CN111300135B - 一种便于收集金属屑的金属切削设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于收集金属屑的金属切削设备，其结构包括电机、切割刀、蜷曲收集结构、底架、方向盘、机体，机体顶端设有底架，底架最顶端设有切割刀，切割刀的侧面安装有蜷曲收集结构，底架正对着的底架底部设有方向盘，和方向盘相对应的切割刀另一侧则安装有电机，罩壳罩在切割刀上，罩壳内部正中间设有蜷曲夹杂器，蜷曲夹杂器正对着切割刀，本发明蜷曲夹杂器回缩绻成一团网格结构的金属网团，与罩壳相互配合，切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中，网条层层叠叠的设计，和金属屑相互切割后连带着金属屑的冲力与之相互碰撞，冲击力逐渐被削弱，不会再次穿过金属团与罩壳相互碰撞，产生噪音。

Description

一种便于收集金属屑的金属切削设备

技术领域

本发明涉及金属削切机床领域，尤其是涉及到一种便于收集金属屑的金属切削设备。

背景技术

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的形状，随着加工技术的不断进步，越来越多的产品和零件的表面都需要进行切削，在金属切削的时候，金属屑的产生是不可避免的，金属屑在机床切割的时候，会有大体积易四处飞溅的，也有小体积，散落在切削刀附近的，这些切削产生的金属屑和金属粉，一是会对切削结构长生次等的影响，二是，这些也能够集中收集，回收热熔处理，在收集大块的金属屑的时候，常常会因为切割时所产生的冲击力造成回收难的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于收集金属屑的金属切削设备，其结构包括电机、切割刀、蜷曲收集结构、底架、方向盘、机体，所述机体顶端设有底架，所述底架最顶端设有切割刀，所述切割刀的侧面安装有蜷曲收集结构，所述底架正对着的底架底部设有方向盘，和方向盘相对应的切割刀另一侧则安装有电机，所述蜷曲收集结构由罩壳和蜷曲夹杂器构成，所述罩壳罩在切割刀上，所述罩壳内部正中间设有蜷曲夹杂器，所述蜷曲夹杂器正对着切割刀。

作为本技术方案的进一步优化，所述蜷曲夹杂器设有衔接头、内筒体、网条、外环筒、半球体，所述内筒体位于罩壳的正中心，所述内筒体和罩壳采用滑动配合，所述内筒体上安装有两个以上的衔接头，这些衔接头呈环形陈列分布，两列之间的衔接头在垂直方向上是相互错开的，每个衔接头上皆安装有网条，所述网条的末端衔接有半球体，所述半球体固定设在外环筒内壁。

作为本技术方案的进一步优化，所述衔接头上皆并列安装有三条网条，且每根网条远离衔接头的末端之间等距分布，并不相互交叉，在蜷曲夹杂器蜷缩和展开的过程中，两两之间缩短距离的时候不交叉，方便拦截金属屑。

作为本技术方案的进一步优化，所述内筒体内部可活动安装有电磁结构，所述电磁结构设有导磁筒、尖端、金属柱、电磁铁，所述电磁铁位于内筒体正中间，所述电磁铁的正中间顶端安装有导磁筒，所述导磁筒外表面上设有两个以上的尖端，所述尖端顶部安装有一根金属柱，所述金属柱和尖端相互契合，所述金属柱和衔接头相互触碰，容易导磁，让网条具备一定的磁性。

作为本技术方案的进一步优化，所述尖端和衔接头的数量等同，二者为一对一的形式。

作为本技术方案的进一步优化，所述网条上可安装有两根以上的金属丝，每三根相互焊接构成一束，相邻两个束金属丝之间的距离是相等的。

作为本技术方案的进一步优化，所述导磁筒为倒置的U形结构，其弧形底部和电磁铁正中间的铁块相配合，所述导磁筒采用磁性材料制成

作为本技术方案的进一步优化，所述尖端为圆锥状，其尖端和金属柱的端面锲合。

有益效果

本发明一种便于收集金属屑的金属切削设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明蜷曲夹杂器回缩绻成一团网格结构的金属网团，与罩壳相互配合，切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中，网条层层叠叠的设计，和金属屑相互切割后连带着金属屑的冲力与之相互碰撞，冲击力逐渐被削弱，不会再次穿过金属团与罩壳相互碰撞，产生噪音。

2.本发明金属网团正中间设有电磁结构，电磁铁周围围绕着一圈导磁筒，导磁筒设有两颗以上的尖端，和网条一对一锲合，进行导磁，利用磁性和金属之间的相吸的特性，增加金属屑移动的阻力，进一步拦截金属屑，从而提高蜷曲夹杂器的拦截效果。

3.本发明蜷曲夹杂器的网条是采用活动旋转的方式，采用旋转来控制其疏密，网条的衔接头上皆并列安装有三条网条，且每根网条远离衔接头的末端之间等距分布，并不相互交叉，条条分明，互不交叉，便于金属屑的蜷缩和散开。

4.本发明网条上可活动插有曲状的金属丝，来增加其结构的复杂性，在蜷曲的时候，提高其单位密度，进一步增加金属屑移动的阻力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种便于收集金属屑的金属切削设备的立体结构示意图。

图2为本发明一种便于收集金属屑的金属切削设备的剖面示意图。

图3为本发明蜷曲收集结构的平面示意图。

图4为本发明安装有电磁结构蜷曲收集结构的结构示意图。

图5为本发明电磁结构的剖面示意图。

图中：电机 1、切割刀 2、蜷曲收集结构 3、底架 4、方向盘 5、机体 6、罩壳 a、蜷曲夹杂器 b、衔接头 b-2、内筒体 b-3、网条 b-4、外环筒 b-5、半球体 b-6、电磁结构 b-1、导磁筒 10、尖端 11、金属柱 12、电磁铁 13、金属丝 b-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图4，一种便于收集金属屑的金属切削设备，本发明提供一种便于收集金属屑的金属切削设备，其结构包括电机1、切割刀2、蜷曲收集结构3、底架4、方向盘5、机体6，所述机体6顶端设有底架4，所述底架4最顶端设有切割刀2，所述切割刀2的侧面安装有蜷曲收集结构3，所述底架4正对着的底架4底部设有方向盘5，和方向盘5相对应的切割刀2另一侧则安装有电机1，所述蜷曲收集结构3由罩壳a和蜷曲夹杂器b构成，所述罩壳a罩在切割刀2上，所述罩壳a内部正中间设有蜷曲夹杂器b，所述蜷曲夹杂器b正对着切割刀2。

所述蜷曲夹杂器b设有衔接头b-2、内筒体b-3、网条b-4、外环筒b-5、半球体b-6，所述内筒体b-3位于罩壳a的正中心，所述内筒体b-3和罩壳a采用滑动配合，所述内筒体b-3上安装有两个以上的衔接头b-2，这些衔接头b-2呈环形陈列分布，两列之间的衔接头b-2在垂直方向上是相互错开的，每个衔接头b-2上皆安装有网条b-4，所述网条b-4的末端衔接有半球体b-6，所述半球体b-6固定设在外环筒b-5内壁。

所述衔接头b-2上皆并列安装有三条网条b-4，且每根网条b-4远离衔接头b-2的末端之间等距分布，并不相互交叉，在蜷曲夹杂器b蜷缩和展开的过程中，两两之间缩短距离的时候不交叉，方便拦截金属屑。

在使用时，顺时针旋转内筒体b-3固定在上面的回缩绻成一团网格结构的金属网团，与罩壳a相互配合，切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中，网条b-4层层叠叠的设计，和金属屑相互切割后连带着金属屑的冲力与之相互碰撞，冲击力逐渐被削弱，不会再次穿过金属团与罩壳a相互碰撞，产生噪音，在这个过程中，因为网条b-4的衔接头b-2上皆并列安装有三条网条b-4，且每根网条b-4远离衔接头b-2的末端之间等距分布，并不相互交叉，条条分明，互不交叉，便于金属屑的蜷缩和散开，还可以通过网条b-4上可活动插有曲状的金属丝，来增加其结构的复杂性，在蜷曲的时候，提高其单位密度，进一步增加金属屑移动的阻力。

实施例二

请参阅图1-图5，一种便于收集金属屑的金属切削设备，本发明提供一种便于收集金属屑的金属切削设备，其结构包括电机1、切割刀2、蜷曲收集结构3、底架4、方向盘5、机体6，所述机体6顶端设有底架4，所述底架4最顶端设有切割刀2，所述切割刀2的侧面安装有蜷曲收集结构3，所述底架4正对着的底架4底部设有方向盘5，和方向盘5相对应的切割刀2另一侧则安装有电机1，所述蜷曲收集结构3由罩壳a和蜷曲夹杂器b构成，所述罩壳a罩在切割刀2上，所述罩壳a内部正中间设有蜷曲夹杂器b，所述蜷曲夹杂器b正对着切割刀2。

所述蜷曲夹杂器b设有衔接头b-2、内筒体b-3、网条b-4、外环筒b-5、半球体b-6，所述内筒体b-3位于罩壳a的正中心，所述内筒体b-3和罩壳a采用滑动配合，所述内筒体b-3上安装有两个以上的衔接头b-2，这些衔接头b-2呈环形陈列分布，两列之间的衔接头b-2在垂直方向上是相互错开的，每个衔接头b-2上皆安装有网条b-4，所述网条b-4的末端衔接有半球体b-6，所述半球体b-6固定设在外环筒b-5内壁。

所述衔接头b-2上皆并列安装有三条网条b-4，且每根网条b-4远离衔接头b-2的末端之间等距分布，并不相互交叉，在蜷曲夹杂器b蜷缩和展开的过程中，两两之间缩短距离的时候不交叉，方便拦截金属屑。

所述内筒体b-3内部可活动安装有电磁结构b-1，所述电磁结构b-1设有导磁筒10、尖端11、金属柱12、电磁铁13，所述电磁铁13位于内筒体b-3正中间，所述电磁铁13的正中间顶端安装有导磁筒10，所述导磁筒10外表面上设有两个以上的尖端11，所述尖端11顶部安装有一根金属柱12，所述金属柱12和尖端11相互契合，所述金属柱12和衔接头b-2相互触碰，容易导磁，让网条b-4具备一定的磁性。

所述尖端11和衔接头b-2的数量等同，二者为一对一的形式，进行导磁，导磁效果更加好。

所述网条b-4上可安装有两根以上的金属丝b-7，每三根相互焊接构成一束，相邻两个束金属丝b-7之间的距离是相等的。

所述导磁筒10为倒置的U形结构，其弧形底部和电磁铁13正中间的铁块相配合，所述导磁筒10采用磁性材料制成，能够进行导磁获得一定的磁性。

所述尖端11为圆锥状，其尖端和金属柱12的端面锲合，更加牢固，不易脱落，导磁更加稳定。

在实施例一的基础上，金属网团正中间设有电磁结构b-1，电磁铁13周围围绕着一圈导磁筒10，导磁筒10设有两颗以上的尖端11，和网条b-4一对一锲合，进行导磁，利用磁性和金属之间的相吸的特性，增加金属屑移动的阻力，进一步拦截金属屑，从而提高蜷曲夹杂器b的拦截效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种便于收集金属屑的金属切削设备，其特征在于：其结构包括电机(1)、切割刀(2)、蜷曲收集结构(3)、底架(4)、方向盘(5)、机体(6)，所述机体(6)顶端设有底架(4)，所述底架(4)最顶端设有切割刀(2)，所述切割刀(2)的侧面安装有蜷曲收集结构(3)，所述底架(4)正对着机体(6)的底架底部设有方向盘(5)，和方向盘(5)相对应的切割刀(2)另一侧安装有电机(1)，所述蜷曲收集结构(3)由罩壳(a)和蜷曲夹杂器(b)构成，所述罩壳(a)罩在切割刀(2)上，所述罩壳(a)内部正中间设有蜷曲夹杂器(b)，所述蜷曲夹杂器(b)正对着切割刀(2)；所述蜷曲夹杂器(b)设有衔接头(b-2)、内筒体(b-3)、网条(b-4)、外环筒(b-5)、半球体(b-6)，所述内筒体(b-3)位于罩壳(a)的正中心，所述内筒体(b-3)和罩壳(a)采用旋转配合，所述内筒体(b-3)上安装有两个以上的衔接头(b-2)，这些衔接头(b-2)呈环形陈列分布，每个衔接头(b-2)上皆安装有网条(b-4)，所述网条(b-4)的末端衔接有半球体(b-6)，所述半球体(b-6)固定设在外环筒(b-5)内壁；所述衔接头(b-2)上皆安装有三条网条(b-4)，且每根网条(b-4)远离衔接头(b-2)的末端之间等距分布，并不相互交叉；所述内筒体(b-3)内部可活动安装有电磁结构(b-1)，所述电磁结构(b-1)设有导磁筒(10)、尖端(11)、金属柱(12)、电磁铁(13)，所述电磁铁(13)位于内筒体(b-3)正中间，所述导磁筒(10)外表面上设有两个以上的尖端(11)，所述尖端(11)顶部安装有一根金属柱(12)，所述金属柱(12)和尖端(11)相互契合，所述金属柱(12)和衔接头(b-2)相互触碰；所述尖端(11)和衔接头(b-2)的数量等同；所述网条(b-4)上可安装有金属丝(b-7)，相邻两束金属丝之间的距离是相等的；所述导磁筒(10)为倒置的U形结构，其弧形底部和电磁铁(13)正中间的铁块相配合；所述尖端(11)为圆锥状，其尖端和金属柱(12)的端面锲合；

在使用时，顺时针旋转内筒体(b-3)，使固定在内筒体(b-3)上面的金属网团回缩绻成一团网格结构，与罩壳(a)相互配合，切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中，网条(b-4)层层叠叠的设计，金属屑不会穿过金属网团与罩壳(a)相互碰撞而产生噪音，在这个过程中，因为衔接头(b-2)上皆并列安装有三条网条(b-4)，且每根网条(b-4)远离衔接头(b-2)的末端之间等距分布，同时网条(b-4)上可活动插有曲状的金属丝，来增加其结构的复杂性，在蜷曲的时候，提高其单位密度，进一步增加金属屑移动的阻力。

Images