CN111320007A - 一种面料熨烫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面料熨烫装置，涉及纺织领域，包括底座以及固定于底座的熨烫机；支腿，在熨烫机的左右两侧均设有两个支腿；放卷辊及收卷部，放卷辊的两端转动连接于熨烫机一侧的支腿，收卷部与熨烫机另一侧的支腿转动连接；导向轮，在放卷辊与熨烫机之间和收卷部与熨烫机之间均设有导向轮，用于使导向轮之间的面料在熨烫时保持与底座的上端面接触；生产面料的厂家将面料收卷于放卷辊，在熨烫时，首先将放卷辊放置于熨烫机一侧的支腿上，使其与该支腿转动连接，然后启动熨烫机，并将面料穿过导向辊和熨烫机，最后收卷于收卷部，在收卷部收卷时熨烫机即可对面料进行熨烫，这种熨烫方式，不仅节省了大量劳动力，而且提高了熨烫效率。

Description

一种面料熨烫装置
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种面料熨烫装置。
背景技术
生产面料的厂家，面料在生产过程中会产生大量的褶皱，因此在提供给对面料进一步加工的厂家后，进一步加工的厂家会在加工之前，会对面料进行熨烫，使面料平整。
本申请人发现：目前主要通过人工进行熨烫，不仅耗费大量劳动力，而且熨烫效率低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种面料熨烫装置，以解决现有技术中目前主要通过人工进行熨烫，不仅耗费大量劳动力，而且熨烫效率低的技术问题。
基于上述目的本发明提供的一种面料熨烫装置，包括
底座以及固定于底座的熨烫机；
支腿，在所述熨烫机的左右两侧均设有两个所述的支腿，且两个所述支腿相对设置；
放卷辊及收卷部，所述放卷辊的两端转动连接于熨烫机一侧的支腿，所述收卷部与熨烫机另一侧的支腿转动连接；
导向轮，在放卷辊与熨烫机之间和收卷部与熨烫机之间均设有所述的导向轮，用于使导向轮之间的面料在熨烫时保持与底座的上端面接触。
进一步的，所述收卷部包括
电机，其通过固定架固定于其中的一个支腿；
主轴，其两端转动连接于支腿，主轴的中轴线位置设有轴槽，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴的一端连接，所述轴槽的开口位于主轴的另一端；
转轴，其与轴槽转动连接；
与主轴滑动连接的限位盘，其设有两个，且相对设置；
第一连接部，其位于限位盘的内部，并与转轴动力连接；
对于不同宽度规格的面料，熨烫之前，在外力作用下使转轴转动，通过第一连接部使限位盘在主轴上运动，并最终使两个限位盘之间的最短距离适应面料的宽度。
进一步的，所述第一连接部至少包括有若干第一滑块，所述限位盘的中心位置设有第一通孔，所述第一通孔内设有若干所述的第一滑块，限位盘通过第一通孔与主轴转动连接，所述主轴的侧表面设有若干与限位盘相对应的滑槽，所述滑槽与轴槽连通，所述转轴的侧表面设有第一螺纹，所述第一滑块与相对应的滑槽滑动连接，且第一滑块朝向转轴的端面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，在转轴转动时，通过第一螺纹和第二螺纹的啮合作用，使第一滑块带动限位盘相互靠近或远离。
进一步的，还包括延伸杆、侧块和推动机构，所述限位盘相对的侧面设有若干导向槽，所述导向槽的侧壁设有侧边槽，所述延伸杆与导向槽滑动连接，延伸杆的侧部设有与侧边槽相对应的所述的侧块，所述侧块与侧边槽滑动连接，所述推动机构位于与延伸杆动力连接，用于在外力作用下驱动延伸杆在导向槽中移动。
进一步的，所述推动机构至少包括有推动盘和若干铰接杆，所述推动盘位于限位盘和支腿之间，推动盘的中间位置设有第二通孔，且推动盘通过第二通孔与主轴滑动连接，所述限位盘朝向推动盘的端面设有与导向槽相对应的连通槽，所述铰接杆的一端与推动盘铰接，铰接杆的另一端穿过连通槽与相对应的延伸杆铰接，所述限位盘的位置固定后，推动盘在外力作用下，推动延伸杆在导向槽中运动。
进一步的，所述推动机构还包括第二滑块、第二弹簧和第二电磁铁，所述第二通孔的内侧表面设有若干第二内槽，所述第二电磁铁固定于第二内槽的顶部内，所述第二滑块的一端与第二内槽滑动连接，且该端与所述的第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二内槽的顶部固定连接，所述第二滑块的另一端与滑槽滑动连接，且该端的端部设有第三螺纹，所述第三螺纹与第一螺纹啮合，所述第一连接部还包括第一弹簧和第一电磁铁，所述第一通孔的内侧表面设有与第一滑块一一对应的第一内槽，所述第一电磁铁固定于第一内槽的顶部，所述第一滑块的一端与第一内槽滑动连接，且该端的端部与所述的第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一内槽的顶部固定连接。
进一步的，所述铰接杆与延伸杆的铰接点靠近延伸杆的底部。
进一步的，在限位盘中间的轴槽内设有环形槽，所述转轴设有与环形槽转动连接的稳定块。
本发明的有益效果：采用本发明的一种面料熨烫装置，生产面料的厂家将面料收卷于放卷辊，在熨烫时，首先将放卷辊放置于熨烫机一侧的支腿上，使其与该支腿转动连接，然后启动熨烫机，并将面料穿过导向辊和熨烫机，最后收卷于收卷部，在收卷部收卷时熨烫机即可对面料进行熨烫，这种熨烫方式，不仅节省了大量劳动力，而且提高了熨烫效率。
附图说明
图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图
图2为本发明实施例的具体实施方式中收卷部的结构示意图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图；
图4为图2中C处的放大图；
图5为本发明实施例的具体实施方式中限位盘的放大图；
图6为沿图5中B-B线的剖视图；
图7为本发明实施例的具体实施方式中推动盘的放大图。
其中，1-支腿、2-电机、3-主轴、4-转轴、5-限位盘、6-推动盘、7-铰接杆、8-滑槽、9-轴槽、10-环形槽、11-稳定块、12-第一通孔、13-延伸杆、14-第一滑块、15-第一内槽、16-第一弹簧、17-第一电磁铁、18-连通槽、19-导向槽、20-侧边槽、21-侧块、22-第二滑块、23-第二内槽、24-第二弹簧、25-第二电磁铁、26-第二通孔、27-底座、28-放卷辊、29-导向辊、30-熨烫机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种面料熨烫装置的一个实施方式，如图1所示，包括
底座27以及固定于底座27的熨烫机30；
支腿1，在所述熨烫机30的左右两侧均设有两个所述的支腿1，且两个所述支腿1相对设置；
放卷辊28及收卷部，所述放卷辊28的两端转动连接于熨烫机30一侧的支腿1，所述收卷部与熨烫机30另一侧的支腿1转动连接；
导向轮29，在放卷辊28与熨烫机30之间和收卷部与熨烫机30之间均设有所述的导向轮29，用于使导向轮29之间的面料在熨烫时保持与底座27的上端面接触。
在本实施例中，生产面料的厂家将面料收卷于放卷辊28，在熨烫时，首先将放卷辊28放置于熨烫机30一侧的支腿1上，使其与该支腿1转动连接，然后启动熨烫机30，并将面料穿过导向辊29和熨烫机30，最后收卷于收卷部，在收卷部收卷时，熨烫机30即可对面料进行熨烫，这种熨烫方式，不仅节省了大量劳动力，而且提高了熨烫效率。
作为一种实施方式，如图2所示，所述收卷部包括
电机2，其通过固定架固定于其中的一个支腿1；
主轴3，其两端转动连接于支腿1，主轴3的中轴线位置设有轴槽9，所述电机2的输出轴通过联轴器与主轴3的一端连接，所述轴槽9的开口位于主轴3的另一端；
转轴4，其与轴槽9转动连接；
与主轴3滑动连接的限位盘5，其设有两个，且相对设置；
第一连接部，其位于限位盘5的内部，并与转轴4动力连接；
在本实施例中，对于不同宽度规格的面料，熨烫之前，在外力作用下使转轴4转动，通过第一连接部使限位盘5在主轴3上运动，并最终使两个限位盘5之间的最短距离适应面料的宽度，然后进行熨烫，这样，一方面可以在收卷熨烫后的面料时，对面料的边缘限位，防止面料由于机器振动等外力作用下，使其在收卷时，收卷角度发生偏移，另一方面可以适应不同的面料宽度，可以重复利用本装置，提高了装置使用效率，降低了企业的经营成本。
作为一种实施方式，如图2、图3和图5所示，所述第一连接部至少包括有若干第一滑块14，所述限位盘5的中心位置设有第一通孔12，所述第一通孔12内设有若干所述的第一滑块14，限位盘5通过第一通孔12与主轴3转动连接，所述主轴3的侧表面设有若干与限位盘5相对应的滑槽8，所述滑槽8与轴槽9连通，所述转轴4的侧表面设有第一螺纹，所述第一滑块14与相对应的滑槽8滑动连接，且第一滑块14朝向转轴4的端面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，在转轴4转动时，通过第一螺纹和第二螺纹的啮合作用，使第一滑块14带动限位盘5相互靠近或远离。
在本实施例中，当需要根据面料的宽度调节限位盘5之间的距离时，手动转动转轴4，转轴4在轴槽9转动时，可通过第一螺纹和第二螺纹的啮合作用，使第一滑块14在滑槽8中滑动，进而带动限位盘5在主轴3上相互靠近或远离，当两个限位盘5之间的最短距离适应广告布的宽度时，使转轴4停止转动。
考虑到在收卷面料时，为简化操作过程，可以在将几个放卷辊28上面料全部收卷到一个主轴4上，由于在这个过程中，只需要更换放卷辊28，因此可以简化操作过程，但是由于面料的厚度不一，有可能在主轴3收卷了几个放卷辊28的面料时，主轴3上的面料半径超过限位盘5的半径，因此在上述实施例中，如图5和图6所示，还包括延伸杆13、侧块21和推动机构，所述限位盘5相对的侧面设有若干导向槽19，所述导向槽19的侧壁设有侧边槽20，所述延伸杆13与导向槽19滑动连接，延伸杆13的侧部设有与侧边槽20相对应的所述的侧块21，所述侧块21与侧边槽20滑动连接，所述推动机构位于与延伸杆13动力连接，用于在外力作用下驱动延伸杆13在导向槽19中移动。
在本实施例中，当面料收卷的半径要大于限位盘5的半径时，在推动机构上施加外力，使其驱动延伸杆13在导向槽19中向限位盘5的外侧延伸，用来适应面料收卷的半径，在这里侧块21用来稳定延伸杆13的位置，使延伸杆13只能在导向槽19中滑动。
作为一种实施方式，如图2、图5、图6和图7所示，所述推动机构至少包括有推动盘6和若干铰接杆7，所述推动盘6位于限位盘5和支腿1之间，推动盘6的中间位置设有第二通孔26，且推动盘6通过第二通孔26与主轴3滑动连接，所述限位盘5朝向推动盘6的端面设有与导向槽19相对应的连通槽18，所述铰接杆7的一端与推动盘6铰接，铰接杆7的另一端穿过连通槽18与相对应的延伸杆13铰接，所述限位盘5的位置固定后，推动盘6在外力作用下，推动延伸杆13在导向槽19中运动。
在本实施例中，当限位盘5的位置调整完成后，可预测收卷后的半径，当预测收卷后的半径大于限位盘5的直径时，推动盘6在外力作用下，可通过铰接杆7带动延伸杆13运动，直到延伸杆13组成的圆形半径适应面料的半径后，停止驱动推动盘6，在这里，连通槽18没有贯穿限位盘5的侧表面，这样对铰接杆7有一个限位作用，防止铰接杆7在推动盘6的作用下，将延伸杆13推出导向槽19，同时所述铰接杆7与延伸杆13的铰接点靠近延伸杆13的底部，使延伸杆13尽可能的延伸的更长。
作为一种实施方式，如图2、图5、图6和图7所示，所述推动机构还包括第二滑块22、第二弹簧24和第二电磁铁25，所述第二通孔26的内侧表面设有若干第二内槽23，所述第二电磁铁25固定于第二内槽23的顶部内，所述第二滑块22的一端与第二内槽23滑动连接，且该端与所述的第二弹簧24的一端固定连接，所述第二弹簧24的另一端与第二内槽23的顶部固定连接，所述第二滑块22的另一端与滑槽8滑动连接，且该端的端部设有第三螺纹，所述第三螺纹与第一螺纹啮合，所述第一连接部还包括第一弹簧16和第一电磁铁17，所述第一通孔12的内侧表面设有与第一滑块14一一对应的第一内槽15，所述第一电磁铁17固定于第一内槽15的顶部，所述第一滑块14的一端与第一内槽15滑动连接，且该端的端部与所述的第一弹簧16的一端固定连接，所述第一弹簧16的另一端与第一内槽15的顶部固定连接。
在本实施例中，当需要调节限位盘5之间的最短距离时，需要第一滑块14在第一弹簧16的作用下，使第一螺纹与第二螺纹啮合，需要第二滑块22在第二弹簧24的作用下，使第三螺纹与第二螺纹啮合，这样在转轴4转动时，使推动盘6与限位盘5之间的运动状态相同，保证延伸杆13在此时不会受到外力作用，当需要调节延伸杆13组成的圆的半径时，人工将限位盘5的位置暂时固定，然后在第一电磁铁17得电后，使第一滑块14克服第一弹簧14的弹力向第一内槽15内移动，从而使第一螺纹与第二螺纹分开，此时转轴4转动，即可单独驱动推动盘6移动，从而延伸杆13运动到合适位置，然后第一电磁铁17失电，使第一螺纹与第二螺纹再次啮合；如果限位盘5的最大距离需要从一个很小的距离调到一个相对大的距离，或者从一个很大的距离调到一个相对小的距离，此时可以选择第一电磁铁17和第二电磁铁25同时得电，使第二螺纹均与第一螺纹和第二螺纹分离，这样可以手动将限位盘5调到适当的位置，然后再次使第二螺纹均分别与第一螺纹和第二螺纹啮合，进行精细化的调节，提高了工作效率。
在上述实施例中，如图4所示，在限位盘5中间的轴槽9内设有环形槽10，所述转轴4设有与环形槽10转动连接的稳定块11，保证转轴4不会脱离轴槽9。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面料熨烫装置，其特征在于：包括
底座以及固定于底座的熨烫机；
支腿，在所述熨烫机的左右两侧均设有两个所述的支腿，且两个所述支腿相对设置；
放卷辊及收卷部，所述放卷辊的两端转动连接于熨烫机一侧的支腿，所述收卷部与熨烫机另一侧的支腿转动连接；
导向轮，在放卷辊与熨烫机之间和收卷部与熨烫机之间均设有所述的导向轮，用于使导向轮之间的面料在熨烫时保持与底座的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：所述收卷部包括
电机，其通过固定架固定于其中的一个支腿；
主轴，其两端转动连接于支腿，主轴的中轴线位置设有轴槽，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴的一端连接，所述轴槽的开口位于主轴的另一端；
转轴，其与轴槽转动连接；
与主轴滑动连接的限位盘，其设有两个，且相对设置；
第一连接部，其位于限位盘的内部，并与转轴动力连接；
对于不同宽度规格的面料，熨烫之前，在外力作用下使转轴转动，通过第一连接部使限位盘在主轴上运动，并最终使两个限位盘之间的最短距离适应面料的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：所述第一连接部至少包括有若干第一滑块，所述限位盘的中心位置设有第一通孔，所述第一通孔内设有若干所述的第一滑块，限位盘通过第一通孔与主轴转动连接，所述主轴的侧表面设有若干与限位盘相对应的滑槽，所述滑槽与轴槽连通，所述转轴的侧表面设有第一螺纹，所述第一滑块与相对应的滑槽滑动连接，且第一滑块朝向转轴的端面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，在转轴转动时，通过第一螺纹和第二螺纹的啮合作用，使第一滑块带动限位盘相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：还包括延伸杆、侧块和推动机构，所述限位盘相对的侧面设有若干导向槽，所述导向槽的侧壁设有侧边槽，所述延伸杆与导向槽滑动连接，延伸杆的侧部设有与侧边槽相对应的所述的侧块，所述侧块与侧边槽滑动连接，所述推动机构位于与延伸杆动力连接，用于在外力作用下驱动延伸杆在导向槽中移动。
5.根据权利要求4所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：所述推动机构至少包括有推动盘和若干铰接杆，所述推动盘位于限位盘和支腿之间，推动盘的中间位置设有第二通孔，且推动盘通过第二通孔与主轴滑动连接，所述限位盘朝向推动盘的端面设有与导向槽相对应的连通槽，所述铰接杆的一端与推动盘铰接，铰接杆的另一端穿过连通槽与相对应的延伸杆铰接，所述限位盘的位置固定后，推动盘在外力作用下，推动延伸杆在导向槽中运动。
6.根据权利要求5所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：所述推动机构还包括第二滑块、第二弹簧和第二电磁铁，所述第二通孔的内侧表面设有若干第二内槽，所述第二电磁铁固定于第二内槽的顶部内，所述第二滑块的一端与第二内槽滑动连接，且该端与所述的第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二内槽的顶部固定连接，所述第二滑块的另一端与滑槽滑动连接，且该端的端部设有第三螺纹，所述第三螺纹与第一螺纹啮合，所述第一连接部还包括第一弹簧和第一电磁铁，所述第一通孔的内侧表面设有与第一滑块一一对应的第一内槽，所述第一电磁铁固定于第一内槽的顶部，所述第一滑块的一端与第一内槽滑动连接，且该端的端部与所述的第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一内槽的顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：所述铰接杆与延伸杆的铰接点靠近延伸杆的底部。
8.根据权利要求2所述的一种面料熨烫装置，其特征在于：在限位盘中间的轴槽内设有环形槽，所述转轴设有与环形槽转动连接的稳定块。
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