CN111289729A - 一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料生产技术领域,且公开了一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有第一转盘;第一转盘转动使棘轮间歇转动一百八十度,为后续检测操的启动提供动力源,转杆转动使推杆持续挤压启动钮,使其右移并保持移动后的状态,自动启动检测操作,并为检测提供充足的时间,完成检测后,自动结束检测,具有较高的自动化程度,第二转盘转动使检测杆间歇性渐进下移,完成检测后顺畅上移,自动对同一位置不同深度的样品进行检测,实现全面检测,使检测结果更加精确。并且检测完毕后,自动将检测头收起,对其进行保护,避免由于外在因素的影响而缩减设备的使用寿命。

Description

一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域,具体为一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料,它包括金属材料和非金属材料;有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料;复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
其中涂料是常用的高分子建筑材料之一,涂料,又称为油漆,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在生产时借助借助搅拌装置促进不同溶剂之间的混合,由于无法直观看出涂料的浓度,因此需要对涂料的浓度进行检测,从而判断涂料的质量是否符合要求,现有的检测设备,不能自动调节检测杆的长度,检测的深度单一,无法对涂料进行全面检测,使检测结果具有较大的误差,进行不同深度检测时,需要手动调整检测杆的检测深度,并且不断开启或关闭检测开关,操作比较繁琐,工作效率也非常低。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,具备进行不同深度检测和操作便捷的优点,解决了检测深度单一和操作不便的问题,自动启动检测操作,并为检测提供充足的时间,工作效率更高,自动对同一位置不同深度的样品进行检测,解放双手,实现全面检测,使检测结果更加精确。并且检测完毕后,自动结束检测,自动将检测头收起,对其进行保护,避免由于外在因素的影响而缩减设备的使用寿命具,有较高的自动化程度。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述可进行不同深度检测和操作便捷的目的,本发明提供如下技术方案:进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置包括壳体、第一转盘、棘轮、转杆、滑板、底板、推杆、启动钮、限位杆、移动杆、检测杆、卡杆、第二转盘、凸块组。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,包括壳体,壳体的内部活动连接有第一转盘,第一转盘靠近棘轮的一侧活动连接有挡杆,第一转盘的外侧固定连接有固定圈,固定圈靠近第一转盘的一侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱,第一转盘的外侧活动连接有棘轮,棘轮远离第一转盘的一侧固定连接有转杆,转杆远离棘轮的一侧活动连接有连杆,连杆远离转杆的一侧活动连接有滑板,转杆的外侧活动连接有滑板,滑板的表面开设有倒置“V”状通槽,滑板的外侧固定连接有底板,底板的表面开设有横槽,其尺寸与启动钮的尺寸相适配,滑板的外侧活动连接有推杆,推杆的外侧固定连接有推块,推杆远离推块的一侧固定连接有卡块,其尺寸均与滑板倒置V”状通槽和底板倒置“凹”状通槽的尺寸相适配,底板的外侧活动连接有启动钮,启动钮的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离启动钮的一侧与横槽的槽壁活动连接。
底板的外侧固定连接有限位杆,限位杆的表面开设有三个尺寸相同的凹口,限位杆的底部固定连接有横杆,横杆的两端分别与底板和壳体的内壁固定连接,横杆开设有通孔,其尺寸与移动杆的尺寸相适配,限位杆的外侧活动连接有移动杆,移动杆的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离移动杆的一侧与横杆的底部活动连接,移动杆的底部固定连接有检测杆,检测杆的表面设有刻度,移动杆的外侧活动连接有卡杆,卡杆呈现倒置“Z”状,其左侧竖杆的外侧固定连接有钩齿,其尺寸与限位杆凹口的尺寸相适配,移动杆的顶部活动连接有第二转盘,第二转盘的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离第二转盘的一侧与第一转盘活动连接,第二转盘的外侧固定连接有挡杆,第二转盘的外侧活动连接有凸块组,凸块组由三个凸块构成,三个凸块的最高点与第二转盘中心之间的距离呈现线性递增。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,具备以下有益效果:
1、通过第一转盘和棘轮的共同作用,第一转盘转动引起棘轮发生间歇性一百八十度转动,为后续检测操的启动提供动力源,增大结构之间的联动性,使操作更加便捷。
2、通过转杆、推杆和启动钮的共同作用,转杆转动引起推杆并向右移动,推杆持续挤压启动钮使其右移并保持移动后的状态,自动启动检测操作,工作效率更高,并为检测提供充足的时间,完成检测后,自动结束检测,等待下一轮的检测,具有较高的自动化程度。
3、通过第二转盘和检测杆的共同作用,第二转盘转动引起检测杆间歇性渐进下移,完成检测后顺畅上移,自动对同一位置不同深度的样品进行检测,解放双手,实现全面检测,使检测结果更加精确,并且检测完毕后,自动将检测头收起,对其进行保护,避免由于外在因素的影响而缩减设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明结构棘轮和转杆连接关系示意图;
图4为本发明结构转杆和启动钮连接关系示意图;
图5为本发明结构限位杆和凸块组连接杆系示意图。
图中:1、壳体;2、第一转盘;3、棘轮;4、转杆;5、滑板;6、底板;7、推杆;8、启动钮;9、限位杆;10、移动杆;11、检测杆;12、卡杆;13、第二转盘;14、凸块组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,包括壳体1,壳体1的内部活动连接有第一转盘2,第一转盘2靠近棘轮3的一侧活动连接有挡杆,第一转盘2的外侧固定连接有固定圈,固定圈靠近第一转盘2的一侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱,相邻的两个凸柱之间的距离相等,第一转盘2的外侧活动连接有棘轮3,棘轮3远离第一转盘2的一侧固定连接有转杆4,转杆4远离棘轮3的一侧活动连接有连杆,连杆远离转杆4的一侧活动连接有滑板5,转杆4的外侧活动连接有滑板5,滑板5的表面开设有倒置“V”状通槽,滑板5的外侧固定连接有底板6,底板6的表面开设有横槽,其尺寸与启动钮8的尺寸相适配,底板6的表面开设有槽道,其尺寸与滑板5的尺寸相适配。
滑板5的外侧活动连接有推杆7,推杆7的外侧固定连接有推块,推杆7远离推块的一侧固定连接有卡块,其尺寸均与滑板5倒置V”状通槽和底板6倒置“凹”状通槽的尺寸相适配,卡块活动卡滑板5倒置V”状通槽和底板6倒置“凹”状通槽内,底板6的外侧活动连接有启动钮8,启动钮8的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离启动钮8的一侧与横槽的槽壁活动连接,启动钮8位于底板6倒置“凹”状通槽下横槽的外侧,底板6的外侧固定连接有限位杆9,限位杆9的表面开设有三个尺寸相同的凹口,相邻的两个凹口之间的距离相等,限位杆9的底部固定连接有横杆,横杆的两端分别与底板6和壳体1的内壁固定连接,横杆开设有通孔,其尺寸与移动杆10的尺寸相适配,限位杆9的外侧活动连接有移动杆10,移动杆10的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离移动杆10的一侧与横杆的底部活动连接,移动杆10的底部固定连接有检测杆11,检测杆11的表面设有刻度。
移动杆10的外侧活动连接有卡杆12,卡杆12呈现倒置“Z”状,其左侧竖杆的外侧固定连接有钩齿,其尺寸与限位杆9凹口的尺寸相适配,移动杆10的顶部活动连接有第二转盘13,第二转盘13的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离第二转盘13的一侧与第一转盘2活动连接,第二转盘13的外侧固定连接有挡杆,挡杆位于凸块组14的低凸块和高凸块之间,第二转盘13的外侧活动连接有凸块组14,凸块组14由三个凸块构成,三个凸块的最高点与第二转盘13中心之间的距离呈现线性递增,凸块组14随第二转盘13转动逐渐靠近移动杆10,使移动杆10下移带动其外侧的卡杆12靠近限位杆9的凹口,卡杆12左侧竖杆的钩齿卡在凹口,凸块组14的三个凸块依次使卡杆12卡在限位杆9的三个凹口内,对移动杆10移动后的位置进行固定,相邻的两个凸块之间的距离相等。
该装置的工作过程及原理如下:
启动电源,第一转盘2转动带动其外侧的挡杆同步运动.初始时,挡杆卡在棘轮3的棘齿之间,带动棘轮3转动一百八十度后,挡杆靠近第一转盘2外侧固定圈的凸柱,挡杆需要随第一转盘2继续转动,但同时受到凸柱的阻碍作用,使挡杆随第一转盘2转动的同时以其与第一转盘2的连接处为旋转点进行逆时针转动,挡杆从棘轮3棘齿的表面划过,不再推动棘轮3进行转动,引起棘轮3发生间歇性一百八十度转动。
棘轮3带动转杆4同步转动,转杆4通过连杆推动滑板5顺着底板6的槽道下移,由于推杆7通过其外侧的卡块活动卡在滑板5的倒置V”状通槽和底板6的倒置“凹”状通槽内,滑板5下移带动推杆7顺着滑板5倒置V”状通槽的下斜槽移动至下斜槽与上斜槽的交界处,并且此时推杆7顺着底板6倒置“凹”状通槽的上横槽左移至竖槽的顶部,滑板5带动推杆7顺着底板6的竖槽下移至下横槽的左侧,滑板5继续推动推杆7由下斜槽与上斜槽的交界处运动上斜槽的最右侧,此时推杆7顺着底板6倒置“凹”状通槽的下横槽右移靠近启动钮8,推动启动钮8右移挤压其外侧的弹簧,从而启动检测,并保持片刻停留,便于检测的进行,检测完毕后,棘轮3再次转动引起推杆7移动至启动钮8的顶部,等待下一轮的检测。
上述结构及过程请参阅图1-4。
与此同时,第一转盘2通过拉绳带动第二转盘13转动,第二转盘13外侧凸块组14的低凸块靠近移动杆10,推动移动杆10下移,其外侧的卡杆12同步移动,卡杆12靠近限位杆9,左侧竖杆的钩齿移动的过程中受到限位杆9的阻碍发生顺时针转动,使左侧竖杆的钩齿靠近限位杆9的上凹口并卡在凹口内,对移动杆10移动后的位置进行固定,检测杆11同步移动下移,使检测杆11插在检测样品内,进行检测,检测完毕后,第二转盘13外侧凸块组14的中凸块靠近移动杆10,进一步推动移动杆10下移,卡杆12同步移动远离限位杆9的上凹口,进行逆时针转动靠近限位杆9的中凹口并卡在中凹口内,使检测杆11随移动杆10进一步下移并在移动后的位置保持静止,进行检测,凸块组14的高凸块靠近移动杆10时,使检测杆11进行更深层的检测,三个深度检测均完成后,第二转盘13的挡杆靠近卡杆12的右侧竖杆,推动卡杆12以其与移动杆10的连接处为旋转点进行顺时针转动,由于此前移动杆10不断下移拉升其与限位杆9底部横杆之前额弹簧,使卡杆12左侧竖杆的钩齿远离限位杆9下凹口时,移动杆10受到其外侧弹簧的作用上移远离样品,结束检测。
上述结构及过程请参阅图2和图5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部活动连接有第一转盘(2),第一转盘(2)的外侧活动连接有棘轮(3),棘轮(3)远离第一转盘(2)的一侧固定连接有转杆(4),转杆(4)的外侧活动连接有滑板(5),滑板(5)的外侧固定连接有底板(6),滑板(5)的外侧活动连接有推杆(7),底板(6)的外侧活动连接有启动钮(8),底板(6)的外侧固定连接有限位杆(9),限位杆(9)的外侧活动连接有移动杆(10),移动杆(10)的底部固定连接有检测杆(11),移动杆(10)的外侧活动连接有卡杆(12),移动杆(10)的顶部活动连接有第二转盘(13),第二转盘(13)的外侧活动连接有凸块组(14)。
2.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述第一转盘(2)靠近棘轮(3)的一侧活动连接有挡杆,第一转盘(2)的外侧固定连接有固定圈,固定圈靠近第一转盘(2)的一侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱。
3.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述转杆(4)远离棘轮(3)的一侧活动连接有连杆,连杆远离转杆(4)的一侧活动连接有滑板(5),滑板(5)的表面开设有倒置“V”状通槽,底板(6)与壳体(1)的内腔固定连接,底板(6)的表面开设有倒置“凹”状通槽,底板(6)的表面开设有横槽,其尺寸与启动钮(8)的尺寸相适配,启动钮(8)的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离启动钮(8)的一侧与横槽的槽壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述推杆(7)的外侧固定连接有推块,推杆(7)远离推块的一侧固定连接有卡块,其尺寸均与滑板(5)倒置V”状通槽和底板(6)倒置“凹”状通槽的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述限位杆(9)的表面开设有三个尺寸相同的凹口,限位杆(9)的底部固定连接有横杆,横杆的两端分别与底板(6)和壳体(1)的内壁固定连接,横杆开设有通孔,其尺寸与移动杆(10)的尺寸相适配,移动杆(10)的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离移动杆(10)的一侧与横杆的底部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述检测杆(11)的表面设有刻度,卡杆(12)呈现倒置“Z”状,其左侧竖杆的外侧固定连接有钩齿,其尺寸与限位杆(9)凹口的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种进行不同深度检测的建筑涂料生产用浓度检测装置,其特征在于:所述第二转盘(13)的外侧活动连接有拉绳,拉绳远离第二转盘(13)的一侧与第一转盘(2)活动连接,第二转盘(13)的外侧固定连接有挡杆,凸块组(14)由三个凸块构成,三个凸块的最高点与第二转盘(13)中心之间的距离呈现线性递增。
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