CN111305651A - 解锁钥匙 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种解锁钥匙,包括:壳体;解锁叶片;旋转件,旋转件与壳体枢转连接,解锁叶片与旋转件连接并能够在旋转件的带动下在收回壳体的隐藏位置和伸出壳体的工作位置之间切换;授权组件,授权组件活动设置在解锁叶片和旋转件内,并能够在靠近锁具的解锁位置和远离锁具的闭锁位置之间运动;驱动组件,驱动组件伸入至旋转件内,并能够与授权组件抵接或分离,当解锁叶片位于隐藏位置时,驱动组件与授权组件分离,驱动组件无法驱动授权组件运动,当解锁叶片位于工作位置时,驱动组件与授权组件抵接,驱动组件驱动授权组件由闭锁位置运动至解锁位置。本发明解决了现有技术中的电脑钥匙安全性较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锁具技术领域,具体而言,涉及一种解锁钥匙。
背景技术
在防误安全领域,叶片旋转式电脑钥匙以其携带方便,操作简单,整体性好,外观美观等优点,已经成为电脑钥匙发展的一大趋势。电脑钥匙的一项主要功能为授权方式,早期旋转解锁模块的授权方式为解锁叶片外侧的磁钢和软磁弹子磁力授权。当旋转电脑钥匙位于解锁位置且插入锁具锁体时,电脑钥匙读取并验证锁具身份信息,锁具身份信息通过验证,电脑钥匙中的驱动模块推动联动磁钢向锁具表面推动,当磁钢位于授权位置时,锁具内部与该授权磁钢相对的软磁弹子吸合,锁具位于可开启状态,可转动电脑钥匙解锁。该授权方式受外界环境影响如温度冲击、磁场等因素影响大,容易被破解,安全性较低,且整体安装尺寸较大,对于结构紧凑,难以布置软磁弹子的锁芯,在电脑钥匙及锁芯上布局授权方式极为困难。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种解锁钥匙,以解决现有技术中的电脑钥匙安全性较低的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种解锁钥匙,包括:壳体;解锁叶片;旋转件,旋转件与壳体枢转连接,解锁叶片与旋转件连接并能够在旋转件的带动下在收回壳体的隐藏位置和伸出壳体的工作位置之间切换;授权组件,授权组件活动设置在解锁叶片和旋转件内,并能够在靠近锁具的解锁位置和远离锁具的闭锁位置之间运动;驱动组件,驱动组件伸入至旋转件内,并能够与授权组件抵接或分离,当解锁叶片位于隐藏位置时,驱动组件与授权组件分离,驱动组件无法驱动授权组件运动,当解锁叶片位于工作位置时,驱动组件与授权组件抵接,驱动组件驱动授权组件由闭锁位置运动至解锁位置。
进一步地,授权组件包括:与锁具配合的磁性件;滑动件,磁性件与滑动件连接,并与滑动件同步运动,驱动组件与滑动件抵接并通过滑动件驱动磁性件运动,当授权组件位于解锁位置时,磁性件位于靠近锁具的位置,并吸引或排斥锁具的授权弹子运动,当授权组件位于闭锁位置时,磁性件位于远离锁具的位置,磁性件无法吸引或排斥授权弹子运动。
进一步地,解锁叶片具有轴向开设的第一容纳孔,旋转件开设有第二容纳孔,且第一容纳孔与第二容纳孔对接连通,磁性件位于滑动件伸入第一容纳孔的一端。
进一步地,授权组件还包括授权复位件,授权复位件位于旋转件内,授权复位件的两端分别与滑动件和解锁叶片抵接,并为授权组件提供运动至闭锁位置的复位力。
进一步地,驱动组件包括:驱动电机;齿轮,齿轮与驱动电机的输出轴驱动连接;传动组件,传动组件与驱动电机驱动连接,传动组件的一部分伸入至旋转件内并与授权组件抵接挤压,且在驱动电机的驱动下带动授权组件运动。
进一步地,传动组件包括:推动件,推动件具有齿条段和推动段,齿条段与齿轮啮合,推动段伸入至旋转件内并与授权组件抵接挤压,以驱动授权组件运动。
进一步地,旋转件开设有滑道,推动段伸入至滑道内,并且当旋转件相对于壳体转动时,推动段在滑道内运动。
进一步地,滑道包括顺次连接的直线段和弧形段,当解锁叶片位于工作位置时,推动段在直线段内运动,当解锁钥匙由工作位置运动至隐藏位置时,推动段在弧形段内运动。
进一步地,解锁钥匙还包括支座,支座设置在壳体内,且驱动电机的输出轴和齿轮设置在支座内,支座还具有导轨,推动件活动设置在导轨内,并沿导轨的长度方向运动。
进一步地,壳体具有筋条,筋条开设有腰形孔,推动段穿过腰形孔伸入至旋转件内,腰形孔沿推动件的运动轨迹线开设,并控制推动件的运动范围。
进一步地,解锁钥匙还包括操作组件,操作组件穿设在壳体和旋转件上,并能够在阻碍旋转件转动的位置和避让旋转件转动的位置之间运动,以控制旋转件相对于壳体的转动。
进一步地,操作组件包括:操作按钮,操作按钮穿设在壳体和旋转件上,操作按钮具有止转筋,壳体具有第一凹槽,旋转件具有第二凹槽,当操作组件位于阻碍旋转件转动的位置时,止转筋的一部分位于第一凹槽内,止转筋的另一部分位于第二凹槽内,旋转件无法转动,当操作组件位于避让旋转件转动的位置时,止转筋退出第一凹槽并缩回至第二凹槽内,旋转件能够转动;操作复位件,操作复位件与操作按钮抵接,操作复位件为操作按钮提供使得止转筋伸入第一凹槽的复位力,并为旋转件提供转动的动力。
进一步地,操作组件还包括堵头,堵头与壳体止转连接,操作复位件的一部分伸入至堵头内,且操作复位件的两端分别与操作按钮和堵头抵接。
进一步地,操作按钮还具有限位筋,限位筋与止转筋的周向侧面连接,第二凹槽具有台阶面,止转筋能够抵接在台阶面上,以控制止转筋伸入第一凹槽的距离。
应用本发明的技术方案,通过将授权组件设置在解锁叶片和旋转件内,使得授权组件只有在解锁叶片转动到工作位置时,驱动组件才能够驱动授权组件运动。具体而言,当解锁叶片在旋转件的带动下转动至隐藏位置时,解锁叶片隐藏在壳体内,解锁叶片无法解锁锁具的机械部分,同时驱动组件与授权组件分离,驱动组件的驱动力不会传递到授权组件上,也就无法解锁锁具的授权部分;当解锁叶片转动到工作位置时,解锁叶片伸出壳体,从而能够插入到锁具上将锁具的机械部分解锁,同时由于旋转件与解锁叶片是一同转动的,而旋转件的转动会带动其内部的授权组件一同转动,从而使得驱动组件与授权组件抵接,驱动组件的驱动力传递到授权组件上,使得授权组件向靠近锁具的解锁位置运动,从而解锁锁具的授权部分。上述设置方式在保留了解锁叶片旋转设置的基础上,避免授权组件受到外界环境的影响,降低被破解的可能性,保证锁具和解锁钥匙的安全性,同时授权组件不需要占用额外的空间,降低了解锁钥匙的整体尺寸,使得结构紧凑,布局简易,集成度高,适用于电脑钥匙及锁芯的小型化设计。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的解锁钥匙的解锁叶片在工作位置时的结构示意图;
图2示出了图1中的解锁钥匙的解锁叶片在隐藏位置时的结构示意图;
图3示出了图1中的解锁钥匙的内部结构示意图;
图4示出了图1中的解锁钥匙的爆炸图;
图5示出了图4中的解锁钥匙的滑动件的结构示意图;
图6示出了图4中的解锁钥匙的旋转件的结构示意图;
图7示出了图4中的解锁钥匙的推动件的结构示意图;
图8示出了图4中的解锁钥匙的支座的一个子部件的结构示意图;
图9示出了图4中的解锁钥匙的支座的另一个子部件的结构示意图;
图10示出了图4中的解锁钥匙的操作按钮的结构示意图;
图11示出了图4中的解锁钥匙的壳体的结构示意图;
图12示出了图1中的解锁钥匙的授权组件位于闭锁位置时的结构示意图;
图13示出了图1中的解锁钥匙的授权组件位于解锁位置时的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、腰形孔;12、第一凹槽;20、解锁叶片;21、第一容纳孔;30、旋转件;31、第二容纳孔;32、滑道;33、第二凹槽;40、授权组件;41、磁性件;42、滑动件;43、授权复位件;50、驱动组件;51、驱动电机;52、齿轮;53、推动件;531、齿条段;532、推动段;60、支座;61、导轨;62、子部件;70、操作组件;71、操作按钮;711、止转筋;712、限位筋;72、堵头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中的电脑钥匙安全性较低的问题,本发明提供了一种解锁钥匙。
如图1至图13所示的一种解锁钥匙,包括壳体10、解锁叶片20、旋转件30、授权组件40和驱动组件50,旋转件30与壳体10枢转连接,解锁叶片20与旋转件30连接并能够在旋转件30的带动下在收回壳体10的隐藏位置和伸出壳体10的工作位置之间切换;授权组件40活动设置在解锁叶片20和旋转件30内,并能够在靠近锁具的解锁位置和远离锁具的闭锁位置之间运动;驱动组件50伸入至旋转件30内,并能够与授权组件40抵接或分离,当解锁叶片20位于隐藏位置时,驱动组件50与授权组件40分离,驱动组件50无法驱动授权组件40运动,当解锁叶片20位于工作位置时,驱动组件50与授权组件40抵接,驱动组件50驱动授权组件40由闭锁位置运动至解锁位置。
本实施例通过将授权组件40设置在解锁叶片20和旋转件30内,使得授权组件40只有在解锁叶片20转动到工作位置时,驱动组件50才能够驱动授权组件40运动。具体而言,如图2所示,当解锁叶片20在旋转件30的带动下转动至隐藏位置时,解锁叶片20隐藏在壳体10内,解锁叶片20无法解锁锁具的机械部分,同时驱动组件50与授权组件40分离,驱动组件50的驱动力不会传递到授权组件40上,也就无法解锁锁具的授权部分;当解锁叶片20转动到工作位置时,如图1所示,解锁叶片20伸出壳体10,从而能够插入到锁具上将锁具的机械部分解锁,同时由于旋转件30与解锁叶片20是一同转动的,而旋转件30的转动会带动其内部的授权组件40一同转动,从而使得驱动组件50与授权组件40抵接,如图12和图13所示,驱动组件50的驱动力传递到授权组件40上,使得授权组件40向靠近锁具的解锁位置运动,从而解锁锁具的授权部分。上述设置方式在保留了解锁叶片20旋转设置的基础上,避免授权组件40受到外界环境的影响,降低被破解的可能性,保证锁具和解锁钥匙的安全性,同时授权组件40不需要占用额外的空间,降低了解锁钥匙的整体尺寸,使得结构紧凑,布局简易,集成度高,适用于电脑钥匙及锁芯的小型化设计。
需要说明的是,本实施例的解锁钥匙为电脑钥匙,电脑钥匙与相应的锁具搭配使用,锁具上安装有授权弹子,授权弹子的移动控制锁具授权部分的锁定和解锁,一般而言是解锁钥匙的授权组件40利用磁力驱动的方式驱动授权弹子运动。本实施例的授权组件40包括与锁具配合的磁性件41和滑动件42,如图4、图5、图12和图13所示,滑动件42为杆状件,其一端具有固定结构,磁性件41优选为磁钢,其通过固定结构与滑动件42连接,并且与滑动件42同步运动,磁性件41带有磁性,而滑动件42可以不带有磁性,例如滑动件42采用塑胶材料并通过粘接或过盈装配等方式与滑动件42连接,驱动组件50与滑动件42直接抵接,并通过挤压滑动件42实现驱动磁性件41运动的效果。磁性件41可以根据适配锁具选择与授权弹子互吸或互斥的配合方式,本方案选择互吸方式,磁性件41可选择轴向充磁也可选择径向充磁,本方案考虑抵抗外界磁性干扰能力最强,选择圆柱径向磁钢。当授权组件40位于解锁位置时,磁性件41位于靠近锁具的位置,即磁性件41相对远离旋转件30,从而能够磁力吸引锁具的授权弹子运动,使得锁具的授权部分解锁;当授权组件40位于闭锁位置时,磁性件41位于远离锁具的位置,即磁性件41相对靠近旋转件30,磁性件41与授权弹子的距离过远使得磁性件41的磁力无法作用到授权弹子上,也就无法吸引授权弹子运动,锁具的授权部分保持锁定。
可选地,滑动件42远离磁性件41的一端具有伸出臂,伸出臂沿滑动件42的径向延伸,驱动组件50与伸出臂抵接挤压从而驱动滑动件42运动。
在本实施例中,由于磁性件41需要在解锁叶片20内运动,而滑动件42需要在解锁叶片20和旋转件30中运动,因而在解锁叶片20上沿轴向开设有第一容纳孔21,旋转件30开设有第二容纳孔31,且第一容纳孔21与第二容纳孔31对接连通,磁性件41位于滑动件42伸入第一容纳孔21的一端,其主要在第一容纳孔21中运动,滑动件42在第一容纳孔21和第二容纳孔31中运动,上述的磁性件41位于靠近锁具的位置也就是磁性件41伸入到第一容纳孔21的最内端,而磁性件41位于远离锁具的位置也就是磁性件41与第一容纳孔21的最内端之间具有一段距离,磁性件41的具体运动距离可以根据其磁力大小等因素进行相应设置即可。
在本实施例中,授权组件40还包括授权复位件43,授权复位件43为弹簧,授权复位件43位于旋转件30内并且套设在滑动件42外侧,授权复位件43的两端分别与滑动件42的伸出臂和解锁叶片20抵接,这样,当驱动组件50不再挤压授权组件40向解锁位置运动时,授权组件40在授权复位件43的作用下重新运动至闭锁位置,实现自动复位。
可选地,解锁叶片20与旋转件30之间采用分体设置的方式,二者之间通过销轴固定等方式连接成一个整体即可,这样便于加工。当然,也可以将二者一体成型设置。
如图2所示,驱动组件50包括驱动电机51和传动组件,驱动电机51作为驱动授权组件40的动力源,传动组件与驱动电机51驱动连接,传动组件的一部分伸入至旋转件30内并与授权组件40抵接挤压,且在驱动电机51的驱动下带动授权组件40运动。
具体地,本实施例的传动组件包括齿轮52和推动件53,其中,齿轮52与驱动电机51的输出轴驱动连接,具体可以通过D形结构、过盈配合等方式实现;推动件53整体为板状件,如图7所示,在板状件的表面垂直连接有一凸柱,板状件上具有齿条段531,用于与齿轮52啮合传动,凸柱作为推动段532伸入至旋转件30内并与滑动件42的伸出臂抵接挤压,从而驱动授权组件40运动。当然,除了上述的设置方式外,也可以采用其他形式的传动组件。
特别地,由于旋转件30是会转动的,因而在旋转件30开设有呈弧形的滑道32,如图6所示,滑道32与第二容纳孔31之间连通,推动段532伸入至滑道32内,并且当旋转件30相对于壳体10转动时,推动段532在滑道32内运动。通过滑道32的设置一方面使得旋转件30转动时不会与推动段532之间发生干涉,保证旋转件30和解锁叶片20的顺利转动,另一方面使得旋转件30和解锁叶片20转动到隐藏位置时,推动段532与位于第二容纳孔31内的滑动件42分离,即使推动段532动作也不会作用到滑动件42上,从而保证了解锁钥匙和锁具的安全性。滑道32的具体形状、大小等参数可以根据推动段532的位置、大小、运动轨迹等因素进行相应设置即可。
可选地,滑道32包括顺次连接的直线段和弧形段,其中弧形段用于在旋转件30转动时避让推动段532,直线段与第二容纳孔31连通,用于供推动段532抵接挤压滑动件42,当解锁叶片20位于工作位置时,推动段532在直线段内运动,推动段532的运动轨迹与直线段的延伸方向相同,从而能够顺利推动滑动件42运动,当旋转件30转动时,解锁钥匙由工作位置向隐藏位置运动,在该过程中,推动段532由直线段进入到弧形段并在弧形段内运动,从而同时实现防止与旋转件30干涉和与滑动件42分离的效果。
如图4所示,解锁钥匙还包括支座60,支座60通过螺钉固定安装在壳体10内,且驱动电机51的输出轴的一部分和齿轮52均设置在支座60内,支座60可以对输出轴和齿轮52起到一定的支撑和保护作用。支座60还具有导轨61,推动件53的两侧容纳在导轨61内,推动件53相对于导轨61活动设置,并沿导轨61的长度方向运动,这样支座60还能够对滑动件42的运动起到支撑、导向和限位作用,保证滑动件42的运动稳定可靠。
可选地,如图8和图9所示,支座60可以包括多个子部件62,本实施例设置有两个,两个子部件62之间对接包围驱动电机51的输出轴和齿轮52后通过螺栓连接形成一个完整的支座60,这样便于支座60的加工。或者支座60也可以一体成型加工。
如图4和图11所示,壳体10内具有筋条,筋条开设有腰形孔11,推动段532穿过腰形孔11后伸入至旋转件30内,也就是说,筋条设置在旋转件30和滑动件42的齿条段531之间,腰形孔11沿推动件53的运动轨迹线开设,这样,腰形孔11能够对推动段532的运动起到导向作用,同时推动段532运动到位时能够与腰形孔11的一端或者两端抵接,使得推动段532在腰形孔11的长度范围内运动,从而控制推动件53的运动范围。
可选地,壳体10上开设有凹部,且凹部与壳体10相邻两个侧面连通,旋转件30即容纳在凹部中,凹部在其中一侧面上的长度较长,足以容纳解锁叶片20,这样当旋转件30和解锁叶片20一同转动时即可在伸出凹部的位置和收入凹部的位置之间运动。
在本实施例中,解锁钥匙还包括操作组件70,操作组件70穿设在壳体10和旋转件30上,并能够在阻碍旋转件30转动的位置和避让旋转件30转动的位置之间运动,操作组件70主要是用于控制旋转件30相对于壳体10的转动,当需要将解锁叶片20转至工作位置时,通过操作操作组件70即可实现,当不需要解锁叶片20伸出时,外力将解锁叶片20拨动至隐藏位置,操作组件70即可将解锁叶片20锁定在隐藏位置。
具体地,操作组件70包括操作按钮71和操作复位件,其中,操作按钮71呈柱状,其穿设在壳体10和旋转件30上,操作按钮71的一端能够伸出壳体10以供操作人员按压,如图10所示,操作按钮71的圆周面具有突出的止转筋711,并且止转筋711沿操作按钮71的轴向延伸一段距离,壳体10具有第一凹槽12,旋转件30具有第二凹槽33,止转筋711通过与第一凹槽12和第二凹槽33进行配合实现对旋转件30的控制,具体而言,当操作组件70位于阻碍旋转件30转动的位置时,止转筋711的一部分位于第一凹槽12内,止转筋711的另一部分位于第二凹槽33内,此时,止转筋711阻碍了旋转件30的转动,使得旋转件30无法转动;当操作组件70位于避让旋转件30转动的位置时,止转筋711退出第一凹槽12并缩回至第二凹槽33内,此时,止转筋711不再阻碍旋转件30的转动,旋转件30能够自由转动;操作复位件与操作按钮71抵接,操作复位件优选为压扭弹簧,需要说明的是此处的操作复位件除了具有轴向力外还具有周向的扭转力,这样,一方面操作复位件能够为操作按钮71提供使得止转筋711伸入第一凹槽12的复位力,当外力撤去后,操作按钮71转动到一定位置即可在操作复位件的作用下自动恢复到止转旋转件30的位置,另一方面,由于操作复位件预先存储有一定的扭转力,因而当操作按钮71在外力作用下按压到止转筋711退出第一凹槽12时,操作复位件中的扭转力就会作用到操作按钮71上,通过操作按钮71上的止转筋711与第二凹槽33内壁之间的挤压带动旋转件30自动转动,使得按压操作按钮71时解锁叶片20会自动运动至工作位置,而解锁叶片20由工作位置向隐藏位置的运动可以依靠操作人员手动进行。
需要说明的是,第一凹槽12和第二凹槽33并没有覆盖壳体10和旋转件30上的过孔的整个圆周,而是仅周向开设一小段,并且第一凹槽12开设有多个,本实施例开设有两个,且分别对应闭锁叶片的隐藏位置和工作位置,这样当按压操作按钮71时,止转筋711退出第一凹槽12,操作复位件会首先驱动操作按钮71、旋转体和解锁叶片20三者同步转动,直到解锁叶片20转动到工作位置,在转动过程中,由于止转筋711与操作按钮71一同转动,因而其会与第一凹槽12之间错位,止转筋711保持在退出第一凹槽12的状态,当解锁叶片20转动到工作位置时,止转筋711与另一个第一凹槽12对齐,此时操作复位件的轴向复位力会驱动操作按钮71轴向运动使得止转筋711伸入到第一凹槽12内,操作按钮71无法继续转动,解锁叶片20保持在工作位置。当需要将解锁叶片20转回隐藏位置时,按压操作按钮71,手动拨动解锁叶片20反向转动即可,具体过程为上述过程的逆向,在此不再赘述。
本实施例的止转筋711也设置有两个,相应地,第二凹槽33也设置有两个,并且由于本实施例的解锁叶片20在隐藏位置和工作位置之间切换时转动180度,因而两个止转筋711之间、两个第一凹槽12之间和两个第二凹槽33之间均分别设置在操作按钮71周向相对的两侧。
可选地,操作组件70还包括堵头72,堵头72与壳体10止转连接,具体连接方式可以按照上述止转筋711与第一凹槽12的配合,或者采用其他方式均可,堵头72呈一端开口的套筒状,操作复位件的一部分伸入至堵头72内,且操作复位件的两端分别与操作按钮71和堵头72抵接,操作复位件在安装时预先周向拧动有一定的圈数,从而预先储存一定的扭转力。
在本实施例中,操作按钮71还具有限位筋712,如图10所示,限位筋712与止转筋711的周向侧面连接,从而与止转筋711形成L型结构,其中L型结构的台阶面,即止转筋711的一面朝向第一凹槽12,相应地,第二凹槽33也是L型开槽,其也具有台阶面,L型结构的台阶面能够抵接在第二凹槽33的台阶面上,从而控制止转筋711伸入第一凹槽12的距离,对操作按钮71的轴向运动进行限位,避免操作按钮71在操作复位件的驱动下轴向运动过大。
需要说明的是,上述实施例中的多个指的是至少两个。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1、解决了现有技术中的电脑钥匙安全性较低的问题;
2、保留了解锁叶片旋转设置的方式,携带方便,操作简单,整体性好,外观美观;
3、避免授权组件受到外界环境的影响,降低被破解的可能性,保证锁具和解锁钥匙的安全性;
4、授权组件不需要占用额外的空间,降低了解锁钥匙的整体尺寸,使得结构紧凑,布局简易,集成度高,适用于电脑钥匙及锁芯的小型化设计。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种解锁钥匙,其特征在于,包括:
壳体(10);
解锁叶片(20);
旋转件(30),所述旋转件(30)与所述壳体(10)枢转连接,所述解锁叶片(20)与所述旋转件(30)连接并能够在所述旋转件(30)的带动下在收回所述壳体(10)的隐藏位置和伸出所述壳体(10)的工作位置之间切换;
授权组件(40),所述授权组件(40)活动设置在所述解锁叶片(20)和所述旋转件(30)内,并能够在靠近锁具的解锁位置和远离所述锁具的闭锁位置之间运动;
驱动组件(50),所述驱动组件(50)伸入至所述旋转件(30)内,并能够与所述授权组件(40)抵接或分离,当所述解锁叶片(20)位于所述隐藏位置时,所述驱动组件(50)与所述授权组件(40)分离,所述驱动组件(50)无法驱动所述授权组件(40)运动,当所述解锁叶片(20)位于所述工作位置时,所述驱动组件(50)与所述授权组件(40)抵接,所述驱动组件(50)驱动所述授权组件(40)由所述闭锁位置运动至所述解锁位置。
2.根据权利要求1所述的解锁钥匙,其特征在于,所述授权组件(40)包括:
与所述锁具配合的磁性件(41);
滑动件(42),所述磁性件(41)与所述滑动件(42)连接,并与所述滑动件(42)同步运动,所述驱动组件(50)与所述滑动件(42)抵接并通过所述滑动件(42)驱动所述磁性件(41)运动,当所述授权组件(40)位于所述解锁位置时,所述磁性件(41)位于靠近所述锁具的位置,并吸引或排斥所述锁具的授权弹子运动,当所述授权组件(40)位于所述闭锁位置时,所述磁性件(41)位于远离所述锁具的位置,所述磁性件(41)无法吸引或排斥所述授权弹子运动。
3.根据权利要求2所述的解锁钥匙,其特征在于,所述解锁叶片(20)具有轴向开设的第一容纳孔(21),所述旋转件(30)开设有第二容纳孔(31),且所述第一容纳孔(21)与所述第二容纳孔(31)对接连通,所述磁性件(41)位于所述滑动件(42)伸入所述第一容纳孔(21)的一端。
4.根据权利要求2所述的解锁钥匙,其特征在于,所述授权组件(40)还包括授权复位件(43),所述授权复位件(43)位于所述旋转件(30)内,所述授权复位件(43)的两端分别与所述滑动件(42)和所述解锁叶片(20)抵接,并为所述授权组件(40)提供运动至所述闭锁位置的复位力。
5.根据权利要求1所述的解锁钥匙,其特征在于,所述驱动组件(50)包括:
驱动电机(51);
传动组件,所述传动组件与所述驱动电机(51)驱动连接,所述传动组件的一部分伸入至所述旋转件(30)内并与所述授权组件(40)抵接挤压,且在所述驱动电机(51)的驱动下带动所述授权组件(40)运动。
6.根据权利要求5所述的解锁钥匙,其特征在于,所述传动组件包括:
齿轮(52),所述齿轮(52)与所述驱动电机(51)的输出轴驱动连接;
推动件(53),所述推动件(53)具有齿条段(531)和推动段(532),所述齿条段(531)与所述齿轮(52)啮合,所述推动段(532)伸入至所述旋转件(30)内并与所述授权组件(40)抵接挤压,以驱动所述授权组件(40)运动。
7.根据权利要求6所述的解锁钥匙,其特征在于,所述旋转件(30)开设有滑道(32),所述推动段(532)伸入至所述滑道(32)内,并且当所述旋转件(30)相对于所述壳体(10)转动时,所述推动段(532)在所述滑道(32)内运动。
8.根据权利要求7所述的解锁钥匙,其特征在于,所述滑道(32)包括顺次连接的直线段和弧形段,当所述解锁叶片(20)位于所述工作位置时,所述推动段(532)在所述直线段内运动,当所述解锁钥匙由所述工作位置运动至所述隐藏位置时,所述推动段(532)在所述弧形段内运动。
9.根据权利要求6所述的解锁钥匙,其特征在于,所述解锁钥匙还包括支座(60),所述支座(60)设置在所述壳体(10)内,且所述驱动电机(51)的输出轴和所述齿轮(52)设置在所述支座(60)内,所述支座(60)还具有导轨(61),所述推动件(53)活动设置在所述导轨(61)内,并沿所述导轨(61)的长度方向运动。
10.根据权利要求6所述的解锁钥匙,其特征在于,所述壳体(10)具有筋条,所述筋条开设有腰形孔(11),所述推动段(532)穿过所述腰形孔(11)伸入至所述旋转件(30)内,所述腰形孔(11)沿所述推动件(53)的运动轨迹线开设,并控制所述推动件(53)的运动范围。
11.根据权利要求1所述的解锁钥匙,其特征在于,所述解锁钥匙还包括操作组件(70),所述操作组件(70)穿设在所述壳体(10)和所述旋转件(30)上,并能够在阻碍所述旋转件(30)转动的位置和避让所述旋转件(30)转动的位置之间运动,以控制所述旋转件(30)相对于所述壳体(10)的转动。
12.根据权利要求11所述的解锁钥匙,其特征在于,所述操作组件(70)包括:
操作按钮(71),所述操作按钮(71)穿设在所述壳体(10)和所述旋转件(30)上,所述操作按钮(71)具有止转筋(711),所述壳体(10)具有第一凹槽(12),所述旋转件(30)具有第二凹槽(33),当所述操作组件(70)位于阻碍所述旋转件(30)转动的位置时,所述止转筋(711)的一部分位于所述第一凹槽(12)内,所述止转筋(711)的另一部分位于所述第二凹槽(33)内,所述旋转件(30)无法转动,当所述操作组件(70)位于避让所述旋转件(30)转动的位置时,所述止转筋(711)退出所述第一凹槽(12)并缩回至所述第二凹槽(33)内,所述旋转件(30)能够转动;
操作复位件,所述操作复位件与所述操作按钮(71)抵接,所述操作复位件为所述操作按钮(71)提供使得所述止转筋(711)伸入所述第一凹槽(12)的复位力,并为所述旋转件(30)提供转动的动力。
13.根据权利要求12所述的解锁钥匙,其特征在于,所述操作组件(70)还包括堵头(72),所述堵头(72)与所述壳体(10)止转连接,所述操作复位件的一部分伸入至所述堵头(72)内,且所述操作复位件的两端分别与所述操作按钮(71)和所述堵头(72)抵接。
14.根据权利要求12所述的解锁钥匙,其特征在于,所述操作按钮(71)还具有限位筋(712),所述限位筋(712)与所述止转筋(711)的周向侧面连接,所述第二凹槽(33)具有台阶面,所述止转筋(711)能够抵接在所述台阶面上,以控制所述止转筋(711)伸入所述第一凹槽(12)的距离。
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