CN111306941B - 用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，包括多个支撑腿和固定在支撑腿上的烧结炉设备，所述烧结炉设备外侧固定连通有导通管，所述导通管端部安装有真空计，所述真空计和导通管之间固定连通有导通机构，所述导通机构一侧设置有校准机构，此用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，区别于现有技术，在保证正常真空度监测的基础上，通过设置的导通机构和校准机构，使得在每次进行无压烧结前，都会自动对真空计进行标准测试，在其满足标准真空度检测时，则烧结炉正常运行烧结，而当精度有所偏差时，则同时启动报警装置，以提醒工作人员进行有效的校准工作，从而保证高效稳定的无压烧结。

Description

用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置

技术领域

本发明涉及高温无压烧结设备技术领域，具体为用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置。

背景技术

碳化硼陶瓷密度低（2.5g/cm3)、硬度高(维氏硬度hv>3000mpa，硬度仅次于金刚石和立方氮化硼)、弹性模量高、高耐腐蚀，在国防、核能和机械等领域，碳化硼陶瓷是防弹轻量化最佳的选择，目前美国的“拦截者”防弹衣系统采用的都是碳化硼陶瓷插板，碳化硼陶瓷在武装直升机和水陆两用装甲和运兵车都有广泛应用，目前碳化硼陶瓷生产主要采用热压烧结工艺、无压烧结工艺和反应烧结工艺制备，其中无压烧结工艺成本低，是大批量生产碳化硼最理想的生产工艺。

而碳化硼无压烧结工艺需要指把碳化硼粉末通过制浆和喷雾干燥制粒后，用钢模压制成坯体再放入炉子里面，并全程真空烧结至2200度，然后保温60分钟，接下来冷却出炉，其无压烧结工艺生产的产品形状是由坯体形状决定的，因此可以生产各种形状的产品，而炉子里面不需要石墨模具，因此装产品的量很大（是热压烧结工艺10-15 倍的量），且减少了石墨模具的消耗，同时由于单炉产量大，单件产品的能耗大幅度降低。

但是，由于其烧结基础为真空条件，因为在整个工艺过程中，就必须通过真空计对烧结炉的真空度进行实时监测，以保证高效稳定的无压烧结，然而，这类监测装置在长时间的持续使用过程中，其精度不可避免的会受到各种因素影响而下降，而当真空计的精度在悄然下降时，工作人员是很难发现，进而会严重影响烧结炉体内的真空度，以致于影响其高效稳定的无压烧结，为此，我们提出用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置。

发明内容

本发明的目的在于提供能够保证对真空度进行持续高效监控的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，包括多个支撑腿和固定在支撑腿上的烧结炉设备，所述烧结炉设备外侧固定连通有导通管，所述导通管端部安装有真空计，所述真空计和导通管之间固定连通有导通机构，所述导通机构一侧设置有校准机构，区别于现有技术，在保证正常真空度监测的基础上，通过设置的导通机构和校准机构，使得在每次进行无压烧结前，都会自动对真空计进行标准测试，在其满足标准真空度检测时，则烧结炉正常运行烧结，而当精度有所偏差时，则同时启动报警装置，以提醒工作人员进行有效的校准工作，从而保证高效稳定的无压烧结。

优选的，所述导通机构包括测试气阀和多个用于固定连通的连接管，所述测试气阀固定在导通管端部，且测试气阀远离导通管的一端通过连接管安装有三通连接件，所述三通连接件一端通过连接管与真空计固定，且三通连接件另一端通过连接管安装有校准气阀，所述校准机构通过连接管与校准气阀固定，通过导通机构，以便导通部的切换，从而方便实时监测和标准校准使用。

优选的，所述校准机构包括支撑板和用于报警的报警件，所述报警件可拆安装在支撑板顶部，所述支撑板底部安装有固定支腿，且支撑板顶部安装有标准气体室，所述标准气体室通过连接管与标准气阀固定连通，通过校准机构，以方便高效的标准校准，从而有效保证真空计的测量精度，保证高效稳定的无压烧结。

优选的，所述报警件包括固定板和多个等距安装在固定板上的用于蜂鸣报警的闪烁蜂鸣器，通过报警件，则保证提供稳定有效的报警警示作用。

优选的，所述固定板两端均安装有固定座，所述固定座内均滑动贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与支撑板螺纹连接，所述固定板通过固定螺栓与支撑板可拆连接，则能够方便报警件的拆装，从而使得闪烁蜂鸣器在其长时间持续使用过程中故障损坏影响使用时，能够方便其维修更换的拆装。

优选的，所述支撑板上表面开设有定位凹槽，所述固定板滑动设置在定位凹槽内，通过定位凹槽，则能够方便固定板安装时的定位工作，从而有效方便其安装固定。

优选的，所述定位凹槽内壁活动设置有弹性卡合件，所述弹性卡合件包括卡板，所述定位凹槽一侧内壁开设有卡合滑槽，所述卡板滑动设置在卡合滑槽内，且卡板远离固定板的一侧分别固定有卡合拉杆和定向弹性件，所述卡合拉杆滑动贯穿卡合滑槽内壁，所述定向弹性件远离卡板的一端与卡合滑槽内壁活动接触，通过弹性卡合件，以更进一步的方便报警件的拆装，从而进一步的方便报警件的拆装维修保养。

优选的，所述卡合拉杆位于支撑板外的一端安装有握持件，通过握持件，以有效方便拉合拉杆的拉动，从而有效方便弹性卡合件的拆装使用，以方便报警件拆装。

优选的，所述定向弹性件包括压缩弹簧和定向导向杆，所述定向导向杆固定在卡板远离固定板的一侧，且定向导向杆滑动贯穿卡合滑槽内壁，所述压缩弹簧位于定向导向杆外侧，且定向导向杆两端分别与卡板和卡合滑槽内壁接触挤压，通过定向弹性件，则能够在保证有效弹性卡合安装的基础上，能够有效提高弹性卡合件拆装使用的稳定性，保证报警件的稳定拆装使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，区别于现有技术，在保证正常真空度监测的基础上，通过设置的导通机构和校准机构，使得在每次进行无压烧结前，都会自动对真空计进行标准测试，在其满足标准真空度检测时，则烧结炉正常运行烧结，而当精度有所偏差时，则同时启动报警装置，以提醒工作人员进行有效的校准工作，从而保证高效稳定的无压烧结。

附图说明

图1为本发明实施例1整体结构示意图；

图2为本发明图1另一方位结构示意图；

图3为本发明图2报警件未安装时结构示意图；

图4为本发明实施例1报警件结构示意图；

图5为本发明A区放大结构示意图；

图6为本发明B区放大结构示意图；

图7为本发明实施例2整体结构示意图；

图8为本发明图7另一方位结构示意图；

图9为本发明C区放大结构示意图；

图10为本发明D区放大结构示意图。

图中：1-支撑腿；2-烧结炉设备；3-导通管；4-真空计；5-导通机构；6-校准机构；7-测试气阀；8-连接管；9-三通连接件；10-校准气阀；11-支撑板；12-报警件；13-固定支腿；14-标准气体室；15-固定板；16-闪烁蜂鸣器；17-固定座；18-固定螺栓；19-定位凹槽；20-弹性卡合件；21-卡板；22-卡合滑槽；23-卡合拉杆；24-定向弹性件；25-握持件；26-压缩弹簧；27-定向导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，包括多个支撑腿1和固定在支撑腿1上的烧结炉设备2，所述烧结炉设备2外侧固定连通有导通管3，所述导通管3端部安装有真空计4，真空计4优选MD-S910型号，进而通过导通管3和真空计4，以对烧结炉设备2内部进行实时在线式真空度监测，保证稳定高效烧结，所述真空计4和导通管3之间固定连通有导通机构5，所述导通机构5一侧设置有校准机构6，进而通过导通机构5和校准机构6，以进行有效的真空度监测部的切换，从而保证对真空计4的高效校准使用，保证对烧结炉设备2内真空度的高效监测，从而保证稳定高效的无压烧结。

所述导通机构5包括测试气阀7和多个用于固定连通的连接管8，连接管8为圆形管结构但不局限，所述测试气阀7固定在导通管3端部，且测试气阀7远离导通管3的一端通过连接管8安装有三通连接件9，所述三通连接件9一端通过连接管8与真空计4固定，且三通连接件9另一端通过连接管8安装有校准气阀10，所述校准机构6通过连接管8与校准气阀10固定，同时为了实现智能控制，通过外接控制器，在烧结炉设备2进行烧结加工使用前，通过控制器控制各零部件的开闭，首先其测试气阀7关闭，同时校准气阀10开启，通过真空计4对校准机构6进行检测，通过标准对比，从而对真空计4进行有效的校准，从而保证对烧结炉设备2内真空度的高效监测，保证稳定高效烧结，同时，还可在校准机构6外侧外接一个辅助真空表，通过更直观的检测对比，以进一步提高其真空计4的校准精度。

所述校准机构6包括支撑板11和用于报警的报警件12，支撑板11为矩形板结构但不局限，所述报警件12可拆安装在支撑板11顶部，通过可拆安装，以方便其拆装，从而在其长时间持续使用过程中故障损坏时，能够方便其拆装维修更换，所述支撑板11底部安装有固定支腿13，且支撑板11顶部安装有标准气体室14，标准气体室14为标准真空气体时，以提供真空计4的标准校准使用，所述标准气体室14通过连接管8与标准气阀固定连通，进而使得在使用时，标准气体室14供真空计4标准校准使用，当真空计4测量结果有所偏差时，则启动报警件12报警，以提醒工作人员进行校准，从而保证稳定高效的无压烧结。

所述报警件12包括固定板15和多个等距安装在固定板15上的用于蜂鸣报警的闪烁蜂鸣器16，闪烁蜂鸣器16优选LTE-1101J型号，以提供有效的闪烁蜂鸣报警使用。

所述固定板15两端均安装有固定座17，所述固定座17内均滑动贯穿有固定螺栓18，所述固定螺栓18与支撑板11螺纹连接，所述固定板15通过固定螺栓18与支撑板11可拆连接，以提供有效的可拆连接，从而方便报警件12的拆装，以在其故障影响正常报警使用时，能够有效方便其拆装维修更换。

所述支撑板11上表面开设有定位凹槽19，所述固定板15滑动设置在定位凹槽19内。

实施例2

请参阅图7-10，本发明提供一种实施例1的优选技术方案：所述定位凹槽19内壁活动设置有弹性卡合件20，所述弹性卡合件20包括卡板21，卡板21为矩形板结构但不局限，所述定位凹槽19一侧内壁开设有卡合滑槽22，所述卡板21滑动设置在卡合滑槽22内，且卡板21远离固定板15的一侧分别固定有卡合拉杆23和定向弹性件24，卡合拉杆23为圆形杆结构但不局限，所述卡合拉杆23滑动贯穿卡合滑槽22内壁，所述定向弹性件24远离卡板21的一端与卡合滑槽22内壁活动接触，通过定向弹性件24，进而提供卡板21弹性位移卡合的能力，进而使得在拆装使用时，只需拉动卡合拉杆23即可带动卡板21位移，同时定向弹性件24持续压缩，进而取消其对报警件12的卡合固定，直接将报警件12取出更换即可，而安装时，通过定向弹性件24复位时的弹性挤压力，即可将报警件12方便的安装在定位凹槽19内，进而进一步的有效提高了报警件12拆装更换的便利性，保证其方便拆装更换。

所述卡合拉杆23位于支撑板11外的一端安装有握持件25，握持件25优选拉环但不局限，以有效方便卡合拉杆23的拉动，从而方便报警件12的拆装，同时，握持件25与卡合拉杆23可拆连接，从而方便弹性卡合件20的拆装，在其长时间持续使用过程中定向弹性件24弹性性能下降时，能够方便其拆装更换，从而保证报警件12的高效稳定安装使用。

所述定向弹性件24包括压缩弹簧26和定向导向杆27，定向导向杆27为圆形杆结构但不局限，所述定向导向杆27固定在卡板21远离固定板15的一侧，且定向导向杆27滑动贯穿卡合滑槽22内壁，所述压缩弹簧26位于定向导向杆27外侧，且定向导向杆27两端分别与卡板21和卡合滑槽22内壁接触挤压，进而通过压缩弹簧26和定向导向杆27，以提供有效的弹性移位能力的同时，能够保证卡板21的定向移位，以有效提高其拆装过程中的稳定性，保证稳定拆装。

本发明，实施例2中报警件12安装时，其压缩弹簧26为持续压缩状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，包括多个支撑腿（1）和固定在支撑腿（1）上的烧结炉设备（2），所述烧结炉设备（2）外侧固定连通有导通管（3），所述导通管（3）端部安装有真空计（4），其特征在于：所述真空计（4）和导通管（3）之间固定连通有导通机构（5），所述导通机构（5）一侧设置有校准机构（6），所述导通机构（5）包括测试气阀（7）和多个用于固定连通的连接管（8），所述测试气阀（7）固定在导通管（3）端部，且测试气阀（7）远离导通管（3）的一端通过连接管（8）安装有三通连接件（9），所述三通连接件（9）一端通过连接管（8）与真空计（4）固定，且三通连接件（9）另一端通过连接管（8）安装有校准气阀（10），所述校准机构（6）通过连接管（8）与校准气阀（10）固定，所述校准机构（6）包括支撑板（11）和用于报警的报警件（12），所述报警件（12）可拆安装在支撑板（11）顶部，所述支撑板（11）底部安装有固定支腿（13），且支撑板（11）顶部安装有标准气体室（14），所述标准气体室（14）通过连接管（8）与标准气阀固定连通。

2.根据权利要求1所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述报警件（12）包括固定板（15）和多个等距安装在固定板（15）上的用于蜂鸣报警的闪烁蜂鸣器（16）。

3.根据权利要求2所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述固定板（15）两端均安装有固定座（17），所述固定座（17）内均滑动贯穿有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）与支撑板（11）螺纹连接，所述固定板（15）通过固定螺栓（18）与支撑板（11）可拆连接。

4.根据权利要求3所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述支撑板（11）上表面开设有定位凹槽（19），所述固定板（15）滑动设置在定位凹槽（19）内。

5.根据权利要求4所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述定位凹槽（19）内壁活动设置有弹性卡合件（20），所述弹性卡合件（20）包括卡板（21），所述定位凹槽（19）一侧内壁开设有卡合滑槽（22），所述卡板（21）滑动设置在卡合滑槽（22）内，且卡板（21）远离固定板（15）的一侧分别固定有卡合拉杆（23）和定向弹性件（24），所述卡合拉杆（23）滑动贯穿卡合滑槽（22）内壁，所述定向弹性件（24）远离卡板（21）的一端与卡合滑槽（22）内壁活动接触。

6.根据权利要求5所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述卡合拉杆（23）位于支撑板（11）外的一端安装有握持件（25）。

7.根据权利要求6所述的用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，其特征在于：所述定向弹性件（24）包括压缩弹簧（26）和定向导向杆（27），所述定向导向杆（27）固定在卡板（21）远离固定板（15）的一侧，且定向导向杆（27）滑动贯穿卡合滑槽（22）内壁，所述压缩弹簧（26）位于定向导向杆（27）外侧，且定向导向杆（27）两端分别与卡板（21）和卡合滑槽（22）内壁接触挤压。

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