CN111296239A - 一种沙化土壤渗灌器及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种沙化土壤渗灌器，包括：多个球形渗灌器本体，所述球形渗灌器本体具有均匀分布的第一微孔；管道，所述管道连接两个球形渗灌器本体。一种沙化土壤渗灌器加工方法，包括以下步骤：S1：制作球形渗灌器本体，包括：S11：按重量份百分比取以下原料混合：废旧橡胶20‑30％；废旧聚乙烯材料60‑70％；增塑剂1‑10％；相容剂1‑5％；分散剂0.2‑0.5％；S12：加入挤塑机中，加热温度为125℃以上，经挤出后冷却固化成型；S13：在球形渗灌器本体外依次包裹涤纶层、无纺布层和海绵层。本发明与现有的渗灌器相比，能够节约灌水时间，使水分从球形渗灌器本体缓慢渗出，延缓水分下渗，促进根系吸收水分，使用本发明产品，比喷灌节水达50％以上，灌溉效率高，可促进农作物生长。

Description

一种沙化土壤渗灌器及其加工方法
技术领域
本发明涉及灌溉技术领域，特别涉及一种沙化土壤渗灌器及其加工方法。
背景技术
对于一些沙化严重的土壤，随着人们生态意识的提升，开始采取一些手段进行修复，传统的生态复绿是直接进行植被喷播或填充复绿。在植被的种植和生长过程中需要进行灌溉。渗灌是一种地下灌溉形式，通过管道输水，再通过埋于作物根系活动层的灌水器，根据作物的生长需水量定时定量地向土壤中渗水供给作物。因此，渗灌可以看作是滴灌的一种特殊形式，又被称为地下滴灌。现有沙化土壤灌溉中，渗灌和滴灌过程中长时间、大量灌水导致渗漏问题。
发明内容
本发明提供一种沙化土壤渗灌器及其加工方法，用以解决上述技术问题。
一种沙化土壤渗灌器，包括：
多个球形渗灌器本体，所述球形渗灌器本体具有均匀分布的第一微孔；
管道，所述管道连接两个球形渗灌器本体。
优选的，所述球形渗灌器本体采用废旧橡胶和聚乙烯材料制成，所述管道为PE管道。
优选的，所述球形渗灌器大小根据乔灌木树龄大小而不同。
优选的，所述球形渗灌器本体直径大于等于5cm。
优选的，还包括土壤连接组件，所述土壤连接组件包括：
多个壳体，与所述多个球形渗灌器本体一一对应；
中空连接杆，与所述多个壳体一一对应，所述中空连接杆上端固定连接在壳体下端，且所述中空连接杆与壳体连通，所述中空连接杆下端为锥端，所述中空连接杆具有均匀分布的若干安装槽，所述安装槽设置第二微孔；
所述球形渗灌器本体位于所述位于所述壳体内或中空连接杆内，所述壳体或中空连接杆设有供所述管道穿过且与管道大小适配的通孔；
环形板，水平设置，且套在中空连接杆外侧；
若干弹性绳或伸缩杆，间隔设置在环形板周侧，所述弹性绳或伸缩杆上端与壳体下端固定连接，所述弹性绳或伸缩杆下端与环形板上端固定连接。
优选的，还包括供水装置，所述供水装置包括：
水源、输水总管、水泵，所述输水总管为三通管，所述水泵入水端与水源连通，所述水泵出水端与所述输水总管第二端连通；
输水支管网，进水端与所述输水总管第一端连通，所述输水管网出水端连接所述管道；
养分输送装置，输出端与所述输水总管第三端连通。
优选的，所述养分输送装置包括：
底座；
第一箱体，固定在底座上端，所述第一箱体内储存养分；
第二箱体，固定在底座上端，且位于第一箱体一侧，所述第二箱体内壁为水平放置的圆柱形；
第一安装座，固定连接在第二箱体顶端；
第二安装座，固定连接在底座顶端，且位于第二箱体远离第一箱体的一侧；
第一转动杆，沿左右方向水平设置，所述第一转动杆与第一安装座及第二安装座转动连接，所述第一转动杆一端伸入第一箱体内；
搅拌叶片，所述第一转动杆位于第一箱体内部分设有搅拌叶片；
密封板，竖直设置在第二箱体内，所述密封板纵向截面与第二箱体内壁纵向截面大小及形状匹配；
第一连接管，连通第一箱体和第二箱体相互靠近的一侧；
第二转动杆，平行于第一转动杆，所述第二转动杆第一端与第二箱体远离第一箱体的一侧转动连接，所述第二转动杆第一端位于第二箱体内，第二端与第二安装座转动连接，所述第二转动杆第一端沿其长度方向设有螺纹孔；
螺纹杆，螺纹连接在所述螺纹孔内；
电机，固定连接在第二安装座上或底座上，所述电机的输出轴平行于第一转动杆；
第一齿轮，固定套接在电机的输出轴上；
第二齿轮、第三齿轮，均套接在第二转动杆上；
第四齿轮，套接在第一转动杆上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第三齿轮与第二齿轮啮合传动；
第二连接管，设置在第二箱体靠近第一箱体一侧，且位于第一连接管下方。
优选的，多个所述渗灌器本体分为不同类型，不同类型的渗灌器本体的直径大小和第一微孔大小不同；
所述输水支管网中不同的输水支管均连接有电磁阀；
液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体内；
控制器、报警器，所述控制器分别与所述液位传感器、电磁阀和报警器电连接；
所述液位传感器用于检测其所在球形渗灌器本体的液位值，并将所述液位值以及液位传感器的编号信息传输给控制器；
所述控制器预设有与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，同一类型的渗灌器本体的第一液位标准值小于第二液位标准值；
所述控制器根据所述液位传感器的编号信息判断液位传感器所在的输水支管以及所在的渗灌器本体的类型，并比较所述液位值与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，当所述液位值小于第一液位标准值时，进行缺水报警并控制对应输水支管上的电磁阀打开，当所述液位值大于第二液位值时，进行堵塞报警。
优选的，还包括：液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体内；
控制器，所述控制器与所述液位传感器电连接，所述控制器与监控终端无线连接；
所述控制器还连接有电源，所述控制器通过供电电路与电源连接，所述供电电路包括：
第九电阻，第一端连接控制器电源正极，第二端连接第八电阻一端，所述第八电阻另一端接地；
第十电阻，第一端连接控制器电源正极；
稳压集成芯片，参考极连接第九电阻第二端，阴极连接第十电阻第二端，阳极接地；
第十一电阻，一端连接第十电阻第二端，另一端接地；
第二运算放大器，负输入端连接第十电阻第二端；
第十二电阻，一端连接第二运算放大器正输入端，另一端接地；
第六电阻，一端连接第二运算放大器正输入端，另一端连接控制器电源正极；
第三电容，一端连接第二运算放大器正输入端，另一端连接第二运算放大器电源端；
晶体三极管，基极连接第二运算放大器输出端，发射极接地；
第三稳压集成芯片，输入端连接晶体三极管集电极，基准电压端连接控制器电源正极；
第二集成芯片，输入端连接第三稳压集成芯片输出端；
第五电容，一端连接第二集成芯片输入端，另一端接地；
第三二极管，负极连接第二集成芯片输出端；
电感，一端连接第二集成芯片输出端；
熔断体，一端连接电感另一端，所述熔断体另一端连接控制器的电源端；
所述液位传感器通过调理电路连接控制器，所述调理电路包括：
第二二极管，负极连接液位传感器；
第一电阻，一端连接第一电源，另一端连接第二二极管正极；
第二电阻，第一端连接第二二极管正极；
第一二极管，负极连接第二电阻第二端，正极接地；
第三电阻，一端连接第二电阻第二端；
第一运算放大器，负输入端连接第三电阻另一端，输出端连接控制器；
第二电容，一端连接第一运算放大器负输入端，另一端连接第一运算放大器正输入端；
第四电容，一端连接第二电阻第二端，另一端接地；
第五电阻，一端连接第一运算放大器正输入端，另一端接地；
第四电阻，一端连接第一电源，另一端连接第一运算放大器的正输入端；
第七电阻，一端连接第一运算放大器的正输入端，另一端连接第一运算放大器输出端；
第一电容，一端连接第一电源，另一端连接第一运算放大器输出端。
一种如上述任一项所述的沙化土壤渗灌器的加工方法，包括以下步骤：
S1：制作球形渗灌器本体，包括：
S11：按重量份百分比取以下原料混合：废旧橡胶20-30％；废旧聚乙烯材料60-70％；增塑剂1-10％；相容剂1-5％；分散剂0.2-0.5％；
S12：加入挤塑机中，加热温度为125℃以上，经挤出后冷却固化成型；
S13：在球形渗灌器本体外依次包裹涤纶层、无纺布层和海绵层。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明设置土壤连接组件的结构示意图。
图3为本发明供水装置的结构示意图。
图4为本发明电路图。
图中：1、球形渗灌器本体；11、第一微孔；2、管道；3、土壤连接组件；31、壳体；311、通孔；32、中空连接杆；321、安装槽；33、环形板；34、弹性绳或伸缩杆；4、供水装置；41、水源；42、输水总管；43、水泵；44、养分输送装置；441、底座；442、第一箱体；443、第二箱体；444、第一安装座；445、第二安装座；446、第一转动杆；447、第二转动杆；448、密封板；449、第一连接管；4410、第二连接管；4411、螺纹杆；4412、电机；4413、第一齿轮；4414、第二齿轮；4415、第三齿轮；4416、第四齿轮；4417、搅拌叶片；R1、第一电阻；R2、第二电阻；R3、第三电阻；R4、第四电阻；R5、第五电阻；R6、第六电阻；R7、第七电阻；R8、第八电阻；R9、第九电阻；R10、第十电阻；R11、第十一电阻；R12、第十二电阻；C1、第一电容；C2、第二电容；C3、第三电容；C4、第四电容；C5、第五电容；C6、第六电容；U1、第一运算放大器；U2、第二运算放大器；U3、第一稳压集成芯片；U4、第二集成芯片；U5、第三稳压集成芯片；V1、第一电源；D1、第一二极管；D2、第二二极管；D3、第三二极管；Q、晶体三极管；L、电感；F、熔断体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明实施例提供了一种沙化土壤渗灌器，如图1所示，包括：
多个球形渗灌器本体1，所述球形渗灌器本体1具有均匀分布的第一微孔11；
管道2，所述管道2连接两个球形渗灌器本体1。
球形渗灌器本体的数量可根据沙化土壤所种植的种植不同，在每个树木处对应设置一个或者若干个渗灌器。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
任意两个球形渗灌器本体之间采用管道连接，用于通过管道输水给球形灌水器本体，球形灌水器本体具有均匀分布的第一微孔，一次性充水后通过渗透缓慢出水，节约灌水时间。
本发明与现有的渗灌器相比，能够节约灌水时间，使水分从球形渗灌器本体缓慢渗出，延缓水分下渗，促进根系吸收水分，本发明能够解决现有渗灌和滴灌过程中长时间、大量灌水导致渗漏问题。使用本发明产品，比喷灌节水达50％以上，灌溉效率高，可促进农作物生长。
在一个实施例中，所述球形渗灌器本体采用废旧橡胶和聚乙烯材料制成，所述管道2为PE管道。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
采用废旧橡胶和聚乙烯材料，实现变废为宝、循环利用。
在一个实施例中，所述球形渗灌器1大小根据乔灌木树龄大小而不同。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
球形渗灌器大小根据乔灌木树龄大小而不同，便于满足不同的乔灌木树的灌溉需求。
在一个实施例中，所述球形渗灌器本体1直径大于等于5cm。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
球形渗灌器本体直径大于等于5cm，实现储存合适的水量后慢速出水，节约灌水时间。
在一个实施例中，如图2所示，
还包括土壤连接组件3，所述土壤连接组件3包括：
多个壳体31，与所述多个球形渗灌器本体一一对应；
多个中空连接杆32，与所述多个壳体一一对应，所述中空连接杆32上端固定连接在壳体31下端，且所述中空连接杆32与壳体31连通，所述中空连接杆下端为锥端，所述中空连接杆32具有均匀分布的若干安装槽321，所述安装槽321设置第二微孔；优选的，所述安装槽可设置在中空连接杆的锥端或者杆部，还可在所述中空连接杆上设置刻度。
所述球形渗灌器本体1位于所述位于所述壳体31内或中空连接杆32内，所述壳体31或中空连接杆32设有供所述管道2穿过且与管道2大小适配的通孔311；当球形渗灌器本体1位于壳体内，在壳体内设置通孔，球形渗灌器本体1位于中空连接杆内(优选的为靠近锥端或锥端内)，在中空连接杆内设置通孔。
多个环形板33，水平设置，且套在中空连接杆32外侧；优选的，也可不设置环形板。
若干弹性绳或伸缩杆34，间隔设置在环形板33周侧，所述弹性绳或伸缩杆34上端与壳体31下端固定连接，所述弹性绳或伸缩杆34下端与环形板33上端固定连接。
优选的，可将壳体和管道埋设于地下，将地面挖至一定深度后，再插入中空连接杆。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
所述中空连接杆的锥端用于插入沙化土壤需要安装渗灌器本体的区域，可根据需要灌水的具体深度(如数木根部深度)来设置中空连接杆插入地面深度，以便于满足不同的灌水需求。
渗水过程中，水从第一微孔进入壳体后进入中空连接杆再从第二微孔进入沙化土壤(或者当球形渗灌器本体1位于中空连接杆时，直接从第二微孔进入土壤)，设置壳体(中空连接杆)便于保护渗灌器本体，延长渗灌器本体的使用寿命，设置安装槽，在安装槽内设置用于渗水的第二微孔，具有防止堵塞第二微孔的效果。
设置壳体、环形板、弹性绳或伸缩杆34，便于保持中空连接杆的平衡，保证本发明可靠渗水。
综上，上述技术方案的设置保证本发明可靠使用。
在一个实施例中，如图3所示，还包括供水装置4，所述供水装置4包括：
水源41、输水总管42、水泵43，所述输水总管42为三通管，所述水泵43入水端与水源41连通(通过水管连通)，所述水泵43出水端与所述输水总管42第二端连通；优选的，可在输水总管上设置阀门。
输水支管网(图中未示出，可根据实际需求设置为不同结构)，进水端与所述输水总管42第一端连通，所述输水管网出水端连接所述管道2；
养分输送装置44，输出端与所述输水总管42第三端连通。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
上述供水装置结构简单，便于供水，上述技术方案实现将水与养分混合后输送，以促进植物的生长。
在一个实施例中，如图3所示，所述养分输送装置44包括：
底座441；
第一箱体442，固定在底座441上端，所述第一箱体442内储存养分(养分根据需要设置养分种类)；
第二箱体443，固定在底座441上端，且位于第一箱体442一侧，所述第二箱体443内壁为水平放置的圆柱形；
第一安装座444，固定连接在第二箱体443顶端；
第二安装座445，固定连接在底座441顶端，且位于第二箱体远离第一箱体的一侧；
第一转动杆446，沿左右方向水平设置，所述第一转动杆446与第一安装座444及第二安装座445转动连接，所述第一转动杆446一端伸入第一箱体442内；
搅拌叶片4417，所述第一转动杆446位于第一箱体442内部分设有搅拌叶片4417；
密封板448，竖直设置在第二箱体443内，所述密封板448纵向截面与第二箱体443内壁纵向截面大小及形状匹配；
第一连接管449，连通第一箱体442和第二箱体443相互靠近的一侧；
第二转动杆447，平行于第一转动杆446，所述第二转动杆447第一端与第二箱体443远离第一箱体442的一侧转动连接，所述第二转动杆447第一端位于第二箱体443内，第二端与第二安装座445转动连接，所述第二转动杆447第一端沿其长度方向设有螺纹孔；
螺纹杆4411，螺纹连接在所述螺纹孔内；
电机4412，固定连接在第二安装座445上或底座441上，所述电机4412的输出轴平行于第一转动杆446；
第一齿轮4413，固定套接在电机4412的输出轴上；
第二齿轮4414、第三齿轮4415，均套接在第二转动杆447上；
第四齿轮4416，套接在第一转动杆446上，所述第二齿轮4414与第一齿轮4413啮合传动，所述第三齿轮4415与第二齿轮4414啮合传动；
第二连接管4410，设置在第二箱体443靠近第一箱体442一侧，且位于第一连接管449下方；
所述第一连接管和第二连接管均设置电磁阀；
控制器，与电源、所述电机、各电磁阀、水泵电连接。电磁阀用于控制启闭和流速。
优选的，所述控制器可设置在第一箱体或第二箱体上，可在沙化土壤附近处设置控制室，将供水装置设置在其内，或者通过远距离供水。所述电源可为外接电源或蓄电池，优选的，也可设置太阳能发电装置为蓄电池供电。
优选的，可在第二箱体内位于密封板远离第一箱体的一侧设置空气连接管，在第二箱体远离第一箱体的一侧设置第三连接管，第三连接管与输送总管连通，用于输送氧，提高水的溶氧量，便于保证植被的可靠生长。可在第二箱体靠近第一箱体的一侧与三通管道的第二端连通的第四连接管，用于输送水来清洗第二箱体。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
电机未启动时，所述密封板位置可与第二箱体靠近第一箱体的一侧密封接触，用于密封第一连接管；
需要供养分时，通过控制器控制电机转动，电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第三齿轮和第四齿轮的啮合的带动第一转动杆转动，第一转动杆转动实现对第一箱体内养分进行搅拌；
第二转动杆转动时，带动螺纹杆在第一转动杆内左右伸缩移动，以带动密封板左右移动，打开第一连接管，在负压及水水压作用下，第一箱体内养分进入第二箱体内密封板左侧，通过第二连接管进入输水总管；
上述技术方案通过电机驱动即可实现搅拌和输送养分，实现将水与养分混合后输送，以促进植物的生长，且控制可靠方便，便于本发明的使用。
在一个实施例中，多个所述渗灌器本体分为不同类型，不同类型的渗灌器本体的直径大小和第一微孔大小不同；
所述输水支管网中不同的输水支管均连接有电磁阀；不同的输水支管可连接不同的数目的渗灌器，各支管相互独立。
液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体1内；
控制器、报警器，所述控制器分别与所述液位传感器、电磁阀和报警器电连接；优选的，液位传感器可通过地下电缆供电及传输信息(如传输给控制器)。
所述液位传感器用于检测其所在球形渗灌器本体1的液位值，并将所述液位值以及液位传感器的编号信息传输给控制器；
所述控制器预设有与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，同一类型的渗灌器本体的第一液位标准值小于第二液位标准值；
所述控制器根据所述液位传感器的编号信息判断液位传感器所在的输水支管以及所在的渗灌器本体的类型，并比较所述液位值与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，当所述液位值小于第一液位标准值时，进行缺水报警并控制对应输水支管上的电磁阀打开，当所述液位值大于第二液位值时，进行堵塞报警。
上述技术方案的工作原理为：多个所述渗灌器本体分为不同类型，不同类型的渗灌器本体的直径大小和第一微孔大小不同，以便于根据植被不同对水的需求不同设置不同的渗灌器本体，满足不同使用需求。
不同的输水支管可连接不同的数目的渗灌器，各支管相互独立；
液位传感器用于检测其所在球形渗灌器本体1的液位值，并将所述液位值以及液位传感器的编号信息传输给控制器；
所述控制器预设有与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，同一类型的渗灌器本体的第一液位标准值小于第二液位标准值，同一类型的的渗灌器本体的第一液位标准值相等，第二液位值相等；
所述控制器根据所述液位传感器的编号信息判断液位传感器所在的输水支管以及所在的渗灌器本体的类型，并比较所述液位值与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，当所述液位值小于第一液位标准值时，进行缺水报警并控制对应输水支管上的电磁阀打开，当所述液位值大于第二液位值时，进行堵塞报警。优选的，可设置预设时长检查一次；
上述技术方案的有益效果为：上述技术方案根据不同植被的不同供水需求，设置不同类型的渗灌器本体，并根据不同类型渗灌器本体的渗水能力设置不同类型的第一液位值、第二液位值，且将液位传感器编号设置，并具体比较具体编号液位传感器的实时液位值与对应类型的和第一液位值、第二液位值，当所述液位值小于第一液位标准值时，进行缺水报警并控制对应输水支管上的电磁阀打开，以进行供水，避免缺水影响植物的生长，而且不需要将所述的输水支管都打开，能够节能，当所述液位值大于第二液位值时，进行堵塞报警，便于查找具体的堵塞的渗灌器本体，可节约查找时间，且能够保证可靠供水。
优选的，还可在每隔预设距离的所述球形渗灌器本体1内设置一个所述液位传感器；具体的，可在每隔50m处的渗灌器设置液位传感器，用于监测整条输水支管中水位，通过上述检测缺水时，打开对应输水支管的电磁阀；
优选的，在一个实施例中，本发明还可直接通过土壤温湿度传感器的数据来控制水泵输水而不设置所述液位传感器；或者设置所述液位传感器，综合土壤温湿度和所述液位传感器检测值控制输水。
在一个实施例中，还包括：液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体1内；
控制器，所述控制器与所述液位传感器电连接，所述控制器与监控终端无线连接；优选的，所述控制器可设置在任一个壳体31上，或者与设置在所述第一箱体，第二箱体上；
如图4所示，所述控制器还连接有电源，所述控制器通过供电电路与电源连接，所述供电电路包括：
第九电阻R9，第一端连接控制器电源正极，第二端连接第八电阻R8一端，所述第八电阻R8另一端接地；
第十电阻R10，第一端连接控制器电源正极；
稳压集成芯片，参考极连接第九电阻R9第二端，阴极连接第十电阻R10第二端，阳极接地；
第十一电阻R11，一端连接第十电阻R10第二端，另一端接地；
第二运算放大器U2，负输入端连接第十电阻R10第二端；
第十二电阻R12，一端连接第二运算放大器U2正输入端，另一端接地；
第六电阻R6，一端连接第二运算放大器U2正输入端，另一端连接控制器电源正极；
第三电容C3，一端连接第二运算放大器U2正输入端，另一端连接第二运算放大器U2电源端；
晶体三极管Q，基极连接第二运算放大器U2输出端，发射极接地；
第三稳压集成芯片U5，输入端连接晶体三极管Q集电极，基准电压端连接控制器电源正极；优选的，所述第三稳压集成芯片可集成有电流转换电路，转换至合适电流供控制器使用。
第二集成芯片U4，输入端连接第三稳压集成芯片U5输出端；
第五电容C5，一端连接第二集成芯片U4输入端，另一端接地；
第三二极管D3，负极连接第二集成芯片U4输出端；
电感L，一端连接第二集成芯片U4输出端；
熔断体F，一端连接电感L另一端，所述熔断体F另一端连接控制器的电源端；
所述液位传感器通过调理电路连接控制器，所述调理电路包括：
第二二极管D2，负极连接液位传感器；
第一电阻R1，一端连接第一电源V1，另一端连接第二二极管D2正极；
第二电阻R2，第一端连接第二二极管D2正极；
第一二极管D1，负极连接第二电阻R2第二端，正极接地；
第三电阻R3，一端连接第二电阻R2第二端；
第一运算放大器U1，负输入端连接第三电阻R3另一端，输出端连接控制器；
第二电容C2，一端连接第一运算放大器U1负输入端，另一端连接第一运算放大器U1正输入端；
第四电容C4，一端连接第二电阻R2第二端，另一端接地；
第五电阻R5，一端连接第一运算放大器U1正输入端，另一端接地；
第四电阻R4，一端连接第一电源V1，另一端连接第一运算放大器U1的正输入端；
第七电阻R7，一端连接第一运算放大器U1的正输入端，另一端连接第一运算放大器U1输出端；
第一电容C1，一端连接第一电源V1，另一端连接第一运算放大器U1输出端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：液位传感器，用于检测及所在渗灌器本体的球形渗灌器本体1内液位值信息，并将其传输给控制器，控制器将其传输给监控终端，控制器预设有液位标准值，当所述液位值小于液位标准值时，控制器通过监控终端报警。上述供电电路中通过U3、U4、U5、D3实现稳压作用，通过C5、C3、C4实现低频滤波、高频滤波，通过U3、R8-13实现过压保护，通过L、F实现过流保护，以上能够保证本发明控制器可靠供电，进而保证可靠监控神官器本体。上述调理电路中通过C1、C2、C4实现滤波去噪，通过U1实现放大信号以及滞回比较，保证信号可靠传输。
本发明实施例还提供了一种如上述任一项所述的沙化土壤渗灌器的加工方法，包括以下步骤：
S1：制作球形渗灌器本体1，包括：
S11：按重量份百分比取以下原料混合：废旧橡胶20-30％；废旧聚乙烯材料60-70％；增塑剂1-10％；相容剂1-5％；分散剂0.2-0.5％；
S12：加入挤塑机中，加热温度为125℃以上，经挤出后冷却固化成型；
S13：在球形渗灌器本体1外依次包裹涤纶层、无纺布层和海绵层。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述技术方案材料实现变废为宝，且设置涤纶层用于增强渗灌器本体强度；设置无纺布和海绵层便于控制渗水。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，包括：
多个球形渗灌器本体(1)，所述球形渗灌器本体(1)具有均匀分布的第一微孔(11)；
管道(2)，所述管道(2)连接两个球形渗灌器本体(1)。
2.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，所述球形渗灌器本体(1)采用废旧橡胶和聚乙烯材料制成，所述管道(2)为PE管道。
3.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，所述球形渗灌器大小根据乔灌木树龄大小而不同。
4.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，所述球形渗灌器本体(1)直径大于等于5cm。
5.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，
还包括土壤连接组件(3)，所述土壤连接组件(3)包括：
多个壳体(31)，与所述多个球形渗灌器本体(1)一一对应；
中空连接杆(32)，与所述多个壳体(31)一一对应，所述中空连接杆(32)上端固定连接在壳体(31)下端，且所述中空连接杆(32)与壳体(31)连通，所述中空连接杆(32)下端为锥端，所述中空连接杆(32)具有均匀分布的若干安装槽(321)，所述安装槽(321)设置第二微孔；
所述球形渗灌器本体(1)位于所述位于所述壳体(31)内或中空连接杆(32)内，所述壳体(31)或中空连接杆(32)设有供所述管道(2)穿过且与管道(2)大小适配的通孔(311)；
环形板(33)，水平设置，且套在中空连接杆(32)外侧；
若干弹性绳或伸缩杆(34)，间隔设置在环形板(33)周侧，所述弹性绳或伸缩杆(34)上端与壳体(31)下端固定连接，所述弹性绳或伸缩杆(34)下端与环形板(33)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，还包括供水装置(4)，所述供水装置(4)包括：
水源(41)、输水总管(42)、水泵(43)，所述输水总管(42)为三通管，所述水泵(43)入水端与水源(41)连通，所述水泵(43)出水端与所述输水总管(42)第二端连通；
输水支管网，进水端与所述输水总管(42)第一端连通，所述输水管网出水端连接所述管道(2)；
养分输送装置(44)，输出端与所述输水总管(42)第三端连通。
7.根据权利要求6所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，所述养分输送装置(44)包括：
底座(441)；
第一箱体(442)，固定在底座(441)上端，所述第一箱体(442)内储存养分；
第二箱体(443)，固定在底座(441)上端，且位于第一箱体(442)一侧，所述第二箱体(443)内壁为水平放置的圆柱形；
第一安装座(444)，固定连接在第二箱体(443)顶端；
第二安装座(445)，固定连接在底座(441)顶端，且位于第二箱体(443)远离第一箱体(442)的一侧；
第一转动杆(446)，沿左右方向水平设置，所述第一转动杆(446)与第一安装座(444)及第二安装座(445)转动连接，所述第一转动杆(446)一端伸入第一箱体(442)内；
搅拌叶片(4417)，所述第一转动杆(446)位于第一箱体(442)内部分设有搅拌叶片(4417)；
密封板(448)，竖直设置在第二箱体(443)内，所述密封板(448)纵向截面与第二箱体(443)内壁纵向截面大小及形状匹配；
第一连接管(449)，连通第一箱体(442)和第二箱体(443)相互靠近的一侧；
第二转动杆(447)，平行于第一转动杆(446)，所述第二转动杆(447)第一端与第二箱体(443)远离第一箱体(442)的一侧转动连接，所述第二转动杆(447)第一端位于第二箱体(443)内，第二端与第二安装座(445)转动连接，所述第二转动杆(447)第一端沿其长度方向设有螺纹孔；
螺纹杆(4411)，螺纹连接在所述螺纹孔内；
电机(4412)，固定连接在第二安装座(445)上或底座(441)上，所述电机(4412)的输出轴平行于第一转动杆(446)；
第一齿轮(4413)，固定套接在电机(4412)的输出轴上；
第二齿轮(4414)、第三齿轮(4415)，均套接在第二转动杆(447)上；
第四齿轮(4416)，套接在第一转动杆(446)上，所述第二齿轮(4414)与第一齿轮(4413)啮合传动，所述第三齿轮(4415)与第二齿轮(4414)啮合传动；
第二连接管(4410)，设置在第二箱体(443)靠近第一箱体(442)一侧，且位于第一连接管(449)下方。
8.根据权利要求6所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，
多个所述渗灌器本体分为不同类型，不同类型的渗灌器本体的直径大小和第一微孔大小不同；
所述输水支管网中不同的输水支管均连接有电磁阀；
液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体(1)内；
控制器、报警器，所述控制器分别与所述液位传感器、电磁阀和报警器电连接；
所述液位传感器用于检测其所在球形渗灌器本体(1)的液位值，并将所述液位值以及液位传感器的编号信息传输给控制器；
所述控制器预设有与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，同一类型的渗灌器本体的第一液位标准值小于第二液位标准值；
所述控制器根据所述液位传感器的编号信息判断液位传感器所在的输水支管以及所在的渗灌器本体的类型，并比较所述液位值与渗灌器本体类型对应的第一液位标准值、第二液位标准值，当所述液位值小于第一液位标准值时，进行缺水报警并控制对应输水支管上的电磁阀打开，当所述液位值大于第二液位值时，进行堵塞报警。
9.根据权利要求1所述一种沙化土壤渗灌器，其特征在于，
液位传感器，设置在所述球形渗灌器本体(1)内；
控制器，所述控制器与所述液位传感器电连接，所述控制器与监控终端无线连接；
所述控制器还连接有电源，所述控制器通过供电电路与电源连接，所述供电电路包括：
第九电阻(R9)，第一端连接控制器电源正极，第二端连接第八电阻(R8)一端，所述第八电阻(R8)另一端接地；
第十电阻(R10)，第一端连接控制器电源正极；
稳压集成芯片，参考极连接第九电阻(R9)第二端，阴极连接第十电阻(R10)第二端，阳极接地；
第十一电阻(R11)，一端连接第十电阻(R10)第二端，另一端接地；
第二运算放大器(U2)，负输入端连接第十电阻(R10)第二端；
第十二电阻(R12)，一端连接第二运算放大器(U2)正输入端，另一端接地；
第六电阻(R6)，一端连接第二运算放大器(U2)正输入端，另一端连接控制器电源正极；
第三电容(C3)，一端连接第二运算放大器(U2)正输入端，另一端连接第二运算放大器(U2)电源端；
晶体三极管(Q)，基极连接第二运算放大器(U2)输出端，发射极接地；
第三稳压集成芯片(U5)，输入端连接晶体三极管(Q)集电极，基准电压端连接控制器电源正极；
第二集成芯片(U4)，输入端连接第三稳压集成芯片(U5)输出端；
第五电容(C5)，一端连接第二集成芯片(U4)输入端，另一端接地；
第三二极管(D3)，负极连接第二集成芯片(U4)输出端；
电感(L)，一端连接第二集成芯片(U4)输出端；
熔断体(F)，一端连接电感(L)另一端，所述熔断体(F)另一端连接控制器的电源端；
所述液位传感器通过调理电路连接控制器，所述调理电路包括：
第二二极管(D2)，负极连接液位传感器；
第一电阻(R1)，一端连接第一电源(V1)，另一端连接第二二极管(D2)正极；
第二电阻(R2)，第一端连接第二二极管(D2)正极；
第一二极管(D1)，负极连接第二电阻(R2)第二端，正极接地；
第三电阻(R3)，一端连接第二电阻(R2)第二端；
第一运算放大器(U1)，负输入端连接第三电阻(R3)另一端，输出端连接控制器；
第二电容(C2)，一端连接第一运算放大器(U1)负输入端，另一端连接第一运算放大器(U1)正输入端；
第四电容(C4)，一端连接第二电阻(R2)第二端，另一端接地；
第五电阻(R5)，一端连接第一运算放大器(U1)正输入端，另一端接地；
第四电阻(R4)，一端连接第一电源(V1)，另一端连接第一运算放大器(U1)的正输入端；
第七电阻(R7)，一端连接第一运算放大器(U1)的正输入端，另一端连接第一运算放大器(U1)输出端；
第一电容(C1)，一端连接第一电源(V1)，另一端连接第一运算放大器(U1)输出端。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的沙化土壤渗灌器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：制作球形渗灌器本体(1)，包括：
S11：按重量份百分比取以下原料混合：
废旧橡胶20-30％；废旧聚乙烯材料60-70％；增塑剂1-10％；相容剂1-5％；分散剂0.2-0.5％；
S12：加入挤塑机中，加热温度为125℃以上，经挤出后冷却固化成型；
S13：在球形渗灌器本体(1)外依次包裹涤纶层、无纺布层和海绵层。
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