一种实验室多功能钳
技术领域
本发明属于实验器材装备技术领域,尤其涉及一种实验室多功能钳,用于夹持烧杯、开试剂瓶外盖、开试剂瓶内塞盖、切割圆形滤纸、绘图画圆、割划拆包装袋、扎孔、切割玻璃管和玻璃棒、开安瓿瓶、捏夹取物、拧一字螺丝、拧十字螺丝及剪刀几种组合功能的夹钳。
背景技术
现代生产、科研、教学和医疗等各个领域均离不开实验室。实验室开展的实验、检验等活动均离不开烧杯、锥形瓶等各种玻璃仪器、各种瓶装化学试剂以及圆形滤纸等。
用烧杯、锥形瓶等玻璃器皿加热液体时,必须使用烧杯夹来夹持移取,目前现有的烧杯夹均采用两根向内弯曲的夹持臂,通过杠杆原理来实现对烧杯的夹持,但是烧杯、锥形瓶等均为圆柱状,夹持臂与圆相切,只有2个点受力,同一烧杯夹夹持不同直径的圆柱形玻璃器皿时,受力切点位置不同,单纯的2个点受力,很难保证器皿的直立,器皿容易倾斜,造成内盛溶液倾洒,造成危险。
实验室常用的液体试剂,为了避免运输和存储过程中试剂倾洒或挥发,均采用带内外盖的细口螺纹试剂瓶盛装,其外瓶盖多为带螺旋口的塑料盖,内塞盖为按压式软塑料制成。在开启试剂瓶时一般先用手拧开外盖,再用手指甲抠开内塞盖。外盖与瓶口的配合非常紧密,力量小的操作者用手拧开很困难,用普通铁钳子拧启又容易损坏试剂瓶及瓶盖,发生危险;为了密闭要求,试剂瓶内塞盖与瓶口配合更紧,用手指甲很难扣启开,同时内塞盖上的试剂也很易沾在手指上,危害健康。大多数操作者采用螺丝刀或尖锐工具插入到内塞盖上撬动,将内塞盖挑开,这样很容易损坏内塞盖,影响使用;如果挑撬用力过猛,内塞盖易飞起,试剂瓶易倾倒或瓶内试剂外溅,造成污染和伤害操作者。丁皓玥和胡迎芬设计了一种开瓶器(一种试剂瓶开瓶器,申请号201510434390.8),通过两组带锯齿相对的椭圆形缺口,开启不同大小的试剂瓶外盖,利用前端的锐尖,撬起试剂瓶内塞盖,再用卡槽卡住试剂瓶内塞盖裙边,提拉。虽然可以实现对试剂瓶的开启,但内塞盖开启时,利用锐尖撬起试剂瓶内塞盖,由于作用力只有一点,内塞盖受力倾斜,挤压更紧,易损坏,再用卡槽向内挤压内塞盖,内塞盖一般为软塑料制成,易变形,致使开启失败,同时,力仅仅作用内塞盖上沿的裙边,很容易损坏内塞盖;同时,利用两个带锯齿的椭圆形缺口,开启不同大小的外盖,锯齿结构两个方向对外盖施加力,盖易变形,锯齿也易损坏试剂瓶外盖,距离开瓶器转轴较远的椭圆形缺口受力臂限制,拧瓶盖时依然很费劲;史运杰(开瓶器,申请号:201310273984.6)和王宝丰、王俊茹(瓶内塞盖开启器,申请号:02205339.5)均采用楔形结构设计了开启内塞盖的装置,但是这些开启内塞盖的装置开启内塞盖时,均采用撬拉内塞盖裙边的方式,开启时,仅内盖上沿裙边受力,很容易使内塞盖变形,裙边损坏,特别是盛装腐蚀性、挥发性试剂的试剂瓶,内塞盖因腐蚀变得很脆弱,且又非常紧,裙边更无法承受太大的拉力。同时这两种开瓶器只能开启试剂瓶内塞盖,实验室工作中,急需一种省力、安全地开启试剂瓶外盖和内塞盖的多功能工具。
实验过程中,经常会用到不同规格的圆形滤纸,很多时候需要用剪刀修剪以满足不同的需要;单纯剪刀修剪很难剪成合适的规则圆形,影响使用。有人采用圆规画圆后用剪刀裁剪,但是圆规的定脚尖锥会在滤纸中心留下孔洞,导致滤纸无法使用。雷永辉等人发明了一种圆管形刀(一种便携式滤纸切圆器,申请号201820086488.8),通过按压,可以直接将滤纸切割成规整的圆形,实现了滤纸的切圆,但是该装置结构复杂,只能切割固定的几种直径的圆形滤纸,同时采用垂直的按压切割,需要压力很大,操作不便。
在实验工作中,还经常用到切割玻璃棒和玻璃管用的玻璃管切割器或锉刀;开启安瓿瓶用的安瓿瓶开瓶器;绘制圆或弧;夹取固体样品等用的镊子;拧螺丝用的十字螺丝刀、一字螺丝刀、扎孔用的尖锥、剪绳线等使用的剪刀。这些工具都散放在实验室,种类多,使用时更替拿取很不方便,也容易遗失。
发明内容
针对现有技术存在的器具功能单一,使用不便;烧杯钳夹持不稳、开试剂瓶外盖或内塞盖困难或易损坏塞盖、滤纸切圆不方便等问题。本发明提出一种实验室多功能钳,该多功能钳由交叉设置的第一钳臂和第二钳臂通过转轴铰接为钳主体骨架,第一钳臂和第二钳臂通过第一限位螺母在转轴上定位,第一钳臂和第二钳臂的前端分别设置有第一夹持臂和第二夹持臂,第一夹持臂和第二夹持臂中下部向内弯曲,中下部形成相对的凹弧,第一夹持臂和第二夹持臂前端向内凸起,形成类指肚形状的第一指形捏夹头和第二指形捏夹头,并采用耐腐蚀、耐高温材料制成,实现无损夹持物体,第一钳臂和第二钳臂的转轴以下部分分别形成第一握柄和第二握柄,第一握柄和第二握柄尾端分别弯折成第一护手和第二护手,在第一握柄和第二握柄远离转轴一端的内侧设置内塞盖开启器。
所述第一钳臂和第二钳臂靠近转轴一端的一段钳臂内侧面向外弯曲使第一钳臂和第二钳臂上相对位置上形成向外凸起的圆弧段,或者第一钳臂和第二钳臂靠近转轴一端的一段钳臂内侧面为平直段,第一钳臂和第二钳臂的圆弧段或平直段内侧面设置有防滑齿凸。
所述内塞盖开启器包括两个互相配合的“n”形弓,第一握柄上的“n”形弓的两个平直段末端分别设置有楔形向内弯曲的第一外启刀和第一内夹爪,第二握柄上的“n”形弓的两个平直段末端分别设置有楔形向内弯曲的第二外启刀和第二内夹爪,两个“n”形弓的第一外启刀与第二内夹爪、第二外启刀与第一内夹爪相互对位配合使用,握夹第一握柄和第二握柄时,第一钳臂和第二钳臂沿转轴转动,第一握柄和第二握柄下端互相靠近,第一内夹爪和第二内夹爪靠近并合,并同时插入试剂瓶内塞盖上凹口,第一外启刀和第二外启刀均对准内塞盖的裙边和瓶口间隙,第一握柄和第二握柄下端继续靠近,两个“n”形弓交叉,第一外启刀和第二外启刀分别在内塞盖相对的两点插入内塞盖和瓶口之间,第一内夹爪和第二内夹爪也继续相对远离运动,第一外启刀与第二内夹爪,第二外启刀与第一内夹爪分别实现两个相对位置的类似拇指指甲和食指指肚掐捏动作,掐捏住内塞盖的相对两个位置,此时握捏住并向上拉动第一握柄和第二握柄,实现内塞盖的开启;两个所述“n”形弓的平直段之间分别设置有第一调距螺母和第二调距螺母,拧动第一调距螺母和第二调距螺母,实现调整两个“n”形弓的开口大小,以适应不同大小的试剂瓶内塞盖。
所述的第一钳臂的圆弧段或平直段和第二钳臂的圆弧段或平直段分别设置第一随夹伸缩臂和第二随夹伸缩臂,第一随夹伸缩臂和第二随夹伸缩臂形状为圆弧状或平直状,当第一钳臂和第二钳臂靠近转轴一端的一段钳臂内侧面为平面时,第一随夹伸缩臂和第二随夹伸缩臂形状为平直状,当第一钳臂和第二钳臂靠近转轴一端的一段钳臂内侧面向外弯曲使第一钳臂和第二钳臂上相对位置上形成向外凸起的圆弧段时,第一随夹伸缩臂和第二随夹伸缩臂形状为圆弧状,所述第一钳臂的圆弧段或平直段与第一随夹伸缩臂一端、第二钳臂的圆弧段或平直段与第二随夹伸缩臂一端均通过销轴铰接,第一随夹伸缩臂另一端与第二随夹伸缩臂另一端以定夹螺丝为轴铰接,第一随夹伸缩臂与第二随夹伸缩臂的内侧面设置有防滑齿凸,第一随夹伸缩臂、第二随夹伸缩臂、第一钳臂的圆弧段或平直段和第二钳臂的圆弧段或平直段共同构成一个菱形结构,其带有防滑齿凸内侧面围成随钳臂变形的圆形或菱形,构成外盖开启器,可以随第一钳臂和第二钳臂沿铰接轴剪切运动而变形,当驱动第一握柄和第二握柄相互靠近,第一钳臂和第二钳臂沿铰接轴转动靠近闭合,圆形或菱形变扁,第一随夹伸缩臂、第二随夹伸缩臂、第一钳臂的圆弧段或平直段及第二钳臂的圆弧段或平直段均产生向中心的挤压力,作用于瓶盖上,通过第一握柄和第二握柄旋转钳,实现瓶盖的拧动。
所述第一随夹伸缩臂或第二随夹伸缩臂在第一随夹伸缩臂与第二随夹伸缩臂销轴铰接处设置有一伸向第一夹持臂和第二夹持臂方向的支臂,支臂末端与夹持辅助支杆以夹持辅助固定螺丝链接,夹持辅助支杆前端设置夹持辅助块,通过夹持辅助固定螺丝固定夹持辅助支杆位置来调整夹持辅助块的伸出距离;当用手握夹第一握柄和第二握柄,第一钳臂与第二钳臂沿转轴转动,夹角变小,外盖开启器的菱形结构变形,支臂前伸,使得夹持辅助块向远离第一钳臂和第二钳臂铰接轴方向运动,同时第一夹持臂和第二夹持臂随第一钳臂和第二钳臂相向运动,相互靠近,因此第一夹持臂、第二夹持臂和夹持辅助块三点相对运动,同时第一夹持臂和第二夹持臂向内弯曲,对夹持物形成三点向内夹捏;此时根据需要可拧紧定夹螺丝,菱形结构变形停止,使得夹持的三点相对位置固定,保持夹持状态,拧松定夹螺丝,夹持臂又可自由夹开活动。
在所述的第一钳臂或第二钳臂外侧设置有与第一钳臂或第二钳臂长度方向一致的刻度导轨,在刻度导轨上设置有可调位置的刀笔器,所述刀笔器包括滑块体,滑块体上设置有定位螺丝,用于刀笔器在刻度导轨上的夹持固定,滑块体的座体下表面通过连杆及轴安装有可折叠的切割刀和画笔;所述第一钳臂与第二钳臂铰接的转轴上螺接有定心器,所述第一钳臂与第二钳臂铰接的转轴为空心轴丝,所述的定心器包括自由转动的锥筒形无损定心环和定心锥针,无损定心环固定于转动轴承的外圈下表面,通过转动轴承内圈螺接在空心轴丝上,且位于第一限位螺母的下方,所述无损定心环的锥筒开口朝外,且通过位于锥筒开口内第二限位螺母定位,第二限位螺母螺接在空心轴丝上,在空心轴丝的中心孔内螺接有定心锥针,定心锥针可以旋拧伸缩,当需要定心锥针的锥形尖定圆心时,拧动定心锥针,使定心锥针的针尖凸出,高于无损定心环锥筒开口圆的平面;当用于切割滤纸或在不能破坏的材料上画圆时,定心锥针尖缩回,无损定心环扣在中心处,以此为中心,调整刀笔器位置,确定圆半径,打开切割刀或画笔旋转第一钳臂和第二钳臂,切割刀或画笔在材料上切割或画出圆形轨迹。定心锥针也可以旋拧取出,单独用于锥孔。
所述第一握柄和第二握柄靠近转轴一端的内侧加工成相对凹弧形,形成弧段,在第一握柄或第二握柄的弧段上设置一个能够切划玻璃的玻璃切割片,使用时,将要切割的玻璃制品,如安瓿瓶、玻璃管等,置于弧段内,握夹第一握柄和第二握柄,弧段相对运动,掐住玻璃制品,转动多功能钳,即可将玻璃制品划切,用手掰断即实现切割。
所述第一钳臂和第二钳臂靠近转轴的外盖开启器一侧,第一钳臂和第二钳臂上设置相对的剪刀口,随第一握柄和第二握柄转动,实现剪刀剪切运动。
在所述第一握柄和第二握柄上远离转轴的一端分别设置一字螺丝刀和十字螺丝刀。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、集安全稳固地夹持烧杯、轻松开启试剂瓶外盖、安全无损地开启试剂瓶内盖、轻松切割任意直径圆形滤纸(无损固定圆心)、画圆、割拆包装袋、切割玻璃管和玻璃棒、切割打开安瓿瓶、捏夹取物、拧一字螺丝、拧十字螺丝、扎孔、剪切绳线等功能于一体,构思巧妙,设计合理,结构简单,功能多,使用方便,实用性强。
2、烧杯夹持除了第一夹持臂和第二夹持臂外,还设置一个可调整长度的随第一夹持臂和第二夹持臂夹开而伸缩的夹持辅助块,实现了3点夹持着力,能够稳固地夹持不同大小的烧杯等器皿,避免容器的倾斜或损坏,同时设置有定夹螺丝,可随时按需固定第一夹持臂和第二夹持臂形成的夹持角度,减轻操作者长期夹持造成手臂的疲劳。
3、外盖开启器采用两个带有防滑齿凸的第一随夹伸缩臂和第二随夹伸缩臂与第一钳臂和第二钳臂转轴附近的具防滑齿凸的圆弧段构成的四活动轴菱形结构,利用菱形可变形性质,组成的4点夹捏机构,能够从四个方向夹紧瓶盖,使得拧瓶盖时,瓶盖受力更均匀,避免单纯两个夹臂夹持拧动时瓶盖的变形和损坏。
4、试剂瓶内塞盖开启器采用第一外启刀、第二外启刀、第一内夹爪和第二内夹爪组成,模仿人手拇指指甲和食指指尖工作的掐捏方式,从瓶内塞盖相对的两个位置翘起、捏夹、开启瓶内塞盖,简单省力,避免内塞盖变形或损害内塞盖裙边,保证试剂瓶内塞盖的完好和开启者的安全。
5、带有切画圆器的方案中,切画圆器的定心器无损定心环和伸缩定心锥针结合设计,避免了普通定心器尖对滤纸的破坏,且定心稳定;同时,定心器内环中心的可伸缩定心锥针,可以满足需要尖锥定心时的固定圆心;定心锥针还可以取出用作尖锥,扎孔器等。第一夹持臂或第二夹持臂外侧隆起,形成用于固定刀笔器的刻度导轨,刀笔器可在刻度导轨上移动,切割或绘制所需半径的圆,刀笔器上的切割刀也可以用于切开试剂等外包装袋。
6、本发明实验室多功能钳的功能可以在夹持烧杯等容器、开启外瓶盖、开内瓶塞和切割玻璃管、安瓿瓶基础功能上,按需求和生产成本组合增减功能,生产方式灵活,实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例1实验室多功能钳的钳臂半张开示意图;
图2为本发明实施例1实验室多功能钳的钳臂闭合示意图;
图3为本发明实施例2实验室多功能钳的钳臂半张开示意图;
图4为本发明实施例2实验室多功能钳的钳臂闭合示意图;
图5为本发明实施例3实验室多功能钳的钳臂半张开示意图;
图6为本发明实施例3实验室多功能钳的钳臂闭合示意图;
图7为本发明实施例4实验室多功能钳的钳臂半张开示意图;
图8为本发明实施例4实验室多功能钳的钳臂闭合示意图;
图9为本发明实施例4的定心器侧视图;
图10为本发明图8的A-A向剖面图;
图11为本发明实施例4的刀笔器安装在刻度导轨上的正视图;
图12为本发明实施例4的刀笔器侧视图;
图13为本发明实施例4的刀笔器的切刀和画笔收合时的侧视图;
图14为本发明图8的切割刀伸展开的B-B向剖视图;
图15为本发明图8的切割刀收合的B-B向剖视图;
图16为本发明实施例1至4的内塞盖开启器开启试剂瓶内塞盖时正视图;
图17为本发明实施例1至4的内塞盖开启器开启试剂瓶内塞盖时试剂瓶纵向剖开示意图;
图18为本发明内塞盖开启器的其中一个“n”形弓示意图;
11-第一钳臂;111-第一夹持臂;112-第一握柄;113-第一护手;12-第二钳臂;121-第二夹持臂;122-第二握柄;123-第二护手;131-夹持辅助块;132-夹持辅助支杆;133-夹持辅助固定螺丝;134-第一随夹伸缩臂;135-第二随夹伸缩臂;136-定夹螺丝;137-支臂;14-圆弧段;2-防滑齿凸;311-第一外启刀;312-第一内夹爪;313-第一调距螺母;321-第二外启刀;322-第二内夹爪;323-第二调距螺母;41-定心器;411-定心锥针;412-空心轴丝;413-第一限位螺母;414-转动轴承;415-无损定心环;416-第二限位螺母;42-刀笔器;421-滑块体;422-定位螺丝;423-切割刀;424-画笔;43-刻度导轨;5-玻璃切割片;6-剪刀口;7-十字螺丝刀;8-一字螺丝刀;91-第一指形捏夹头;92-第二指形捏夹头;10-试剂瓶;101-试剂瓶内塞盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1、图2、图16、图17及图18所示,一种实验室多功能钳,由交叉设置的第一钳臂11和第二钳臂12通过转轴铰接为钳主体骨架,第一钳臂11和第二钳臂12通过第一限位螺母413在转轴上定位,第一钳臂11和第二钳臂12的前端分别设置有第一夹持臂111和第二夹持臂121,第一夹持臂111和第二夹持臂121中下部向内弯曲,中下部形成相对的凹弧,第一夹持臂111和第二夹持臂121前端向内凸起,形成类指肚形状的第一指形捏夹头91和第二指形捏夹头92,并采用耐腐蚀、耐高温材料制成,实现无损夹持物体,所述第一钳臂11和第二钳臂12靠近转轴一端,且位于转轴以上部分的一段钳臂内侧面向外弯曲使第一钳臂11和第二钳臂12的相对应位置形成向外凸起的圆弧段14,第一钳臂11和第二钳臂12的圆弧段14内侧面设置有防滑齿凸2,第一钳臂11和第二钳臂12的转轴以下部分分别形成第一握柄112和第二握柄122,第一握柄112和第二握柄122尾端分别弯折成第一护手113和第二护手123,在第一握柄112和第二握柄122远离转轴一端的内侧设置内塞盖开启器。
所述内塞盖开启器包括两个互相配合的“n”形弓,第一握柄112上的“n”形弓的两个平直段末端分别设置有楔形向内弯曲的第一外启刀311和第一内夹爪312,第二握柄122上的“n”形弓的两个平直段末端设置有楔形向内弯曲的第二外启刀321和第二内夹爪322,两个“n”形弓的第一外启刀311与第二内夹爪322、第二外启刀321与第一内夹爪312相互对位配合使用,握夹第一握柄112和第二握柄122时,第一钳臂11和第二钳臂12沿转轴转动,第一握柄112和第二握柄122下端互相靠近,第一内夹爪312和第二内夹爪322靠近并合,并同时插入试剂瓶内塞盖上凹口,第一外启刀311和第二外启刀321均对准内塞盖的裙边和瓶口间隙,第一握柄112和第二握柄122下端继续靠近,两个“n”形弓交叉,第一外启刀311和第二外启刀321分别在内塞盖相对的两点插入内塞盖和瓶口之间,第一内夹爪312和第二内夹爪322也继续相对远离运动,第一外启刀311与第二内夹爪322,第二外启刀321与第一内夹爪312分别实现两个相对位置的类似拇指指甲和食指指肚掐捏动作,掐捏住内塞盖的相对两个位置,此时握捏住并向上拉动第一握柄112和第二握柄122,实现内塞盖的开启;在两个所述“n”形弓的平直段之间分别设置有第一调距螺母313和第二调距螺母323,拧动第一调距螺母313和第二调距螺母323,实现调整两个“n”形弓的开口大小,以适应不同大小的试剂瓶10的试剂瓶内塞盖101,使用时,第一内夹爪312和第二内夹爪322同时撑住内塞盖的内表面,第一外启刀311和第二外启刀321同时插入内塞盖的裙边与瓶口间,并夹住内塞盖的外圆面,然后向上拉动第一握柄112和第二握柄122,实现内塞盖开启。
所述第一握柄112和第二握柄122靠近转轴一端的内侧加工成相对凹弧形,形成弧段,第二握柄122的弧段上设置一个能够切划玻璃的玻璃切割片5,使用时,将要切割的玻璃制品,如安瓿瓶、玻璃管等,置于弧段内,握夹第一握柄112和第二握柄122,弧段相对运动,掐住玻璃制品,转动多功能钳,即可将玻璃制品划切,用手掰断即实现切割。
所述第一钳臂11和第二钳臂12靠近转轴的外盖开启器一侧,第一钳臂11和第二钳臂12上设置相对的剪刀口6,随第一握柄112和第二握柄122转动,实现剪刀剪切运动。
在所述第一握柄112和第二握柄122上远离转轴的一端分别设置一字螺丝刀8和十字螺丝刀7。
实施例2
如图3和图4所示,实施例2与实施例1的区别在于:所述的第一钳臂11的圆弧段14和第二钳臂12的圆弧段14分别设置第一随夹伸缩臂134和第二随夹伸缩臂135,第一随夹伸缩臂134和第二随夹伸缩臂135为圆弧状,所述第一钳臂11的圆弧段14与第一随夹伸缩臂134一端、第二钳臂12的圆弧段14与第二随夹伸缩臂135一端均通过销轴铰接,第一随夹伸缩臂134另一端与第二随夹伸缩臂135另一端以定夹螺丝136为轴铰接,第一随夹伸缩臂134与第二随夹伸缩臂135的内侧面设置有防滑齿凸2,第一随夹伸缩臂134、第二随夹伸缩臂135、第一钳臂11的圆弧段14和第二钳臂12的圆弧段14共同构成一个菱形结构,其带有防滑齿凸2内侧面围成随钳臂变形的圆形,构成外盖开启器,可以随第一钳臂11和第二钳臂12沿铰接轴剪切运动而变形,当驱动第一握柄112和第二握柄122相互靠近,第一钳臂11和第二钳臂12沿铰接轴转动靠近闭合,圆形变扁,第一随夹伸缩臂134、第二随夹伸缩臂135、第一钳臂11的圆弧段14及第二钳臂12的圆弧段14均产生向中心的挤压力,作用于瓶盖上,通过第一握柄112和第二握柄122旋转钳,实现瓶盖的拧动。
实施例3
如图5和图6所示,实施例3与实施例2的区别在于:所述第一随夹伸缩臂134在第一随夹伸缩臂134与第二随夹伸缩臂135销轴铰接处设置有一伸向第一夹持臂111和第二夹持臂121方向的支臂137,支臂137末端与夹持辅助支杆132以夹持辅助固定螺丝133链接,夹持辅助支杆132前端设置夹持辅助块131,通过夹持辅助固定螺丝133固定夹持辅助支杆132位置来调整夹持辅助块131的伸出距离;当第一钳臂11和第二钳臂12剪切运动时,外盖开启器变形,当用手握夹第一握柄112和第二握柄122,第一钳臂11与第二钳臂12沿铰接轴转动,夹角变小,外塞盖开启器的菱形结构变形,支臂137前伸,使得夹持辅助块131向远离第一钳臂11和第二钳臂12铰接轴方向运动,同时第一夹持臂111和第二夹持臂121随第一钳臂11和第二钳臂12相向运动,相互靠近,因此第一夹持臂111、第二夹持臂121和夹持辅助块131三点相对运动,同时第一夹持臂111和第二夹持臂121向内弯曲,对夹持物形成三点向内夹捏,实现烧杯等容器的稳固夹持;此时根据需要可拧紧定夹螺丝136,菱形结构变形停止,使得夹持的三点相对位置固定,保持夹持状态,拧松定夹螺丝136,夹持臂又可自由夹开活动。
实施例4
如图7至图15所示,实施例4与实施例3的区别在于:在所述的第一钳臂11外侧设置有与第一钳臂11长度方向一致的刻度导轨43,在刻度导轨43上设置有可调位置的刀笔器42,所述刀笔器42包括滑块体421,滑块体421上设置有定位螺丝422,用于刀笔器42在刻度导轨43上的夹持固定,滑块体421的座体下表面分别通过连杆及轴安装有可折叠的切割刀423和画笔424;所述第一钳臂11与第二钳臂12铰接的转轴上螺接有定心器41,所述第一钳臂11与第二钳臂12铰接的转轴为空心轴丝412,所述的定心器41包括自由转动的锥筒形无损定心环415和定心锥针411,无损定心环415固定于转动轴承414的外圈下表面,通过转动轴承414内圈螺接在空心轴丝412上,且位于第一限位螺母413的下方,所述无损定心环415的锥筒开口朝外,且通过位于锥筒开口内第二限位螺母416定位,第二限位螺母416螺接在空心轴丝412上,在空心轴丝412的中心孔内螺接有定心锥针411,定心锥针411可以旋拧伸缩,当需要定心锥针411的锥形尖定圆心时,拧动定心锥针411,使定心锥针411的针尖凸出,高于无损定心环415锥筒开口圆的平面;当用于切割滤纸或在不能破坏的材料上画圆,定心锥针411尖缩回,无损定心环415扣在中心处,以此为中心,调整刀笔器42位置,确定圆半径,打开切割刀423或画笔424,旋转第一钳臂11或第二钳臂12,切割刀423或画笔424在材料上切割或画出圆形轨迹,切割刀423和画笔424不用时可折叠收回,切割刀423也可以单独伸出,用于切划打开各种包装袋等,定心锥针411可旋拧取出,单独用于锥孔。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。