CN111315269A - 适于嵌入在食品或饮料制备机器的混合头部中的组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品或饮料制备组件，所述食品或饮料制备组件包括：—容器保持器(11)，所述容器保持器适于接纳容器并包括出口端口(15)，和—入口端口(14)，所述入口端口用于将所述组件连接到流体混合配料的源(3)。在入口端口(14)和容器保持器(11)之间，组件包括具有可变容积的室(16)，使得所述室(16)的容积的交替增加和减小能够用于将混合配料从混合配料的源泵送到所述组件的所述入口端口(14)并用于产生通过所述具有可变容积的室(16)并且通过所述容器保持器(11)的混合配料的流动。本发明还涉及食品或饮料制备机器，此类组件嵌入混合头部中。

Description

适于嵌入在食品或饮料制备机器的混合头部中的组件

技术领域

本发明涉及用于食品或饮料制备的组件。该组件被设计用于连接到非加压配料源诸如水源，以在压力下与用于制备所述食品或饮料的容器的内容物混合。

背景技术

在食品或饮料制备的领域中，已知的是使用一次性胶囊以将前体配料与混合配料混合，该前体配料容纳于所述胶囊中，混合配料从容纳于食品或饮料制备机器中的加压源进料。

一般来讲，食品或饮料制备机器在食品科学和消费品领域中是众所周知的。这样的机器允许消费者在家制备给定类型的食品或饮料例如基于咖啡的饮料，例如意式浓咖啡(espresso)或冲煮类杯装咖啡，或其他类型的饮料，如巧克力、茶、汤等。

现今，用于在家制备饮料的大部分饮料制备机包括由可容纳用于制备饮料的分份配料的机器制成的系统。此类部分可为软质的易理包(pod)或垫包或袋，但是越来越多的系统使用半刚性或刚性部分，诸如刚性易理包或胶囊。

该机器包括用于容纳所述胶囊的胶囊保持器的接收器或腔体、以及用于使流体(优选地为水)在压力下注入到胶囊中的流体注入系统。在压力下被注入到胶囊中以用于根据本发明制备咖啡饮料的水优选地为热的，即温度高于70℃。然而，在一些特定情形下，也可处于环境温度或甚至是冷水。在胶囊内容物的提取和/或溶解期间直至胶囊打开为止的容器/胶囊室内的压力(相对于大气压)对于溶解产品而言增加至高达通常约1巴至约8巴，而对于烘焙研磨咖啡的提取而言增加至高达约2巴至约12巴。此类制备过程与饮料制备(特别是对于茶和咖啡而言)的所谓“冲煮”过程大不相同，因为冲煮涉及通过流体(例如，热水)对配料进行长时间的浸泡，而饮料制备过程允许消费者在几秒内制备好饮料，例如咖啡。

在压力下提取和/或溶解封闭胶囊的内容物的原理为已知的，并且通常包括将胶囊插入机器的接收器或腔体中，一般在利用穿刺注入元件(诸如被安装在机器上的流体注入针)刺穿胶囊的面之后将一定量的加压水注入到胶囊中，使得在胶囊内部产生加压环境以提取物质或溶解该物质，并且然后通过胶囊来释放所提取的物质或所溶解的物质。

允许应用该原理的机器已在例如专利CH 605 293和EP 242 556中有所描述。根据这些文献，机器包括用于胶囊的接收器或腔体以及以中空针的形式制成的穿孔和注射元件，该中空针打开胶囊的顶部部分，并且将水入口通道形成到胶囊中。

该机器还包括流体箱(在大部分情况下该流体为水)，该流体箱储存用于在压力下溶解和/或浸泡和/或提取被容纳在胶囊内的一种或多种配料的流体。该机器包括能够将在其中使用的水加热至工作温度(通常为高达80℃-90℃的温度)的加热元件，诸如煮器或热交换器。最后，该机器包括用于使水从水箱任选地通过加热元件流到胶囊的泵元件。

当待制备的饮料为咖啡时，一种有利的制备咖啡的方法为消费者提供容纳烘焙研磨咖啡的胶囊，该烘焙研磨咖啡利用注入到其中的热水提取。

已开发用于此类食品制备(具体地饮料制备)应用的胶囊，其在申请人的欧洲专利EP 1784344 B1或在欧洲专利申请EP 2062831中被描述并要求进行保护。

简而言之，这种胶囊通常包括：

-中空主体和注射壁，所述注射壁不透液体和空气并且附接到所述主体且适于被例如机器的注入针刺穿，

-室，所述室容纳待提取的烘焙研磨咖啡、或可溶性配料或可溶性配料混合物的料层，

-铝膜，所述铝膜设置在胶囊的底端处，封闭胶囊，用于保持室中的内部压力。

所述铝膜被设计用于被穿刺装置刺穿，所述穿刺装置与胶囊一体，或位于所述胶囊外部，例如在机器的胶囊保持器内。

在许多食品与饮料制备系统中，可将若干种类型的容器(诸如胶囊)与相同机器一起使用。一些胶囊可用于静态前体配料(例如，烘焙研磨咖啡)的浸泡，混合配料(例如热水)流动通过所述静态前体配料。一些其他胶囊还可容纳可溶性前体配料，诸如可溶奶或巧克力粉，所述可溶前体配料通过与混合配料诸如热水混合来溶解。在已知的食品与饮料系统中，食品或饮料制备配备有泵，所述泵从机器贮存器抽出混合流体(通常为水)并使其经过机器的流体管道系统朝胶囊转移，在所述胶囊中注入所述水。

因此，根据使用此类胶囊的食品或饮料制备机器的标准已知设计，在机器中提供了用于将混合配料(一般为水)从贮存器泵送到混合头部的泵，其中混合配料与容纳在胶囊(或其它容器)中的至少一种前体配料混合。这可能导致泵和机器的其他部件在泵和混合头部之间发生缩放问题。机器可能有噪音，并且泵和混合头部之间的部件可能受到振动。

为了消除这些问题，PCT专利申请WO2015/004259公开了一种用于食品或饮料制备的容器，例如胶囊，所述容器包括容纳前体配料诸如烘焙咖啡的室，当前体配料与混合配料诸如热水混合时，形成食品或饮料制备物。所述容器包括由可弹性变形的室制成的内置泵装置，所述可弹性变形室能够膨胀和收缩以泵送混合配料。该容器使得能够简化适于使用所公开的容器的食品或饮料机器的设计，因为高压是直接在其中前体配料与混合配料混合的容器中产生的。这也使得能够消除通常存在于食品或饮料制备机器的主体中的嘈杂的螺线管泵并限制通常在泵和提取头部之间的管道系统中产生的振动，其中胶囊被放置用于食品或饮料制备。

为了清楚起见，“泵”在本发明的含义中被定义为“一种设备，该设备通过任何不同技术，通常通过吸力或压缩，将机械能转换成流体能量，以便使水、空气或其他流体移动到系统中、穿过系统或流出系统”。通常在熟知的食品或饮料制备系统中，容纳于机器中的泵由电动马达致动，并且将由所述电动马达带来的机械能转换成流体能量，所述流体能量使水从机器贮存器输送到胶囊，如上文所述。在熟知的食品或饮料制备机器中使用的泵通常为采用螺线管技术的活塞泵。WO2015/004259中所公开的泵包括由室形成的泵送装置以及外部致动装置，所述室可经由外部机械致动器变形，使得其容积改变。室的膨胀和回缩导致流体经由入口在室中流动，然后经由出口在室的外部流动。

泵送装置和泵的形成需要形成可变形室。此类可变形室具有由可弹性拉伸材料或可变形材料制成的至少一个可变形壁。可使用各种可拉伸材料，但可变形壁的形成导致胶囊成本的高增加。可变形室的膨胀和回缩受到可拉伸或可变形壁的弹性极限的限制。此外，可弹性拉伸或可变形的壁必须通过连接到所述可弹性拉伸或可变形的壁上的连接装置连接到机械致动器。这以及容器包括至少两个室(即容纳前体配料和可变形容积的室)的事实导致容器的复杂设计。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于形成食品或饮料制备系统的食品或饮料制备组件，所述食品或饮料制备系统具有避开上述缺点的适于食品或饮料的容器。

发明内容

根据本发明，提供了适于嵌入食品或饮料制备机器的混合头部中的食品或饮料制备组件。所述组件包括适于接纳食品或饮料前体配料容器的容器保持器，所述容器保持器包括出口端口。所述组件还包括用于将所述组件连接到流体混合配料源的入口端口。

所述组件在其入口端口和所述容器保持器之间包括室，所述室具有可变容积，使得所述室的容积的交替增加和减小能够用于将混合配料从混合配料的源泵送到所述组件的所述入口端口并用于产生通过所述具有可变容积的室并且通过所述容器保持器的混合配料的流动。因此，当混合配料的源连接到所述入口端口并且容器被接纳在容器保持器中时，通过混合容纳在所述容器中的前体配料和混合流体来制备食品或饮料产品，并且通过出口端口排出所述食品或饮料产品。

容纳在混合头部中的具有可变容积的室形成用于在食品或饮料制备组件中产生流体(例如水)的流动的泵送装置。当泵送装置被致动时，室的容积交替地增大和减小，从而由于混合头部的适配构型而引起泵送效应。

泵送装置在混合头部内部的位置具有若干优点。与已知的机器设计相比，可简化组件的设计。可降低机器的制造成本。可以获得更简单和更轻的机器。此外，由于仅在混合头部内部产生高压，因此其他部件不必承受高压，并且可由标准材料制成并且具有简单的设计。

最后，现有胶囊可用于食品或饮料机器中，而无需重新设计。

所述室可被限定在圆筒中并位于所述圆筒的端壁和活塞的顶面之间，并且活塞可在圆筒中平移以增大或减小室的容积。

根据第一实施方案，所述入口端口可包括在所述圆筒的端壁中，并且所述活塞可由所述容器保持器形成或刚性地连接到所述容器保持器。活塞可例如形成在容器保持器的上壁上。

根据第二实施方案，入口端口包括在活塞中，并且圆筒的端壁由容器保持器形成。

在第一实施方案或第二实施方案中，圆筒可以是固定的，并且活塞可以是可移动的。另选地，活塞可以是固定的，并且圆筒可以是可移动的。

活塞可包括流体混合配料可通过其流动的纵向通道。

活塞可包括周边沟槽，并且密封件可安装在所述周边沟槽中。

根据第三实施方案，具有可变容积的室包括可弹性变形的壁。

在所有实施方案中，入口端口可包括单向阀，该单向阀适于使流体进入具有可变容积的室。

容器保持器可包括入口端口，该入口端口位于所述容器保持器的底壁的中心位置。

组件可包括机械致动器，所述机械致动器适于依次地和交替地增加和减小所述室的容积。具体地讲，机械致动器可包括电驱动马达、压电致动器或手动致动器。

本发明还涉及包括混合头部的食品或饮料制备机器，所述混合头部包括如前所述的食品或饮料制备组件。

附图说明

本发明的其他特性和优点也将从以下描述中显露出来。

在作为非限制性示例给出的附图中：

图1为食品或饮料机器的透视图；

图2为根据本发明的食品或饮料制备组件的第一实施方案的示意透视图；

图3为处于第一位置的图2的组件的剖视图；

图4为处于第二位置的图2的组件的剖视图；

图5为包括根据本发明的第一实施方案的组件和食品或饮料胶囊的系统的剖视图；

图6为可用于根据本发明的组件的食品或饮料胶囊的示例性实施方案；

图7为根据本发明的食品或饮料组件的第二实施方案的剖视图；

图8为根据本发明的食品或饮料组件的第三实施方案的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，机器1包括机器主体2、贮存器3，该贮存器适于容纳混合配料例如水。贮存器3可从机器主体2移除以便重新灌装。

在机器的所述实施方案中，水从贮存器3提供并用作食品或饮料制备的混合配料。

这种限制不应被视为对本发明范围的限制。在可供选择的实施方案中，可使用除使用贮存器的源之外的源，诸如与水分配网络的连接件。可使用除水之外的流体混合配料。

机器主体2包括开/关按钮4。机器1还包括混合头部5。在所示的实施方案中，头部5包括用于热水或冷水的水温选择器，其呈两个按钮6(一个用于选择热饮料，另一个用于选择冷饮料)的形式，并且门7提供对容器保持器即胶囊保持器的触及(在图1中不可见)。机器1还包括杯托盘8，用于将杯9保持在提取头部下方。机器还包括控制面板10，该控制面板包括选择器轮以及屏幕，该选择器轮用于选择例如待分配的饮料的容积，而在所述屏幕中显示关于饮料制备设置的数据。

机器1包括流体管道系统，该流体管道系统将保持在贮存器3中的水朝混合头部5传送，其中将水注入食品或饮料容器(诸如已装载到胶囊保持器内部的胶囊)的内部。因此，胶囊保持器具有适于接纳胶囊的内部形状。

在本具体实施方式的其余部分中，出于简化的目的，将认为本发明的容器是饮料容器，并且更确切地说，是一次性饮料胶囊。同样，这不应被视为对本发明范围的限制。本发明的容器可为与胶囊不同的其它类型，例如其可为软质的垫包、易理包、袋、刚性或半刚性料筒、或它们的组合。

因此，容器保持器可具有适于其旨在接纳的容器类型的若干构型。容器保持器可以是胶囊保持器，其具有基本上对应于胶囊的外部形状的内部形状。容器保持器通常可具有对应于其被设计用于的容器的外部形状的中空形状。在其它实施方案中，容器保持器可具有大于容器的内部容积。例如，容器保持器可被构造成仅接合容器的一个部件或多个部件，诸如凸缘。容器保持器可例如包括狭槽，在该狭槽中可插入和抓紧容器的凸缘。容器保持器可具有适于接纳和保持或抓握某种类型的容器的其它构型。

术语“混合头部”中的“混合”用于描述使流体混合配料诸如水与容纳在食品或饮料容器例如胶囊中的至少一种食品或饮料前体接触。食品或饮料前体可溶解到流体混合配料中，或者可例如当其为烘焙咖啡粉时从食品或饮料前体中提取香味剂。容纳在本发明的容器中的前体配料可为用于制备食品或饮料产品的任何类型。然而，本发明的原理可被应用于制备可食用制备物的任何合适的容器，该可食用制备物例如为诸如但不限于以下的饮料或者半固体或固体食品：冰淇淋、浓汤、冰沙、烹制面团、包含固体配料诸如面包丁的汤，或甚至全固体食品诸如糕点。

因此，混合一般描述用于获得可食用产品的增溶或提取。

任选地，可通过机器的加热或冷却元件输送混合流体，该加热或冷却元件位于贮存器3与混合头部5之间。

在本发明中，通过非加压源将水或其它混合配料递送至混合头部。

一般来讲，在本发明的上下文中，所谓的混合配料(例如水)的“非加压”源，意指该源不包括能够产生压力以迫使混合配料朝向混合头部5流动的元件。混合头部之前的机器的流体系统内的混合配料的相对压力为约等于大气压。然而，优选地使混合配料在混合头部和胶囊内部达到相对压力，该相对压力包括在1巴和20巴之间，更优选地2巴至15巴之间。

图2为根据本发明的食品或饮料制备组件的第一实施方案的透视图。该组件旨在嵌入饮料制备机器的混合头部中，如图1所示。

该组件包括容器保持器11，该容器保持器限定具有适于接纳食品或饮料容器诸如胶囊的形状的内部容积12。胶囊保持器11的顶部由固定到所述胶囊保持器上的上壁13封闭。根据本发明的另选的实施方案，可以各种方式将胶囊插入胶囊保持器中。胶囊保持器11可与上壁13分离以用于胶囊插入。胶囊保持器的顶面可通过旋转运动与上壁13脱离接合，前提条件是胶囊保持器11和上壁13是铰接安装的，或平移运动。

该组件包括入口端口14以连接到混合流体源，诸如图1的机器的贮存器3和对应的流体管道。组件的出口端口15设置在胶囊保持器11的底部处。

组件包括用于将混合配料从混合配料源泵送到入口端口的泵送装置。泵送装置也适于将混合配料加压到组件中，并且显著地加压到加载在胶囊保持器11中的胶囊中。泵送装置包括具有可变容积的室16。该室16可根据各种实施方案形成。该室16位于组件的通向室16打开的入口与内部容积12胶囊保持器11之间。

根据图3所示的本发明的第一实施方案，该室限定在圆筒17中，入口端口14在圆筒中打开。活塞18可滑入圆筒17中。活塞运动到圆筒中增加或减小了室16的容积，该室限定在圆筒17的周壁、活塞18的顶面19和圆筒17的端壁20之间。

在图3中，组件被示出处于展开位置，其中室16具有最大容积。

在图3所示的本发明的第一实施方案中，活塞18通过上壁13形成或刚性地固定到上壁。如此固定到活塞18上的胶囊保持器11与活塞18一起移动，或者可被视为活塞18的一部分。

图4示出了处于回缩位置的图3的组件，其中室16具有减小的容积。在该位置，活塞18的顶面19位于圆筒17的端壁20的附近。

当活塞18的顶面19远离端壁20移动时，活塞18和圆筒17的相对运动导致室的容积增大，并且当活塞18的顶面19接近端壁20时，该相对运动导致室的容积减小。

当室16的容积增加时，混合配料经由入口端口14从混合配料源吸入到室16中。当室16的容积减小时，容纳在室16中的混合配料被从所述室16排出到胶囊保持器11的内部容积12中，并且因此进入容纳在胶囊保持器中的胶囊中。为了避免混合配料流回到源，在入口端口14处提供单向阀21。

单向阀21可为例如鸭嘴阀、球形阀、伞形阀、或它们的组合。

为了在室16的容积增加时产生抽吸效应，可在出口端口处提供类似的单向阀。然而，如例示的示例中所示，在胶囊中或更一般地在食品或饮料容器中产生的压降用于产生导致抽吸效应的压降。

为了在活塞18和圆筒17之间提供不透流体的界面，提供了密封件22。密封件22可被布置在活塞18的周边沟槽23中。

密封件22可为具有金属预拉伸弹簧的槽环型密封件。此类密封件包括径向地推动外部橡胶部件的金属框架。密封件必须防止混合配料诸如水在室16中达到的最高压力和温度下渗漏。

图5示出了包括根据本发明的第一实施方案的组件的系统，其原理已参考图2至图4描述，以及食品或饮料胶囊24。参考图6更详细地描述了胶囊24的示例。胶囊被接纳并保持在胶囊保持器11中。胶囊的一般外部形状对应于腔体的限定胶囊保持器11的内部容积12的形状。例如，胶囊可具有圆柱形或截头圆锥形的大致形状。这提供了胶囊在胶囊保持器中的安全定位。在所示的实施方案中，胶囊包括底部突起部25，该底部突起部为胶囊出口并且被插入到出口端口15中。

胶囊24可在其顶部处包括周边凸缘，该周边凸缘被接纳到对应镗孔中，该对应镗孔形成于腔体的限定内部容积12的顶部处。胶囊24的顶面26在其周边(例如，通过其凸缘)抵靠上壁13密封地按压，使得通过注射针进入胶囊保持器内部容积12和进入胶囊24中的水必须流过胶囊24以到达出口端口15。

在所示的实施方案中，单向阀在入口端口14之前，在将入口端口14连接到混合配料贮存器的流体管道中提供。

如图5所示，组合件中所用的部件为尺寸被设计成抵抗室16中产生的高压的大部件。本发明的主要优点之一是，贮存器和入口端口14之间的机器的其余部分，具体地讲贮存器和部件(管道，任选的加热器或冷却器等)不必承受高压。这些部件可使用具有高性价比并且不具有优异机械性能的标准材料制成。

饮料胶囊24的示例性实施方案示于图6中。虽然参考图6中所示的示例性胶囊描述了本发明，但应当指出的是，本发明可与许多其他类型的食品或饮料容器一起使用。容器可例如由任何合适类型的不可渗透的材料制成，该材料为诸如塑料、涂布纸、涂布硬纸板、金属或合金、玻璃、合成或天然橡胶或弹性体、或它们的组合。优选地，材料将选自具有成本效益的环保型材料，其具有阻隔性能，优选地至少对水分和氧气具有阻隔性能。

图6的胶囊24包括由胶囊壁27构成的胶囊主体，该胶囊壁由刚性或半刚性热塑性塑料诸如聚丙烯或聚乙烯制成。在所示的实施方案中，胶囊主体壁27具有截头圆锥形形状。

所用的材料也可由可生物降解的材料诸如例如含纤维素纤维或淀粉的材料制成。制造工艺可为热成形或注塑。例如，制造工艺还可涉及模内贴标(in-mould labelling)，以便通过使用具有水分和氧气阻隔性能的膜标签提供具有特定阻隔性能的胶囊。用于制备胶囊的这种模内贴标工艺在本申请人的欧洲专利公布EP 2559636 A1中作了概括性地描述。

可用任何种类的合适材料来实现容器壁的水分和氧气阻隔性能，该材料为诸如具有单层或多层的热塑性阻隔膜、或铝、或纸，或它们的组合。胶囊主体壁27包括上部开口和下部开口。胶囊主体的上部开口由形成顶面26的上部注射壁28封闭。胶囊24还包括刚性分配器壁29，该刚性分配器壁位于所述注射壁28与胶囊内部室30之间。上部注射壁28焊接在胶囊主体壁27的上部周边边缘31上，如图6所示。

图6中所示的胶囊24还包括具有分配开口33的底壁32。其还包括可刺穿膜34，该可刺穿膜优选地由铝制成，并密封在胶囊侧壁与底壁32之间。

在可刺穿膜34与底壁32之间提供穿刺板19，穿刺板用于在胶囊室内部的流体压力增大时通过穿刺或撕裂来打开可刺穿膜34，以便使所述室内部形成的产品朝消费者的杯子9流出。

优选地，容纳于胶囊中的前体配料位于胶囊室30的介于分配器壁29与胶囊24的底壁32之间的部分中。然而，还可以在胶囊的整个容积中包封相同配料，或作为另外一种选择，可通过刚性分配器壁29将两种不同配料彼此分隔开。

分配器壁29包括通孔。根据胶囊中所容纳的配料的类型和对应类型的产品制备，适当选择它们的直径。如果分配器壁包括单个孔，则穿过所述孔的流体流将形成具有强力混合效应的单个射流。在容纳于胶囊中的配料为可溶性粉末的情况下，则优选地选择该构型，该可溶性粉末需要与注入其中的水的强力涡流运动，以便改善该水对该粉末的溶解。另选地，如果容纳在胶囊室中的配料为烘焙并且研磨的咖啡，则分配器壁29包括多个孔，这些孔均匀地分布于其整个表面中，以便确保容纳在分配器壁29与胶囊的底壁32之间的咖啡料层的适当润湿。

孔的直径优选地小于前体配料的最小颗粒，但足以确保水通过刚性分配器壁29的适当流量。直径可例如通常包括在10微米和3mm之间，优选地在100微米和1mm之间。

胶囊，更具体地讲，分配器壁29，容纳在胶囊中的前体配料，以及用于刺穿或撕裂可刺穿膜34的装置，产生头部损失或压降，该头部损失或压降可用于本发明而不是出口单向阀以在室16的容积增加时产生凹陷。该凹陷用于从混合配料源泵送混合配料。

图7示出了根据本发明的食品或饮料组件的第二实施方案。该实施方案类似于图2至图5的第一实施方案，不同的是圆筒17被成形为具有上壁13或刚性地固定到上壁。活塞18包括组件的入口端口14，并且包括入口单向阀21。

具有可变容积的室16限定在圆筒17的壁、形成圆筒的端壁的上壁13和活塞18的顶面19之间。活塞18包括将入口端口14以流体方式连接到室16的中心纵向通道35。

在图2至图5和图7的第一实施方案和第二实施方案中，必须在活塞18和圆筒17之间产生相对运动。产生这种相对运动的最简单的方式是提供可移动的胶囊保持器11，而另一部分是固定的(例如，刚性地固定到机器的混合头部5的其余部分)。

因此，在图2至图5的第一实施方案中，活塞18优选地为可移动的并且圆筒17为固定的，而在图7的第二实施方案中，圆筒17优选地为可移动的，而活塞18为固定的。

图8示出了根据本发明的组件的第三实施方案。在该实施方案中，室16包括可弹性变形的壁36。可弹性变形的壁36的变形导致室16的容积的变化。这种变化可由胶囊保持器11相对于室16的固定壁36的移动引起。该第三实施方案可能更复杂，因为其需要使用可变形壁，然而该可变形壁必须承受在室16中产生的高压，但消除室16的任何可能的密封问题。

在本发明的所有实施方案中，可使用各种致动器来引起必要的移动，以引起室16的容积的变化。可使用手动致动器，诸如杠杆或手动旋转旋钮。可提供凸轮系统或螺杆和螺母系统以将旋转运动转化为平移。该系统可提供齿轮齿数比。

可使用具有或不具有运动转化系统诸如电动马达或压电致动器的自动致动器。

根据本发明的组件使得能够制造用于食品或饮料制备的机器，其中泵送装置位于机器的混合头部中。机器可以使用一般用于具有标准设计的机器的现有胶囊，其中泵嵌入机器的主体中。由于仅在根据本发明的组件中存在高压，因此被设计用于低压的标准部件可用于机器的其余部分中。与已知的机器设计相比，组件的设计可因此被简化，并且可降低机器的制造成本。可以获得更简单和更轻的机器。

Claims (15)

1.食品或饮料制备组件，所述食品或饮料制备组件适于嵌入食品或饮料制备机器(1)的混合头部中，所述组件包括：

-容器保持器(11)，所述容器保持器适于接纳食品或饮料前体配料容器(24)，所述容器保持器(11)包括出口端口(15)，和

-入口端口(14)，所述入口端口用于将所述组件连接到流体混合配料的源(3)；

其中所述组件在其入口端口(14)和所述容器保持器(11)之间包括室(16)，所述室具有可变容积，使得所述室(16)的容积的交替增加和减小能够用于将混合配料从所述混合配料的源(3)泵送到所述组件的所述入口端口(14)并用于产生通过所述具有可变容积的室(16)并且通过所述容器保持器(11)的混合配料的流动，使得当混合配料的源(3)连接到所述入口端口(14)并且容器(24)被接纳在所述容器保持器(11)中时，通过混合容纳在所述容器(24)中的所述前体配料和混合流体来制备食品或饮料产品，并且通过所述出口端口(15)排出所述食品或饮料产品。

2.根据权利要求1所述的食品或饮料制备组件，其中所述室(15)限定在圆筒(17)中并位于所述圆筒(17)的端壁(20)与活塞(18)的顶面(19)之间，并且其中所述活塞(18)能够在所述圆筒(17)中平移以增加或减小所述室(16)的容积。

3.根据权利要求2所述的食品或饮料制备组件，其中所述入口端口(14)包括在所述圆筒的端壁(20)中，并且所述活塞(18)由所述容器保持器(11)形成或者刚性地连接到所述容器保持器(11)。

4.根据权利要求3所述的食品或饮料制备组件，其中所述活塞(18)形成在所述容器保持器(11)的上壁(13)上。

5.根据权利要求2所述的食品或饮料制备组件，其中所述入口端口(14)包括在所述活塞(18)中，并且所述圆筒的端壁(20)由所述容器保持器(11)形成。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述圆筒(17)是固定的，并且所述活塞(18)是可移动的。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述活塞(18)是固定的，并且所述圆筒(17)是可移动的。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述活塞包括纵向通道，所述流体混合配料能够通过所述纵向通道流动。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述活塞(18)包括周边沟槽(23)，并且其中密封件(22)安装在所述周边沟槽(23)中。

10.根据权利要求1所述的食品或饮料制备组件，其中所述具有可变容积的室(16)包括可弹性变形的壁。

11.根据前述权利要求中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述入口端口(14)包括单向阀(21)，所述单向阀适于使流体进入所述具有可变容积的室(16)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述容器保持器(11)包括所述入口端口(14)，所述入口端口位于所述容器保持器(11)的底壁的中心位置。

13.根据前述权利要求中任一项所述的食品或饮料制备组件，其中所述食品或饮料制备组件包括机械致动器，所述机械致动器适于依次地和交替地增加和减小所述室的容积。

14.根据权利要求12所述的食品或饮料制备组件，其中所述机械致动器包括电驱动马达、压电致动器或手动致动器。

15.食品或饮料制备机器，所述食品或饮料制备机器包括混合头部(5)，所述混合头部包括根据权利要求1至14中任一项所述的食品或饮料制备组件。

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