穿过多组导向块23上的多组穿孔,当需要将一些纱线调整至不同的高度以适应不同的纺织要求时,根据使用要求转动相应的旋转块33,是相应的调节螺纹杆29沿固定螺纹管32向下移动,使下压块30与对应撬杆26的右半区域接触并下压撬杆26,使撬杆26 沿支撑座27顶部发生转动,从而可以将纱线所在导纱板2相对应的吊环10向上抬起,使与该吊环10相连的连接链9带动导纱板2移动,使该导纱板2通过与其连接的旋转座3沿固定轴4进行转动,并压缩与其连接的扭力弹簧6,将通过该导纱板2上导纱孔的纱线上抬,使其提升至一定的高度,并且可以通过多组调节螺纹杆29的下调高度不同方便控制纱线的传输高度不同,并且可以通过多组限位块31避免撬杆26与吊环分离,随着导纱板2的转动,多组导向块23可以通过多组定位轴24在多组导纱孔处进行转动,以方便适应导纱板2角度的调节,并且可以通过多组保护垫25减少纱线在传输过中与导纱孔之间发生磨损,从而可以方便根据不同的使用要求调整不同纱线传输高度,提高对纱线的可调控性,当需要对调整后的纱线进行复位时,反向转动旋转块33,使下压块30放松对撬杆26的压制,从而放松吊环,在扭力弹簧6的弹力作用下可以方便使该导纱板2进行复位,使导纱板2与挡板8接触,通过挡板8对导纱板2的位置进行限定,方便限定纱线的传输初始位置,可以通过多组保护板39对多组扭力弹簧6起到一定的保护作用,减少扭力弹簧6的损坏,并且当多组连接链9反复的通过多组通孔时,可以通过多组缓冲垫40减少其之间的磨损。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,包括安装板(1)、多组导纱板(2)、多组旋转座(3)、固定轴(4)、两组固定座(5)、多组扭力弹簧(6)、三组连接架(7)、挡板(8)、多组连接链(9)和多组吊环(10),所述多组导纱板(2)顶部分别与多组旋转座(3)连接,所述多组旋转座(3)上分别设置有多组定位孔,所述固定轴(4)分别穿过多组定位孔,并在固定轴(4)与多组定位孔内壁之间均设置有第一滚珠轴承(11),所述固定轴(4)前后两端分别与两组固定座(5)连接,所述两组固定座(5)分别安装在安装板(1)底部右前侧和右后侧,所述多组扭力弹簧(6)的两个力臂分别与安装板(1)底部和多组导纱板(2)连接,所述多组导纱板(2)下半区域分别设置有多组导纱孔,所述三组连接架(7)两端分别与安装板(1)右端和挡板(8)连接,所述多组导纱板(2)上半区域均与挡板(8)接触,所述安装板(1)左半区域设置有多组通孔,所述多组连接链(9)一端分别与多组导纱板(2)下半区域连接,并且多组连接链(9)另一端分别穿过多组通孔并分别与多组吊环(10)连接,还包括处理箱(12)、两组灯座(13)、两组紫外线杀菌灯(14)、左限位辊(15)、右限位辊(16)、两组安装轴(17)、两组清理筒(18)和两组粘垫(19),所述处理箱(12)内设置有处理腔,并在处理箱(12)前侧壁上设置有取放口,取放口与清理腔相通,所述处理箱(12)前侧壁上可拆卸设置有箱门(20),所述左限位辊(15)和右限位辊(16)分别安装在处理箱(12)内后侧壁左半区域和右半区域,并在处理箱(12)内后侧壁左半区域和右半区域上分别设置有两组固定槽,所述两组固定槽中分别设置有两组第二滚珠轴承(21),所述两组安装轴(17)后端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承(21)中,所述两组清理筒(18)内壁和两组安装轴(17)外壁上分别设置有相对应的凹槽和凸起(22),并且两组清理筒(18)分别套装至两组安装轴(17)上,凸起(22)与凹槽相互配合,所述两组粘垫(19)分别安装在两组清理筒(18)外壁上,所述两组灯座(13)分别安装在处理箱(12)内顶部左半区域和内底部右半区域,所述两组紫外线杀菌灯(14)分别安装在两组灯座(13)上,所述处理箱(12)左侧壁和右侧壁上分别设置有进线口和出线口,进线口和出线口均与处理腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括多组导向块(23)和多组定位轴(24),所述多组导纱孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有多组定位槽,所述多组导向块(23)分别位于多组导纱孔处,所述多组定位轴(24)分别安装在多组导向块(23)前侧壁和后侧壁上,并且多组定位轴(24)分别插入至多组定位槽中,所述多组导向块(23)上方分别设置有多组穿孔,并在多组穿孔内壁上分别设置有多组保护垫(25)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括多组撬杆(26)、多组支撑座(27)、定位架(28)、多组调节螺纹杆(29)和多组下压块(30),所述多组支撑座(27)均安装在安装座顶部右半区域,并且多组支撑座(27)顶端分别与多组撬杆(26)右半区域铰接,所述多组撬杆(26)左端分别穿过多组吊环(10),并在多组撬杆(26)左端分别设置有多组限位块(31),所述定位架(28)安装在安装座顶部右半区域,并在定位架(28)上设置有多组固定孔,所述多组固定孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管(32),所述多组调节螺纹杆(29)底端分别螺装通过多组固定螺纹管(32),并在多组调节螺纹杆(29)顶端分别设置有多组旋转块(33),所述多组下压块(30)分别安装在多组调节螺纹杆(29)底端,并且多组下压块(30)分别位于多组撬杆(26)右半区域上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括底座(34)和两组支撑杆(35),所述处理箱(12)安装在底座(34)顶部左半区域,所述两组支撑杆(35)两端分别与安装板(1)底部和底座(34)顶部右半区域连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,所述凸起(22)外壁上均设置有防滑垫(36),所述防滑垫(36)分别与凹槽内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括两组限位杆(37)和两组限位轮(38),所述两组限位杆(37)一端均安装在箱门(20)后侧壁上,并且两组限位杆(37)另一端分别与两组限位轮(38)连接,所述两组安装轴(17)前端分别设置有两组限位槽,所述两组限位轮(38)分别位于两组限位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括多组保护板(39),所述多组保护板(39)均安装在安装板(1)底部,并且多组保护板(39)分别位于多组扭力弹簧(6)前后两侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于纺织的导纱装置,其特征在于,还包括多组缓冲垫(40),所述多组缓冲垫(40)分别安装在多组通孔内壁上,并且多组缓冲垫(40)分别与多组连接链(9)接触。
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