CN111293635B - 开缆刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开缆刀，包括壳体，壳体内相对设有可活动刀杆，两刀杆的前端设有刀头，壳体内设有作用在刀杆上的进刀装置，其特征在于，所述壳体内设有驱动进刀装置将线缆固定的驱动装置，所述进刀装置上设有控制刀头切割方向的换挡装置。本发明可实现线缆的快速固定，并可实现纵向、横向、45度开剥方向，且具有双刀开剥功能,可实现快速开剥；规范操作流程，使用方便，操作轻松，效率高、设计合理。

Description

开缆刀

技术领域

本发明涉及一种刀具，尤其涉及一种开缆刀。

背景技术

目前,一般室外光线缆结构主要由缆线、塑料包带层、铝屏蔽层、护层和外护层组成，护层或外护层结构为聚乙烯材料。光线缆开剥需要接续、成端和抽检，施工或抢修人员需要对线缆进行开剥，接头盒和ODF要求开剥纵向、横向和角度等多方向。现有开缆刀功能单一、部分性价比不高、操作较复杂。在光线缆施工及维护领域，刀头深度把控、开剥时间、操作工艺等对操作工具有较高要求，特别是是光线缆开剥质量对接续质量和抢修时间影响较大，对技术人员的操作水平也要求较高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种可方便线缆快速固定并实现多方向开剥的开缆刀。

技术方案：本发明的开缆刀，包括壳体，壳体内相对设有可活动刀杆，两刀杆的前端设有刀头，壳体内设有作用在刀杆上的进刀装置，其特征在于，所述壳体内设有驱动进刀装置将线缆固定的驱动装置，所述进刀装置上设有控制刀头切割方向的换挡装置。

优选地，所述驱动装置包括液压装置和控制液压装置的开关装置。

优选地，所述开关装置包括基座，通过弹簧与基座连接的按压杆，所述按压杆上设有与液压装置油路相通的通孔，按压杆作用于弹簧使通孔与液压装置的油路相通使液压装置动作。

优选地，所述换挡装置包括开设在进刀装置径向上的档位槽；一端与刀杆连接用于带动刀杆旋转，另一端可伸入对应的档位槽内用于固定切割方向的转换杆。

优选地，所述进刀装置包括分别与驱动装置和刀杆连接的第一空心柱、第二空心柱，在第一空心柱和第二空心柱之间设有第三空心柱，所述第三空心柱上安装有用于推动刀杆前进的旋进装置。

优选地，所述旋进装置包括设于第三空心柱上的螺母，所述螺母上啮合有螺纹钢片，旋转螺母推动螺纹钢片移动带动刀杆移动。

优选地，所述刀杆内沿刀杆轴向设有滑道，所述滑道上活动套设有滑块，所述转换杆通过滑块安装于刀杆上。

优选地，所述壳体上设有用于将线缆在线接入的可拆卸加固件，所述可拆卸加固件上设有支撑件，壳体上设有与支撑件相配合的台阶。

优选地，所述壳体内设有用于夹持线缆的滑轮。

有益效果：本发明与现有技术相比，能够取得下列有益效果：1、可实现线缆的快速固定，并可实现多方向开剥。2、具有双刀开剥功能，可实现快速开剥。3、通过进缆口实现在线开剥。4、在进刀装置上设置有标准刻度，有利于下刀深度测量，实现精准开剥。5、规范操作流程，使用方便，操作轻松，效率高、设计合理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明壳体一侧的结构示意图；

图3为本发明的开关装置结构示意图；

图4为本发明的旋进装置结构示意图；

图5为本发明的刀杆结构示意图；

图6为本发明的刀头结构示意图；

图7为本发明的档位槽结构示意图；

图8为本发明的转换杆与滑块结构示意图；

图9为本发明的滚轮结构示意图；

图10为本发明的可拆卸加固件结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。

如图1~10所示，其中，1、壳体，2、滚轮，3、刀头，31、限位腔，4、液压装置，41、缸体，42、支架，43、活塞，44、撑杆，45、推杆，46、油管，47、左腔体，48、右腔体，5、开关装置，51、基座，52、弹簧、53、按压杆，54、第一滑槽，55、通孔，6、进刀装置，61、第一空心柱，62、第二空心柱，63、第三空心柱，64、螺母，65、螺纹钢片，7、刀杆，71、方柱，72、圆柱，73、第二滑槽，74、滑块，8、转换杆，9、档位槽，10、可拆卸加固件，11、支撑件，12、台阶。

本发明的开缆刀，如图1、2所示，包括壳体1，本实施例的壳体1采用圆柱体或方柱体进行一体制造，壳体1的侧边上设有可拆卸加固件10，可拆卸加固件10的拆除方便线缆的在线接入，可拆卸加固件10由螺钉穿过螺孔加固在壳体内壁孔上，台阶12和支撑件11吻合，可拆卸加固件10实现左右两侧的加固推拉或旋转整个壳体的巩固性和安全性，结构设计合理牢固。壳体1内在两刀头3的位置各设有一对用于夹持线缆的滚轮2，壳体1内相对设有可活动的刀杆7，刀杆7的前端设有刀头3，壳体1内设有作用在刀杆7上的进刀装置6和用于驱动进刀装置6将线缆固定的驱动装置，进刀装置6上设有控制刀头切割方向的换挡装置。

本实施例的驱动装置包括液压装置4和开关装置5。液压装置4包括缸体41、将缸体41固定于壳体1内的支架42，缸体41内设有活塞43，将缸体41分割成左腔体47和右腔体48，分别穿过左右腔体与活塞43连接的推杆45和撑杆44，推杆45和撑杆44分别与缸体41的连接处设有液压油密封装置，缸体41外部设有连接左右腔体的油管46。本实施例的开关装置5，如图3所示，包括基座51，基座51连接有弹簧52，与基座51连接的按压杆53，按压杆53轴线上开有第一滑槽54用于穿过连接左腔体47一侧的油管46，在第一滑槽54上开有与油管截面相匹配的通孔55，基座51内设有供按压杆53移动的空间，按压杆53压缩弹簧52使通孔55与左腔体47一侧的油管46相通，使液压油可以在左右腔体之间流动。在基座上设有固定点，使弹簧52受力压缩达到固定点位置时，通孔55和左腔体47一侧的油管46相通，推拉推杆45，液压油在活塞43两边流动，实现活塞43的运动，活塞43推动撑杆44移动，从而推动进刀装置6在壳体1内进行移动，实现滚轮2对线缆的位置固定。

本实施例的进刀装置6包括与驱动装置中的撑杆44连接的第一空心柱61，与刀杆连接的第二空心柱62，在第一空心柱61和第二空心柱62之间设有第三空心柱63，本实施例的第一空心柱61和第二空心柱62分别为圆柱，第三柱体为方柱；第三空心柱63上安装有用于推动刀杆前进的旋进装置，如图4所示，本实施例的旋进装置包括安装于第三柱体上的螺母64，螺母64被限制在第三空心柱63的沟槽中，螺母64上啮合有螺纹钢片65，通过旋转螺母64推动螺纹钢片65移动带动刀杆7移动。本实施例的螺纹钢片65设有刻度，可以计算下刀深度，保障切割质量。

如图5所示，本实施例的刀杆7包括方柱71，方柱71通过卡块与限位孔实现与螺纹钢片65的锁扣；还包括与方柱71通过螺纹连接的圆柱72，圆柱72内设有第二滑槽73。

如图6所示，本实施例的刀头3与刀杆7之间通过限位腔31定位，实现刀杆7对刀头3的支点加固。本实施例的刀头3通过螺柱紧固在刀杆7上，可方便更换刀头3。

如图6所示，本实施例的换挡装置包括在第二空心柱62的四分之一圆弧处沿径向开设的档位槽，本实施例有0度、45度和90度三个档位槽，每个档位槽的槽宽与转换杆的宽度相匹配，根据需要还可以设置其他角度的档位。换挡装置还包括转换杆8，如图8所示，转换杆8的一端与滑块74连接，另一端为自由端，伸出壳体1外；滑块74套设于刀杆7内的第二滑槽73上，转换杆8可随滑块74沿第二滑槽73移动。旋转转换杆8，圆柱72和方柱71进行分离或咬合0度、45度和90度的三档切换，将转换杆8的自由端插入相应的档位槽9，则一方面刀杆7固定于相应的角度，另一方面刀杆随螺纹钢片65的推动而移动，从而实现线缆横向、纵向、45度斜切。

如图9所示，进刀装置6末端设有四个支柱，为滚轮2提供支撑作用，支柱可以设计90度滚轮的旋转，在切割刀保持不变前提下，实现线缆横向和纵向切割。壳体1上分别设有用于实现线缆在线接入的可拆卸加固件10，如图10所示，可拆卸加固件10上设有支撑件11，壳体1上设有与支撑件11相配合的台阶12。

工作过程：

横向切割：拆除可拆卸加固件10，将线缆在线放入滚轮2中间位置，安装可拆卸加固件10，提高工具可靠性和稳定性。按下按压杆53，弹簧52受力压缩并停止到固定点，油管46油路导通，推动推杆45，液压油由右腔体48向左腔体47流动，活塞43推到撑杆44、进刀装置6上的滚轮2运动，将线缆固定在滚轮正中间位置。调整转换杆8移到档位槽9的0度位置，线缆走向与刀向垂直，完成线缆横向切割。旋转螺母64，螺纹钢片65推进刀头3并抵达线缆外护层，记下此时刻度，旋转螺母64，继续推进刀的推进速度。手握壳体1两侧旋转，实现外护层横向切割。可以根据外护层硬度适当多次旋转再推进刀的深度，不伤及芯线，保障切割质量。当施工结束，按下按压杆53，液压油路打通，推动活塞43，液压油实现交换，液压油由左腔体47通过油管46和通孔55流向右腔体48，活塞43运动，推动撑杆44和进刀装置6的运动，实现滚轮2的移动，拆出可拆卸加固件10，最后拿出线缆，完成横向切割。

45度螺旋切割：基本步骤与横向切割类似，不同的是，调整转换杆8伸入档位槽45度位置。

纵向切割方式：基本步骤与横向切割类似，不同的是，调整转换杆8伸入档位槽90度位置，手握壳体1两侧沿线缆走线方向推行，完成纵向切割。

Claims (7)

1.一种开缆刀，包括壳体(1)，壳体(1)内相对设有可活动刀杆(7)，两刀杆(7)的前端设有刀头，壳体(1)内设有作用在刀杆(7)上的进刀装置(6)，其特征在于，所述壳体(1)内设有驱动进刀装置(6)将线缆固定的驱动装置，所述进刀装置(6)上设有控制刀头切割方向的换挡装置；所述驱动装置包括液压装置(4)和控制液压装置(4)的开关装置(5)；所述液压装置(4)包括固定于壳体(1)内的缸体(41)，与活塞(43)一侧连接伸出壳体(1)的推杆(45)，与活塞另一侧及进刀装置(6)连接的撑杆(44)，缸体(41)外部设有连接活塞(43)两侧腔体的油管(46)；所述开关装置(5)包括基座(51)，通过弹簧(52)与基座(51)连接的按压杆(53)，所述按压杆(53)上设有与液压装置(4)油路相通的通孔(55)，按压杆(53)作用于弹簧(52)使通孔(55)与液压装置(4)的油路相通使液压装置(4)动作。

2.根据权利要求1所述的开缆刀，其特征在于，所述换挡装置包括开设在进刀装置(6)径向上的档位槽(9)；一端与刀杆(7)连接用于带动刀杆(7)旋转，另一端可伸入对应的档位槽(9)内用于固定切割方向的转换杆(8)。

3.根据权利要求2所述的开缆刀，其特征在于，所述刀杆(7)内沿刀杆(7)轴向设有第二滑槽(73)，所述第二滑槽(73)上活动套设有滑块(74)，所述转换杆(8)通过滑块(74)安装于刀杆(7)上。

4.根据权利要求1所述的开缆刀，其特征在于，所述进刀装置(6)包括分别与驱动装置和刀杆(7)连接的第一空心柱(61)、第二空心柱(62)，在第一空心柱(61)和第二空心柱(62)之间设有第三空心柱(63)，所述第三空心柱(63)上安装有用于推动刀杆(7)前进的旋进装置。

5.根据权利要求4所述的开缆刀，其特征在于，所述旋进装置包括设于第三空心柱(63)上的螺母(64)，所述螺母(64)上啮合有螺纹钢片(65)，旋转螺母(64)推动螺纹钢片(65)移动带动刀杆(7)移动。

6.根据权利要求1所述的开缆刀，其特征在于，所述壳体(1)上设有用于将线缆在线接入的可拆卸加固件(10)，所述可拆卸加固件(10)上设有支撑件(11)，壳体(1)上设有与支撑件(11)相配合的台阶(12)。

7.根据权利要求1所述的开缆刀，其特征在于，所述壳体(1)内设有用于夹持线缆的滑轮(2)。

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