CN111302868A - 一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 - Google Patents
一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111302868A CN111302868A CN202010099804.7A CN202010099804A CN111302868A CN 111302868 A CN111302868 A CN 111302868A CN 202010099804 A CN202010099804 A CN 202010099804A CN 111302868 A CN111302868 A CN 111302868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gamma
- polyglutamic acid
- compound fertilizer
- fertilizer containing
- sodium humate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
- C05B1/02—Superphosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种含有γ‑聚谷氨酸的复合肥及其制备方法,属于肥料技术领域。本发明提供的一种含有γ‑聚谷氨酸的复合肥,以重量百分比计,所述的含有γ‑聚谷氨酸的复合肥包括化肥20%~75%、填充剂1%~55%、磷酸镁铵3%~18%、γ‑聚谷氨酸0.15%~1.0%和腐殖酸钠5%~15%。本发明所述的含有γ‑聚谷氨酸的复合肥可以有效提高化肥和水分的利用率,从而提高作物的抗旱能力,促进作物生长,提高作物的产量,同时还能改善土壤的理化性质,其不仅解决了吸水树脂类保水剂在农业应用过程中生产成本高、受环境影响的问题,同时也使得该复合肥产品功能更全面。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法,属于肥料技术领域。
背景技术
水资源短缺和肥料利用率低是制约我国农业持续发展的重要因素,抗旱节水与提高肥料利用率已成为我国农业面向未来持续发展的选择。保水剂是一种具有高吸水特性的高分子材料,它能迅速吸收比自身重数百倍甚至上千倍的纯水,而且有反复吸水功能,吸水后的凝胶可缓慢释放水分供作物利用,此外保水剂还具有缓释功能,能够提高化肥利用率。在国际上,保水剂被称为继化肥、农药、地膜之后最有希望被农民接受的农用化学制品。目前市场中含有吸水树脂类保水剂的肥料普遍存在,原料选择范围小,生产成本较大,产品价格偏高,推广缓慢的问题;另外部分保水剂对土壤等介质中的钙、镁等金属离子拮抗反应明显,降低了保水剂的吸水和保水倍数以及应用效果,此外土壤中盐溶液的浓度过高也会导致保水缓释性能下降。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有高吸水保水缓释能力的,含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,包括化肥、填充剂、磷酸镁铵、γ-聚谷氨酸和腐殖酸钠。
优选地,以重量百分比计,所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥包括化肥20%~75%、填充剂1%~55%、磷酸镁铵3%~18%、γ-聚谷氨酸0.15%~1.0%和腐殖酸钠5%~15%。
本发明提供一种含有γ-聚谷氨酸保水剂的复合肥料,以解决现有技术中生产保水剂肥料成本高、受环境影响大的问题,使保水剂能够在农业中普遍应用,在提高肥料利用率的同时促进干旱及半干旱地区农作物的生长。
聚谷氨酸(γ-PGA),又称纳豆菌胶、多聚谷氨酸,它是一种水溶性,生物降解,不含毒性,使用微生物发酵法制得的生物高分子。γ–PGA是组成纳豆粘性胶体的主要成份,具有促进矿物质吸收的作用。γ-PGA特殊的分子结构,使其具有极强的保湿能力,与公认的最具保湿能力的透明质酸(Hyaluronic acid,HA)相比,γ–PGA的保湿效果竟然超出其效果的2-3倍,为新一代的生物科技保湿成份。
优选地,所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥为颗粒状肥料,包括内核、中间层和外层。
优选地,所述内核为化肥和填充剂混合的营养层,所述中间层为磷酸镁铵,所述外层为γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠的混合物。
本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥为颗粒状肥料具有三层结构,内核是化肥与膨润土混合的营养层,中间层是磷酸镁铵,外层是γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠混合的复合吸水材料,通过包膜技术使得该复合肥具有更好的吸水保水和缓释功能。
所述内核可根据实际需求选择化肥种类,更贴合实际过程中的使用;所述外层为吸水层,由γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠混合组成,对土壤水分的吸收倍数为100~150倍,能有效提高作物的抗旱能力;腐殖酸钠的引入降低了成本,同时也使吸水剂层有了营养功能。
优选地,所述化肥为氮肥、磷肥、钾肥、微生物肥料或复合肥料;所述填充剂为膨润土。
填充剂选择膨润土,能有效提高肥料的稳定性,有利于肥料的运输、保存和使用。
优选地,所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥,在干态下的颗粒直径为1.5~2.5mm;所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥,在溶胀态下的颗粒直径为15~17mm。
本发明内核的化肥种类可根据现实需要进行选择,如氮肥(尿素、硫酸铵、硝酸铵等)、磷肥(磷酸铵、硝酸磷肥、过磷酸钙等)、钾肥(硫酸钾、氯化钾等)复合肥料或者微生物肥料等。
本发明的另一目的是提供所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)按配方称取各组分,将化肥与填充剂置于搅拌机中搅拌混合均匀,然后在制粒机中制备成颗粒;
(2)在包膜机中,利用粘结剂将磷酸镁铵粉末粘在步骤(1)所述的颗粒上,得到磷酸镁铵包膜颗粒;
(3)将γ-聚谷氨酸在水中溶解,得到γ-聚谷氨酸溶液,再将腐殖酸钠均匀分散在γ-聚谷氨酸溶液中,得到γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液;
(4)在包膜机中,向步骤(2)所述的磷酸镁铵包膜颗粒表面均匀喷洒步骤(3)所述的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液,得到γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜;
(5)将步骤(4)所述的γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜在烘箱中烘干至恒重,即可制得所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
作为本发明所述制备方法的优选实施方式,步骤(1)中,所述搅拌机为卧式混合搅拌机,所述搅拌混合的时间为10-20min,所述颗粒的直径为1~2mm。
作为本发明所述制备方法的优选实施方式,步骤(2)中,所述包膜机为回转式包膜机,所述粘结剂为溶解在丙酮中的环氧树脂,所述粘结剂每隔5s喷洒一次,所述颗粒上形成均匀的、紧实的磷酸镁铵包层。
作为本发明所述制备方法的优选实施方式,步骤(4)中,所述包膜机为回转式包膜机,所述喷洒步骤(3)所述的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液为雾状。
作为本发明所述制备方法的优选实施方式,步骤(5)中,所述烘干的温度为75℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥为颗粒状肥料具有三层结构,内核是化肥与膨润土混合的营养层,中间层是磷酸镁铵,外层是γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠混合的复合吸水材料,通过包膜技术使得该复合肥具有更好的吸水保水和缓释功能;内核可根据实际需求选择化肥种类,更贴合实际过程中的使用;外层为吸水层由γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠混合组成,对土壤水分的吸收倍数为100~150倍,能有效提高作物的抗旱能力,腐殖酸钠的引入降低了成本,同时也使吸水剂层有了营养功能。
(2)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥具有良好的缓释效果,磷酸镁铵与γ-聚谷氨酸均有长效缓释功能,能有效提高肥料利用率,减少肥料损失,且利用包膜技术,能有效提高缓释效果。此外磷酸镁铵所含氮、磷、镁元素,均为植物所需有效养分,在土壤微生物作用下缓慢分解后可供植物使用。
(3)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其中的γ-聚谷氨酸、腐殖酸钠与膨润土均可作为土壤改良剂,能够改善土壤理化性质,提高土壤对营养物质的吸收;膨润土的加入能有效提高肥料的稳定性,有利于肥料的运输、保存和使用。
(4)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥与养分离子的吸附交换能力是自然土壤的60~120倍左右,减少了养分的淋失和挥发,且对有毒重金属有极佳的螯合效果,避免作物吸收过多土壤中有毒重金属。
(5)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其原料降解产物均为环境友好型产物,对土壤生物和作物均无毒害作用,其不受土壤的pH值、微生物、其他盐分离子及水分含量的影响。
(6)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥可以有效提高化肥和水分的利用率,从而提高作物的抗旱能力,促进作物生长,提高作物的产量,同时还能改善土壤的理化性质,其不仅解决了吸水树脂类保水剂在农业应用过程中生产成本高、受环境影响较大等问题,同时也使得该复合物产品功能更全面,市场面更广,产品更具有竞争力及产业化前景。
(7)本发明所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥的生产工艺流程极为简便,能有效降低生产成本。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例为本发明所述的一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥,,以重量百分比计,包括尿素20%、膨润土55%、磷酸镁铵13.5%、γ-聚谷氨酸0.5%和腐殖酸钠11%。
上述一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)按配方称取各组分,将尿素与膨润土置于卧式混合搅拌机中搅拌混合10min,混合搅拌均匀后,输送至制粒机中,制备成1mm的颗粒;
(2)将步骤(1)所述的颗粒置于回转式包膜机中,用溶解在丙酮中的环氧树脂粘结剂将磷酸镁铵粉末粘在颗粒上,粘结剂每隔5s喷洒一次,至颗粒上形成均匀的、紧实的磷酸镁铵包层,即可得到磷酸镁铵包膜颗粒;
(3)将γ-聚谷氨酸在水中溶解,得到0.5wt%γ-聚谷氨酸溶液,再将腐殖酸钠均匀分散在该溶液中,得到γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液;
(4)将步骤(2)中的颗粒再次置于回转式包膜机中,向旋转的磷酸镁铵包膜颗粒表面均匀喷洒雾状的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液,形成γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜;
(5)将步骤(4)所述的γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜在75℃烘箱中烘干至恒重,即可制得所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
实施例2
本实施例为本发明所述的一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥,,以重量百分比计,包括尿素37.%、过磷酸钙12.5%、硫酸钾25%、膨润土1%、磷酸镁铵18%、γ-聚谷氨酸1%和腐殖酸钠5%。
上述一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)按配方称取各组分,将尿素、过磷酸钙与硫酸钾按照3:1:2的比例混合均匀,与膨润土置于卧式混合搅拌机中搅拌混合20min,混合搅拌均匀后,输送至制粒机中,制备成2mm的颗粒;
(2)将步骤(1)所述的颗粒置于回转式包膜机中,用溶解在丙酮中的环氧树脂粘结剂将磷酸镁铵粉末粘在颗粒上,粘结剂每隔5s喷洒一次,至颗粒上形成均匀的、紧实的磷酸镁铵包层,即可得到磷酸镁铵包膜颗粒;
(3)将γ-聚谷氨酸在水中溶解,得到1wt%γ-聚谷氨酸溶液,再将腐殖酸钠均匀分散在该溶液中,得到γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液;
(4)将步骤(2)中的颗粒再次置于回转式包膜机中,向旋转的磷酸镁铵包膜颗粒表面均匀喷洒雾状的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液,形成γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜;
(5)将步骤(4)所述的γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜在75℃烘箱中烘干至恒重,即可制得所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
实施例3
本实施例为本发明所述的一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥,以重量百分比计,包括尿20.8%、磷酸二铵10.4%、硫酸钾20.8%、膨润土29.85%、磷酸镁铵3%、γ-聚谷氨酸0.15%、腐殖酸钠15%。
上述一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)按配方称取各组分,将尿素、磷酸二铵与硫酸钾按照2:1:2的比例混合均匀,与膨润土置于卧式混合搅拌机中搅拌混合15min,混合搅拌均匀后,输送至制粒机中,制备成1.5mm的颗粒;
(2)将步骤(1)所述的颗粒置于回转式包膜机中,用溶解在丙酮中的环氧树脂粘结剂将磷酸镁铵粉末粘在颗粒上,粘结剂每隔5s喷洒一次,至颗粒上形成均匀的、紧实的磷酸镁铵包层,即可得到磷酸镁铵包膜颗粒;
(3)将γ-聚谷氨酸在水中溶解,得到0.15wt%γ-聚谷氨酸溶液,再将腐殖酸钠均匀分散在该溶液中,得到γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液;
(4)将步骤(2)中的颗粒再次置于回转式包膜机中,向旋转的磷酸镁铵包膜颗粒表面均匀喷洒雾状的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液,形成γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜;
(5)将步骤(4)所述的γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜在75℃烘箱中烘干至恒重,即可制得所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
试验例1
根据实施例1所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥的配方和制备方法生产了一批含有γ-聚谷氨酸的复合肥,进行试验。
本试验采用选取小麦种植区内的2亩小麦进行试验。试验分2个处理:对照组和试验组,面积各1亩。在施用氯化钾复合肥50kg/亩底肥的基础上,拔节期对试验组追施15kg/亩含有γ-聚谷氨酸的复合肥,对照组不做任何处理。试验组和对照组的其他施肥条件完全一致。在种植180天后进行生长测量,在240天后收割进行产量测定,试验结果详见表1。
表1 γ-聚谷氨酸包膜氮肥对小麦生长和产量的影响
由表1的试验结果表明,在小麦生长过程中追加γ-聚谷氨酸包膜氮肥后,株高有所增加;小麦的叶片明显增厚,可增强光合作用;小麦根系明显增长、增粗,毛细根白根明显增多,抗旱力增强;小麦的有效穗数、单穗粒数、千粒重和每亩产量均显著增加,每亩产量增长高达32.37%;由此说明,本发明提供的含有γ-聚谷氨酸的复合肥能促进作物生长,提高作物产量。
试验例2
根据实施例2的制备方法生产了一批含有γ-聚谷氨酸的复合肥,进行试验。
本试验选取玉米种植区内的2亩玉米地进行试验,玉米株距25cm,行距50cm,种植密度5500株/亩。试验分2个处理:对照组和试验组,面积各1亩。试验组用含有γ-聚谷氨酸的复合肥作为底肥,对照组用基础复合肥作为底肥,用量均为50kg/亩(两种复合肥的氮、磷、钾含量相同),试验组和对照组的其他施肥条件完全一致,从播种到收获前不灌水,种植半年后收获并进行生长和产量测量,试验结果详见表2。
表2 γ-聚谷氨酸包膜氮肥对玉米生长和产量的影响
由表2试验结果表明,试验组施加含有γ-聚谷氨酸的复合肥后,玉米的株高、穗长、穗行数、行粒数和穗粗均有所增加,其生物量与对照组相比增加0.85kg/10株,总产量与对照组相比增产了343.4kg/亩,说明在种植过程相对干旱的条件下(种植过程中不灌水),施加含有γ-聚谷氨酸的复合肥与基础复合肥相比,玉米依然能够有较好的产量,这与本发明提供的含有γ-聚谷氨酸的复合肥具有较好的吸水保水性能有关。
试验例3
根据实施例3的制备方法生产了一批含有γ-聚谷氨酸的复合肥,进行试验。
本试验在日光温室大棚中进行,供试材料为黄瓜,采用72孔穴盘育苗。试验分2个处理:对照组和试验组,试验组用含有γ-聚谷氨酸的复合肥作为底肥,对照组用基础复合肥作为底肥,用量均为30kg/亩(两种复合肥的氮、磷、钾含量相同),试验组和对照组的其他施肥条件完全一致,每处理三次重复,每个重复小区面积为6.3m2,随机排列。每小区定植时浇定植水0.483m3,而后直到试验结束共灌6次水,平均每次灌水0.156m3。种植60d后收获并进行生长和产量测量,同时计算相应的水分利用率,试验结果详见表3-4。
表3 γ-聚谷氨酸包膜氮肥对黄瓜生长及产量的影响
表4 γ-聚谷氨酸包膜氮肥对黄瓜水分利用率的影响
由表3和表4的试验结果表明,施加含有γ-聚谷氨酸的复合肥后,黄瓜的株高增加了10%以上,含水量、可溶性糖含量以及VC含量也均有所增加,产量增加了23.17%,在用水量相同的情况下,水分利用率提高了23.19%。
综上试验结果可知,本发明提供的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,具有很好的吸水保水性能,提高水分的利用率,可以有效提高化肥利用率、作物的抗旱能力;本发明提供的γ-聚谷氨酸包膜氮肥能促进作物的生长,提高作物的产量。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,包括化肥、填充剂、磷酸镁铵、γ-聚谷氨酸和腐殖酸钠。
2.如权利要求1所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,以重量百分比计,所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥包括化肥20%~75%、填充剂1%~55%、磷酸镁铵3%~18%、γ-聚谷氨酸0.15%~1.0%和腐殖酸钠5%~15%。
3.如权利要求1或2所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥为颗粒状肥料,包括内核、中间层和外层。
4.如权利要求3所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,所述内核为化肥和填充剂混合的营养层,所述中间层为磷酸镁铵,所述外层为γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠的混合物。
5.如权利要求4所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,所述化肥为氮肥、磷肥、钾肥、微生物肥料或复合肥料;所述填充剂为膨润土。
6.如权利要求3所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥,其特征在于,所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥,在干态下的颗粒直径为1.5~2.5mm;所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥,在溶胀态下的颗粒直径为15~17mm。
7.如权利要求1-6任一所述含有γ-聚谷氨酸的复合肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按配方称取各组分,将化肥与填充剂置于搅拌机中搅拌混合均匀,然后在制粒机中制备成颗粒;
(2)在包膜机中,利用粘结剂将磷酸镁铵粉末粘在步骤(1)所述的颗粒上,得到磷酸镁铵包膜颗粒;
(3)将γ-聚谷氨酸在水中溶解,得到γ-聚谷氨酸溶液,再将腐殖酸钠均匀分散在γ-聚谷氨酸溶液中,得到γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液;
(4)在包膜机中,向步骤(2)所述的磷酸镁铵包膜颗粒表面均匀喷洒步骤(3)所述的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液,得到γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜;
(5)将步骤(4)所述的γ-聚谷氨酸与腐殖酸钠包膜在烘箱中烘干至恒重,即可制得所述的含有γ-聚谷氨酸的复合肥。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述搅拌机为卧式混合搅拌机,所述搅拌混合的时间为10-20min,所述颗粒的直径为1~2mm。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述包膜机为回转式包膜机,所述粘结剂为溶解在丙酮中的环氧树脂,所述粘结剂每隔5s喷洒一次,所述颗粒上形成均匀的、紧实的磷酸镁铵包层。
10.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述包膜机为回转式包膜机,所述喷洒步骤(3)所述的γ-聚谷氨酸-腐殖酸钠水溶液为雾状;步骤(5)中,所述烘干的温度为75℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010099804.7A CN111302868A (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010099804.7A CN111302868A (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111302868A true CN111302868A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71149131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010099804.7A Pending CN111302868A (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111302868A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101117303A (zh) * | 2007-07-09 | 2008-02-06 | 华中农业大学 | 聚-γ-谷氨酸增效肥料 |
CN104030819A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 山东宝源生物有限公司 | 一种保水肥料及其制备方法 |
CN105439697A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 河南骏化发展股份有限公司 | 一种保水增效复合肥及其制备方法 |
CN107641008A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 四川美丰农资化工有限责任公司 | 一种含γ‑聚谷氨酸、生化黄腐酸钾的增效尿素及其制备方法与应用 |
CN107641045A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 南京轩凯生物科技有限公司 | 一种含聚谷氨酸和黄腐酸钾的复合增效剂及其应用 |
CN108059534A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 广东拉多美化肥有限公司 | 一种聚谷氨酸包膜复合肥的制备方法 |
CN108218616A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 广东拉多美化肥有限公司 | 一种聚谷氨酸包膜复合肥 |
CN109809926A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-05-28 | 青岛农业大学 | 一种Ca/Fe/GO/生物质炭、玉米专用炭基缓释肥及其应用 |
-
2020
- 2020-02-18 CN CN202010099804.7A patent/CN111302868A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101117303A (zh) * | 2007-07-09 | 2008-02-06 | 华中农业大学 | 聚-γ-谷氨酸增效肥料 |
CN104030819A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 山东宝源生物有限公司 | 一种保水肥料及其制备方法 |
CN105439697A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 河南骏化发展股份有限公司 | 一种保水增效复合肥及其制备方法 |
CN107641008A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 四川美丰农资化工有限责任公司 | 一种含γ‑聚谷氨酸、生化黄腐酸钾的增效尿素及其制备方法与应用 |
CN107641045A (zh) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 南京轩凯生物科技有限公司 | 一种含聚谷氨酸和黄腐酸钾的复合增效剂及其应用 |
CN108059534A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-22 | 广东拉多美化肥有限公司 | 一种聚谷氨酸包膜复合肥的制备方法 |
CN108218616A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 广东拉多美化肥有限公司 | 一种聚谷氨酸包膜复合肥 |
CN109809926A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-05-28 | 青岛农业大学 | 一种Ca/Fe/GO/生物质炭、玉米专用炭基缓释肥及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
揭益寿,杨柏林,林昌隆主编: "《中国绿色循环现代农业研究》", 31 January 2016, 中国矿业大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100429185C (zh) | 硫磺、树脂包膜小麦专用控释肥及其制造方法 | |
CN101712570B (zh) | 一种玉米专用有机无机复混肥及其制备方法 | |
CN111039716A (zh) | 小麦专用增效复合肥料及其制备方法 | |
CN102976855A (zh) | 一种聚多巴胺包膜缓释肥料 | |
CN111792963A (zh) | 一种基于普通速效肥的大田作物全生育期一次施用大粒肥及其制备方法和应用 | |
CN107641008A (zh) | 一种含γ‑聚谷氨酸、生化黄腐酸钾的增效尿素及其制备方法与应用 | |
CN109006359B (zh) | 水稻无土育秧基质配方、无土育秧基质穴块及其制备方法 | |
CN107245001A (zh) | 一种功能性缓释肥料及其生产方法 | |
CN114672319A (zh) | 一种盐碱土壤改良剂、制备方法及其应用和盐碱土壤改良方法 | |
CN107200643A (zh) | 甜糯玉米有机碳生态肥及其制备方法 | |
Remya et al. | Polymer formulations for controlled release of fertilizers | |
CN109762571A (zh) | 一种土壤抗旱保水剂及制备方法及使用方法 | |
CN112723942A (zh) | 一种具有保水护根功能的缓释肥料及其制备方法 | |
CN110683897A (zh) | 一种氯化钾腐殖酸复合缓释肥颗粒及其制备方法 | |
CN110590454A (zh) | 一种缓控释肥料及其制备方法 | |
CN111302868A (zh) | 一种含有γ-聚谷氨酸的复合肥及其制备方法 | |
CN104829396A (zh) | 一种玉米专用腐殖酸控释掺混肥 | |
CN113683468A (zh) | 一种硝化抑制剂保护助剂及其应用 | |
CN113480374A (zh) | 一种保水缓释复合肥料及其制备方法 | |
CN112174741A (zh) | 一种盐碱地用抗旱功能肥料及其制备方法 | |
CN111792961A (zh) | 一种新型保水肥料及其制备方法 | |
CN112110767A (zh) | 一种含活性因子有机无机复混肥料及其制备与应用 | |
CN108440209A (zh) | 含魔芋葡甘露聚糖高分子原料的复合肥及制备方法 | |
CN106866310A (zh) | 一种黄腐酸钾尿素及其制备方法 | |
CN106946631A (zh) | 一种黄腐酸钾尿素及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Mingyuan Inventor after: Fu Pingping Inventor after: Xia Lin Inventor before: Huang Mingyuan Inventor before: Fu Pingping Inventor before: Xia Lin |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200619 |