CN111271039B - 压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法 - Google Patents

压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,所述方法针对孔隙度小于6%且基质渗透率小于10‑4mD的储层,在钻井压裂泵送过程中,采用暂堵、暂堵效果监测和微地震监测步骤,其中,暂堵步骤包括:将500~2000kg粒度为109~212μm的固体颗粒物和70~120kg粒度为380~830μm的暂堵剂与5~10m3的压裂液混合形成混合液,泵送混合液并控制排量为10~15m3/min;暂堵效果监测步骤包括:混合液泵送完毕后,泵送滑溜水并监测井口处压力在出现大于2MPa的正脉冲时,判定实现暂堵;微地震监测步骤包括:在判定实现暂堵后,通过微地震监测响应事件点的走向,判定是否实现裂缝转向。本发明具有能够实现水力裂缝转向、提高储层开采率,减小井间干扰等优点。

Description

压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法
技术领域
本发明属于油气开采技术领域,具体来讲,涉及一种压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法。
背景技术
当前页岩气开发为了满足“工厂化”作业模式,一般采用平台模式开发,每个平台平均6~8口井。这就导致井间距很小,平均只有200~300米,因此,压裂作业时井间干扰问题时有发生,给后期生产带来严重影响。
为了解决这一问题,目前通常采用以下几种方式进行尝试:1、提前进行压裂模拟计算,预测裂缝走向,如CN201811536687.5、CN201611020378.3等所示;2、控制压裂规模。前一种方法由于受限于对地层参数认知有限,模拟计算的结果与实际情况差距非常大;后一种方法则不好控制压裂规模,如果估计过高,则可能导致井间干扰,如果估计过低,则可能导致部分地层无法实现改造,导致储层开采率过低。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,本发明的目的在于提供一种针对孔隙度小于6%且基质渗透率小于10-4mD的储层,且该储层的井间平均只有200~300米,压裂作业时容易发生井间干扰的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法。所述方法针对孔隙度小于6%且基质渗透率小于10-4mD的储层,在油气钻井的压裂泵送过程中,采用暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤,其中,所述暂堵步骤可包括:将500~2000kg粒度为109~212μm的固体颗粒物和70~120kg粒度为380~830μm的暂堵剂与5~10m3的压裂液混合形成混合液,泵送混合液,同时控制排量为10~15m3/min;所述暂堵效果监测步骤可包括:在混合液泵送完毕后,使用滑溜水替代混合液进行泵送,同时监测井口处压力的正脉冲,在出现大于2MPa的正脉冲的情况下,判定实现暂堵效果;所述微地震监测步骤可包括:在判定实现暂堵效果后,通过微地震监测响应事件点的走向,以判定是否实现裂缝转向。
在本发明的一个示例性实施例中,所述方法还可包括在所述微地震监测步骤判定未实现裂缝转向的情况下,重复进行所述暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤。
在本发明的一个示例性实施例中,所述暂堵步骤可在压裂段的压裂液总泵注流程进行到1/2~3/4的时段内开始。
在本发明的一个示例性实施例中,所述固体颗粒物可以为粉砂。
在本发明的一个示例性实施例中,所述方法能够用于井间距小于300m的平台模式井区。
在本发明的一个示例性实施例中,所述混合液的粘度可以为4MPa.s~5MPa.s。
在本发明的一个示例性实施例中,所述混合液中固体颗粒物、暂堵剂和压裂液按质量份数计可为500~2000:70~120:5000~10000。
与现有技术相比,本发明的有益效果可包括以下内容中的至少一项:
(1)能够利用暂堵、暂堵效果监测、微地震检测步骤实现钻井压裂泵送过程中裂缝转向,多次进行可不断造出新缝实现复杂缝网,提高油气产量;
(2)将暂堵剂随粉砂一起泵入地层裂缝,暂堵剂在井下高温环境下会产生胶结,因为粉砂充填裂缝,粉砂间的空隙相较于没有粉砂的裂缝空间而言小得多,更有利于暂堵剂的胶结,实现更好的裂缝暂堵效果;
(3)避免了压裂过程中主裂缝一直往前延伸,沟通邻井缝网,造成井间干扰问题。
附图说明
图1示出了根据本发明的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法一个示例性实施例工艺流程示意图。
具体实施方式
在下文中,将结合示附图和例性实施例来详细说明本发明的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法。
图1示出了根据本发明的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法一个示例性实施例工艺流程示意图。
如图1中所示,在本发明的一个示例性实施例中,压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法针对孔隙度小于6%且基质渗透率小于10-4mD的储层,在油气钻井的压裂泵送过程中,采用暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤。具体来讲,压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法采用依次进行暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤进行油气井的压裂开采。这种方法能够应用于孔隙度小于6%且基质渗透率小于10-4mD的储层的平台模式井开发。例如,本发明的方法能够用于井间距小于300m的平台模式井区。尤其能够适用于井间距小于200m的平台模式井区。这种平台模式井区一般每个平台平均有6~8口井,相邻井间的井间距很小,压裂时容易发生井间干扰,给后期生产造成影响。
暂堵步骤包括:将500~2000kg粒度为109~212μm的固体颗粒物和70~120kg粒度为380~830μm的暂堵剂与5~10m3的压裂液混合形成混合液,泵送混合液,同时控制排量为10~15m3/min。具体来讲,可将固体颗粒、暂堵剂和压裂液按添加量为500~2000kg:70~120kg:5~10m3的比例混合得到用于进行暂堵的混合液,将混合液泵送进入前期已经压裂形成的裂缝中进行裂缝暂堵,混合液的泵送流量可控制为10~15m3/min即采用大排量泵送。例如,混合液中固体颗粒物、暂堵剂和压裂液按质量份数计可为500~2000:70~120:5000~10000。这里,固体颗粒物可以为粉砂。粉砂的粒度可以为109~212μm,进一步地可以为140~180μm。混合液的粘度可以为3MPa.s~6MPa.s,进一步地,混合液的粘度可以为4MPa.s~5MPa.s。暂堵步骤可在压裂段的压裂液总泵注流程进行到1/2~3/4的时段内开始。例如,在压裂段的压裂液总泵注流程进行到2/3的时段内开始。然而,本发明不限于此,混合液也可以为其它成分和配比,只要能够进入裂缝远端实现暂堵效果即可。
暂堵效果监测步骤包括:在混合液泵送完毕后,使用滑溜水替代混合液进行泵送,同时监测井口处压力的正脉冲,在出现大于2MPa的正脉冲的情况下,判定实现暂堵效果。具体来讲,在混合液泵送完毕后,使用滑溜水替代混合液进行泵送,以便将混合液全部泵入裂缝中,在进行滑溜水泵送的同时监测井口处压力是否出现正脉冲,当井口压力出现大于2MPa的正脉冲的情况下(通过在井口处安装压力传感器监测压力传感器上压力的变化),判定实现暂堵效果。这里,因为粉砂体积小(远小于裂缝宽度),当高浓度粉砂进入地层裂缝后,会快速充填裂缝,且距离井眼越远(即裂缝远端),缝宽越小,粉砂充填的更快,更紧密。随粉砂一起进入地层的暂堵剂在井下高温环境下会产生胶结,因为裂缝中有粉砂充填,粉砂间的空隙相较于没有粉砂的裂缝空间而言小得多,更有利于暂堵剂的胶结,实现更好的裂缝暂堵效果。当裂缝远端被封堵之后,随着滑溜水的继续注入,裂缝不能沿原方向发展,因此会从与原方向不重合的方向产生新的裂缝,从而实现水力裂缝转向,造出新缝。如此多次进行,可不断造出新缝,进而实现复杂缝网;与此同时,由于实现了裂缝的不断转向,从而避免了主裂缝一直往前延伸,沟通邻井缝网,引起井间干扰的问题。
微地震监测步骤包括:在判定实现暂堵效果后,通过微地震监测响应事件点的走向,以判定是否实现裂缝转向。具体来讲,在实现暂堵效果后,还需要通过微地震裂缝监测技术来来判断裂缝是否转向。这里,微地震裂缝监测技术是在地面监测岩石破裂,也就是裂缝延伸时产生的Kaiser效应的时间和方位来确定裂缝的走向及分布。
在本示例性实施例中,压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法还可包括在微地震监测步骤判定未实现裂缝转向的情况下,重复进行所述暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤。具体来讲,若进行上文中所述暂堵步骤和暂堵效果监测步骤后,利用微地震监测步骤监测响应事件点的走向,若判断裂缝未发生转向,则重复进行暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤直到裂缝发生转向为止。
综上所述,本发明的有益效果包括以下内容中的至少一项:
(1)能够利用暂堵、暂堵效果监测、微地震检测步骤实现钻井压裂泵送过程中裂缝转向,多次进行可不断造出新缝实现复杂缝网,提高油气产量;
(2)将暂堵剂随粉砂一起泵入地层裂缝,暂堵剂在井下高温环境下会产生胶结,因为粉砂充填裂缝,粉砂间的空隙相较于没有粉砂的裂缝空间而言小得多,更有利于暂堵剂的胶结,实现更好的裂缝暂堵效果;
(3)避免了压裂过程中主裂缝一直往前延伸,沟通邻井缝网,造成井间干扰问题。
尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本发明,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以对上述实施例进行各种修改。

Claims (6)

1.一种压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述方法针对孔隙度小于6%、基质渗透率小于10-4mD的储层且每个平台平均有6~8口井、井间距小于300m、压裂时容易发生井间干扰的平台模式井区,在油气钻井的压裂泵送过程中,采用暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤,其中,
所述暂堵步骤包括:将500~2000kg粒度为109~212μm的固体颗粒物和70~120kg粒度为380~830μm的暂堵剂与5~10m3的压裂液混合形成混合液,泵送混合液,同时控制排量为10~15m3/min;
所述暂堵效果监测步骤包括:在混合液泵送完毕后,使用滑溜水替代混合液进行泵送,同时监测井口处压力的正脉冲,在出现大于2MPa的正脉冲的情况下,判定实现暂堵效果;
所述微地震监测步骤包括:在判定实现暂堵效果后,通过微地震监测响应事件点的走向,以判定是否实现裂缝转向。
2.根据权利要求1所述的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述方法还包括在所述微地震监测步骤判定未实现裂缝转向的情况下,重复进行所述暂堵步骤、暂堵效果监测步骤和微地震监测步骤。
3.根据权利要求1所述的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述暂堵步骤在压裂段的压裂液总泵注流程进行到1/2~3/4的时段内开始。
4.根据权利要求1所述的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述固体颗粒物为粉砂。
5.根据权利要求1所述的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述混合液的粘度为4MPa.s~5MPa.s。
6.根据权利要求1所述的压裂过程中减小井间裂缝干扰的方法,其特征在于,所述混合液中固体颗粒物、暂堵剂和压裂液按质量份数计为500~2000:70~120:5000~10000。
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