CN111298653A - 一种高压dtro膜组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压DTRO膜组件，包括膜壳，若干导流盘放置于所述膜壳内，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，还包括设置在所述膜壳内的增强环，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，下挡件嵌入所述下卡槽并与所述下法兰下表面的周边位置压靠在一起，上挡件嵌入所述上卡槽并位于所述增强环之上，所述增强环沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述增强环并压住所述上法兰，拧紧所述螺栓从而使所述增强环与所述上挡件下表面压靠在一起。下法兰边缘外翘变形产生的力可以通过下挡件均匀分散到膜壳上，上法兰边缘外翘变形产生的力可以通过增强环和上挡件均匀分散到膜壳上，提高了膜组件的耐高压性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压DTRO膜组件。
背景技术
DTRO膜组件(碟管式膜组件)技术是一种高效膜分离技术，随着技术的不断突破，该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位，已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。市场对120bar/160bar压力等级的膜组件需求量越来越大，对膜组件的性能要求同样也是越来越高，特别是在耐高压性能方面。
为了提高膜组件的耐高压性能，授权公告号CN 209583714 U的中国专利公开了一种新型高压DTRO膜组件，在上下承压法兰四个角都加了拉力轴，再加上中心拉杆一共用了5根受力连接件，牢固地锁住上承压法兰和下承压法兰。但是，在实际运行时发现，由于零部件的精度误差，导致承压法兰与过水法兰的贴合度不能保证，从而无法保证5根受力连接件受力均匀，从而上下法兰受力不均造成法兰变形、密封件密封不良等问题。而且，拉力轴在膜柱四周，还增大了组件的体积，结构复杂。
另外，授权公告号CN 208356533 U的中国专利公开了一种新型高压膜柱，挡环与不锈钢膜壳螺纹连接，通过挡环将法兰受力分散到膜壳上，以此缓解中心拉杆的疲劳。一方面，挡环与膜壳螺纹连接，要求两者加工精度非常高，才能使挡环底面能有更好的平整度与法兰贴合，加工难度大，造成生产成本增加。另一方面，同样是由于零部件的精度误差，特别是螺纹本身就是螺旋曲线，挡环与膜壳旋接之后会有微小的倾斜，挡环底面实际上不能完全贴合法兰表面，或者即便在强大的压力下可以贴合，但是挡环底面不同位置承受的压力值也不相同，这样法兰周围受力还是不均匀，更无法保证与中心拉杆的预紧力一致，在高压下造成极大安全隐患和密封件密封问题。再有，在运行过程中需定期对膜柱进行扭矩预紧维护，挡环扭矩预紧维护极为不便。因此，这种结构在高成本的代价之下还是无法做到受力均匀，实际生产中并没有得到使用。
综上所述，现有的DTRO膜组件的耐高压性能还有待提高。
发明内容
本发明提供了一种高压DTRO膜组件，法兰周边位置受力均匀，提高耐高压性能，并且结构简单、维护方便。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高压DTRO膜组件，包括膜壳，若干导流盘竖向叠置在一起放置于所述膜壳内，上下相邻的二所述导流盘之间设有膜片，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，中心拉杆沿所述膜壳的中心线竖向贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母从而固定住所述上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰位于所述膜壳内，还包括设置在所述膜壳内的增强环，所述增强环覆盖所述上法兰周边部分，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，下挡件嵌入所述下卡槽并与所述下法兰下表面的周边位置压靠在一起，上挡件嵌入所述上卡槽并位于所述增强环之上，所述增强环沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述增强环并压住所述上法兰，拧紧所述螺栓从而使所述增强环与所述上挡件下表面压靠在一起。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.下挡件支撑下法兰周边位置，下法兰边缘外翘变形产生的力可以通过下挡件均匀分散到膜壳上，减少中心拉杆的受力，防止下法兰边缘外翘变形。同样，增强环上均布螺栓，螺栓压住上法兰周边位置，上法兰边缘外翘变形产生的力可以通过增强环和上挡件均匀分散到膜壳上，减少中心拉杆的受力，防止上法兰边缘外翘变形。从而提高了膜组件的耐高压性能。
2.多个螺栓在上法兰边缘均匀地形成多个压制点，可以很容易地通过调整螺栓的扭矩，使得上法兰边缘上各个压制点的受力相同，从而保证上法兰周边受力均匀，提升了在高压压力下运行的可靠性。并且调整操作及日常维护非常方便。
3.膜壳、增强环、导流盘等零部件的加工精度和尺寸偏差可通过调整螺栓来弥补，保证上法兰受力均匀，因此可以减小加工难度，生产更容易。另外，定期对膜组件进行预紧产生的间距(如上法兰下移产生的间距)，也可以通过调整螺栓来弥补，始终保证法兰受力均匀，提高工作的稳定性。
4.下挡件从下方压靠下法兰，不仅保证了下法兰受力均匀，而且下挡件作为下法兰基准件，保证下法兰位置不变，只需要在上法兰上方设置螺栓，单独对上法兰的受力进行调整就可以完成日常维护，相比于在上下法兰都设置调节机构的方式相比，极大地简化了膜组件的结构。
5.增强环、上挡件和下挡件都位于膜壳内，没有改变膜壳的大小，保持了原有的体积，具有结构紧凑的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明高压DTRO膜组件的剖视示意图。
图2绘示了图1当中A处的放大示意图。
图3绘示了图1当中B处的放大示意图。
图4绘示了图1所示高压DTRO膜组件的俯视示意图。
图5绘示了图1所示高压DTRO膜组件的仰视示意图。
图6绘示了本发明高压DTRO膜组件采用另一种上、下挡件的俯视示意图。
图7绘示了图6所示高压DTRO膜组件的仰视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图5，一种高压DTRO膜组件，包括膜壳10，若干导流盘20竖向叠置在一起放置于所述膜壳10内，上下相邻的二所述导流盘20之间设有膜片30，上法兰40和下法兰50分别从上下两侧盖住所述导流盘20，中心拉杆60沿所述膜壳10的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆60两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母70从而固定住所述上法兰40和下法兰50，这样上下法兰可以牢固地夹紧导流盘20。膜组件的工作原理和过程是现有技术，不再做介绍。本发明的膜组件，所述上法兰40和下法兰50位于所述膜壳10内，还包括设置在所述膜壳10内的增强环80，所述增强环80覆盖所述上法兰40周边部分。所述膜壳10内壁沿周向设有上卡槽12和下卡槽14，下挡件90嵌入所述下卡槽14并与所述下法兰50下表面的周边位置压靠在一起，上挡件100嵌入所述上卡槽12并位于所述增强环80之上。所述增强环80沿周向均布若干螺栓82(螺栓与增强环螺接)，所述螺栓82的底面向下伸出所述增强环82并压住所述上法兰40，拧紧所述螺栓82从而使所述增强环80与所述上挡件100下表面压靠在一起。日常维护时，通过拧紧所述锁紧螺母70，使所述上法兰40和下法兰50保持足够的夹紧力，同时对所述螺栓82进行调整，保证上法兰40周边位置上的受力均匀。
本实施例当中，所述上挡件100是弹簧挡圈，所述下挡件90也是弹簧挡圈，这样可以很方便地装入到卡槽12、14内。当然，如图6和7所示，所述上挡件100也可以采用C型挡圈，所述下挡件90也可以采用C型挡圈，一样可以很容易地进行安装。
优选地，所述增强环80外周面与所述膜壳10内壁贴合。这样在调整螺栓82时，增强环80可以水平升降，更好地保持水平度。
优选地，所述螺栓82整体位于所述膜壳10内。这样不会影响其他部件的安装。本实施例当中，螺栓82是8个，优选4-16个。
所述膜壳10是不锈钢或玻璃钢，可以很容易地加工所述上卡槽12和下卡槽14。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种高压DTRO膜组件，包括膜壳，若干导流盘竖向叠置在一起放置于所述膜壳内，上下相邻的二所述导流盘之间设有膜片，上法兰和下法兰分别从上下两侧盖住所述导流盘，中心拉杆沿所述膜壳的中心线贯穿所述上法兰、导流盘、膜片及下法兰，所述中心拉杆两端带螺纹并分别旋紧锁紧螺母从而固定住所述上法兰和下法兰，其特征在于：所述上法兰和下法兰位于所述膜壳内，还包括设置在所述膜壳内的增强环，所述增强环覆盖所述上法兰周边部分，所述膜壳内壁沿周向设有上卡槽和下卡槽，下挡件嵌入所述下卡槽并与所述下法兰下表面的周边位置压靠在一起，上挡件嵌入所述上卡槽并位于所述增强环之上，所述增强环沿周向均布若干螺栓，所述螺栓的底面向下伸出所述增强环并压住所述上法兰，拧紧所述螺栓从而使所述增强环与所述上挡件下表面压靠在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述上挡件是弹簧挡圈或者C型挡圈。
3.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述下挡件是弹簧挡圈或者C型挡圈。
4.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述增强环外周面与所述膜壳内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述螺栓整体位于所述膜壳内。
6.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述螺栓是4-16个。
7.根据权利要求1所述的一种高压DTRO膜组件，其特征在于：所述膜壳是不锈钢或玻璃钢。
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