CN111258043B - 一种太阳能聚光镜片及其生产方法 - Google Patents

一种太阳能聚光镜片及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种太阳能聚光镜片及其生产方法，包括镜片本体、设于所述镜片本体两侧的凹面和凸面以及设于所述镜片本体中心处的开口，其特征在于：包括若干条设于所述镜片本体内部并以所述开口周向等距间隔分布且径向延伸贯穿所述镜片本体内圈和外圈的加强腔、一端安装于所述开口内且实现于所述镜片本体活动连接的支撑模块以及安装于所述支撑模块上且用于控制所述镜片本体以所述开口为基点活动的驱动模块；本发明的有益效果：结构强度高、抗压性能腔，且具有追日功能。

Description

一种太阳能聚光镜片及其生产方法
技术领域
本发明涉及聚光镜片技术领域，特别涉及一种太阳能聚光镜片及其生产方法。
背景技术
聚光镜片是吸收太阳能的重要设备，即：利用聚光镜片的反射将太阳能反射至聚热器，从而达到太阳能的利用，而现如今的聚光镜片结构强度较低，即：由于聚光镜片用于反射太阳光，因此，其长时间暴露在室外，而天气的变化会对聚光镜片造成一定的破坏，例如：在冬天或者较为寒冷的季节，经常出现冰雹等现象，从而会对聚光镜片造成一定的损坏，同样，在下雨天，强烈的降雨也会对聚光镜片造成一定的破坏；不仅如此，由于日出到日落的过程中，太阳光的照射角度不同，而现有的聚光镜片无法“追随”太阳光，导致在某一时间段，聚光镜片无法对太阳光进行反射。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能聚光镜片及其生产方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种太阳能聚光镜片，包括镜片本体、设于所述镜片本体两侧的凹面和凸面以及设于所述镜片本体中心处的开口，其特征在于：包括若干条设于所述镜片本体内部并以所述开口周向等距间隔分布且径向延伸贯穿所述镜片本体内圈和外圈的加强腔、一端安装于所述开口内且实现于所述镜片本体活动连接的支撑模块以及安装于所述支撑模块上且用于控制所述镜片本体以所述开口为基点活动的驱动模块；其中，所述支撑模块包括一端位于所述开口内的支撑轴、间隔固定连接于所述支撑轴上且间隔设置并位于镜片本体两侧的第一环形夹持片和第二环形夹持片以及若干个安装于所述第二环形夹持片上且与所述第一环形夹持片配合并用于夹持镜片本体的弹性伸缩部分。
优选为：各弹性伸缩部分以所述支撑轴周向等距间隔分布且均包括与所述第二环形夹持片固定连接的第一安装块、与各第一安装块固定连接的压缩弹簧以及与所述压缩弹簧另一端固定连接且与所述镜片本体固定连接的第二安装块。
优选为：所述驱动模块包括与所述支撑轴底端固定连接安装盘、若干个固定连接于所述安装盘上且以所述支撑轴为中心周向等距间隔分布的第一气缸、与各第一气缸输出端固定连接且纵向延伸的升降杆以及若干个固定连接于所述镜片本体上且与各升降杆一一对应并与各升降杆自由端铰接的铰接座；其中，各铰接座均包括与所述镜片本体固定连接的铰接座本体以及设于所述铰接座本体靠近升降杆一侧的铰接槽，所述升降杆通过铰接轴与所述铰接槽的两侧槽壁转动连接。
此外本发明还提供一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)裁板：将镜片板材裁成多个形状为圆形的镜片胚胎；
(2)裁孔：在镜片胚胎的中心裁出开口；
(3)钻腔：利用钻腔装置对经过步骤(2)的镜片胚胎进行钻腔，各加强腔形成由镜片胚胎的边缘径向向开口延伸而形成；
(4)打磨：对步骤(3)的镜片胚胎的两侧面进行打磨，形成凹面和凸面；
(5)覆膜：将准备好的PVC膜覆在凹面上；
(6)附件安装：将准备好的支撑模块和驱动模块分别安装在镜片胚胎上；
(7)喷涂：在安装好的镜片胚胎上喷涂上氟碳漆，形成镜片本体。
优选为：步骤(3)中所述的钻腔装置包括机架、转动连接于所述机架上且通过第一电机驱动转动并用于固定镜片胚胎的夹持模块、安装于所述机架上且可升降并位于所述夹持模块上方的钻腔机构以及用于控制第一电机和钻腔机构按照预设的数控程序运行的中控模块。
优选为：所述夹持模块包括通过第一电机驱动的转动轴、设于所述转动轴另一端的凹腔、通过压缩弹簧与所述凹腔的腔壁固定连接且另一端自所述凹腔穿出的夹持杆以及可拆卸连接于所述夹持杆远离凹腔一端且用于夹持镜片胚胎的夹持片；其中，所述夹持片靠近镜片胚胎的端面上固定连接有橡胶垫。
优选为：所述钻腔机构包括固定安装于所述机架上的第二气缸、与所述第二气缸输出端固定连接且通过第二气缸驱动升降的第二电机与所述第二电机输出端转动连接的钻头。
优选为：所述中控模块包括中控单元、由中控单元控制且用于控制第一电机驱动转动轴转动的定位移动部、由中控单元控制且用于控制第二气缸驱动第二电机升降的移动部、由中控单元控制且用于控制第二电机驱使钻头正转或逆转的正转部和逆转部；
其中，所述定位移动部使所述转动轴根据所述数控程序以预先确定的快速转动方式转动镜片胚胎，并使得所述镜片胚胎预打孔位置移动至所述钻头的正下方；
所述移动部使得所述第二气缸控制所述第二电机升降，并驱使所述钻头在其初始位置向镜片胚胎上的预打孔位置依次移动，并可驱动钻头离开完成的加强腔内；
所述正转部包括在所述钻头借助移动部开始下降移动的期间，开始驱动所述钻头按规定方向进行正转动作；
所述逆转部包括在所述钻头借助移动部开始上升移动的期间，开始驱动所述钻头与所述规定方向相反的方向进行逆转动作。
优选为：所述数控程序包括如下步骤：
(I)预设第一次打孔位置为i，并使得i＝0；
(II)使i＝i+1，并开始计数；
(III)控制镜片胚胎转动，设计第一电机单次的转动角度为360°/n，n为正整数，并使得钻头对应的正下方对应i的位置；
(IV)利用移动部控制第二气缸控制钻头下降并同时利用正转部以正转的方向驱动钻头正转，转速为3000rpm，并保持钻头的转速持续控制钻头下降，直至钻头的转速小于2000rpm；
(V)移动部持续控制钻头下降，同时，检测钻头的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的下降状态；若为是，移动部控制钻头上升，同时利用逆转部以逆转的方向驱动钻头逆转，转速为3000rpm，并保持钻头的逆转转速，且持续控制钻头上升，直至钻头的转速小于2000rpm；
(VI)移动部持续控制钻头上升，同时，检测钻头逆转的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的上升状态；若为是，逆转部提高钻头的逆转转速至5000rpm，移动部持续控制钻头上升3s；
(VII)检测i是否等于n；若为否，则返还(I)步骤，若为是，则结束。
优选为：还包括安装于所述第二气缸输出端且位于所述钻头两侧并用于夹紧镜片胚胎边缘的防爆模块；其中，所述防爆模块包括两个分别对称间隔安装于所述第二气缸输出端的安装板、固定连接于各安装板底部且用于夹持镜片胚胎的夹持板、设于各夹持板对立侧的凹槽以及若干个通过转轴与所述凹槽两侧槽壁转动连接且纵向设置并部分露出凹槽外的夹持辊。
通过采用上述技术方案：为了提高聚光镜片(即：镜片本体，下同)的结构强度，在镜片本体上设置了多个加强腔用来提高镜片本体的结构强度；不仅如此，为了能够实现调整聚光镜片的目的(即：为了使得镜片本体能够跟随太阳光转动)，利用驱动模块可以对镜片本体的边侧进行调整，利用驱动模块来调整镜片本体边侧的高度差，来达到调整镜片本体朝向的目的，进而可以使得聚光镜片能够始终对准太阳，保证反射的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例1的结构示意图；
图2为本发明具体实施例1中铰接座的连接示意图；
图3为本发明具体实施例1中的受力示意图；
图4为本发明具体实施例2的结构示意图；
图5为本发明具体实施例2中数控程序的框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1～图3所示，本发明公开了一种太阳能聚光镜片，包括镜片本体1、设于所述镜片本体1两侧的凹面10和凸面11以及设于所述镜片本体1中心处的开口12，在本发明具体实施例中，包括若干条设于所述镜片本体1内部并以所述开口12周向等距间隔分布且径向延伸贯穿所述镜片本体1内圈和外圈的加强腔13、一端安装于所述开口12内且实现于所述镜片本体1活动连接的支撑模块2以及安装于所述支撑模块2上且用于控制所述镜片本体1以所述开口12为基点活动的驱动模块3；其中，所述支撑模块2包括一端位于所述开口12内的支撑轴20、间隔固定连接于所述支撑轴20上且间隔设置并位于镜片本体1两侧的第一环形夹持片21和第二环形夹持片22以及若干个安装于所述第二环形夹持片22上且与所述第一环形夹持片21配合并用于夹持镜片本体1的弹性伸缩部分23。
在本发明具体实施例中，各弹性伸缩部分23以所述支撑轴20周向等距间隔分布且均包括与所述第二环形夹持片22固定连接的第一安装块231、与各第一安装块231固定连接的压缩弹簧232以及与所述压缩弹簧232另一端固定连接且与所述镜片本体1固定连接的第二安装块233。
在本发明具体实施例中，所述驱动模块3包括与所述支撑轴20底端固定连接安装盘30、若干个固定连接于所述安装盘30上且以所述支撑轴20为中心周向等距间隔分布的第一气缸31、与各第一气缸31输出端固定连接且纵向延伸的升降杆32以及若干个固定连接于所述镜片本1体上且与各升降杆32一一对应并与各升降杆32自由端铰接的铰接座33；其中，各铰接座33均包括与所述镜片本体1固定连接的铰接座本体330以及设于所述铰接座本体330靠近升降杆32一侧的铰接槽331，所述升降杆32通过铰接轴332与所述铰接槽的331两侧槽壁转动连接。
通过采用上述技术方案：为了提高聚光镜片(即：镜片本体，下同)的结构强度，在镜片本体上设置了多个加强腔用来提高镜片本体的结构强度；不仅如此，为了能够实现调整聚光镜片的目的(即：为了使得镜片本体能够跟随太阳光转动)，利用驱动模块可以对镜片本体的边侧进行调整，利用驱动模块来调整镜片本体边侧的高度差，来达到调整镜片本体朝向的目的；
更详细的说：
由于在镜片本体内部设置了多个加强腔，而各加强腔均以开口周向等距间隔分布，该分布方式可以从整体上提高镜片本体的结构强度；
不仅如此，本实施例为了能够实现对镜片本体的调整，可以利用第一气缸对镜片本体的边侧底部施加作用力，参考图1，若太阳光从右上角照射至镜片本体上，则使得右侧的第一气缸驱动升降杆下降，并且拉动镜片本体的右侧下降，而左侧的第一气缸驱动升降杆上升，并顶起镜片本体的左侧，其余第一气缸更具镜片本体所移动的角度，使得其控制的升降杆升降至合适的位置，从而保证镜片本体便宜，而由于在第二环形夹持片上设置了压缩弹簧，当镜片本体偏移时，会使得部分压缩弹簧受到压缩，从而使得镜片本体可以调节的较为顺畅；不仅如此，压缩弹簧还提供镜片本体一定的减震效果；
需要说明的是：
加强腔和驱动模块的配合可以在使得镜片本体满足不同的形态，从而能够提高镜片本体的“生存效果”，例如：参考图3，在镜片本体偏移(即：倾斜状态下)，还可以对冲击物(例如：冰雹)，进行缓冲，降低冰雹对镜片本体的冲击力，从而对镜片本体提供一定的保护；其次，若是冰雹较小，在倾斜状态的镜片本体下，部分冰雹还可以进入加强腔，并且从开口流出，也能在一定程度上降低冰雹量，从而实现对镜片本体的保护。
实施例2
如图4～图5所示，一种太阳能聚光镜片的生产方法，在本发明具体实施例中，包括如下步骤：
(1)裁板：将镜片板材裁成多个形状为圆形的镜片胚胎；
(2)裁孔：在镜片胚胎的中心裁出开口；
(3)钻腔：利用钻腔装置对经过步骤(2)的镜片胚胎进行钻腔，各加强腔形成由镜片胚胎的边缘径向向开口延伸而形成；
(4)打磨：对步骤(3)的镜片胚胎的两侧面进行打磨，形成凹面和凸面；
(5)覆膜：将准备好的PVC膜覆在凹面上；
(6)附件安装：将准备好的支撑模块和驱动模块分别安装在镜片胚胎上；
(7)喷涂：在安装好的镜片胚胎上喷涂上氟碳漆，形成镜片本体。
在本发明具体实施例中，步骤(3)中所述的钻腔装置包括机架400、转动连接于所述机架400上且通过第一电机401驱动转动并用于固定镜片胚胎5的夹持模块402、安装于所述机架400上且可升降并位于所述夹持模块402上方的钻腔机构403以及用于控制第一电机401和钻腔机构403按照预设的数控程序运行的中控模块404。
在本发明具体实施例中，所述夹持模块402包括通过第一电机401驱动的转动轴4020、设于所述转动轴4020另一端的凹腔4021、通过压缩弹簧4022与所述凹腔4021的腔壁固定连接且另一端自所述凹腔4021穿出的夹持杆4023以及可拆卸连接于所述夹持杆4023远离凹腔4021一端且用于夹持镜片胚胎5的夹持片4024；其中，所述夹持片4024靠近镜片胚胎5的端面上固定连接有橡胶垫4025。
在本发明具体实施例中，所述夹持片4024可以与夹持杆4023螺纹连接，且所述夹持杆4023可以与所述凹腔4021的腔壁滑动连接。
在本发明具体实施例中，所述钻腔机构403包括固定安装于所述机架400上的第二气缸4032、与所述第二气缸4032输出端固定连接且通过第二气缸4032驱动升降的第二电机4033与所述第二电机4033输出端转动连接的钻头4034。
在本发明具体实施例中，所述中控模块404包括中控单元4040、由中控单元4040控制且用于控制第一电机401驱动转动轴转动的定位移动部4041、由中控单元4040控制且用于控制第二气缸4032驱动第二电机4033升降的移动部4042、由中控单元4040控制且用于控制第二电机4032驱使钻头4034正转或逆转的正转部4043和逆转部4044；
其中，所述定位移动部4041使所述转动轴4020根据所述数控程序以预先确定的快速转动方式转动镜片胚胎5，并使得所述镜片胚胎5预打孔位置移动至所述钻头4034的正下方；
所述移动部4042使得所述第二气缸4032控制所述第二电机4033升降，并驱使所述钻头4034在其初始位置向镜片胚胎5上的预打孔位置依次移动，并可驱动钻头4034离开完成的加强腔13内；
所述正转部4043包括在所述钻头4034借助移动部4042开始下降移动的期间，开始驱动所述钻头4034按规定方向进行正转动作；
所述逆转部4044包括在所述钻头4034借助移动部4042开始上升移动的期间，开始驱动所述钻头4034与所述规定方向相反的方向进行逆转动作。
在本发明具体实施例中，所述数控程序包括如下步骤：
(I)预设第一次打孔位置为i，并使得i＝0；
(II)使i＝i+1，并开始计数；
(III)控制镜片本体转动，设计第一电机单次的转动角度为360°/n，n为正整数，并使得钻头对应的正下方对应i的位置；
(IV)利用移动部控制第二气缸驱动钻头下降并同时利用正转部以正转的方向驱动钻头正转，转速为3000rpm，并保持钻头的转速持续控制钻头下降，直至钻头的转速小于2000rpm；
(V)移动部持续控制钻头下降，同时，检测钻头的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的下降状态；若为是，移动部控制钻头上升，同时利用逆转部以逆转的方向驱动钻头逆转，转速为3000rpm，并保持钻头的逆转转速，且持续控制钻头上升，直至钻头的转速小于2000rpm；
(VI)移动部持续控制钻头上升，同时，检测钻头逆转的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的上升状态；若为是，逆转部提高钻头的逆转转速至5000rpm，移动部持续控制钻头上升3s；
(VII)检测i是否等于n；若为否，则返还(I)步骤，若为是，则结束。
在本发明具体实施例中，还包括安装于所述第二气缸4033输出端且位于所述钻头4034两侧并用于夹紧镜片胚胎5边缘的防爆模块6；其中，所述防爆模块6包括两个分别对称间隔安装于所述第二气缸4033输出端的安装板60、固定连接于各安装板60底部且用于夹持镜片胚胎5的夹持板61、设于各夹持板61对立侧的凹槽62以及若干个通过转轴与所述凹槽62两侧槽壁转动连接且纵向设置并部分露出凹槽62外的夹持辊63。
在本发明具体实施例中，所述n可以是3。
通过采用上述技术方案：利用本实施例制备的镜片本体具有“追日”(即：跟踪太阳光)的功能且结构强度较高，而其生产的过程对镜片本体自身的结构强度有着不可磨灭的作用，如下：
参考图4～图5，本实施例首先将板材(例如：金属铝)，分割成若干个圆形的镜片胚胎，并在镜片胚胎上裁处开口(用于固定镜片胚胎以及后续安装支撑模块)，裁好开口后，将镜片胚胎安装于钻腔装置上进行钻腔，钻腔装置不仅可以完成加强腔的制作，还能够保证自身的自洁净，为确保加强腔的制作效果，从而保证镜片本体的结构强度；
更详细的说：
本实施例利用定位移动部对第一电机进行控制，利用第一电机控制并驱动转动轴转动，进而驱动镜片胚胎进行转动，完成各加强腔制作；而移动部控制第二气缸移动，完成钻头的升降；利用钻头的正转来完成加强腔的制作，在钻头打穿镜片胚胎时，在利用钻头的逆转离开加强腔，并通过逆转来完成碎屑的排出；
数控程序的原理是：
在安装完镜片胚胎后，i的值为0，并且进入数控程序的第一步，使得i完成自增加，单次增加量为1；当i为1时，定位移动部收到指令，驱动镜片胚胎旋转一次(旋转的角度可以设置，例如：本实施例需要开设三个加强腔，即可以将旋转的角度为120°)，在镜片胚胎旋转完毕后，利用移动部控制第二气缸驱动钻头下降，并利用正转部驱动钻头正向转动，当钻头下降的过程中，钻头未与镜片胚胎触碰，其转速保持不变(例如：3000rpm)，当钻头与镜片胚胎触碰时，钻头旋转受阻，其转速必然减小(例如：2000rpm)，在第一次检测到钻头转速变小后，继续保持钻头下降，在下降过程中(即：开设加强腔的过程)，持续检测钻头的转速，当钻头的转速提高了(例如：大于2500rpm)，则意味着加强腔开设完毕；从而驱动钻头上升，并控制钻头逆转(转速为3000rpm)，在上升过程中，钻头进入加强腔内，钻头受阻，转速降低(例如：2000rpm)，则继续控制钻头上升(在此过程中可以主动降低钻头转动的转速)，当钻头离开加强腔后，钻头的阻力效果，其转速会逐渐提高，当检测到钻头逆转的转动大于2500rpm，则意味着钻头离开加强腔，并且提高钻头逆转的转速，从而将钻头上的杂质甩离，保证下一次使用的效果，在钻头“自清洁”完毕后，检测i的值与n的关系，若i等于n则结束，若不等于则继续下一次开设加强腔；
需要说明的是：
为了避免“钻腔”时镜片胚胎出现晃动，设置了防爆模块，当钻头下降时，夹持板同步下降，并利用夹持辊，对镜片胚胎进行夹持，从而可以避免镜片胚胎出现晃动，保正“钻腔”的稳定性，保证加强腔的结构强度，从而提高镜片本体的结构强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能聚光镜片，包括镜片本体、设于所述镜片本体两侧的凹面和凸面以及设于所述镜片本体中心处的开口，其特征在于：包括若干条设于所述镜片本体内部并以所述开口周向等距间隔分布且径向延伸贯穿所述镜片本体内圈和外圈的加强腔、一端安装于所述开口内且实现于所述镜片本体活动连接的支撑模块以及安装于所述支撑模块上且用于控制所述镜片本体以所述开口为基点活动的驱动模块；其中，所述支撑模块包括一端位于所述开口内的支撑轴、间隔固定连接于所述支撑轴上且间隔设置并位于镜片本体两侧的第一环形夹持片和第二环形夹持片以及若干个安装于所述第二环形夹持片上且与所述第一环形夹持片配合并用于夹持镜片本体的弹性伸缩部分；所述驱动模块包括与所述支撑轴底端固定连接安装盘、若干个固定连接于所述安装盘上且以所述支撑轴为中心周向等距间隔分布的第一气缸、与各第一气缸输出端固定连接且纵向延伸的升降杆以及若干个固定连接于所述镜片本体上且与各升降杆一一对应并与各升降杆自由端铰接的铰接座；其中，各铰接座均包括与所述镜片本体固定连接的铰接座本体以及设于所述铰接座本体靠近升降杆一侧的铰接槽，所述升降杆通过铰接轴与所述铰接槽的两侧槽壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能聚光镜片，其特征在于：各弹性伸缩部分以所述支撑轴周向等距间隔分布且均包括与所述第二环形夹持片固定连接的第一安装块、与各第一安装块固定连接的压缩弹簧以及与所述压缩弹簧另一端固定连接且与所述镜片本体固定连接的第二安装块。
3.一种如权利要求1所述的太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）裁板：将镜片板材裁成多个形状为圆形的镜片胚胎；
（2）裁孔：在镜片胚胎的中心裁出开口；
（3）钻腔：利用钻腔装置对经过步骤（2）的镜片胚胎进行钻腔，各加强腔形成由镜片胚胎的边缘径向向开口延伸而形成；
（4）打磨：对步骤（3）的镜片胚胎的两侧面进行打磨，形成凹面和凸面；
（5）覆膜：将准备好的PVC膜覆在凹面上；
（6）附件安装：将准备好的支撑模块和驱动模块分别安装在镜片胚胎上；
（7）喷涂：在安装好的镜片胚胎上喷涂上氟碳漆。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：步骤（3）中所述的钻腔装置包括机架、转动连接于所述机架上且通过第一电机驱动转动并用于固定镜片胚胎的夹持模块、安装于所述机架上且可升降并位于所述夹持模块上方的钻腔机构以及用于控制第一电机和钻腔机构按照预设的数控程序运行的中控模块。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：所述夹持模块包括通过第一电机驱动的转动轴、设于所述转动轴另一端的凹腔、通过压缩弹簧与所述凹腔的腔壁固定连接且另一端自所述凹腔穿出的夹持杆以及可拆卸连接于所述夹持杆远离凹腔一端且用于夹持镜片胚胎的夹持片；其中，所述夹持片靠近镜片胚胎的端面上固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：所述钻腔机构包括固定安装于所述机架上的第二气缸、与所述第二气缸输出端固定连接且通过第二气缸驱动升降的第二电机与所述第二电机输出端转动连接的钻头。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：所述中控模块包括中控单元、由中控单元控制且用于控制第一电机驱动转动轴转动的定位移动部、由中控单元控制且用于控制第二气缸驱动第二电机升降的移动部、由中控单元控制且用于控制第二电机驱使钻头正转或逆转的正转部和逆转部；
其中，所述定位移动部使所述转动轴根据所述数控程序以预先确定的快速转动方式转动镜片胚胎，并使得所述镜片胚胎预打孔位置移动至所述钻头的正下方；
所述移动部使得所述第二气缸控制所述第二电机升降，并驱使所述钻头在其初始位置向镜片胚胎上的预打孔位置依次移动，并可驱动钻头离开完成的加强腔内；
所述正转部包括在所述钻头借助移动部开始下降移动的期间，开始驱动所述钻头按规定方向进行正转动作；
所述逆转部包括在所述钻头借助移动部开始上升移动的期间，开始驱动所述钻头与所述规定方向相反的方向进行逆转动作。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：所述数控程序包括如下步骤：
（I）预设第一次打孔位置为i，并使得i=0；
（II）使i=i+1，并开始计数；
（III）控制镜片胚胎转动，设计第一电机单次的转动角度为360°/n，n为正整数，并使得钻头对应的正下方对应i的位置；
（IV）利用移动部控制第二气缸控制钻头下降并同时利用正转部以正转的方向驱动钻头正转，转速为3000rpm，并保持钻头的转速持续控制钻头下降，直至钻头的转速小于2000rpm；
（V）移动部持续控制钻头下降，同时，检测钻头的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的下降状态；若为是，移动部控制钻头上升，同时利用逆转部以逆转的方向驱动钻头逆转，转速为3000rpm，并保持钻头的逆转转速，且持续控制钻头上升，直至钻头的转速小于2000rpm；
（VI）移动部持续控制钻头上升，同时，检测钻头逆转的转速是否大于2500rpm；若为否，移动部保持钻头的上升状态；若为是，逆转部提高钻头的逆转转速至5000rpm，移动部持续控制钻头上升3s；
（VII）检测i是否等于n；若为否，则返还（I）步骤，若为是，则结束。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的一种太阳能聚光镜片的生产方法，其特征在于：还包括安装于所述第二气缸输出端且位于所述钻头两侧并用于夹紧镜片胚胎边缘的防爆模块；其中，所述防爆模块包括两个分别对称间隔安装于所述第二气缸输出端的安装板、固定连接于各安装板底部且用于夹持镜片胚胎的夹持板、设于各夹持板对立侧的凹槽以及若干个通过转轴与所述凹槽两侧槽壁转动连接且纵向设置并部分露出凹槽外的夹持辊。
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